CN220131532U - 一种多层复合塑料膜切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多层复合塑料膜切断装置，该多层复合塑料膜切断装置，包括底板，底板的顶部固定连接有固定筒，固定筒的上方设置有切断组件，底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，支撑块的内壁转动设置有主动辊，底板顶部的两侧均固定连接有支撑筒，支撑筒的内壁滑动设置有支撑杆，支撑杆的内壁转动设置有压紧辊，切断组件包括设置于固定筒上方的固定板，固定板的顶部固定连接有固定架，固定架的底部设置有气缸。本实用新型提供的多层复合塑料膜切断装置解决了现有装置仅具有对塑料膜进行切断的作用，缺乏对塑料膜进行传输的功能，需要工作人员手动对塑料进行上料，具有一定的局限性，不便于工作人员使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜切断装置技术领域，尤其涉及一种多层复合塑料膜切断装置。
背景技术
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、农用产品、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，塑料膜生产完成后或收卷时需要对其进行切割。
在已授权公开号为CN216548863U的专利文献中公开了一种塑料膜生产用切断装置，电动推杆通过浮动板挤压下压块向安装台移动，从而方便下压块将塑料膜挤压到缓冲板的弧形槽内，之后继续向下挤压，从而方便限位板对塑料膜进行支撑，进而方便对塑料膜进行张紧，之后继续下压，从而方便切割刀对塑料膜进行切割。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
上述装置仅具有对塑料膜进行切断的作用，缺乏对塑料膜进行传输的功能，需要工作人员手动对塑料进行上料，具有一定的局限性，不便于工作人员使用。
因此，有必要提供一种新的多层复合塑料膜切断装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层复合塑料膜切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的多层复合塑料膜切断装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的上方设置有切断组件，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁转动设置有主动辊，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑筒，所述支撑筒的内壁滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的内壁转动设置有压紧辊。
作为本实用新型提供一种多层复合塑料膜切断装置，优选的，所述切断组件包括设置于所述固定筒上方的固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有切刀，所述固定板的内部开设有与切刀配合使用的切割槽，所述固定板的两侧均通过连杆转动设置有滚轮，所述固定架的两侧均开设有通槽。
作为本实用新型提供一种多层复合塑料膜切断装置，优选的，所述固定筒的内壁滑动设置有固定杆，所述固定杆的顶部与固定板的底部固定配合。
作为本实用新型提供一种多层复合塑料膜切断装置，优选的，所述固定杆的底部焊接有第一弹簧，所述固定杆的外侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧与固定筒的内壁滑动配合。
作为本实用新型提供一种多层复合塑料膜切断装置，优选的，所述支撑筒内腔的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与支撑杆的顶部固定配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该多层复合塑料膜切断装置，通过设置底板，底板的顶部固定连接有固定筒，固定筒的上方设置有固定板，底板顶部的两侧分别固定连接有支撑块和支撑筒，支撑块与主动辊转动连接，支撑筒的内壁滑动设置有支撑杆，支撑杆与压紧辊转动连接，将塑料膜从主动辊上方穿过，再从压紧辊下方穿过，再穿过固定架内部的通槽内，接着再依次从另一侧的压紧辊下方和主动辊上方穿过，完成对塑料膜的安装，接着通过电机带动主动辊进行转动，对塑料膜进行移动，通过压紧辊对塑料膜产生下压力，使塑料膜与固定板两侧的滚轮接触，当需要对塑料膜进行切断时，通过气缸带动切刀下降，切刀与切割槽接触，对塑料膜进行切断。
附图说明
图1为本实用新型提供的多层复合塑料膜切断装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所示切断组件的结构示意图；
图3为本实用新型所示固定筒和固定杆的结构示意图；
图4为本实用新型所示支撑筒和支撑杆的结构示意图。
图中标号：1、底板；2、固定筒；3、切断组件；31、固定板；32、固定架；33、气缸；34、切刀；35、切割槽；36、滚轮；37、通槽；4、支撑块；5、主动辊；6、支撑筒；7、支撑杆；8、压紧辊；9、固定杆；10、第一弹簧；11、限位块；12、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，一种多层复合塑料膜切断装置，包括底板1。
