CN220128172U - 一种cnc加工用夹具 - Google Patents

Abstract

一种CNC加工用夹具，其可拆卸地连接在可进行圆周转动的支撑板上，包括位于夹具本体上端部分的上夹板、位于夹具本体下端部分的下夹板，在上夹板的上表面设置有调节件，可通过转动调节件使得上夹板向靠近下夹板的方向运动，在上夹板与下夹板之间、位于下夹板的前端部分设置有内仿形槽，通过转动调节件将待加工零件固定在内仿形槽中，上夹板接触零件的上表面，下夹板接触待加工零件的下表面，支撑板上的夹具本体可根据加工需要进行圆周转动，上夹板上设置有第一仿形槽，下夹板上设置有第二仿形槽，使得能从零件的前、后、上、下四个方向进行后续的加工操作。

Description

一种CNC加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及CNC加工治具的工艺制造领域，尤其涉及一种CNC加工用夹具。

背景技术

在现有的技术方案中如图5所示，需要将待加工零件3夹装在初始夹具5中，使得最后的产品如图6～8所示，待加工零件3的型号为X7400，其零件特征具有不规则的弧面，加工如此的零件至少需要两个夹位，分两次夹装四个角度来分部完成待加工零件3的加工工序，但是多次夹装会造成零件出现三伤(划伤、压伤、碰伤)，产品结构尺寸的误差累计会造成尺寸NG等现象频繁发生，并且两个夹位进行加工需多开机器，使得加工所需的成本和时间上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种CNC加工用夹具，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

一种CNC加工用夹具，其可拆卸地连接在可进行圆周转动的支撑板上，CNC加工用夹具包括位于夹具本体上端部分的上夹板、位于夹具本体下端部分的下夹板，在上夹板的上表面设置有调节件，可通过转动调节件使得上夹板向靠近下夹板的方向运动，在上夹板与下夹板之间、位于下夹板的前端部分设置有内仿形槽；

待加工零件能够装入内仿形槽中，通过转动调节件将待加工零件固定在内仿形槽中，上夹板接触待加工零件的上表面，下夹板接触待加工零件的下表面，支撑板上的夹具本体可根据加工需要进行圆周转动，上夹板上设置有第一仿形槽，下夹板上设置有第二仿形槽，使得能从待加工零件的前、后、上、下四个方向进行后续的加工操作。

在一些实施方式中，支撑板上设置有数个凹槽部，夹具本体可通过凹槽部可拆卸地连接在支撑板上。其有益效果是：可根据加工需要增减夹具本体固定在支撑板上的数量，凹槽部向夹具本体提供左侧、右侧方向的限位。

在一些实施方式中，夹具本体包括在其后端方向设置的固定板，固定板通过第一连接件、第二连接件固定在凹槽部。其有益效果是：固定板加固夹具本体在凹槽部内的固定，防止夹具本体发生其后端方向的倾覆。

在一些实施方式中，夹具本体还包括其前端方向设置的主支撑块，在主支撑块的上端分别设置有上夹板、下夹板，主支撑块能够通过第三连接件固定在凹槽部上。其有益效果是：主支撑块加固夹具本体在其前端方向的固定，防止夹具本体在其前端方向发生倾覆。

在一些实施方式中，在上夹板、下夹板相交界的后端方向设置有一空心部。其有益效果是：空心部的设置相较于实心的设置方式，使得上、下夹板之间在夹装过程中能够具有一定的弹性。

在一些实施方式中，上夹板的下端设置有第一贴合部，使得第一贴合部能够贴合在待加工零件的曲面上端。其有益效果是：第一贴合部在形状上能与待加工零件的曲面上端相配合，提供给待加工零件更好的夹装效果，防止在夹装过程中发生三伤等事故。

在一些实施方式中，下夹板的上端设置有第二贴合部，使得第二贴合部能够贴合在待加工零件的曲面下端。其有益效果是：第二贴合部在形状上能与待加工零件的曲面下端相配合，提供给待加工零件更好的夹装效果，防止在夹装过程中发生三伤等事故。

在一些实施方式中，调节件在靠近下夹板的方向上依次穿过上夹板、下夹板，在下夹板的下端设置有定位槽，使得调节件能够穿过定位槽。其有益效果是：调节件安装在定位槽中，可通过拧动调节件使得上夹板向靠近下夹板的方向运动，完成待加工零件的夹装。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式的一种CNC加工用夹具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的下方视图。

图4为待加工零件的结构示意图。

图5为现有技术方案的结构示意图。

图6为完成加工后的产品示意图。

图7为图6的下方视图。

图8为图6的正视图。

附图中标号说明，

1夹具本体

2支撑板

3待加工零件，

4板材，

5初始夹具，

11固定板，

12主支撑块，

21凹槽部，

111第一连接件，

112第二连接件，

121上夹板，

122下夹板，

123调节件，

124第三连接件，

125空心部，

1211第一仿形槽，

1212第一贴合部，

1221内仿形槽，

1222第二仿形槽，

1223第二贴合部，

1224定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，示意性地显示了根据本实用新型的一种CNC加工用夹具，其可拆卸地连接在可进行圆周转动的支撑板2上，一种CNC加工用夹具包括位于夹具本体1上端部分的上夹板121、位于夹具本体1下端部分的下夹板122，在上夹板121的上表面设置有调节件123，调节件123可以是调节螺母，可通过转动调节件123使得上夹板121向靠近下夹板122的方向运动，在上夹板121、下夹板122之间的部分，且位于下夹板122的前端部分设置有内仿形槽1221，使得内仿形槽1221在结构上能够完全贴合待加工零件3的后端部分。

