CN220130193U - 一种仓库拣货车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种仓库拣货车,涉及物流载具技术领域,包括支撑框架,支撑框架上排列有若干货箱框架,货箱框架的底部设有称重器,货箱框架的四周设有封闭结构;支撑框架的外部固定有显示器,若干称重器分别通过导线或无线连接显示器;支撑框架的外部设有扫码器支架,扫码器支架内可取存的设有扫码器,扫码器与显示器之间通过导线或无线连接;显示器包括将货物数据处理或上传的数据处理单元。本实用新型通过称重器实现对每一个货箱框架内的货物进行称重计量,并且可以获得货箱内货物的数量。通过扫码器对货物包装上的编码进行扫码记录,从而后台可以自动获知货物的存放和拣货情况,根据软件程序可以自动生产拣货单等,节约人力,减少出错。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流载具技术领域,尤其是涉及一种仓库拣货车。
背景技术
拣货车是仓库等场地用于对货物进行分拣运输的工具,拣货作业开始前,指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。虽然一些配送中心直接利用顾客订单或公司交货单作为拣货指示,但此类传票容易在拣货过程中受到污损而产生错误,所以多数拣货方式仍需将原始传票转换成拣货单或电子信号,使拣货员或自动拣取设备进行更有效的拣货作业。
2023-02-28公开的中国专利CN218536775U,公开了一种物流仓库用拣货车,通过将整个拣货车分隔为若干料箱,实现同时对多个料箱进行分拣,提高分拣效率的技术效果,并且通过料箱上的号码牌进行区分不同料箱内的货物。这类现有技术的拣货车,仍然是以人工进行货单记录,例如一箱料送到哪里,需要由搬运者观察货箱上的编号或者货物内容,然后再记录到传票上,容易出错。并且,对于货物的数量不能计量,需要在搬运过程中逐个点检确定。
综上所述,现有的拣货车,在使用时可能无法对物品进行有效的数据记录,并且需要在拣货后或拣货中对货物再进行计量,扫码等记录,浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仓库拣货车,能够方便的对存入的货物进行扫码识别、称重计量等,避免人力拣货时出错或遗漏,节约人力;
本实用新型提供一种仓库拣货车,包括支撑框架,所述支撑框架上排列有若干货箱框架,所述货箱框架的底部设有称重器,所述货箱框架的四周设有封闭结构;所述支撑框架的外部固定有显示器,若干所述称重器分别通过导线或无线连接所述显示器;所述支撑框架的外部设有扫码器支架,所述扫码器支架内可取存的设有扫码器,所述扫码器与所述显示器之间通过导线或无线连接;所述显示器包括将货物数据处理或上传的数据处理单元。
进一步地,所述支撑框架的底部设有支撑移动脚。
进一步地,所述支撑移动脚包括支撑连接柱、万向滚轮和定位套筒,所述支撑连接柱活动插接在所述定位套筒内,所述万向滚轮连接在所述支撑连接柱的底端;当所述定位套筒上移至露出所述万向滚轮时,所述支撑移动脚可移动;当所述定位套筒下移至包围所述万向滚轮时,所述支撑移动脚固定。
进一步地,所述支撑连接柱的外壁开设有套筒卡合槽,所述套筒卡合槽内卡合连接有套筒卡合块,所述套筒卡合块固定连接所述定位套筒。
进一步地,所述封闭结构包括防护门,所述防护门通过搭扣组件连接在所述支撑框架上所述货箱框架的前侧。
进一步地,所述搭扣组件包括转动搭扣和搭扣钩,所述转动搭扣转动连接在所述防护门上,所述搭扣钩固定在所述支撑框架上。
进一步地,所述转动搭扣包括固定在所述防护门上的搭扣底座,所述搭扣底座的一侧转动连接有搭扣转轴,所述搭扣转轴外连接有搭扣扳手,所述搭扣扳手远离所述搭扣转轴的的一端转动连接有搭扣连接环,且所述搭扣连接环卡接所述搭扣钩。
