CN220131466U - 自动卸料式纺锤收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了自动卸料式纺锤收卷机,包括对被卷材料进行收卷的纺锤收卷气胀轴装置和对被卷材料进行送料的纺锤送料装置,纺锤收卷气胀轴装置包括气胀轴和材料芯筒,材料芯筒套接在气胀轴上,气胀轴设置在纺锤收卷框架内,纺锤收卷框架设置在纺锤收卷底座上,气胀轴一端轴向连接在纺锤收卷框架上,另一端与气胀轴辅助支撑臂可拆卸连接在一起,纺锤收卷框架上还安装有对被卷材料进行卸料的材料推板,且材料推板套设在气胀轴上,并沿着气胀轴进行移动。本实用新型通过对气胀轴和材料芯筒的转动,实现了对收卷材料进行自动收卷,而且在收卷完成后,可以自动卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性卫生用品包装技术领域,尤其涉及自动卸料式纺锤收卷机。
背景技术
一次性卫生用品又称一次性使用卫生用品,为消毒应用术语,是指使用后即丢弃的,与人体直接或间接接触的,并为达到人体生理卫生或卫生保健(抗菌或抑菌)目的而使用的各种日常生活用品。
现有的一次性卫生用品主如卫生巾和纸尿裤,其多数是由棉、不织布、高分子聚合物复合纸、无纺布、PE膜、吸水树脂膜等材料中的几种结合在一起制造而成,而在对各种卫生用品原材料进行使用前,一般需要对各原材料进行先收卷成卷,而在对各原材料进行收卷时,为了防止各种被卷材料在收卷过程中出现纺锤形,只能进行小批量,较短长度的被卷材料进行收卷,如果增加被卷材料的收卷长度,则容易造成被卷材料在收卷时形成纺锤形,而且在对被卷材料进行卸料时,多为人工手动卸料,人员工作劳累度高,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型旨在提供自动卸料式纺锤收卷机克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了自动卸料式纺锤收卷机,包括对被卷材料进行收卷的纺锤收卷气胀轴装置和对被卷材料进行送料的纺锤送料装置,所述纺锤送料装置安装在纺锤收卷气胀轴装置上。
所述纺锤收卷气胀轴装置包括气胀轴和材料芯筒,所述材料芯筒套接气胀轴上,且气胀轴通气,并对材料芯筒进行固定,所述气胀轴设置在纺锤收卷框架内,所述纺锤收卷框架设置在纺锤收卷底座上,并沿着纺锤收卷底座进行往复移动,所述气胀轴一端轴向连接在纺锤收卷框架上,另一端与气胀轴辅助支撑臂可拆卸连接在一起,且通过气胀轴辅助支撑臂对气胀轴进行支撑,所述气胀轴辅助支撑臂转动连接在纺锤收卷框架的外侧,所述纺锤收卷框架上还安装有对被卷材料进行卸料的材料推板,且材料推板套设在气胀轴上,并沿着气胀轴进行移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述纺锤送料装置包括纺锤送料牵引轮、纺锤送料过料轮以及传感器张力轮,所述纺锤送料牵引轮、纺锤送料过料轮以及传感器张力轮均安装在纺锤收送料框架上,所述纺锤收送料框架背面固定连接有送料牵引电机,且送料牵引电机通过同步轮、同步带与纺锤送料牵引轮相连,所述纺锤收送料框架内部设置有纺锤送料内摆臂、纺锤送料硅胶过料轮以及第二伸缩气缸,所述纺锤送料硅胶过料轮通过纺锤送料内摆臂与第二伸缩气缸相连,且纺锤送料内摆臂通过轴与纺锤收送料框架转动连接,且沿着轴进行移动,所述纺锤送料硅胶过料轮可绕轴摆动,所述第二伸缩气缸尾部通过轴与纺锤收送料框架转动连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述纺锤送料内摆臂顶部固定连接有纺锤送料安装座,所述纺锤送料安装座下侧连接有第二直线导轨,且沿着第二直线导轨进行移动,所述第二直线导轨固定连接在纺锤收送料框架内顶部,所述纺锤送料内摆臂设置有两组,且在两组纺锤送料内摆臂之间设置有纺锤送料硅胶过料轮,且在纺锤送料内摆臂的尾部固定连接有直杆,且直杆插接设置在圆环上,并沿着圆环进行移动,所述圆环固定连接在第二伸缩气缸上的液压杆端部。
