CN220131195U - 一种喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种喂料机，该喂料机，包括机架，机架的顶端设置有给料斗，给给料斗的底部设有传送带，给料斗的内部左右两侧均设置有滑动组件，横杆的内部设置有输水组件，输水组件的外侧设置有高压喷头，横杆的顶部设置有平移组件，平移组件上设置有清理刷，横杆上固定连接有主铲刀，铲刀的两侧均设置有折刀组件。本实用新型通过设置高压喷头、清理刷和主铲刀，在滑动组件带动整体向下移动的同时对给料斗的内部进行清理，在对给料斗进行移动清理的同时，能够清理到给料斗内部整个面，对给料斗内部结构具有较高的适用性，不需要工人在进入给料斗内部清理残留部分，节省了人工的同时提高了工作效率。

Description

一种喂料机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种喂料机。

背景技术

喂料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，喂料机分敞开型和封闭型两种.常见的喂料机有电磁振动喂料机、棒条振动喂料机、螺旋喂料机。

目前在陶瓷加工领域会使用到喂料机对陶瓷原料进行输送和存放，由于陶瓷原料具有一定的粘性，喂料机在存放陶瓷原料使用完后，会有陶瓷原料附着在给料斗内部，在更换下一批原料的过程中会产生干结，如果不清理干结的陶瓷原料，在其与下一批原料混合后会影响陶瓷原料效果，影响后续做成陶瓷制的品质，所以需要对给料斗进行清理，目前喂料机的给料斗内部大多都是倒梯形设置，现有的喂料机清理设备大多都是直线清理，斜面部分位置存在难以清理的情况导致原料残留，适用性较差需要工人进入给料斗内部使用工具手动清理，增加了清理的步骤，导致清理时间增加还浪费了人力资源，严重降低工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决目前喂料机的给料斗内部大多都是倒梯形设置，现有的喂料机清理设备大多都是直线清理，斜面部分位置存在难以清理的情况导致原料残留，适用性较差需要工人进入给料斗内部使用工具手动清理，增加了清理的步骤，导致清理时间增加还浪费了人力资源，严重降低工作效率的问题，而提出的一种喂料机。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种喂料机，其特征在于：包括机架，所述机架的顶端设置有给料斗，所述给给料斗的底部设有传送带，所述给料斗的内部左右两侧均设置有滑动组件，两个所述滑动组件的相对一侧均设置有复位组件，所述复位组件的相对一侧均横杆相连接，所述横杆的内部设置有输水组件，所述输水组件的外侧设置有高压喷头，所述横杆的顶部设置有平移组件，所述平移组件上设置有清理刷。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述滑动组件包括安装座，所述给料斗的内部左右侧均滑动连接有安装座，两个所述安装座与给料斗接触的一侧转动安装有对称设置的两对滚轮，两个所述安装座的内部均设置有用于驱动滚轮转动的驱动电机。

优选地，所述复位组件包括安装套筒，两个所述安装座的相对一侧均安装有安装套筒，两个所述安装套筒的内部均设置有复位弹簧，两个所述安装套筒的内部均与横杆相连接。

优选地，所述输水组件包括三相连接头，所述横杆的内部中间固定安装有三相连接头，所述三相连接头的左右两端均连通有连接管，所述三相连接头的不与连接管连接的一端连通有一端贯穿并延伸至横杆外侧的软管，所述连接管的外侧并排等距安装有一端贯穿并延伸至横杆外侧的高压喷头。

优选地，所述平移组件包括基座，所述横杆的顶部固定安装有基座，所述基座的中间固定安装有双头电机，所述双头电机左右两侧输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外侧均螺纹连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块面向给料斗的一端固定安装有清理刷。

优选地，所述折刀组件包括短铲刀，所述主铲刀的左右两侧均转动连接有短铲刀，所述短铲刀与主铲刀的连接处内部均设置有扭簧，所述扭簧的一端与主铲刀相连接另一端与短铲刀相链接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置高压喷头、清理刷和主铲刀，在滑动组件带动整体向下移动的同时对给料斗的内部进行清理，在对给料斗进行移动清理的同时，能够适应给料斗内部倒梯形的设置，能够清理到给料斗内部整个面，对给料斗内部结构具有较高的适用性，不需要工人在进入给料斗内部清理残留部分，节省了人工的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面图；