将待加工零件3装入内仿形槽1221中，待加工零件3可以是型号为X7400的CNC零件，这类零件通常具有多个曲面，通过转动调节件123将待加工零件3固定在内仿形槽1221中，上夹板121接触待加工零件3的上表面，下夹板122接触待加工零件3的下表面，支撑板2上的夹具本体1可根据加工角度的需要进行圆周转动，在上夹板121上设置有第一仿形槽1211，在下夹板122上设置有第二仿形槽1222，使得能从待加工零件3的前、后、上、下四个方向来进行后续的加工工序。

在支撑板2上设置有数个凹槽部21，使得夹具本体1能够通过凹槽部21可拆卸地连接在支撑板2上。

夹具本体1包括位于其后端方向设置的固定板11，固定板11通过第一连接件111、第二连接件112固定在所述凹槽部21上，第一连接件111、第二连接件112可以是螺栓。

夹具本体1还包括位于其前端方向设置的主支撑块12，在主支撑块12的上端分别设置有上夹板121、下夹板122，主支撑块12可通过第三连接件124固定在凹槽部21上，第三连接件124可以是螺栓。

在上夹板121、下夹板122相交界的后端方向设置有一空心部125.

在上夹板121的下端设置有第一贴合部1212，使得第一贴合部1212能够贴合在待加工零件3曲面的上端。

在下夹板122的上端设置有第二贴合部1223，使得第二贴合部1223能够贴合在待加工零件3曲面的下端。

调节件123在靠近下夹板122的方向上依次穿过上夹板121、下夹板122，下夹板122的下端设置有定位槽1224，使得调节件123能够穿过定位槽1224。

在夹装待加工零件3时，首先将待加工零件3放入内仿形槽1221中，实现对待加工零件3远端方向的限位，再通过转动调节件123，使得上夹板121向靠近下夹板122的方向运动，实现对待加工零件3上、下方向的限位，再根据实际的加工工位与加工角度，通过圆周转动支撑板2来调整待加工零件3的加工角度，最终加工出如图6～8所示的产品。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：在现有的技术方案中，如图5所示，是通过在板材4上安装初始夹具5来对待加工零件3进行夹装的，无法根据加工角度的不同来调整初始夹具的位置，因此只能根据需要不断地调整待加工零件3的夹装角度与位置，要完成对待加工零件3上下左右四个面的加工，在现有技术中至少需要调整两次夹位来进行加工，二多次调整夹位又会使得待加工零件3的尺寸公差累计，最终会造成产品尺寸的NG，因此在本申请中的方案中，采用了可进行圆周转动的支撑板2，可在待加工零件3的同一个夹位进行圆周转动来对其进行不同角度的加工，因此杜绝了因尺寸公差累计而造成的尺寸NG问题，并且减少了加工时间，节省了人力，同时节约了生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (8)

1.一种CNC加工用夹具，其特征在于，其可拆卸地连接在可进行圆周转动的支撑板(2)上，所述CNC加工用夹具包括位于夹具本体(1)上端部分的上夹板(121)、位于所述夹具本体(1)下端部分的下夹板(122)，在所述上夹板(121)的上表面设置有调节件(123)，可通过转动所述调节件(123)使得所述上夹板(121)向靠近所述下夹板(122)的方向运动，在所述上夹板(121)与下夹板(122)之间、位于所述下夹板(122)的前端部分设置有内仿形槽(1221)；

待加工零件(3)能够装入所述内仿形槽(1221)中，通过转动调节件(123)将待加工零件(3)固定在内仿形槽(1221)中，所述上夹板(121)接触所述待加工零件(3)的上表面，所述下夹板(122)接触所述待加工零件(3)的下表面，所述支撑板(2)上的所述夹具本体(1)可根据加工需要进行圆周转动，所述上夹板(121)上设置有第一仿形槽(1211)，所述下夹板(122)上设置有第二仿形槽(1222)，使得能从所述待加工零件(3)的前、后、上、下四个方向进行后续的加工操作。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，所述支撑板(2)上设置有数个凹槽部(21)，所述夹具本体(1)可通过所述凹槽部(21)可拆卸地连接在所述支撑板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)包括在其后端方向设置的固定板(11)，所述固定板(11)通过第一连接件(111)、第二连接件(112)固定在所述凹槽部(21)。

4.根据权利要求3所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)还包括其前端方向设置的主支撑块(12)，在所述主支撑块(12)的上端分别设置有所述上夹板(121)、下夹板(122)，所述主支撑块(12)能够通过第三连接件(124)固定在所述凹槽部(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，在所述上夹板(121)、下夹板(122)相交界的后端方向设置有一空心部(125)。

6.根据权利要求5所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，所述上夹板(121)的下端设置有第一贴合部(1212)，使得所述第一贴合部(1212)能够贴合在所述待加工零件(3)的曲面上端。

7.根据权利要求6所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，所述下夹板(122)的上端设置有第二贴合部(1223)，使得所述第二贴合部(1223)能够贴合在所述待加工零件(3)的曲面下端。

8.根据权利要求7所述的一种CNC加工用夹具，其特征在于，所述调节件(123)在靠近所述下夹板(122)的方向上依次穿过所述上夹板(121)、下夹板(122)，在所述下夹板(122)的下端设置有定位槽(1224)，使得所述调节件(123)能够穿过所述定位槽(1224)。