作为本实用新型进一步的方案,所述纺锤收送料框架内部通过支架与推动气缸固定连接,且推动气缸上的活塞杆端部与刀片固定连接,所述气缸上的活塞杆运动带动刀片切断材料。
作为本实用新型更进一步的方案,所述纺锤收送料框架内侧壁固定连接有支座,且支座上连接有防撤回送料摆杆,所述防撤回送料摆杆通过轴与支座转动连接,所述防撤回送料摆杆一端连接有摆杆平衡块,且摆杆平衡块壳沿着防撤回送料摆杆进行移动,两个所述防撤回送料摆杆另一端之间转动连接有张力轮。
作为本实用新型更进一步的方案,所述纺锤收卷框架上铰接有第一伸缩气缸的一端,所述第一伸缩气缸上的活塞杆与摆臂铰接,所述摆臂一端通过轴与纺锤收卷框架转动连接,且其另一端上转动连接与等离子轮,所述等离子轮设置在气胀轴的上方。
作为本实用新型更进一步的方案,所述纺锤收卷框架右侧固定连接有气胀轴旋转电机,且气胀轴旋转电机通过同步带轮与气胀轴相连接。
作为本实用新型更进一步的方案,所述纺锤收卷框架左侧设置有气胀轴辅助支撑臂,且气胀轴辅助支撑臂通过轴与纺锤收卷框架转动连接,所述气胀轴辅助支撑臂上开设有与气胀轴左端部进行对齐的弧形槽口,所述气胀轴左端部上套接有与弧形槽口进行对应的轴承,所述气胀轴辅助支撑臂上中部通过转轴与辅助支撑气缸上的活塞杆端部转动连接,所述辅助支撑气缸尾部铰接固定在纺锤收卷底座上表面。
作为本实用新型更进一步的方案,所述纺锤收卷框架右侧面固定连接有两组卸料气缸,所述卸料气缸上的活塞杆穿过纺锤收卷框架,并与材料推板右侧面固定连接。
作为本实用新型更进一步的方案,所述纺锤收卷框架右侧面底部固定连接有往复电机,所述往复电机底部的输出轴上套接固定有齿轮,所述齿轮侧边通过轮齿与齿条啮合连接,所述齿条固定连接在纺锤收卷底座上中部,所述纺锤收卷底座上表面前后对称固定连接有两组第一直线导轨,且纺锤收卷底座通过第一直线导轨与纺锤收卷框架滑动连接。
本实用新型提供了自动卸料式纺锤收卷机,有益效果在于:通过对气胀轴和材料芯筒的转动,实现了对收卷材料进行自动收卷,而且在收卷完成后,可以自动卸料,操作简单,自动化程度高;
也可以调节收卷材料的宽度;调节收卷张力大小;可以实时监测收卷张力大小;且收卷材料收卷表面平滑,防止材料收卷成纺锤形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中纺锤收卷气胀轴装置的结构示意图。
图3为本实用新型中纺锤收卷气胀轴装置的主视图。
图4为本实用新型中纺锤收卷气胀轴装置的左视图。
图5为本实用新型中纺锤收卷气胀轴装置的后视图。
图6为本实用新型中纺锤收卷气胀轴装置的俯视图。
图7为本实用新型中纺锤送料装置的结构示意图。
图8为本实用新型中纺锤送料装置的主视图。
图9为本实用新型中纺锤送料装置的左视图。
图10为本实用新型中纺锤送料装置的俯视图。
图中:1、纺锤收卷底座;2、纺锤收卷框架;3、气胀轴;4、材料芯筒;5、等离子轮;6、摆臂;7、气胀轴辅助支撑臂;8、材料推板;9、气胀轴旋转电机;10、往复电机;11、卸料气缸;12、辅助支撑气缸;13、第一伸缩气缸;14、第一直线导轨;15、齿条;16、齿轮;17、同步带轮;18、被卷材料;20、纺锤收送料框架;21、纺锤送料牵引轮;22、纺锤送料过料轮;23、传感器张力轮;24、纺锤送料内摆臂;25、纺锤送料硅胶过料轮;26、第二伸缩气缸;27、送料牵引电机;28、推动气缸;29、刀片;30、摆杆平衡块;31、防撤回送料摆杆;32、张力轮;33、纺锤送料安装座;34、第二直线导轨;100、纺锤收卷气胀轴装置;200、纺锤送料装置。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1,本实用新型实施例提供的自动卸料式纺锤收卷机,包括对被卷材料18进行收卷的纺锤收卷气胀轴装置100和对被卷材料18进行送料的纺锤送料装置200,纺锤送料装置200安装在纺锤收卷气胀轴装置100上。
