CN220128275U - 一种钢结构板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构板材切割装置，包括切割机和废气过滤机构，所述立柱的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有废气过滤机构。该钢结构板材切割装置，通过废气过滤机构的设置，切割机在对板材进行切割时会产生大量的废烟，打开第二驱动电机，第二驱动电机带动风叶产生吸力，连接套连接的吸尘管进行吸气，通过喇叭口与吸尘管将板材进行切割时产生大量的废烟到连接套的内部，经过过滤板对其进行过滤，进而排出健康的气体，在需要对收集箱内部的过滤板进行更换时，拉动收集箱，使收集箱从连接套的内部滑出，然后对收集箱内部的过滤板进行更换，避免过滤板长时间的使用影响到该装置的使用。

Description

一种钢结构板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构相关技术领域，尤其涉及一种钢结构板材切割装置。

背景技术

钢结构是建筑领域中常用的一种材料，由于其抗震性能和耐久性好，且变形能力强，并且较为环保，因此被广泛应用，在原钢板生产加工过程中，板材的长度和宽度通常同时固定值，而实际使用时，可能需要不同长度的板材，故此，特别需要钢结构板材切割装置。

但是钢结构板材切割装置使用时，在对板材进行切割时会产生大量的废烟，大量的废烟会污染空气环境，同时影响使用者的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构板材切割装置，但是钢结构板材切割装置使用时，在对板材进行切割时会产生大量的废烟，大量的废烟会污染空气环境，同时影响使用者的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构板材切割装置，包括切割机和废气过滤机构，所述废气过滤机构包括连接套、第二驱动电机、风叶、限位槽、弹簧槽、弹簧、卡销、限位块、卡槽、收集箱和过滤板，所述切割机的表面滑动连接有立柱，所述切割机的表面设置有滑动机构，所述立柱的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面设置有废气过滤机构，所述废气过滤机构的表面设置有吸尘管，所述吸尘管的表面固定连接有喇叭口。

优选的，滑动机构包括滑动槽、固定板、固定槽、滑动块、第一驱动电机、连接杆和转轮，所述切割机的表面开设有滑动槽，所述切割机的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有滑动块，所述立柱的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有转轮，所述滑动槽的内壁滑动连接有转轮。

优选的，所述固定槽的内壁尺寸与滑动块外壁尺寸相吻合，所述固定板以切割机的中轴线对称设置。

优选的，所述固定块的表面固定连接有连接套，所述连接套的内部固定连接有风叶，所述连接套的内部开设有限位槽，所述限位槽的表面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡销，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面开设有卡槽，所述限位块的表面固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有过滤板，所述连接套的一端固定连接有吸尘管。

优选的，所述卡销通过弹簧与弹簧槽构成伸缩结构，所述弹簧的直径尺寸和弹簧槽的直径尺寸相吻合。

优选的，所述限位槽的内壁尺寸与限位块的外壁尺寸相吻合，所述卡槽的内壁尺寸与卡销的外壁尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构板材切割装置，通过废气过滤机构的设置，将限位块滑动至限位槽中，此时限位块的表面会挤压卡销和弹簧，当限位块位置合适时，弹簧复位推动卡销进入卡槽的内部，从而完成对收集箱与连接套连接，切割机在对板材进行切割时会产生大量的废烟，打开第二驱动电机，第二驱动电机带动风叶产生吸力，通过连接套连接的吸尘管进行吸气，通过喇叭口与吸尘管将板材进行切割时产生大量的废烟到连接套的内部，经过过滤板对其进行过滤，进而排出健康的气体，在需要对收集箱内部的过滤板进行更换时，拉动收集箱，使收集箱从连接套的内部滑出，然后对收集箱内部的过滤板进行更换，避免过滤板长时间的使用影响到该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型废气过滤机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型限位块和收集箱相互配合结构示意图；

