CN220131274U - 一种平行齿平动推棒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平行齿平动推棒机构，包括：棒料组、带料轮、输送结构；带料轮的外圆周上设有一圈间隔均匀的轮槽，棒料组位于轮槽中；在带料轮的下方设置一组可插入分布在轮槽中的直线导轨；直线导轨中间部分形成了与带料轮轴线平行的直线导槽；输送机构位于直线导轨的下方，且输送机构上设有始终保持水平的拨齿；拨齿将直线导槽内的棒料组带出并由输送机构向后输送。该机构的拨齿的运动方式为平移，在该运动方式下，无论是接受、推送、还是交接，拨齿全部是与棒料组端面保持平齐接触和退出，不会对棒料端口附加径向破坏力，尤其避免了圆弧过渡时对棒料端面、尤其是空心棒料对端壁的伤害。

Description

一种平行齿平动推棒机构

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体而言，涉及一种平行齿平动推棒机构。

背景技术

对多种具有弹性的圆柱体原料(原料棒如烟用滤棒等)进行轴向排列后形成新的有序的和规定长度的组合圆柱体(成品棒如烟用复合滤棒等)的设备，特别是典型的烟草设备中的多元滤棒复合机，其工艺路径大致可分为“轮式”组合原理和“线性”组合原理。

“轮式”组合原理的最显著特点是：自(两种或多种)原料棒被分切、排布等前期处理到最终形成新的组合形式的工艺过程中，棒段主要是在各种功能轮上做轴线的平移运动，辅助有轴向的运动。因此，这种原理结构相当复杂，且扩展性较差。“线性”组合原理则不同，自原料棒到形成新组合的过程中，各单元棒段的组合过程主要是通过轴向的运动过程完成的，做轴线平动过程为辅助运动。这种原理结构柔性好，易于规格的扩展。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种平行齿平动推棒机构。

一种平行齿平动推棒机构，包括：棒料组、带料轮、输送机构；

所述带料轮的外圆周上设有一圈间隔均匀的轮槽，所述棒料组位于所述轮槽中；

在所述带料轮的下方设置一组可插入分布在所述轮槽中的直线导轨；所述直线导轨中间部分形成了与所述带料轮轴线平行的直线导槽；

所述输送机构位于所述直线导轨的下方，且所述输送机构上设有始终保持水平的拨齿；所述拨齿将所述直线导槽内的所述棒料组带出并由所述输送机构向后输送。

优选的，所述带料轮为负压轮，在所述轮槽处设置负压孔，所述棒料组吸附在所述轮槽中。

优选的，在所述带料轮的边侧设置弧形压轨，所述弧形压轨靠近所述带料轮使所述棒料组不会从所述带料轮的边侧脱离。

优选的，所述直线导槽的底部贯通，所述拨齿可从所述直线导槽内穿过。

优选的，所述输送机构包括两个双转轮组、两条输送带、若干等距分布的所述拨齿，所述双转轮组为两个水平交错转轮组成，两条所述输送带分别挂在两个所述双转轮组的转轮上，两条所述输送带为平行设置，所述拨齿通过两根销轴分别安装在两条所述输送带的内侧。

优选的，每个所述双转轮组中所述转轮中心的距离与所述拨齿上销轴之间距离相同。

优选的，所述拨齿上侧带有竖起的推板，相邻所述拨齿的间距大于所述棒料组的长度。

有益效果：该机构的拨齿的运动方式为平移，在该运动方式下，无论是接受、推送、还是交接，拨齿全部是与棒料组端面保持平齐接触和退出，不会对棒料端口附加径向破坏力，尤其避免了圆弧过渡时对棒料端面、尤其是空心棒料对端壁的伤害。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构示意图；