如图2-6所示,纺锤收卷气胀轴装置100包括气胀轴3和材料芯筒4,材料芯筒4用于收卷材料,材料芯筒4套接气胀轴3上,当气胀轴外部气源进行连通并通气,使气胀轴3上的胀紧块伸出,并将多卷材料芯筒4固定,气胀轴3设置在纺锤收卷框架2内,纺锤收卷框架2设置在纺锤收卷底座1上,并沿着纺锤收卷底座1进行往复移动,气胀轴3一端轴向连接在纺锤收卷框架2上,另一端与气胀轴辅助支撑臂7可拆卸连接在一起,且通过气胀轴辅助支撑臂7对气胀轴3进行支撑,气胀轴辅助支撑臂7转动连接在纺锤收卷框架2的外侧,纺锤收卷框架2上还安装有对被卷材料18进行卸料的材料推板8,且材料推板8套设在气胀轴3上,并沿着气胀轴3进行移动。
如图7-10所示,纺锤送料装置200包括纺锤送料牵引轮21、纺锤送料过料轮22以及传感器张力轮23,纺锤送料牵引轮21、纺锤送料过料轮22以及传感器张力轮23均安装在纺锤收送料框架20上,纺锤收送料框架20背面固定连接有送料牵引电机27,且送料牵引电机27通过同步轮、同步带与纺锤送料牵引轮21相连,两送料牵引电机27分别通过同步轮、同步带与两对纺锤送料牵引轮21相连,带动两对纺锤送料牵引轮21旋转,实现材料的牵引、送料,多件纺锤送料过料轮22保证材料输送过程中材料有一定的张力,传感器张力轮23与外部张力检测系统结合检测材料实时张力,并且可对不同材料实时张力检测,纺锤收送料框架20内部设置有纺锤送料内摆臂24、纺锤送料硅胶过料轮25以及第二伸缩气缸26,纺锤送料硅胶过料轮25通过纺锤送料内摆臂24与第二伸缩气缸26相连,且纺锤送料内摆臂24通过轴与纺锤收送料框架20转动连接,且沿着轴进行移动,纺锤送料硅胶过料轮25可绕轴摆动,第二伸缩气缸26尾部通过轴与纺锤收送料框架20转动连接。
如图7、图8和图9所示,纺锤送料内摆臂24顶部固定连接有纺锤送料安装座33,纺锤送料安装座33下侧连接有第二直线导轨34,且沿着第二直线导轨34进行移动,第二直线导轨34固定连接在纺锤收送料框架20内顶部,第二直线导轨34的滑块与纺锤送料安装座33固定连接,第二直线导轨34的本体与纺锤收送料框架20固定连接,纺锤送料内摆臂24设置有两组,且在两组纺锤送料内摆臂24之间设置有纺锤送料硅胶过料轮25,且在纺锤送料内摆臂24的尾部固定连接有直杆,且直杆插接设置在圆环上,并沿着圆环进行移动,圆环固定连接在第二伸缩气缸26上的液压杆端部,移动一对直线导轨的滑块,纺锤送料硅胶过料轮25可跟随移动,从而可改变材料收卷宽度。
如图7和图10所示,纺锤收送料框架20内部通过支架与推动气缸28固定连接,且推动气缸28上的活塞杆端部与刀片29固定连接,气缸上的活塞杆运动带动刀片29切断材料。
如图7、图8和图10所示,纺锤收送料框架20内侧壁固定连接有支座,且支座上连接有防撤回送料摆杆31,防撤回送料摆杆31通过轴与支座转动连接,防撤回送料摆杆31一端连接有摆杆平衡块30,且摆杆平衡块30壳沿着防撤回送料摆杆31进行移动,两个防撤回送料摆杆31另一端之间转动连接有张力轮32,通过移动摆杆平衡块30,可调节材料收卷过程中材料的张力大小。
如图4所示,纺锤收卷框架2上铰接有第一伸缩气缸13的一端,第一伸缩气缸13上的活塞杆与摆臂6铰接,摆臂6一端通过轴与纺锤收卷框架2转动连接,且其另一端上转动连接与等离子轮5,等离子轮5设置在气胀轴3的上方,第一伸缩气缸13由精密气动比例阀控制,保证受气缸控制的等离子轮5随材料收卷厚度的增加同步提高,减少往复收卷时,材料出现偏移,使收卷表面更加平整。
如图3所示,纺锤收卷框架2右侧固定连接有气胀轴旋转电机9,且气胀轴旋转电机9通过同步带轮17与气胀轴3相连接,气胀轴旋转电机9运行并通过同步带轮17带动气胀轴3转动,从而带动材料芯筒4和被卷材料18进行收卷。
如图4所示,纺锤收卷框架2左侧设置有气胀轴辅助支撑臂7,且气胀轴辅助支撑臂7通过轴与纺锤收卷框架2转动连接,气胀轴辅助支撑臂7上开设有与气胀轴3左端部进行对齐的弧形槽口,气胀轴3左端部上套接有与弧形槽口进行对应的轴承,气胀轴辅助支撑臂7上中部通过转轴与辅助支撑气缸12上的活塞杆端部转动连接,辅助支撑气缸12尾部铰接固定在纺锤收卷底座1上表面,辅助支撑气缸12推动气胀轴支撑臂脱离气胀轴3。