图3为本实用新型A处结构放大图。

图中：1、机架；2、给料斗；3、传送带；4、滑动组件；41、安装座；42、滚轮；43、驱动电机；5、复位组件；51、安装套筒；52、复位弹簧；6、横杆；7、输水组件；71、三相连接头；72、连接管；73、软管；8、高压喷头；9、平移组件；91、基座；92、双头电机；93、丝杆；94、丝杆滑块；10、清理刷；11、主铲刀；12、折刀组件；121、短铲刀；122、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-3给出，一种喂料机，包括机架1，机架1的顶端设置有给料斗2，给给料斗2的底部设有传送带3，给料斗2的内部左右两侧均设置有滑动组件4，两个滑动组件4的相对一侧均设置有复位组件5，复位组件5的相对一侧均横杆6相连接，横杆6的内部设置有输水组件7，输水组件7的外侧设置有高压喷头8，横杆6的顶部设置有平移组件9，平移组件9上设置有清理刷10。

参照图1-3，其中，滑动组件4包括安装座41，给料斗2的内部左右侧均滑动连接有安装座41，两个安装座41与给料斗2接触的一侧转动安装有对称设置的两对滚轮42，两个安装座41的内部均设置有用于驱动滚轮42转动的驱动电机43；

通过上述结构设置，驱动电机43通过相互啮合的齿轮组带动带动滚轮42转动，滚轮42与带动安装座41整体在给料斗2内上下移动，主动轮安装于驱动电机43的输出端上，从动轮安装与滚轮42上。

参照图1-3，其中，复位组件5包括安装套筒51，两个安装座41的相对一侧均安装有安装套筒51，两个安装套筒51的内部均设置有复位弹簧52，两个安装套筒51的内部均与横杆6相连接；

通过上述结构设置，在滑动组件4移动向下移动时，由于给料斗2的内部大多为斜面设置入口位置较大出口位置较小，两侧的滑动组件4会缓慢的随着向下移动相互之间位置靠拢，安装套筒51使横杆6与滑动组件4之间留有空隙，有效避免了横杆6和滑动组件4相互之间因为向下移动出现挤压的问题，复位弹簧52提供的弹力使两侧的滑动组件4因为上升或下降导致相互距离发生改变时，始终保持与给料斗2内壁贴合。

参照图1-3，其中，输水组件7包括三相连接头71，横杆6的内部中间固定安装有三相连接头71，三相连接头71的左右两端均连通有连接管72，三相连接头71的不与连接管72连接的一端连通有一端贯穿并延伸至横杆6外侧的软管73，连接管72的外侧并排等距安装有一端贯穿并延伸至横杆6外侧的高压喷头8；

通过上述结构设置，与外界连接的软管73将水流通过三相连接头71输送到连接管72内部，随后通过高压喷头8喷出，对给料斗进行清理。

参照图1-2，其中，平移组件9包括基座91，横杆6的顶部固定安装有基座91，基座91的中间固定安装有双头电机92，双头电机92左右两侧输出端均固定连接有丝杆93，两个丝杆93的外侧均螺纹连接有丝杆滑块94，丝杆滑块94面向给料斗的一端固定安装有清理刷10；

通过上述结构设置，双头电机92通过丝杆93带动丝杆滑块94在基座91上左右移动，丝杆滑块94带动清理刷10在移动的同时对给料斗2进行清理，较大面积的清理刷10，能够通过多出的面积清理到移动不到的位置，比如双头电机92的位置和滑动组件4的位置。

参照图1-3，其中，折刀组件12包括短铲刀121，主铲刀11的左右两侧均转动连接有短铲刀121，短铲刀121与主铲刀11的连接处内部均设置有扭簧122，扭簧122的一端与主铲刀11相连接另一端与短铲刀121相链接，主铲刀11的长度与给料斗2底部的出料口处长度一致；

