CN220127991U - 一种金属制品加工用焊板的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用焊板的固定结构，属于固定技术领域，包括操作板，所述操作板上开设的有槽口；所述操作板上设置有辅助焊板的固定结构；所述固定结构上设置有辅助焊板的限位结构；所述固定结构包含有设置在槽口内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁贯穿活动连接有平衡板，该金属制品加工用焊板的固定结构，通过设置固定结构和限位结构，将平衡板移动至金属制品上后，通过螺母将橡胶垫与金属制品贴紧，拧动把手将抵接块向下移动至操作板的表面，通过将固定块与操作板的底壁贴紧，达到将金属制品固定，通过放置调节多个固定结构和限位结构使其以金属制品为中心，对称放置在不同位置，使其对不规则的金属制品进行固定。

Description

一种金属制品加工用焊板的固定结构

技术领域

本实用新型属于降色技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用焊板的固定结构。

背景技术

金属焊接是将两个相互抵接的金属部件焊接在一起的加工步骤。金属焊接是一种常见的加工过程，在焊接的过程中通常先将两个金属板抵接在一起，然后使焊接工具接触两个金属板对接的位置，使两个金属板对接的位置产生高温，从而通过融化金属板自身或融化其他物质使两个金属板固定连接在一起。

现有的一种金属制品加工用焊板的固定结构：

对比文件为CN218533342U公开了一种金属制品加工用焊板的固定结构，“本实用新型公开了一种金属制品加工用焊板的固定结构，包括底座，所述底座上设置有支撑板，所述支撑板的上端位于底座的上方的位置设置有夹具组件，所述底座上位于支撑板的前方的位置设置有用于驱动夹具组件角度调节的驱动组件，所述夹具组件包括固定架，所述固定架上设置有连接座，所述固定架的一侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端位于固定架内的位置固定连接有夹板，所述夹板的后侧中间固定安装有连接套管，所述夹板的后侧外表面位于连接套管的两侧的位置对称设置有一对导向杆。本实用新型能够方便固定结构的使用，使固定结构在固定焊板的过程中能够根据焊接需要进行角度调节，具有实用性”；

但是，现有装置在对不规则的金属制品固定时，因固定结构不易调节，不能很好地对不规则的金属制品进行固定；

为此，我们提出来一种金属制品加工用焊板的固定结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有装置在对不规则的金属制品固定时，因固定结构不易调节，不能很好地对不规则的金属制品进行固定的问题，而提出的一种金属制品加工用焊板的固定结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品加工用焊板的固定结构，包括操作板，所述操作板上开设的有槽口；

所述操作板上设置有辅助焊板的固定结构；

所述固定结构上设置有辅助焊板的限位结构；

所述固定结构包含有设置在槽口内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁贯穿活动连接有平衡板，第一螺纹杆远离平衡板的一端螺纹连接有螺母，所述平衡板的顶部与螺母的底部相贴合。

优选的，第一螺纹杆远离螺母的一端螺纹连接有固定块，固定块的宽度略小于操作板上开设的槽口的宽度。

通过设置固定块，实现了因固定块的尺寸略小于槽口，可将固定结构轻松移动至任意槽口，以达到不同规格的金属制品固定的效果。

优选的，所述平衡板的底壁安装有橡胶垫，所述第一螺纹杆的外壁螺纹贯穿橡胶垫的内壁。

通过设置橡胶垫，实现了平衡板在固定金属制品时减少摩擦，还具有防滑作用。

优选的，所述限位结构包含有螺纹连接在平衡板内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部安装有抵接块。

通过设置抵接块，实现了第一螺纹杆在固定金属制品时，通过抵接块的限位使，第一螺纹杆在固定时会更加的牢固。

优选的，所述第二螺纹杆远离抵接块的一端安装有把手。

通过设置把手，实现了方便轻松拧动第二螺纹杆。

优选的，所述操作板上设置有多个相同的固定结构和限位结构。

通过设置两个相同的固定结构和限位结构，起到将两块金属制品相抵接固定。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、该金属制品加工用焊板的固定结构，通过设置固定结构和限位结构，将平衡板移动至金属制品上后，通过螺母将橡胶垫与金属制品贴紧，拧动把手将抵接块向下移动至操作板的表面，通过将固定块与操作板的底壁贴紧，达到将金属制品固定，通过放置调节多个固定结构和限位结构使其以金属制品为中心，对称放置在不同位置，使其对不规则的金属制品进行固定。

2、该金属制品加工用焊板的固定结构，通过设置固定结构和槽口，将平衡板移动至金属制品上后，通过螺母将橡胶垫与金属制品贴紧，通过将固定块与操作板的底壁贴紧，达到将金属制品固定，通过将固定结构在操作板的槽口上移动调节位置，使该装置可以固定大小不一的金属制品。

附图说明

图1为本实用新型为展示该装置整体结构示意图；

图2为本实用新型为展示该装置底部结构示意图；

图3为本实用新型为展示该装置固定结构和限位结构示意图。

图中：

1、操作板；2、槽口；

3、固定结构；301、平衡板；302、第一螺纹杆；303、螺母；304、固定块；305、橡胶垫；

4、限位结构；401、把手；402、第二螺纹杆；403、抵接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属制品加工用焊板的固定结构，包括操作板1，操作板1呈圆状，圆状的操作板1更容易方便固定不规则的金属制品，操作板1上开设的有槽口2，多条条状槽口2以操作板1为中心等距分布，操作板1上设置有辅助焊板的固定结构3，多条槽口2的设计，可使固定结构3设置在任意一条槽口2；