进一步地,所述封闭结构还包括防护栏,所述防护栏设置在所述支撑框架上所述货箱框架的左右两侧。
进一步地,所述支撑框架包括若干立柱组成骨架,若干所述立柱上沿高度方向设有卡板槽,所述封闭结构还包括卡板,所述卡板设置在所述货箱框架的后侧,所述卡板可取存的插接在所述卡板槽内。
进一步地,所述立柱内部中空,所述立柱上对应所述称重器的位置设有线口,若干所述称重器的接线通过所述线口汇集到所述立柱内,并共同连接到所述显示器。
本实用新型的技术方案通过在货箱框架的底部设置称重器,从而实现对每一个货箱框架内的货物进行称重计量,获得该货箱的重量数据,并且通过货箱的重量数据和单件重量,可以获得货箱内货物的数量。通过取下支撑框架上的扫码器,可以对货物包装上的编码进行扫码记录,从而后台可以自动获知货物的存放和拣货情况,根据软件程序可以自动生产拣货单等,节约人力,减少出错。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图;
图3为本实用新型展开状态整体侧视的立体结构示意图;
图4为本实用新型展开状态整体正视的立体结构示意图;
图5为本实用新型支撑移动脚立体结构示意图;
图6为本实用新型支撑连接柱立体结构示意图;
图7为本实用新型定位套筒立体结构示意图;
图8为本实用新型搭扣组件立体结构示意图;
图9为本实用新型物品放置称部分爆炸的立体结构示意图。
附图标记说明:
图中:1-支撑框架、2-货箱框架、3-称重器、4-封闭结构、401-防护门、402-防护栏、403-防护门转动轴、5-显示器、6-扫码器、601-扫码器支架、7-支撑移动脚、701-支撑连接柱、702-万向滚轮、703-定位套筒、704-套筒卡合槽、705-套筒卡合块、8-搭扣组件、801-搭扣底座、802-搭扣转轴、803-搭扣扳手、804-搭扣连接环、805-搭扣钩、9-置物盒、901-支撑弹簧、10-立柱、1001-线口、1002-卡板槽、11-卡板、12-推车把手。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图9所示,本实用新型提供一种仓库拣货车,包括支撑框架1,支撑框架1上排列有若干货箱框架2,货箱框架2的底部设有称重器3,货箱框架2的四周设有封闭结构4;支撑框架1的外部固定有显示器5,若干称重器3分别通过导线或无线连接显示器5;支撑框架1的外部设有扫码器支架601,扫码器支架601内可取存的设有扫码器6,扫码器6与显示器5之间通过导线或无线连接;显示器5包括将货物数据处理或上传的数据处理单元。
具体的,本装置中,支撑框架1为立柱10和横杆组成的多层框架结构,每一层为一个货箱框架2,货箱框架2的底部设置称重器3,称重器3关于支撑框架1的内部呈等高度间距设置,称重器3上通过支撑弹簧901连接置物盒9(未示出),置物盒9基本封闭货箱框架2的底部,拣货时将货物放在置物盒9内,然后货物重量通过称重器3称量并显示在显示器5上。
在拣货过程中,取下挂在扫码器支架601上的入库扫码器6来扫描货品的数据,并将数据传输给显示器5进行数据记录和进一步上传,将货物放置于拣货车置物盒9上,拣货车置物盒9向下压住支撑弹簧901,并向下压称重器3,称出货物重量数据后,将数据传输至显示器5进行显示并记录。
拣货完成后将扫码器6再插放在扫码器支架601上即可,使用方便快捷。扫码器6可以通过例如弹簧绳等连接在支撑框架1外,方便取用进行扫码,并且避免丢失。
显示器5内的数据处理单元将货物数据上传到物流或仓储系统中,从而拣货数据可以更快速的进行收集,后台可以自动获知货物的存放和拣货情况,根据软件程序可以自动生产拣货单等,节约人力,减少出错。
显示器5的数据处理单元具体可以采用计算机等,现有技术中常见,不再赘述其原理,
实施例2
