CN218358142U - 一种陶瓷生产用的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷生产用的除尘装置,包括有集尘器,所述集尘器的内部设置有轴杆,所述轴杆的外部设置有滤芯,所述轴杆的内部设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括有通槽,所述通槽开设于轴杆的内部,所述通槽的内部滑动连接有两个一端贯穿并延伸至滤芯内部的卡块。该陶瓷生产用的除尘装置,通过设置有拆卸机构,使得工作人员可以不借助工具的情况下将滤芯拆卸,方便了工作人员拆卸更换轴杆外表面的滤芯,不仅使得工作人员的拆卸更换的劳动强度降低,而且缩短了拆卸更换需要的时间,使得陶瓷生产用的除尘装置的停机时间缩短,进而防止影响陶瓷生产用的除尘装置对车间的粉尘过滤,使得陶瓷生产用的除尘装置的实用性增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶瓷生产用的除尘装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,陶瓷生产过程中会产生的颗粒物,一般分为两种,一种为粉尘状污染物,另一种为含颗粒的气体,粉尘会对人体健康造成一定危害,而且粉尘对于产品质量也有一定不利影响,一般制造商通过除尘装置收集车间的粉尘,所谓的除尘装置也就是集尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备,现有的除尘装置是通过风力将空气吸入集尘器内部,然后通过其内部的滤芯将空气中的粉尘过滤,但是时间一长,使得滤芯的过滤效果变差,进而需要定期更换新的滤芯,然而现有集尘器的滤芯不方便拆卸,使得工作人员更换滤芯的过程较为困难,进而不利于滤芯的更换。
目前现有技术中集尘器的滤芯不方便拆卸,使得工作人员更换滤芯的过程较为困难,而且需要借助工具才能进行拆卸,不仅拆卸更换滤芯的劳动强度较高,而且拆卸更换滤芯的时间较长,进而使得集尘器的停机时间加长,从而影响对车间内粉尘的过滤,故而提出一种陶瓷生产用的除尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷生产用的除尘装置,具备方便拆卸更换滤芯的优点,解决了集尘器的滤芯不方便拆卸,使得工作人员更换滤芯的过程较为困难,而且需要借助工具才能进行拆卸,不仅拆卸更换滤芯的劳动强度较高,而且拆卸更换滤芯的时间较长,进而使得集尘器的停机时间加长,从而影响对车间内粉尘的过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产用的除尘装置,包括有集尘器,所述集尘器的内部设置有轴杆,所述轴杆的外部设置有滤芯,所述轴杆的内部设置有拆卸机构;
所述拆卸机构包括有通槽,所述通槽开设于轴杆的内部,所述通槽的内部滑动连接有两个一端贯穿并延伸至滤芯内部的卡块,所述通槽的内腔后侧壁固定安装有限制条,所述通槽的内底壁开设有直槽,所述直槽的内腔左右两侧壁之间转动安装有主杆,所述主杆的外表面螺纹连接有两个连接块,两个所述连接块的顶部分别与两个卡块的底部固定连接,所述轴杆的内部开设有方槽,所述方槽的内部设置有控制机构。
进一步,所述控制机构包括有蜗杆,所述蜗杆的顶部与方槽的内顶壁转动连接,所述蜗杆的底部固定连接有横杆,所述方槽的内腔左右两侧壁之间转动连接有短杆,所述短杆的外表面固定安装有与蜗杆外表面相啮合的涡轮,所述短杆的外表面与主杆的外表面活动连接有皮带。
进一步,所述集尘器的内底壁活动安装有收集仓,所述集尘器的右侧固定安装有进尘管,所述轴杆的顶部与集尘器的内顶壁固定安装,所述滤芯套接于轴杆的外表面。
进一步,所述轴杆的底部开设有圆槽,所述圆槽的内壁与横杆的左右两侧滑动连接。
进一步,所述方槽的内顶壁固定安装有底座,所述底座的内表面与蜗杆的外表面转动连接。
进一步,所述滤芯的内腔左右两侧壁均开设有固定孔,所述卡块的一端贯穿并延伸至固定孔的内部。
进一步,两个所述卡块的背面均开设有限制槽,所述限制槽的内表面与限制条的外表面滑动连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该陶瓷生产用的除尘装置,通过设置有拆卸机构,使得工作人员可以不借助工具的情况下将滤芯拆卸,方便了工作人员拆卸更换轴杆外表面的滤芯,不仅使得工作人员的拆卸更换的劳动强度降低,而且缩短了拆卸更换需要的时间,使得陶瓷生产用的除尘装置的停机时间缩短,进而防止影响陶瓷生产用的除尘装置对车间的粉尘过滤,使得陶瓷生产用的除尘装置的实用性增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图;
图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
图中:1集尘器、2轴杆、3滤芯、4拆卸机构、401通槽、402卡块、403限制条、404直槽、405主杆、406连接块、407方槽、408控制机构、4081蜗杆、4082横杆、4083短杆、4084涡轮、4085皮带、5收集仓、6进尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种陶瓷生产用的除尘装置,包括有集尘器1,集尘器1的内部设置有轴杆2,轴杆2的顶部与集尘器1的内顶壁固定安装,轴杆2的外部设置有滤芯3,滤芯3套接于轴杆2的外表面,轴杆2的内部设置有拆卸机构4,集尘器1的内底壁活动安装有收集仓5,集尘器1的右侧固定安装有进尘管6。
具体的,通过设置有拆卸机构4,方便了工作人员拆卸更换轴杆2外表面的滤芯3,不仅使得工作人员的拆卸更换的劳动强度降低,而且缩短了拆卸更换需要的时间,使得陶瓷生产用的除尘装置的停机时间缩短。