固定结构3包含有设置在槽口2内部的第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的尺寸小于操作板1上开设的槽口2的尺寸，因小于槽口2的尺寸使第一螺纹杆302方便拿取；

第一螺纹杆302的外壁贯穿活动连接有平衡板301，所以平衡板301可以进行360度的转动，平衡板301的中心位置处于第一螺纹杆302的中心位置，第一螺纹杆302远离平衡板301的一端螺纹连接有螺母303，平衡板301的顶部与螺母303的底部相贴合；

第一螺纹杆302远离螺母303的一端螺纹连接有固定块304，固定块304的宽度略小于操作板1上开设的槽口2的宽度，固定块304的长度需大于操作板1上开设的槽口2的宽度；

先将固定块304拧动呈横状，将固定块304通过操作板1上开设的槽口2放入后，拧动固定块304呈竖状，将其固定在操作板1上。

参照图3，平衡板301的底壁安装有橡胶垫305，第一螺纹杆302的外壁螺纹贯穿橡胶垫305的内壁，橡胶垫305的底壁设置层颗粒状，使其不但减少平衡板301和金属制品的摩擦，还起到防滑的作用；

将固定块304放入槽口2后，再将金属制品放在平衡板301的下方，且贴紧第一螺纹杆302的外壁，拧动螺母303，将螺母303将橡胶垫305与金属制品贴紧。

参照图3，固定结构3上设置有辅助焊板的限位结构4，限位结构4包含有螺纹连接在平衡板301内部的第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的外壁与第一螺纹杆302的外壁有一定的距离，第二螺纹杆402位于平衡板301的一侧，平衡板301另一侧用于放置金属物；

第二螺纹杆402的底部安装有抵接块403，抵接块403的尺寸大于操作板1上开设的有槽口2的尺寸。

参照图3，第二螺纹杆402远离抵接块403的一端安装有把手401，通过把手401更加方便地拧动第二螺纹杆402；

通过拧动把手401将抵接块403向下移动至操作板1的表面，使平衡板301在固定金属制品后，更加稳固。

参照图3，所述操作板1上设置有多个相同的固定结构3和限位结构4，且以金属制品的尺寸进行对称分布；

通过多个对称分布的固定结构3和限位结构4，将不规则的金属制品相抵接固定。

工作原理：先将固定块304拧动呈横状后，通过槽口2放入操作板1内，再将两块金属制品相抵接后，移动平衡板301至金属制品的上方，且贴紧第一螺纹杆302的外壁，拧动螺母303，使螺母303将橡胶垫305与金属制品贴紧，通过拧动把手401将抵接块403向下移动至操作板1的表面，使平衡板301在固定金属制品后，更加稳固，拧动固定块304使其与操作板1的底壁贴紧，通过移动平衡板301使该装置可以固定大小不一的金属制品，且通过固定块304和槽口2的设计，可通过放置多个固定结构3和限位结构4对不规则的金属制品进行固定。

工作原理：先将固定块304拧动呈横状后，通过槽口2放入操作板1内，再将两块金属制品相抵接后，移动平衡板301至金属制品的上方，且贴紧第一螺纹杆302的外壁，拧动螺母303，使螺母303将橡胶垫305与金属制品贴紧，通过拧动把手401将抵接块403向下移动至操作板1的表面，使平衡板301在固定金属制品后，更加稳固，拧动固定块304使其与操作板1的底壁贴紧，通过移动平衡板301使该装置可以固定大小不一的金属制品，且通过固定块304和槽口2的设计，可通过放置多个固定结构3和限位结构4对不规则的金属制品进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用焊板的固定结构，包括操作板(1)，其特征在于，所述操作板(1)上开设的有槽口(2)；

所述操作板(1)上设置有辅助焊板的固定结构(3)；

所述固定结构(3)上设置有辅助焊板的限位结构(4)；

所述固定结构(3)包含有设置在槽口(2)内部的第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的外壁贯穿活动连接有平衡板(301)，第一螺纹杆(302)远离平衡板(301)的一端螺纹连接有螺母(303)，所述平衡板(301)的顶部与螺母(303)的底部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊板的固定结构，其特征在于，第一螺纹杆(302)远离螺母(303)的一端螺纹连接有固定块(304)，固定块(304)的宽度略小于操作板(1)上开设的槽口(2)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊板的固定结构，其特征在于，所述平衡板(301)的底壁安装有橡胶垫(305)，所述第一螺纹杆(302)的外壁螺纹贯穿橡胶垫(305)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊板的固定结构，其特征在于，所述限位结构(4)包含有螺纹连接在平衡板(301)内部的第二螺纹杆(402)，所述第二螺纹杆(402)的底部安装有抵接块(403)。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用焊板的固定结构，其特征在于，所述第二螺纹杆(402)远离抵接块(403)的一端安装有把手(401)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用焊板的固定结构，其特征在于，所述操作板(1)上设置有多个相同的固定结构(3)和限位结构(4)。