CN220128626U - 一种电机机座夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电机生产设备技术领域，尤其涉及一种电机机座夹持装置，包括支撑台、支架、夹持机构、下压机构；所述支撑台用于承载机座，所述支架设置于所述支撑台上，所述支架内形成有空腔，多个夹持机构呈环状设置于所述支架的外侧壁；所述夹持机构的工作端设置有柔性的夹持条，所述夹持条的延伸方向与支撑台的支撑面平行设置，所述夹持机构带动夹持条于所述空腔内移动设置；多个所述下压机构沿支架的外周呈环状设置于所述支撑台，所述下压机构能作用于机座的底部的搭子。采用本技术方案的目的在于，提供一种电机机座夹持装置解决了现有加工装置对电机外壳进行夹持的过程中容易产生受力不均匀，而导致电机的外壳或者散热片发生变形的问题。

Description

一种电机机座夹持装置

技术领域

本申请涉及电机生产设备技术领域，尤其涉及一种电机机座夹持装置。

背景技术

电机的机座又称机壳或外壳，是电机的主要部件之一；电机通常由呈中空的机座及分别设置于机座内的转子和定子组成。由于机座呈中空设置，导致机座的强度较低，在对机座进行加工的过程中需要对机座进行夹持固定，由于机座通常为圆形设置，因此容易存在机座夹持不稳定的问题。

专利号为202020034090.7公开了本实用新型涉及电机加工技术领域，且公开了一种防爆电机外壳加工装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有装夹套。本实用新型通过底座，包括底座，所述底座的顶面固定连接有装夹套，所述装夹套内部的左右两侧活动安装有第一装夹板，所述第一装夹板的一侧固定安装有第一小型油缸，所述第一小型油缸的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底面固定连接在底座顶面的两侧，所述底座内部的正反面活动安装有第二装夹板，所述第二装夹板远离底座中心点的一面固定安装有第二小型油缸，所述第二小型油缸远离底座中心点的一端固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底面固定连接在底座的顶面，所述底座顶面的中部固定连接有定位柱，所述定位柱的正反面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶面固定安装有第一顶压气缸，所述第一顶压气缸远离定位柱中心点的一端固定连接有第一顶压块，所述定位柱的左右两侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的顶面固定安装有第二顶压气缸，所述第二顶压气缸的一侧固定连接有第二顶压块。虽然该加工装置通过两个第一顶压气缸分别推动其各自固定连接的第一顶压块和两个第二顶压气缸推动其各自固定连接的第二顶压块对防爆电机外壳的内部进行固定装夹；但是由于电机外壳呈圆柱形且外壳的外周分布有散热片，在加工装置对电机外壳进行夹持的过程中容易产生受力不均匀而导致电机的外壳或者散热片发生变形的问题。

因此，针对现有的电机加工装置进行改良，以解决现有加工装置对电机外壳进行夹持的过程中容易产生受力不均匀，而导致电机的外壳或者散热片发生变形的问题。

实用新型内容

本申请目的在于提供一种电机机座夹持装置，采用本申请提供的技术方案解决了现有加工装置对电机外壳进行夹持的过程中容易产生受力不均匀，而导致电机的外壳或者散热片发生变形的问题。

为了实现上述技术目的，本申请提供一种电机机座夹持装置，包括支撑台、支架、夹持机构、下压机构；所述支撑台用于承载机座，所述支架设置于所述支撑台上，所述支架内形成有用于容纳机座的空腔，多个夹持机构呈环状设置于所述支架的外侧壁；所述夹持机构的工作端设置有柔性的夹持条，所述夹持条的延伸方向与支撑台的支撑面平行设置，所述夹持机构的工作端穿置于所述空腔内并带动夹持条于所述空腔内移动设置，以驱动夹持条作用于机座的外侧壁；多个所述下压机构沿支架的外周呈环状设置于所述支撑台，所述下压机构的工作端能够穿置于所述支架并于所述空腔内活动设置，且所述下压机构的工作端能够作用于空腔内的机座的底部的搭子。

优选的，所述夹持条包括链条或具有弹性的橡胶条。

优选的，所述夹持机构包括固定块、驱动组件、于固定块内活动设置的夹板，所述固定块设置于所述支架上，所述驱动组件设置于所述固定块上且用于驱动夹板相对固定块移动，所述夹板的两端形成有向固定块的外侧延伸的突出部，两个突出部远离固定块的一端能够分别穿置于空腔内并分别与夹持条的两端固定连接。

优选的，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿于固定块并与夹板转动连接，所述螺杆的中部与固定块螺纹连接。