图5为本实用新型图5中A处放大结构示意图。

图中：1、切割机；2、立柱；3、滑动机构；301、滑动槽；302、固定板；303、固定槽；304、滑动块；305、第一驱动电机；306、连接杆；307、转轮；4、支撑架；5、固定块；6、废气过滤机构；601、连接套；602、第二驱动电机；603、风叶；604、限位槽；605、弹簧槽；606、弹簧；607、卡销；608、限位块；609、卡槽；610、收集箱；611、过滤板；7、吸尘管；8、喇叭口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构板材切割装置，包括切割机1和废气过滤机构6，废气过滤机构6包括连接套601、第二驱动电机602、风叶603、限位槽604、弹簧槽605、弹簧606、卡销607、限位块608、卡槽609、收集箱610和过滤板611，切割机1的表面滑动连接有立柱2，切割机1的表面设置有滑动机构3，立柱2的表面固定连接有支撑架4，支撑架4的表面固定连接有固定块5，固定块5的表面设置有废气过滤机构6，废气过滤机构6的表面设置有吸尘管7，吸尘管7的表面固定连接有喇叭口8。

进一步的，滑动机构3包括滑动槽301、固定板302、固定槽303、滑动块304、第一驱动电机305、连接杆306和转轮307，切割机1的表面开设有滑动槽301，切割机1的表面固定连接有固定板302，固定板302的表面开设有固定槽303，固定槽303的内壁滑动连接有滑动块304，立柱2的内部固定连接有第一驱动电机305，第一驱动电机305的表面固定连接有连接杆306，连接杆306的表面固定连接有转轮307，滑动槽301的内壁滑动连接有转轮307，通过滑动槽301、固定板302、固定槽303、滑动块304、第一驱动电机305、连接杆306和转轮307的设置，将滑动块304与转轮307分别插入进固定槽303与滑动槽301之间，打开第一驱动电机305，第一驱动电机305连接的连接杆306带动转轮307进行转动，使转轮307在滑动槽301的内壁进行滑动，带动立柱2进行移动，方便对不同尺寸的板材进行切割。

进一步的，固定槽303的内壁尺寸与滑动块304外壁尺寸相吻合，固定板302以切割机1的中轴线对称设置，通过固定槽303和滑动块304的设置，滑动块304在固定槽303的内部滑动时，固定槽303能够对滑动块304的滑动进行限位，防止滑动块304在固定槽303的内部晃动。

进一步的，固定块5的表面固定连接有连接套601，连接套601的内部固定连接有风叶603，连接套601的内部开设有限位槽604，限位槽604的表面开设有弹簧槽605，弹簧槽605的表面固定连接有弹簧606，弹簧606的一端固定连接有卡销607，限位槽604的内壁滑动连接有限位块608，限位块608的表面开设有卡槽609，限位块608的表面固定连接有收集箱610，收集箱610的内部固定连接有过滤板611，连接套601的一端固定连接有吸尘管7，通过连接套601、第二驱动电机602、风叶603、限位槽604、弹簧槽605、弹簧606、卡销607、限位块608、卡槽609、收集箱610和过滤板611的设置，将限位块608滑动至限位槽604中，此时限位块608的表面会挤压卡销607和弹簧606，当限位块608位置合适时，弹簧606复位推动卡销607进入卡槽609的内部，从而完成对收集箱610与连接套601连接，切割机1在对板材进行切割时会产生大量的废烟，打开第二驱动电机602，第二驱动电机602带动风叶603产生吸力，通过连接套601连接的吸尘管7进行吸气，喇叭口8与吸尘管7将板材进行切割时产生大量的废烟到连接套601的内部，经过过滤板611对其进行过滤，进而排出健康的气体，在需要对收集箱610内部的过滤板611进行更换时，拉动收集箱610，使收集箱610从连接套601的内部滑出，然后对收集箱610内部的过滤板611进行更换，避免过滤板611长时间的使用影响到该装置的使用。

进一步的，卡销607通过弹簧606与弹簧槽605构成伸缩结构，弹簧606的直径尺寸和弹簧槽605的直径尺寸相吻合，通过弹簧槽605和弹簧606的设置，弹簧606在伸缩时，弹簧槽605会对弹簧606进行限位，避免弹簧606出现晃动。

