CN220128772U - 一种机械零部件放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械零部件放置架，包括：架体和移动板，所述架体两侧对称连接固定柱，固定柱表面开设定位槽，且定位板通过贯穿孔滑动连接固定柱，而贯穿孔侧面开设收纳槽，定位块通过弹簧滑动连接在收纳槽内，同时移动板两端对称连接定位板，移动板和定位板的下端均开设移动腔，移动杆滑动连接在移动腔内，所述移动板的上表面开设收纳腔，收纳腔两侧对称开设滑槽，且载物板两侧相对滑槽的位置对应连接滑块，滑块滑动连接在滑槽内。本实用新型通过定位板、定位块和固定柱的配合，使得移动板和载物板能够在架体内部进行相应的移动，从而便于调节相邻移动板之间的间距，便于不同尺寸零部件的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件生产技术领域，具体涉及一种机械零部件放置架。
背景技术
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称；机械零部件在生产的过程中需要使用放置架对其进行摆放，现有技术中的放置架一般包括支撑腿和设在支撑腿之间的多个隔板，隔板水平并且等距设置，零部件被放置在各层隔板上，采用这种放置架能够实现零部件的放置，但是由于隔板较宽，且一般放置架为了节省空间会靠墙放置，继而靠近墙壁一侧的零部件就不方便进行拿取，并且此类零部件存放架不能够根据零部件的尺寸调节两个隔板之间的距离，存在使用不方便的情况。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种机械零部件放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，提供一种机械零部件放置架，包括：架体和移动板，架体的开口端固定连接立柱，所述架体两侧对称连接固定柱，固定柱表面开设定位槽，且定位板通过贯穿孔滑动连接固定柱，而贯穿孔侧面开设收纳槽，定位块通过弹簧滑动连接在收纳槽内，同时移动板两端对称连接定位板，移动板和定位板的下端均开设移动腔，移动杆滑动连接在移动腔内，并且收纳槽通过凹槽连通移动腔，固定绳的两端分别固定连接定位块和移动杆，所述移动板的上表面开设收纳腔，收纳腔两侧对称开设滑槽，且载物板两侧相对滑槽的位置对应连接滑块，滑块滑动连接在滑槽内，同时收纳腔底部的一端开设缓冲槽，嵌合块通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而嵌合块的下表面固定连接拉板，拉板的两端滑动连接在缓冲槽开设的贯穿孔内，并且载物板下表面相对嵌合块的位置对应开设嵌合槽。
优选的，所述架体整体呈[形结构，且架体开口端对称连接的两组立柱均呈长方体结构，同时架体两侧分别对称连接两组固定柱，四组固定柱均呈圆柱形结构。
优选的，所述固定柱的表面平行等间距的开设多组定位槽，且定位槽呈方形结构，同时固定柱的尺寸和定位板开设的贯穿孔尺寸相适配，并且定位板的两端分别滑动连接对应一侧的固定柱。
优选的，所述定位板呈长方形结构，架体同一侧的两组固定柱表面滑动连接多组定位板，且固定柱和定位板组合在一起构成目字形结构，同时定位板内开设的收纳槽呈长方形结构，收纳槽和定位块的尺寸相适配，并且定位块靠近固定柱的一端呈弧形结构。
优选的，所述移动杆呈长方形结构，移动杆的尺寸和移动腔两端开口的尺寸相适配，且移动杆两端对称连接两组拉环，两组拉环均呈C形结构，同时移动杆两端通过固定绳固定连接对应的定位块，并且固定绳和移动杆组合在一起构成工字形结构。
优选的，所述移动板呈长方形结构，收纳腔贯穿移动板两侧的侧面，且移动板和收纳腔组合在一起构成凵形结构，同时收纳腔两侧对称开设的两组滑槽均呈长方形结构，滑槽远离立柱一端连通移动板的侧面。
优选的，所述载物板呈方形结构，载物板上表面开设载物槽，载物槽底部固定连接缓冲层，且载物板和收纳腔的尺寸相适配，同时收纳腔靠近立柱一端活动连接的嵌合块呈长方形结构，并且嵌合块下表面固定连接的拉板呈凵形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定柱、定位板、定位块、固定绳和移动杆的配合，能够便捷的调节相邻移动板之间的间距，从而使得该放置架能够存放不同尺寸的机械零部件，提高使用时的便捷性，同时，通过移动板、载物板、滑块、嵌合块和拉板的配合，使得使用者在拿取机械零部件时，能够拉动载物板，使得载物板能够向外侧延展一段距离，进而确保载物板表面零部件的拿取，降低载物板边缘处零部件拿取的难度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图。