在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，底板1的顶部固定连接有固定筒2，固定筒2的上方设置有切断组件3，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑块4，支撑块4的内壁转动设置有主动辊5，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑筒6，支撑筒6的内壁滑动设置有支撑杆7，支撑杆7的内壁转动设置有压紧辊8。
切断组件3包括设置于固定筒2上方的固定板31，固定板31的顶部固定连接有固定架32，固定架32的底部设置有气缸33，气缸33的活塞杆固定连接有切刀34，固定板31的内部开设有与切刀34配合使用的切割槽35，固定板31的两侧均通过连杆转动设置有滚轮36，固定架32的两侧均开设有通槽37。
固定筒2的内壁滑动设置有固定杆9，固定杆9的顶部与固定板31的底部固定配合。
固定杆9的底部焊接有第一弹簧10，固定杆9的外侧固定连接有限位块11，限位块11的外侧与固定筒2的内壁滑动配合。
支撑筒6内腔的底部焊接有第二弹簧12，第二弹簧12的顶部与支撑杆7的顶部固定配合。
需要说明的是：通过设置底板1，底板1的顶部固定连接有固定筒2，固定筒2的上方设置有固定板31，底板1顶部的两侧分别固定连接有支撑块4和支撑筒6，支撑块4与主动辊5转动连接，支撑筒6的内壁滑动设置有支撑杆7，支撑杆7与压紧辊8转动连接，将塑料膜从主动辊5上方穿过，再从压紧辊8下方穿过，再穿过固定架32内部的通槽37内，接着再依次从另一侧的压紧辊8下方和主动辊5上方穿过，完成对塑料膜的安装，接着通过电机带动主动辊5进行转动，对塑料膜进行移动，通过压紧辊8对塑料膜产生下压力，使塑料膜与固定板31两侧的滚轮36接触，当需要对塑料膜进行切断时，通过气缸33带动切刀34下降，切刀34与切割槽35接触，对塑料膜进行切断，通过固定杆9对固定板31进行支撑，通过第一弹簧10使固定杆9具有弹力，使切刀34与固定板31接触时，提高缓冲效果，减少对切刀34的伤害，通过第二弹簧12时支撑杆7和压紧辊8具有弹性，能够对塑料膜产生下压力，对塑料膜起到限位效果。
本实用新型提供的一种多层复合塑料膜切断装置的工作原理如下：
在使用时，通过设置底板1，底板1的顶部固定连接有固定筒2，固定筒2的上方设置有固定板31，底板1顶部的两侧分别固定连接有支撑块4和支撑筒6，支撑块4与主动辊5转动连接，支撑筒6的内壁滑动设置有支撑杆7，支撑杆7与压紧辊8转动连接，将塑料膜从主动辊5上方穿过，再从压紧辊8下方穿过，再穿过固定架32内部的通槽37内，接着再依次从另一侧的压紧辊8下方和主动辊5上方穿过，完成对塑料膜的安装，接着通过电机带动主动辊5进行转动，对塑料膜进行移动，通过压紧辊8对塑料膜产生下压力，使塑料膜与固定板31两侧的滚轮36接触，当需要对塑料膜进行切断时，通过气缸33带动切刀34下降，切刀34与切割槽35接触，对塑料膜进行切断，通过固定杆9对固定板31进行支撑，通过第一弹簧10使固定杆9具有弹力，使切刀34与固定板31接触时，提高缓冲效果，减少对切刀34的伤害，通过第二弹簧12时支撑杆7和压紧辊8具有弹性，能够对塑料膜产生下压力，对塑料膜起到限位效果。
需要说明的是，气缸为现有设备，本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，因此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种多层复合塑料膜切断装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的上方设置有切断组件(3)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的内壁转动设置有主动辊(5)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑筒(6)，所述支撑筒(6)的内壁滑动设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的内壁转动设置有压紧辊(8)。
2.根据权利要求1所述的多层复合塑料膜切断装置，其特征在于，所述切断组件(3)包括设置于所述固定筒(2)上方的固定板(31)，所述固定板(31)的顶部固定连接有固定架(32)，所述固定架(32)的底部设置有气缸(33)，所述气缸(33)的活塞杆固定连接有切刀(34)，所述固定板(31)的内部开设有与切刀(34)配合使用的切割槽(35)，所述固定板(31)的两侧均通过连杆转动设置有滚轮(36)，所述固定架(32)的两侧均开设有通槽(37)。
3.根据权利要求1所述的多层复合塑料膜切断装置，其特征在于，所述固定筒(2)的内壁滑动设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶部与固定板(31)的底部固定配合。
4.根据权利要求3所述的多层复合塑料膜切断装置，其特征在于，所述固定杆(9)的底部焊接有第一弹簧(10)，所述固定杆(9)的外侧固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的外侧与固定筒(2)的内壁滑动配合。
5.根据权利要求1所述的多层复合塑料膜切断装置，其特征在于，所述支撑筒(6)内腔的底部焊接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的顶部与支撑杆(7)的顶部固定配合。
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