如图3、图5和图6所示,纺锤收卷框架2右侧面固定连接有两组卸料气缸11,卸料气缸11上的活塞杆穿过纺锤收卷框架2,并与材料推板8右侧面固定连接,材料推板8通过卸料气缸11推动将材料推离气胀轴,完成自动卸料。
如图2-5所示,纺锤收卷框架2右侧面底部固定连接有往复电机10,往复电机10底部的输出轴上套接固定有齿轮16,齿轮16侧边通过轮齿与齿条15啮合连接,齿条15固定连接在纺锤收卷底座1上中部,纺锤收卷底座1上表面前后对称固定连接有两组第一直线导轨14,且纺锤收卷底座1通过第一直线导轨14与纺锤收卷框架2滑动连接,往复电机10通过齿轮16、齿条15带动纺锤收卷框架2往复运动,实现纺锤收卷。
本实用新型在使用过程中,被卷材料18绕过纺锤送料过料轮22、纺锤送料牵引轮21、3件绕过纺锤送料过料轮22、纺锤送料牵引轮21、传感器张力轮23、纺锤送料硅胶过料轮25、等离子轮5,材料末端与材料芯筒4相连;开始工作前,两第一伸缩气缸13的活塞杆处于收缩状态,两第二伸缩气缸26的活塞杆处于伸出状态,两辅助支撑气缸12的活塞杆处于伸出状态;气胀轴3与外部气源连通,并通气,将气胀轴3上胀紧块顶出,使纸卷芯在芯轴上固定不动;通电工作时,两送料牵引电机27通过同步轮、同步带带动两对纺锤送料牵引轮21旋转,牵引、输送材料;气胀轴旋转电机9带动气胀轴3转动,并收卷材料;同时,往复收卷电机通过齿条15、齿轮16带动纺锤收卷框架2往复运动,从而实现材料的纺锤收卷;当收卷完成后,第二伸缩气缸26的活塞杆收缩,纺锤送料硅胶过料轮25绕着轴摆动,并向上抬起,推动气缸28带动刀片29运动,切断材料;辅助支撑气缸12的活塞杆收缩,气胀轴辅助支撑臂7向下摆动并与气胀轴3上的轴承分离,实现了气胀轴辅助支撑臂7脱离气胀轴3,然后断开连通气胀轴3的外部气源,气胀轴3断气,两卸料气缸11通气,卸料气缸11的活塞杆伸出并推动材料推板8前行,被卷材料18与气胀轴3脱离,完成自动卸料。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,包括对被卷材料(18)进行收卷的纺锤收卷气胀轴装置(100)和对被卷材料(18)进行送料的纺锤送料装置(200),所述纺锤送料装置(200)安装在纺锤收卷气胀轴装置(100)上;
所述纺锤收卷气胀轴装置(100)包括气胀轴(3)和材料芯筒(4),所述材料芯筒(4)套接在气胀轴(3)上,且气胀轴(3)通气,并对材料芯筒(4)进行固定,所述气胀轴(3)设置在纺锤收卷框架(2)内,所述纺锤收卷框架(2)设置在纺锤收卷底座(1)上,并沿着纺锤收卷底座(1)进行往复移动,所述气胀轴(3)一端轴向连接在纺锤收卷框架(2)上,另一端与气胀轴辅助支撑臂(7)可拆卸连接在一起,且通过气胀轴辅助支撑臂(7)对气胀轴(3)进行支撑,所述气胀轴辅助支撑臂(7)转动连接在纺锤收卷框架(2)的外侧,所述纺锤收卷框架(2)上还安装有对被卷材料(18)进行卸料的材料推板(8),且材料推板(8)套设在气胀轴(3)上,并沿着气胀轴(3)进行移动。
2.根据权利要求1所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤送料装置(200)包括纺锤送料牵引轮(21)、纺锤送料过料轮(22)以及传感器张力轮(23),所述纺锤送料牵引轮(21)、纺锤送料过料轮(22)以及传感器张力轮(23)均安装在纺锤收送料框架(20)上,所述纺锤收送料框架(20)背面固定连接有送料牵引电机(27),且送料牵引电机(27)通过同步轮、同步带与纺锤送料牵引轮(21)相连,所述纺锤收送料框架(20)内部设置有纺锤送料内摆臂(24)、纺锤送料硅胶过料轮(25)以及第二伸缩气缸(26),所述纺锤送料硅胶过料轮(25)通过纺锤送料内摆臂(24)与第二伸缩气缸(26)相连,且纺锤送料内摆臂(24)通过轴与纺锤收送料框架(20)转动连接,且沿着轴进行移动,所述纺