图2为本实用新型实施例的侧视示意图。
图3为本实用新型实施例的俯视示意图。
图4为本实用新型实施例的图3的A处放大示意图。
图中：1、架体；2、固定柱；3、载物板；4、移动板；5、移动杆；6、定位板；7、滑块；8、缓冲槽；9、拉板；10、嵌合块；11、固定绳；12、缓冲层；13、定位块；14、立柱；15、定位槽。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种机械零部件放置架，包括：架体1和移动板4，架体1的开口端固定连接立柱14，所述架体1两侧对称连接固定柱2，固定柱2表面开设定位槽15，且定位板6通过贯穿孔滑动连接固定柱2，而贯穿孔侧面开设收纳槽，定位块13通过弹簧滑动连接在收纳槽内，同时移动板4两端对称连接定位板6，移动板4和定位板6的下端均开设移动腔，移动杆5滑动连接在移动腔内，并且收纳槽通过凹槽连通移动腔，固定绳11的两端分别固定连接定位块13和移动杆5，所述移动板4的上表面开设收纳腔，收纳腔两侧对称开设滑槽，且载物板3两侧相对滑槽的位置对应连接滑块7，滑块7滑动连接在滑槽内，同时收纳腔底部的一端开设缓冲槽8，嵌合块10通过弹簧滑动连接在缓冲槽8内，而嵌合块10的下表面固定连接拉板9，拉板9的两端滑动连接在缓冲槽8开设的贯穿孔内，并且载物板3下表面相对嵌合块10的位置对应开设嵌合槽。
在本实施例中，根据所需要放置的机械零部件尺寸调节相邻移动板4的间距，继而通过拉环拉动移动杆5移动，而移动杆5通过固定绳11带动定位块13移动，使得移动块脱离定位槽15并且挤压对应的弹簧，继而解除固定柱2和定位板6之间的限制，推动移动板4移动至合适位置后，微调移动板4的位置，使得定位块13能够正对固定柱2开设的对应定位槽15，进而定位块13在被挤压弹簧的作用下复位嵌入定位槽15内，从而完成移动板4和载物板3位置的调节，使得机械零部件能够顺利的放置在载物板3表面，而在需要拿取载物板3表面的机械零部件时，通过拉板9拉动嵌合块10下移挤压对应弹簧，继而解除移动板4和载物板3之间的限制，拉动载物板3移动，即可将载物板3便于处的机械零部件移动至架体1开口附近，进而便于使用者的拿取，而在载物板3复位的同时，嵌合块10在弹簧的作用下嵌入载物板3开设的嵌合槽内，完成移动板4和载物板3之间的固定。
作为一种较佳的实施方式，架体1整体呈[形结构，且架体1开口端对称连接的两组立柱14均呈长方体结构，同时架体1两侧分别对称连接两组固定柱2，四组固定柱2均呈圆柱形结构。
在本实施例中，如图2和图3，架体1开口端固定连接的两组立柱14，能够有效增强该放置架整体的结构强度，避免架体1出现意外弯曲的几率，同时固定柱2的设置，能够辅助加强架体1结构的强度。
作为一种较佳的实施方式，固定柱2的表面平行等间距的开设多组定位槽15，且定位槽15呈方形结构，同时固定柱2的尺寸和定位板6开设的贯穿孔尺寸相适配，并且定位板6的两端分别滑动连接对应一侧的固定柱2。
在本实施例中，如图2和图3，固定柱2和定位板6开设的贯穿孔尺寸相适配，继而能够增强定位板6移动时的稳定性，并且能够对移动板4和载物板3的移动起到相应的导向作用。
作为一种较佳的实施方式，定位板6呈长方形结构，架体1同一侧的两组固定柱2表面滑动连接多组定位板6，且固定柱2和定位板6组合在一起构成目字形结构，同时定位板6内开设的收纳槽呈长方形结构，收纳槽和定位块13的尺寸相适配，并且定位块13靠近固定柱2的一端呈弧形结构。
在本实施例中，如图2和图4，收纳槽和定位块13的尺寸相适配，能够增强定位块13移动时的稳定性，继而能够避免定位板6和固定柱2之间的连接出现晃动问题，同时定位块13和定位槽15的尺寸相适配，能够增强定位块13和固定柱2之间连接的稳定性。
作为一种较佳的实施方式，移动杆5呈长方形结构，移动杆5的尺寸和移动腔两端开口的尺寸相适配，且移动杆5两端对称连接两组拉环，两组拉环均呈C形结构，同时移动杆5两端通过固定绳11固定连接对应的定位块13，并且固定绳11和移动杆5组合在一起构成工字形结构。
在本实施例中，如图3和图4，固定绳11采用不锈钢材质，继而能够降低固定绳11损耗的几率，而且移动杆5和移动腔两端开口的尺寸相适配，能够确保移动杆5移动时的稳定性，避免移动杆5出现偏移问题，确保移动杆5对应连接的四组定位块13均能够移动相同的距离，便于解除定位板6和固定柱2之间的限制。
作为一种较佳的实施方式，移动板4呈长方形结构，收纳腔贯穿移动板4两侧的侧面，且移动板4和收纳腔组合在一起构成凵形结构，同时收纳腔两侧对称开设的两组滑槽均呈长方形结构，滑槽远离立柱14一端连通移动板4的侧面。
在本实施例中，如图2和图3，滑槽和滑块7的设置，使得移动板4能够有效限制载物板3的移动距离，从而能够有效避免载物板3延展距离过大而导致载物板3和机械零部件意外掉落的问题，降低载物板3弯曲损坏的几率。