如图5-图7所示,支撑框架1的底部设有支撑移动脚7。支撑移动脚7包括支撑连接柱701、万向滚轮702和定位套筒703,支撑连接柱701活动插接在定位套筒703内,万向滚轮702连接在支撑连接柱701的底端;当定位套筒703上移至露出万向滚轮702时,支撑移动脚7可移动;当定位套筒703下移至包围万向滚轮702时,支撑移动脚7固定。支撑连接柱701的外壁开设有套筒卡合槽704,套筒卡合槽704内卡合连接有套筒卡合块705,套筒卡合块705固定连接定位套筒703。
具体的,当需要移动本拣货车时,将定位套筒703上推,使万向滚轮702露出,从而可以使拣货车方便的移动;当拣货过程中需要停止本拣货车时,将定位套筒703下推,使定位套筒703包围在万向滚轮702外,定位套筒703与地面接触摩擦,从而定位套筒703形成刹车,使拣货车不易移动。甚至,将定位套筒703下推至使万向滚轮702悬空不与地面接触,从而定位套筒703作为支脚,使拣货车完全止动。
在支撑连接柱701的外侧曲面上设有U形的套筒卡合槽704,并且套筒卡合槽704的两个横槽横向设置在不同高度,而套筒卡合槽704的竖槽竖向连接两个横槽。在定位套筒703的内侧面上固定连接套筒卡合块705,套筒卡合块705在套筒卡合槽704内滑动。当套筒卡合块705沿着套筒卡合槽704的运动到上部的横槽时,定位套筒703上移悬空;当套筒卡合块705沿着套筒卡合槽704的运动到下部的横槽时,定位套筒703下移接触地面,并使万向滚轮702悬空。
支撑框架1的外部还固定推车把手12,用于在推动拣货车时握持。
实施例3
如图1-图4和图8所示,封闭结构4包括防护门401,防护门401通过搭扣组件8连接在支撑框架1上货箱框架2的前侧。搭扣组件8包括转动搭扣和搭扣钩805,转动搭扣转动连接在防护门401上,搭扣钩805固定在支撑框架1上。转动搭扣包括固定在防护门401上的搭扣底座801,搭扣底座801的一侧转动连接有搭扣转轴802,搭扣转轴802外连接有搭扣扳手803,搭扣扳手803远离搭扣转轴802的的一端转动连接有搭扣连接环804,且搭扣连接环804卡接搭扣钩805。封闭结构4还包括防护栏402,防护栏402设置在支撑框架1上货箱框架2的左右两侧。
具体的,防护门401通过搭扣组件8与支撑框架1构成可拆卸结构,且拣货车防护门401通过防护门转动轴403与支撑框架1构成转动结构;在通过搭扣组件8解除支撑框架1与拣货车防护门401之间的连接后,沿防护门转动轴403转动打开拣货车防护门401。
搭扣扳手803通过搭扣转轴802与搭扣底座801构成转动结构;通过转动搭扣扳手803,使搭扣扳手803在搭扣底座801上绕搭扣转动轴转动,从而使另一端的搭扣连接环804移动,解除与搭扣钩805之间的卡接,从而防护门401可以打开。反之,可以将防护门401关闭。通过搭扣扳手803与搭扣连接环804之间的转动连接,使得搭扣连接环804有更高的自由度,更容易与搭扣钩805完成卡接。
防护栏402包括若干挡条或弹性挡带,设置在支撑框架1的两侧,防止货物滑出货箱框架2,并且通过防护栏402上挡条形成的空隙可以观察内部货物情况。
实施例4
如图1-图4和图9所示,支撑框架1包括若干立柱10组成骨架,若干立柱10上沿高度方向设有卡板槽1002,封闭结构4还包括卡板11,卡板11设置在货箱框架2的后侧,卡板11可取存的插接在卡板槽1002内。立柱10内部中空,立柱10上对应称重器3的位置设有线口1001,若干称重器3的接线通过线口1001汇集到立柱10内,并共同连接到显示器5。
具体的,立柱10内部中空作为总线路管,在支撑框架1内每一层货箱框架2的位置设置数据线路管与立柱10内部连通。显示器5通过总线路管立柱10、数据线路管与称重器3、入库扫码器6构成电性连接。
通过将卡板11插入卡板槽1002内,实现对货箱框架2及支撑框架1的背侧进行封闭。
本装置的工作原理:
在需要移动拣货车时,将定位套筒703转动使套筒卡合块705由套筒卡合槽704的下横槽运动至竖槽,然后上推定位套筒703使套筒卡合块705沿竖槽上滑至上横槽,在转动定位套筒703使套筒卡合块705卡入上横槽,实现定位套筒703向上滑动,露出万向滚轮702,从而支撑移动脚7可以移动。在移动时,通过推车把手12方便推动时拣货车,控制支撑框架1的方向,在移动至指定货品位置后,如需固定支撑框架1位置,反向转动定位套筒703向下滑动,将支撑连接柱701内部的万向滚轮702抬离地面,使其无法进行移动;
然后取下挂在扫码器支架601上的入库扫码器6,来扫描货品的数据,并将数据传输给显示器5进行数据记录和进一步上传,在对货物扫描完成后,通过转动搭扣扳手803,使搭扣扳手803在搭扣底座801上绕搭扣转轴802转动,从而使搭扣连接环804解除与搭扣钩805之间的卡接,沿防护门转动轴403转动打开拣货车防护门401,然后将货物放置于拣货车置物盒9上,拣货车置物盒9向下压住支撑弹簧901,并向下压住称重器3,称出货物重量数据后,将数据传输至显示器5进行记录;
在放置货物时可根据货物大小或其他不同需求,取下或安装防脱落卡板11,通过卡板槽1002安装防脱落卡板11防止部分货物在运输过程中掉落,通过取下防脱落卡板11来调整拣货车置物盒9可放置的空间,支撑框架1的两侧有防护栏402,用以防止货物脱落或挂置特定货物,并且可防护货物砸到显示器5。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种仓库拣货车,包括支撑框架,其特征在于,所述支撑框架上排列有若干货箱框架,所述货箱框架的底部设有称重器,所述货箱框架的四周设有封闭结构;
所述支撑框架的外部固定有显示器,若干所述称重器分别通过导线或无线连接所述显示器;
所述支撑框架的外部设有扫码器支架,所述扫码器支架内可取存的设有扫码器,所述扫码器与所述显示器之间通过导线或无线连接;
所述显示器包括将货物数据处理或上传的数据处理单元。
2.根据权利要求1所述的仓库拣货车,其特征在于,所述支撑框架的底部设有支撑移动脚。
3.根据权利要求2所述的仓库拣货车,其特征在于,所述支撑移动脚包括支撑连接柱、万向滚轮和定位套筒,所述支撑连接柱活动插接在所述定位套筒内,所述万向滚轮连接在所述支撑连接柱的底端;
当所述定位套筒上移至露出所述万向滚轮时,所述支撑移动脚可移动;
当所述定位套筒下移至包围所述万向滚轮时,所述支撑移动脚固定。
4.根据权利要求3所述的仓库拣货车,其特征在于,所述支撑连接柱的外壁开设有套筒卡合槽,所述套筒卡合槽内卡合连接有套筒卡合块,所述套筒卡合块固定连接所述定位套筒。
5.根据权利要求1所述的仓库拣货车,其特征在于,所述封闭结构包括防护门,所述防护门通过搭扣组件连接在所述支撑框架上所述货箱框架的前侧。
6.根据权利要求5所述的仓库拣货车,其特征在于,所述搭扣组件包括转动搭扣和搭扣钩,所述转动搭扣转动连接在所述防护门上,所述搭扣钩固定在所述支撑框架上。
7.根据权利要求6所述的仓库拣货车,其特征在于,所述转动搭扣包括固定在所述防护门上的搭扣底座,所述搭扣底座的一侧转动连接有搭扣转轴,所述搭扣转轴外连接有搭扣扳手,所述搭扣扳手远离所述搭扣转轴的一端转动连接有搭扣连接环,且所述搭扣连接环卡接所述搭扣钩。
8.根据权利要求5所述的仓库拣货车,其特征在于,所述封闭结构还包括防护栏,所述防护栏设置在所述支撑框架上所述货箱框架的左右两侧。
9.根据权利要求5所述的仓库拣货车,其特征在于,所述支撑框架包括若干立柱组成骨架,若干所述立柱上沿高度方向设有卡板槽,所述封闭结构还包括卡板,所述卡板设置在所述货箱框架的后侧,所述卡板可取存的插接在所述卡板槽内。
10.根据权利要求9所述的仓库拣货车,其特征在于,所述立柱内部中空,所述立柱上对应所述称重器的位置设有线口,若干所述称重器的接线通过所述线口汇集到所述立柱内,并共同连接到所述显示器。
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