本实施例中,拆卸机构4包括有通槽401,方便卸机构4部分组件的安装运转,通槽401开设于轴杆2的内部,通槽401的内部滑动连接有两个一端贯穿并延伸至滤芯3内部的卡块402,滤芯3的内腔左右两侧壁均开设有固定孔,卡块402的一端贯穿并延伸至固定孔的内部,方便固定滤芯3与轴杆2,通槽401的内腔后侧壁固定安装有限制条403,两个卡块402的背面均开设有限制槽,限制槽的内表面与限制条403的外表面滑动连接,有利于卡块402在限制条403的外表面滑动,通槽401的内底壁开设有直槽404,直槽404的内腔左右两侧壁之间转动安装有主杆405,主杆405的外表面螺纹连接有两个连接块406,使得旋转主杆405可以控制连接块406的移动,两个连接块406的顶部分别与两个卡块402的底部固定连接,轴杆2的内部开设有方槽407,方槽407的内部设置有控制机构408。
具体的,通过设置有卡块402,旋转主杆405,使得主杆405外表面的两个连接块406向相对一侧移动,使得两个连接块406分别带动卡块402向相对一侧同步移动,直至两个卡块402均退出固定孔的内部,从而达到解除滤芯3与轴杆2的固定。
本实施例中,控制机构408包括有蜗杆4081,方槽407的内顶壁固定安装有底座,底座的内表面与蜗杆4081的外表面转动连接,有利于蜗杆4081的旋转,蜗杆4081的顶部与方槽407的内顶壁转动连接,蜗杆4081的底部固定连接有横杆4082,轴杆2的底部开设有圆槽,圆槽的内壁与横杆4082的左右两侧滑动连接,方便横杆4082在圆槽的内部旋转,方槽407的内腔左右两侧壁之间转动连接有短杆4083,短杆4083的外表面固定安装有与蜗杆4081外表面相啮合的涡轮4084,使得旋转蜗杆4081可以带动涡轮4084旋转,短杆4083的外表面与主杆405的外表面活动连接有皮带4085,使得旋转短杆4083可以带动主杆405旋转。
具体的,通过设置有短杆4083,旋转横杆4082带动蜗杆4081旋转,进而使得蜗杆4081旋转带动与其相啮合的涡轮4084旋转,使得短杆4083同步旋转,进而达到旋转短杆4083在皮带4085的连接作用下带动主杆405旋转的目的。
上述实施例的工作原理为:
工作人员在拆卸陶瓷生产用的除尘装置的滤芯3时,旋转横杆4082,使得横杆4082带动蜗杆4081旋转,进而使得蜗杆4081旋转带动与其相啮合的涡轮4084旋转,使得短杆4083同步旋转,进而使得旋转的短杆4083在皮带4085的连接作用下带动主杆405旋转,使得主杆405外表面的两个连接块406向相对一侧移动,使得两个连接块406分别带动卡块402向相对一侧同步移动,直至两个卡块402均退出固定孔的内部,从而达到解除滤芯3与轴杆2的固定,然后将套接与轴杆2外表面的滤芯3进行拆卸更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种陶瓷生产用的除尘装置,包括有集尘器(1),其特征在于:所述集尘器(1)的内部设置有轴杆(2),所述轴杆(2)的外部设置有滤芯(3),所述轴杆(2)的内部设置有拆卸机构(4);
所述拆卸机构(4)包括有通槽(401),所述通槽(401)开设于轴杆(2)的内部,所述通槽(401)的内部滑动连接有两个一端贯穿并延伸至滤芯(3)内部的卡块(402),所述通槽(401)的内腔后侧壁固定安装有限制条(403),所述通槽(401)的内底壁开设有直槽(404),所述直槽(404)的内腔左右两侧壁之间转动安装有主杆(405),所述主杆(405)的外表面螺纹连接有两个连接块(406),两个所述连接块(406)的顶部分别与两个卡块(402)的底部固定连接,所述轴杆(2)的内部开设有方槽(407),所述方槽(407)的内部设置有控制机构(408)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的除尘装置,其特征在于:所述控制机构(408)包括有蜗杆(4081),所述蜗杆(4081)的顶部与方槽(407)的内顶壁转动连接,所述蜗杆(4081)的底部固定连接有横杆(4082),所述方槽(407)的内腔左右两侧壁之间转动连接有短杆(4083),所述短杆(4083)的外表面固定安装有与蜗杆(4081)外表面相啮合的涡轮(4084),所述短杆(4083)的外表面与主杆(405)的外表面活动连接有皮带(4085)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的除尘装置,其特征在于:所述集尘器(1)的内底壁活动安装有收集仓(5),所述集尘器(1)的右侧固定安装有进尘管(6),所述轴杆(2)的顶部与集尘器(1)的内顶壁固定安装,所述滤芯(3)套接于轴杆(2)的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用的除尘装置,其特征在于:所述轴杆(2)的底部开设有圆槽,所述圆槽的内壁与横杆(4082)的左右两侧滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用的除尘装置,其特征在于:所述方槽(407)的内顶壁固定安装有底座,所述底座的内表面与蜗杆(4081)的外表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的除尘装置,其特征在于:所述滤芯(3)的内腔左右两侧壁均开设有固定孔,所述卡块(402)的一端贯穿并延伸至固定孔的内部。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的除尘装置,其特征在于:两个所述卡块(402)的背面均开设有限制槽,所述限制槽的内表面与限制条(403)的外表面滑动连接。
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