作为一种较佳的实施方式，载物板3呈方形结构，载物板3上表面开设载物槽，载物槽底部固定连接缓冲层12，且载物板3和收纳腔的尺寸相适配，同时收纳腔靠近立柱14一端活动连接的嵌合块10呈长方形结构，并且嵌合块10下表面固定连接的拉板9呈凵形结构。
在本实施例中，如图1和图3，载物槽内设置的缓冲层12采用软橡胶材质，缓冲层12既能够对放置的机械零部件进行相应的缓冲，降低机械零部件放置时损坏的几率，也能够增强载物板3和机械零部件之间的摩擦阻力，降低机械零部件意外滑动的几率。
本实用新型的机械零部件放置架通过定位板6、定位块13和固定柱2的配合，使得移动板4和载物板3能够在架体1内部进行相应的移动，从而便于调节相邻移动板4之间的间距，便于不同尺寸零部件的存放，而且通过滑块7、移动板4、嵌合块10、弹簧和拉板9的配合，使得载物板3能够带动表面的机械零部件进行相应的移动，使得载物板3能够拉出架体1内部，便于使用者拿取或者放置机械零部件。
Claims (7)
1.一种机械零部件放置架，包括：架体(1)和移动板(4)，架体(1)的开口端固定连接立柱(14)，其特征在于：所述架体(1)两侧对称连接固定柱(2)，固定柱(2)表面开设定位槽(15)，且定位板(6)通过贯穿孔滑动连接固定柱(2)，而贯穿孔侧面开设收纳槽，定位块(13)通过弹簧滑动连接在收纳槽内，同时移动板(4)两端对称连接定位板(6)，移动板(4)和定位板(6)的下端均开设移动腔，移动杆(5)滑动连接在移动腔内，并且收纳槽通过凹槽连通移动腔，固定绳(11)的两端分别固定连接定位块(13)和移动杆(5)，所述移动板(4)的上表面开设收纳腔，收纳腔两侧对称开设滑槽，且载物板(3)两侧相对滑槽的位置对应连接滑块(7)，滑块(7)滑动连接在滑槽内，同时收纳腔底部的一端开设缓冲槽(8)，嵌合块(10)通过弹簧滑动连接在缓冲槽(8)内，而嵌合块(10)的下表面固定连接拉板(9)，拉板(9)的两端滑动连接在缓冲槽(8)开设的贯穿孔内，并且载物板(3)下表面相对嵌合块(10)的位置对应开设嵌合槽。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件放置架，其特征在于，所述架体(1)整体呈[形结构，且架体(1)开口端对称连接的两组立柱(14)均呈长方体结构，同时架体(1)两侧分别对称连接两组固定柱(2)，四组固定柱(2)均呈圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件放置架，其特征在于，所述固定柱(2)的表面平行等间距的开设多组定位槽(15)，且定位槽(15)呈方形结构，同时固定柱(2)的尺寸和定位板(6)开设的贯穿孔尺寸相适配，并且定位板(6)的两端分别滑动连接对应一侧的固定柱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件放置架，其特征在于，所述定位板(6)呈长方形结构，架体(1)同一侧的两组固定柱(2)表面滑动连接多组定位板(6)，且固定柱(2)和定位板(6)组合在一起构成目字形结构，同时定位板(6)内开设的收纳槽呈长方形结构，收纳槽和定位块(13)的尺寸相适配，并且定位块(13)靠近固定柱(2)的一端呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件放置架，其特征在于，所述移动杆(5)呈长方形结构，移动杆(5)的尺寸和移动腔两端开口的尺寸相适配，且移动杆(5)两端对称连接两组拉环，两组拉环均呈C形结构，同时移动杆(5)两端通过固定绳(11)固定连接对应的定位块(13)，并且固定绳(11)和移动杆(5)组合在一起构成工字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件放置架，其特征在于，所述移动板(4)呈长方形结构，收纳腔贯穿移动板(4)两侧的侧面，且移动板(4)和收纳腔组合在一起构成凵形结构，同时收纳腔两侧对称开设的两组滑槽均呈长方形结构，滑槽远离立柱(14)一端连通移动板(4)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件放置架，其特征在于，所述载物板(3)呈方形结构，载物板(3)上表面开设载物槽，载物槽底部固定连接缓冲层(12)，且载物板(3)和收纳腔的尺寸相适配，同时收纳腔靠近立柱(14)一端活动连接的嵌合块(10)呈长方形结构，并且嵌合块(10)下表面固定连接的拉板(9)呈凵形结构。
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