优选的，所述下压机构包括压板和锁紧螺栓，所述压板通过锁紧螺栓与支撑台可拆卸连接，所述压板的一端能够延伸于空腔内并作用于机座底部的搭子的顶面。

优选的，所述压板朝向机座的一端的中部开设有通槽。

优选的，所述支架的底部对应所述下压机构开设有若干个供下压机构的工作端穿过的缺口。

优选的，所述支架开设有供所述夹板和/或突出部穿过的通孔。

优选的，所述压板呈L型设置，压板的一端抵触于支撑台，压板靠近机座的一端平行悬置于机座底座的搭子的上方。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

采用支撑台对机座进行支撑，并使机座放置于支架的空腔内，通过夹持机构带动夹持条于空腔内移动，以使夹持条均匀作用于机座的外侧壁，从而达到对空腔内的机座的径向方向进行固定的同时，大大提高了机座外侧壁的受力均匀度，能够有效避免机座的外侧壁或者机座外周的散热片因受力不均匀而发生变形的问题，另外通过夹持机构带动夹持条移动设置，以令夹持条能够适应不同尺寸的机座进行精准夹持的功能；再通过下压机构作用于空腔内的机座底部的搭子以对机座的轴向方向进行固定，从而达到本夹持装置对机座进行全面固定的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的一种电机机座夹持装置示意图；

图2是本申请实施例的一种电机机座夹持装置俯视图；

其中：1、支撑台；2、支架；3、夹持机构；4、下压机构；5、夹持条；20、空腔；21、缺口；31、固定块；32、驱动组件；33、夹板；331、突出部；41、压板；411、通槽；10、机座。

具体实施方式

以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

为能进一步了解本申请的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

现有加工装置对电机外壳进行夹持的过程中容易产生受力不均匀，而导致电机的外壳或者散热片发生变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

请参见图1-2，本实施例提供一种电机机座夹持装置，包括支撑台1、支架2、夹持机构3、下压机构4；所述支撑台1用于承载机座10，所述支架2设置于所述支撑台1上，所述支架2内形成有用于容纳机座10的空腔20，多个夹持机构3呈环状设置于所述支架2的外侧壁；所述夹持机构3的工作端设置有柔性的夹持条5，所述夹持条5的延伸方向与支撑台1的支撑面平行设置，所述夹持机构3的工作端穿置于所述空腔20内并带动夹持条5于所述空腔20内移动设置，以驱动夹持条5作用于空腔20内的机座10的外侧壁；多个所述下压机构4沿支架2的外周呈环状设置于所述支撑台1，所述下压机构4的工作端能够穿置于所述支架2并于所述空腔20内活动设置，且所述下压机构4的工作端能够作用于空腔20内的机座10的底部的搭子。

具体的，采用支撑台1对机座10进行支撑，并使机座10放置于支架2的空腔20内，令夹持机构3的数量为四个，通过夹持机构3的工作端带动夹持条5于空腔20内移动，以使夹持条5均匀作用于机座10的外侧壁，从而达到对空腔20内的机座10的径向方向进行固定的同时，大大提高了机座10外侧壁的受力均匀度，能够有效避免机座10的外侧壁或者机座10外周的散热片因受力不均匀而发生变形的问题，另外通过夹持机构3带动夹持条5移动设置，以令夹持条5能够适应不同尺寸的机座10进行精准夹持的功能；再通过下压机构4作用于空腔20内的机座10底部的搭子以对机座10的轴向方向进行固定，从而达到本夹持装置对机座10进行全面固定的功能。

在本实施例中，夹持条5包括链条或具有弹性的橡胶条；优选的，夹持条5采用链条，令链条的两端分别与夹持机构3的工作端固定连接，在工作时令夹持机构3的工作端带动链条朝向机座10移动，以使链条均匀作用于机座10的外侧壁上。

在本实施例中，所述夹持机构3包括固定块31、驱动组件32、于固定块31上活动设置的夹板33，所述固定块31设置于所述支架2上，所述驱动组件32设置于所述固定块31上且用于驱动夹板33相对固定块31移动，所述夹板33的两端形成有向固定块31的外侧延伸的突出部331，两个突出部331远离固定块31的一端能够分别穿置于空腔20内并分别与夹持条5的两端固定连接。将固定块31固定设置于支架2上，在夹板33的两端设置有突出部331，令两个突出部331分别与夹持条5的两端固定连接，通过驱动组件32驱动夹板33与固定块31发生相对移动，以令夹板33带动突出部331和夹持条5靠近或远离空腔20内的机座10，从而实现夹持机构3对机座10进行夹持的功能。可以理解的是，所述支架2开设有供所述夹板33和/或突出部331穿过的通孔，以便于突出部331穿过支架2带动夹持条5于空腔20内移动设置。