锤送料硅胶过料轮(25)可绕轴摆动,所述第二伸缩气缸(26)尾部通过轴与纺锤收送料框架(20)转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤送料内摆臂(24)顶部固定连接有纺锤送料安装座(33),所述纺锤送料安装座(33)下侧连接有第二直线导轨(34),且沿着第二直线导轨(34)进行移动,所述第二直线导轨(34)固定连接在纺锤收送料框架(20)内顶部,所述纺锤送料内摆臂(24)设置有两组,且在两组纺锤送料内摆臂(24)之间设置有纺锤送料硅胶过料轮(25),且在纺锤送料内摆臂(24)的尾部固定连接有直杆,且直杆插接设置在圆环上,并沿着圆环进行移动,所述圆环固定连接在第二伸缩气缸(26)上的液压杆端部。
4.根据权利要求2所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收送料框架(20)内部通过支架与推动气缸(28)固定连接,且推动气缸(28)上的活塞杆端部与刀片(29)固定连接,所述气缸上的活塞杆运动带动刀片(29)切断材料。
5.根据权利要求2所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收送料框架(20)内侧壁固定连接有支座,且支座上连接有防撤回送料摆杆(31),所述防撤回送料摆杆(31)通过轴与支座转动连接,所述防撤回送料摆杆(31)一端连接有摆杆平衡块(30),且摆杆平衡块(30)壳沿着防撤回送料摆杆(31)进行移动,两个所述防撤回送料摆杆(31)另一端之间转动连接有张力轮(32)。
6.根据权利要求1所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收卷框架(2)上铰接有第一伸缩气缸(13)的一端,所述第一伸缩气缸(13)上的活塞杆与摆臂(6)铰接,所述摆臂(6)一端通过轴与纺锤收卷框架(2)转动连接,且其另一端上转动连接与等离子轮(5),所述等离子轮(5)设置在气胀轴(3)的上方。
7.根据权利要求6所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收卷框架(2)右侧固定连接有气胀轴旋转电机(9),且气胀轴旋转电机(9)通过同步带轮(17)与气胀轴(3)相连接。
8.根据权利要求7所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收卷框架(2)左侧设置有气胀轴辅助支撑臂(7),且气胀轴辅助支撑臂(7)通过轴与纺锤收卷框架(2)转动连接,所述气胀轴辅助支撑臂(7)上开设有与气胀轴(3)左端部进行对齐的弧形槽口,所述气胀轴(3)左端部上套接有与弧形槽口进行对应的轴承,所述气胀轴辅助支撑臂(7)上中部通过转轴与辅助支撑气缸(12)上的活塞杆端部转动连接,所述辅助支撑气缸(12)尾部铰接固定在纺锤收卷底座(1)上表面。
9.根据权利要求1所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收卷框架(2)右侧面固定连接有两组卸料气缸(11),所述卸料气缸(11)上的活塞杆穿过纺锤收卷框架(2),并与材料推板(8)右侧面固定连接。
10.根据权利要求1所述的自动卸料式纺锤收卷机,其特征在于,所述纺锤收卷框架(2)右侧面底部固定连接有往复电机(10),所述往复电机(10)底部的输出轴上套接固定有齿轮(16),所述齿轮(16)侧边通过轮齿与齿条(15)啮合连接,所述齿条(15)固定连接在纺锤收卷底座(1)上中部,所述纺锤收卷底座(1)上表面前后对称固定连接有两组第一直线导轨(14),且纺锤收卷底座(1)通过第一直线导轨(14)与纺锤收卷框架(2)滑动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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