图2示出了本实用新型输送机构的结构示意图；

图3示出了本实用新型输送机构的截面图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1～图3所示的一种平行齿平动推棒机构，包括：棒料组1、带料轮2、输送机构7；带料轮2的外圆周上设有一圈间隔均匀的轮槽8，棒料组1位于轮槽8中；在带料轮2的下方设置一组可插入分布在轮槽8中的直线导轨4；直线导轨4中间部分形成了与带料轮2轴线平行的直线导槽6，直线导槽6的底部贯通，拨齿5可从直线导槽6内穿过；输送机构7位于直线导轨4的下方，且输送机构7上设有始终保持水平的拨齿5；拨齿5将直线导槽6内的棒料组1带出并由输送机构7向后输送。

具体的，棒料组1在带料轮2的轮槽8中做圆周平动，当棒料组1转动到直线导轨4处时，棒料组1从轮槽8中落入到直线导槽6中，然后由输送机构7上的拨齿5将其推出并由拨齿5带动沿棒料组1轴线方向直线运动。

实施例一

在该实施例中，带料轮2为负压轮，在轮槽8处设置负压孔，棒料组1吸附在轮槽8中，当带有棒料组1的轮槽8运动到直线导轨4处时，该负压孔解除负压状态，使棒料组1落入到直线导槽6中。

实施例二

在该实施例中，在带料轮2的边侧设置弧形压轨3，弧形压轨3靠近带料轮2使棒料组1不会从带料轮2的边侧脱离，弧形压轨3仅位于带料轮2的侧面，使得棒料组1在带料轮2的下部可以落入到直线导槽6中。

实施例三

在本实施例中，输送机构7包括两个双转轮组71、两条输送带72、若干等距分布的拨齿5，双转轮组71为两个水平交错的转轮74组成，两条输送带72分别挂在两个双转轮组71的转轮74上，两条输送带72为平行设置，拨齿5通过两根销轴76分别安装在两条输送带72的内侧，拨齿5上侧带有竖起的推板75，相邻拨齿5的间距大于棒料组1的长度，每个双转轮组71中转轮74中心的距离与拨齿5上销轴76之间距离相同，在满足该条件下，拨齿5会会始终保持水平状态，当拨齿5运动到直线导槽6处时，会将棒料组1从直线导槽6内推出，并平稳向前推进。

实施例四

在本实施例中，转轮74为带齿的链轮，输送带72为链条。

实施例五

在本实施例中，转轮74为带轮，输送带72为平行带。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平行齿平动推棒机构，其特征在于，包括：棒料组、带料轮、输送机构；

所述带料轮的外圆周上设有一圈间隔均匀的轮槽，所述棒料组位于所述轮槽中；

在所述带料轮的下方设置一组可插入分布在所述轮槽中的直线导轨；所述直线导轨中间部分形成了与所述带料轮轴线平行的直线导槽；

所述输送机构位于所述直线导轨的下方，且所述输送机构上设有始终保持水平的拨齿；所述拨齿将所述直线导槽内的所述棒料组带出并由所述输送机构向后输送；

所述输送机构包括两个双转轮组、两条输送带、若干等距分布的所述拨齿，所述双转轮组为两个水平交错转轮组成，两条所述输送带分别挂在两个所述双转轮组的转轮上，两条所述输送带为平行设置，所述拨齿通过两根销轴分别安装在两条所述输送带的内侧；

每个所述双转轮组中所述转轮中心的距离与所述拨齿上销轴之间距离相同；

所述拨齿上侧带有竖起的推板，相邻所述拨齿的间距大于所述棒料组的长度。

2.根据权利要求1所述的平行齿平动推棒机构，其特征在于，所述带料轮为负压轮，在所述轮槽处设置负压孔，所述棒料组吸附在所述轮槽中。

3.根据权利要求1所述的平行齿平动推棒机构，其特征在于，在所述带料轮的边侧设置弧形压轨，所述弧形压轨靠近所述带料轮使所述棒料组不会从所述带料轮的边侧脱离。

4.根据权利要求1所述的平行齿平动推棒机构，其特征在于，所述直线导槽的底部贯通，所述拨齿可从所述直线导槽内穿过。