在其他实施例中，于固定块31内还开设有用于容纳夹板33的导槽，夹板33能够于导槽内定向滑动设置。

在本实施例中，所述驱动组件32包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿于固定块31并与夹板33转动连接，所述螺杆的中部与固定块31螺纹连接。通过驱动螺杆发生转动，以令螺杆的一端于固定块31上旋进或旋出，从而实现螺杆带动夹板33与固定板发生相对位移的功能；在其他实施例中，为了控制螺杆的自动旋转，令螺杆远离夹板33的一端与马达的输出端连接，以令马达驱动螺杆转动，从而实现夹持机构3对机座10进行自动夹持的功能；在其他实施例中，驱动组件32为设置于固定块31上的气缸，令气缸的伸缩端穿过固定块31与夹板33连接，同样也可以实现驱动组件32驱动夹板33与固定块31发生相对移动并对机座10进行夹持的效果。

在本实施例中，所述下压机构4包括压板41和锁紧螺栓，所述压板41通过锁紧螺栓与支撑台1可拆卸连接，所述压板41的一端能够延伸于空腔20内并作用于机座10底部的搭子的顶面。当机座10放置于空腔20内之后，令压板41的其中一端延伸于空腔20内并接触于机座10底部的搭子的顶面；再令压板41通过锁紧螺栓与支撑台1固定连接，以使压板41对机座10底部的搭子进行压紧，从而实现下压机构4对机座10的轴向进行固定的功能；在其他实施例中，所述压板41呈L型设置，令压板41的一端抵触于支撑台1，以令压板41靠近机座10的一端平行悬置于机座10底座的搭子的上方，从而提高压板41与机座10底座的搭子的接触面积，进而有助于提高下压机构4固定机座10的稳定性。

在本实施例中，所述压板41朝向机座10的一端的中部开设有通槽411。令锁紧螺栓穿过通槽411与支撑台1固定连接，通过通槽411的导向作用以令压板41的一端朝向空腔20内进行伸缩移动，从而满足压板41能够适应不同尺寸的机座10进行精准地固定。

在本实施例中，所述支架2的底部对应所述下压机构4开设有若干个供下压机构4的工作端穿过的缺口21。令压板41的一端通过缺口21延伸于空腔20内，以便于压板41对机座10进行固定。

以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电机机座夹持装置，其特征在于：包括支撑台(1)、支架(2)、夹持机构(3)、下压机构(4)；所述支撑台(1)用于承载机座(10)，所述支架(2)设置于所述支撑台(1)上，所述支架(2)内形成有用于容纳机座(10)的空腔(20)，多个夹持机构(3)呈环状设置于所述支架(2)的外侧壁；所述夹持机构(3)的工作端设置有柔性的夹持条(5)，所述夹持机构(3)的工作端穿置于所述空腔(20)内并带动夹持条(5)于所述空腔(20)内移动设置，以驱动夹持条(5)作用于机座(10)的外侧壁；多个所述下压机构(4)沿支架(2)的外周呈环状设置于所述支撑台(1)，所述下压机构(4)的工作端能够穿置于所述支架(2)并于所述空腔(20)内活动设置，且所述下压机构(4)的工作端能够作用于空腔(20)内的机座(10)的底部的搭子。

2.根据权利要求1所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述夹持条(5)包括链条或橡胶条。

3.根据权利要求1所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括固定块(31)、驱动组件(32)、于固定块(31)上活动设置的夹板(33)，所述固定块(31)设置于所述支架(2)上，所述驱动组件(32)设置于所述固定块(31)上且用于驱动夹板(33)相对固定块(31)移动，所述夹板(33)的两端形成有向固定块(31)的外侧延伸的突出部(331)，两个突出部(331)远离固定块(31)的一端能够分别穿置于空腔(20)内并分别与夹持条(5)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括螺杆，所述螺杆的一端贯穿于固定块(31)并与夹板(33)转动连接，所述螺杆的中部与固定块(31)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述下压机构(4)包括压板(41)和锁紧螺栓，所述压板(41)通过锁紧螺栓与支撑台(1)可拆卸连接，所述压板(41)的一端能够延伸于空腔(20)内并作用于机座(10)底部的搭子的顶面。

6.根据权利要求5所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述压板(41)朝向机座(10)的一端的中部开设有通槽(411)。

7.根据权利要求1所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述支架(2)的底部对应所述下压机构(4)开设有若干个供下压机构(4)的工作端穿过的缺口(21)。

8.根据权利要求3所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述支架(2)开设有供所述夹板(33)和/或突出部(331)穿过的通孔。

9.根据权利要求5所述的电机机座夹持装置，其特征在于：所述压板(41)呈L型设置，压板(41)的一端抵触于支撑台(1)，压板(41)靠近机座(10)的一端平行悬置于机座(10)底座的搭子的上方。