通过上述结构设置，短铲刀121用于辅助清理主铲刀11刮除不到位置，连接处的扭簧122用于在主铲刀11向下移动时，通过连接处扭簧122的扭力，用来抵抗向下移动铲除附着陶瓷原料时产生的反作用力，给料斗2的两侧随着向下移动逐渐变窄，短铲刀121被挤压与主铲刀11的相对角度接近于直角状态直到底部，在需要重复清理向上移动时给料斗2的两侧变宽，受到挤压的扭簧122开始复位，使短铲刀121开始展开重新贴近给料斗2的内侧，保证二次清理的效果。

工作原理：

第一创新点实施步骤：

第一步：在喂料机工作完成后，需要将给料斗2内部的附着的陶瓷原料进行清理，首先将软管73接通外借水源，与外界连接的软管73将水流通过三相连接头71输送到连接管72内部，随后通过并排的高压喷头8喷出，对给料斗2内部陶瓷原料软化的同时进行冲洗，软化后的陶瓷原料使后续步骤处理更加方便，在冲洗的同时启动驱动电机43，通过驱动电机43带动滚轮42转动，滚轮42带动安装座41在给料斗2内向下移动；

第二步：在向下移动时主铲刀11与短铲刀121相互配合对给料斗2内部被水流软化过的陶瓷原料进行铲除，在铲除陶瓷原料时启动双头电机92，双头电机92通过丝杆93带动丝杆滑块94在基座91上左右移动，丝杆滑块94带动清理刷10在移动的同时对给料斗2进行清理；

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喂料机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的顶端设置有给料斗（2），所述给料斗（2）的底部设有传送带（3），所述给料斗（2）的内部左右两侧均设置有滑动组件（4），两个所述滑动组件（4）的相对一侧均设置有复位组件（5），所述复位组件（5）的相对一侧均横杆（6）相连接，所述横杆（6）的内部设置有输水组件（7），所述输水组件（7）的外侧设置有高压喷头（8），所述横杆（6）的顶部设置有平移组件（9），所述平移组件（9）上设置有清理刷（10），所述横杆（6）上固定连接有主铲刀（11），所述铲刀（11）的两侧均设置有折刀组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述滑动组件（4）包括安装座（41），所述给料斗（2）的内部左右侧均滑动连接有安装座（41），两个所述安装座（41）与给料斗（2）接触的一侧转动安装有对称设置的两对滚轮（42），两个所述安装座（41）的内部均设置有用于驱动滚轮（42）转动的驱动电机（43）。

3.根据权利要求2所述的一种喂料机，其特征在于：所述复位组件（5）包括安装套筒（51），两个所述安装座（41）的相对一侧均安装有安装套筒（51），两个所述安装套筒（51）的内部均设置有复位弹簧（52），两个所述安装套筒（51）的内部均与横杆（6）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述输水组件（7）包括三相连接头（71），所述横杆（6）的内部中间固定安装有三相连接头（71），所述三相连接头（71）的左右两端均连通有连接管（72），所述三相连接头（71）的不与连接管（72）连接的一端连通有一端贯穿并延伸至横杆（6）外侧的软管（73），所述连接管（72）的外侧并排等距安装有一端贯穿并延伸至横杆（6）外侧的高压喷头（8）。

5.根据权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述平移组件（9）包括基座（91），所述横杆（6）的顶部固定安装有基座（91），所述基座（91）的中间固定安装有双头电机（92），所述双头电机（92）左右两侧输出端均固定连接有丝杆（93），两个所述丝杆（93）的外侧均螺纹连接有丝杆滑块（94），所述丝杆滑块（94）面向给料斗的一端固定安装有清理刷（10）。

6.根据权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述折刀组件（12）包括短铲刀（121），所述主铲刀（11）的左右两侧均转动连接有短铲刀（121），所述短铲刀（121）与主铲刀（11）的连接处内部均设置有扭簧（122），所述扭簧（122）的一端与主铲刀（11）相连接另一端与短铲刀（121）相链接。