进一步的，限位槽604的内壁尺寸与限位块608的外壁尺寸相吻合，卡槽609的内壁尺寸与卡销607的外壁尺寸相吻合，通过限位槽604的和限位块608的设置，限位块608在限位槽604的内部滑动时，限位槽604的能够对限位块608的滑动进行限位，防止限位块608在限位槽604的内部晃动。

工作原理：首先需要将滑动块304与转轮307分别插入进固定槽303与滑动槽301之间，打开第一驱动电机305，第一驱动电机305连接的连接杆306带动转轮307进行转动，使转轮307在滑动槽301的内壁进行滑动，带动立柱2进行移动，方便对不同尺寸的板材进行切割，再将限位块608滑动至限位槽604中，此时限位块608的表面会挤压卡销607和弹簧606，当限位块608位置合适时，弹簧606复位推动卡销607进入卡槽609的内部，从而完成对收集箱610与连接套601连接，切割机1在对板材进行切割时会产生大量的废烟，打开第二驱动电机602，第二驱动电机602带动风叶603产生吸力，通过连接套601连接的吸尘管7进行吸气，喇叭口8与吸尘管7将板材进行切割时产生大量的废烟到连接套601的内部，经过过滤板611对其进行过滤，进而排出健康的气体，在需要对收集箱610内部的过滤板611进行更换时，拉动收集箱610，使收集箱610从连接套601的内部滑出，然后对收集箱610内部的过滤板611进行更换，避免过滤板611长时间的使用影响到该装置的使用，这样就完成了钢结构板材切割装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构板材切割装置，包括切割机(1)和废气过滤机构(6)，其特征在于：所述废气过滤机构(6)包括连接套(601)、第二驱动电机(602)、风叶(603)、限位槽(604)、弹簧槽(605)、弹簧(606)、卡销(607)、限位块(608)、卡槽(609)、收集箱(610)和过滤板(611)，所述切割机(1)的表面滑动连接有立柱(2)，所述切割机(1)的表面设置有滑动机构(3)，所述立柱(2)的表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的表面设置有废气过滤机构(6)，所述废气过滤机构(6)的表面设置有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的表面固定连接有喇叭口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构板材切割装置，其特征在于：滑动机构(3)包括滑动槽(301)、固定板(302)、固定槽(303)、滑动块(304)、第一驱动电机(305)、连接杆(306)和转轮(307)，所述切割机(1)的表面开设有滑动槽(301)，所述切割机(1)的表面固定连接有固定板(302)，所述固定板(302)的表面开设有固定槽(303)，所述固定槽(303)的内壁滑动连接有滑动块(304)，所述立柱(2)的内部固定连接有第一驱动电机(305)，所述第一驱动电机(305)的表面固定连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的表面固定连接有转轮(307)，所述滑动槽(301)的内壁滑动连接有转轮(307)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构板材切割装置，其特征在于：所述固定槽(303)的内壁尺寸与滑动块(304)外壁尺寸相吻合，所述固定板(302)以切割机(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构板材切割装置，其特征在于：所述固定块(5)的表面固定连接有连接套(601)，所述连接套(601)的内部固定连接有风叶(603)，所述连接套(601)的内部开设有限位槽(604)，所述限位槽(604)的表面开设有弹簧槽(605)，所述弹簧槽(605)的表面固定连接有弹簧(606)，所述弹簧(606)的一端固定连接有卡销(607)，所述限位槽(604)的内壁滑动连接有限位块(608)，所述限位块(608)的表面开设有卡槽(609)，所述限位块(608)的表面固定连接有收集箱(610)，所述收集箱(610)的内部固定连接有过滤板(611)，所述连接套(601)的一端固定连接有吸尘管(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构板材切割装置，其特征在于：所述卡销(607)通过弹簧(606)与弹簧槽(605)构成伸缩结构，所述弹簧(606)的直径尺寸和弹簧槽(605)的直径尺寸相吻合。

6.根据权利要求4所述的一种钢结构板材切割装置，其特征在于：所述限位槽(604)的内壁尺寸与限位块(608)的外壁尺寸相吻合，所述卡槽(609)的内壁尺寸与卡销(607)的外壁尺寸相吻合。