CN220128036U - 一种弯管工件补焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弯管工件补焊工装，包括多个支承组件，相邻两个支承组件彼此相互平行搁置，支承组件包括托杆和一对支架，托杆中部经折弯形成承托槽，托杆左右两端分别通过支架支承于地面上。采用本实用新型的技术方案，当需要对异形弯管工件表面存在的缺陷进行补焊时，通过本实用新型对异形弯管工件进行支承，通过可伸缩支架可以调整异形弯管工件相对于地面的高度、异形弯管工件缺陷处的朝向，并且可方便对工件进行翻转，从而对工件姿态进行调整，使操作员便于对其表面缺陷进行补焊，避免遗漏对工件表面缺陷处的补焊。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工艺装备技术领域，尤其涉及一种弯管工件补焊工装。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接工艺使机械制造企业制造产品广泛应用的工艺方法，在焊接工艺中，为了保证产品外形尺寸精度，往往采用工装对工件进行定位或限位，现有技术中，各种焊接工装结构多种多样，五花八门。
例如，公开号为：“CN108890194B”的专利文献，公开了一种三轮车架体焊接工装的操作方法，在生产过程中，架体油缸、油压动力机、伸缩架体油缸分别通过油压管道连接油泵，装夹气缸、气缸装夹角卡装置分别通过管道连接气泵；焊接工装支撑架进行升、降后，工装底架与焊接工装主架体之间的垂直间距大于预选三轮车架体型号的的半径；装夹气缸、气缸装夹角卡装置通过气路控制装置控制对焊接架体部件分别进行卡夹、定位；定位翻转齿轮带动焊接工装台面进行翻转；该专利文献提供的技术方案通过焊接工装支撑架对工装翻转轴和伸缩架体进行支撑，使操作人员能够在同一台三轮车架体焊接工装上、在同一个工位上对三轮车架体部件全方位焊接，焊接过程中三轮车架体不变形，提高产品的质量和生产效率，确保产品的标准和安全。
然而，该专利文献提供的焊接工装结构复杂，制造成本较高，并且只能适用于三轮车架体的焊接，对于一类形状特异的弯管工件则无法适用，目前，这类异形弯管工件一般采用铸造成型，铸造成型后，为弥补异形弯管工件表面缺陷，提高产品表面质量，则需要对异形弯管工件表面进行补焊，然而现有技术中则没有适用于该异性弯管工件的补焊工装，并且现有焊接工装不便于对工件姿态进行调整，影响了对工件表面进行全面检查，以将工件表面所有缺陷全部补焊。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种弯管工件补焊工装。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供了一种弯管工件补焊工装，包括多个支承组件，相邻两个支承组件彼此相互平行搁置，所述支承组件包括托杆和一对支架，所述托杆中部经折弯形成承托槽，所述托杆左右两端分别通过所述支架支承于地面上。
所述支承组件还包括底座，底座与所述支架固连，并且底座夹塞于所述支架与地面之间。
所述底座为圆柱体形状。
所述支架可沿着竖直方向上下伸缩。
所述承托槽在弯曲工件横断面上的投影图形形状与弯曲工件横断面外形轮廓至少有一部分相互重合。
所述弯曲工件横断面为矩形，所述托槽在弯曲工件横断面上的投影图形为L形。
所述弯曲工件横断面为圆形，所述托槽在弯曲工件横断面上的投影图形为圆弧形。
所述支承组件数量为2个。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当需要对异形弯管工件表面存在的缺陷进行补焊时，通过本实用新型对异形弯管工件进行支承，通过可伸缩支架可以调整异形弯管工件相对于地面的高度、异形弯管工件缺陷处的朝向，并且可方便对工件进行翻转，从而对工件姿态进行调整，使操作员便于对其表面缺陷进行补焊，避免遗漏对工件表面缺陷处的补焊。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型第一实施例的结构示意图；
图3是本实用新型第二实施例的结构示意图；
图4是本实用新型第三实施例的结构示意图；
图5是本实用新型第四实施例的结构示意图。
图中：1-支承组件，2-托杆，3-支架，4-承托槽，5-底座，6-弯管工件。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种弯管工件补焊工装，包括多个支承组件1，相邻两个支承组件1彼此相互平行搁置，支承组件1包括托杆2和一对支架3，托杆2中部经折弯形成承托槽4，托杆2左右两端分别通过支架3支承于地面上。
采用本实用新型的技术方案，当需要对异形弯管工件表面存在的缺陷进行补焊时，通过本实用新型对异形弯管工件进行支承，通过可伸缩支架可以调整异形弯管工件相对于地面的高度以及异形弯管工件缺陷处所面向操作者的角度，并且可方便对工件进行翻转，从而对工件姿态进行调整，使操作员便于对其表面缺陷进行补焊，避免遗漏对工件表面缺陷处的补焊。
具体的，支承组件1还包括底座5，底座5与支架3固连，并且底座5夹塞于支架3与地面之间。优选底座5为圆柱体形状。从而使本实用新型对异形弯管工件支承更为稳定可靠。
另外，支架3可沿着竖直方向上下伸缩。承托槽4在弯曲工件横断面上的投影图形形状与弯曲工件横断面外形轮廓至少有一部分相互重合。弯曲工件横断面为矩形，托槽在弯曲工件横断面上的投影图形为L形。弯曲工件横断面为圆形，托槽在弯曲工件横断面上的投影图形为圆弧形。具体的，支承组件1数量为2个。从而便于操作员对异形弯管工件的姿态进行调整，既可以调整异形弯管工件相对于地面的高度、异形弯管工件表面缺陷处的朝向、还可以方便地对工件进行翻转，本实用新型具有结构简单，制造成本低，使用方便的优点。
Claims (8)
1.一种弯管工件补焊工装，其特征在于：包括多个支承组件(1)，相邻两个支承组件(1)彼此相互平行搁置，所述支承组件(1)包括托杆(2)和一对支架(3)，所述托杆(2)中部经折弯形成承托槽(4)，所述托杆(2)左右两端分别通过所述支架(3)支承于地面上。
2.如权利要求1所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述支承组件(1)还包括底座(5)，底座(5)与所述支架(3)固连，并且底座(5)夹塞于所述支架(3)与地面之间。
3.如权利要求2所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述底座(5)为圆柱体形状。
4.如权利要求1或3所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述支架(3)可沿着竖直方向上下伸缩。
5.如权利要求1所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述承托槽(4)在弯曲工件横断面上的投影图形形状与弯曲工件横断面外形轮廓至少有一部分相互重合。
6.如权利要求5所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述弯曲工件横断面为矩形，所述托槽在弯曲工件横断面上的投影图形为L形。
7.如权利要求5所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述弯曲工件横断面为圆形，所述托槽在弯曲工件横断面上的投影图形为圆弧形。
8.如权利要求1或2所述的弯管工件补焊工装，其特征在于：所述支承组件(1)数量为2个。
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