CN220127868U - 一种曲面玻璃固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于曲面玻璃加工技术领域，涉及一种曲面玻璃固定装置，包括基板、仿形治具以及仿形限位件，基板安装于外部装置上；仿形治具安装于基板上，且其顶部具有与目标物适配的仿形面；仿形治具用于将目标物固定于仿形面上；仿形限位件安装于基板上，并位于仿形治具的外围；其中，当目标物放置于仿形治具的仿形面上时，仿形限位件朝向仿形治具的侧壁与目标物相抵顶，以限制目标物的移动。该曲面玻璃固定装置能够通过仿形治具和仿形限位件的共同作用，实现对曲面玻璃的稳定固定和移动的限制，从而避免曲面玻璃出现晃动的问题，提高后续切割曲面玻璃边缘膜的精度，确保产品的质量。

Description

一种曲面玻璃固定装置

技术领域

本实用新型涉及曲面玻璃加工技术领域，尤其涉及一种曲面玻璃固定装置。

背景技术

曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、耐刮伤等多种优良性能，因此被广泛应用于VR眼镜罩、手机屏幕等领域。目前，在制作曲面玻璃时，常常需要对曲面玻璃的表面进行覆膜，并在此之后对超出曲面玻璃表面的边缘膜进行切割。为了保证边缘膜切割的精度，通常需要将曲面玻璃进行固定。

然而，现有的曲面玻璃固定装置并不稳定，难以准确地定位和固定曲面玻璃，这导致在切割曲面玻璃边缘膜时，曲面玻璃会出现前后左右窜动等问题，从而大大降低了切割曲面玻璃边缘膜的精度。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于，解决现有曲面玻璃固定装置固定不稳，降低曲面玻璃上边缘膜的切割精度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种曲面玻璃固定装置，采用了如下所述的技术方案：

该曲面玻璃固定装置包括：

基板，所述基板安装于外部装置上；

仿形治具，所述仿形治具安装于所述基板上，且其顶部具有与目标物适配的仿形面；所述仿形治具用于将目标物固定于所述仿形面上；

仿形限位件，所述仿形限位件安装于所述基板上，并位于所述仿形治具的外围；其中，当所述目标物放置于所述仿形面上时，所述仿形限位件朝向所述仿形治具的侧壁与所述目标物相抵顶，以限制所述目标物的移动。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形治具上开设有多个能通至所述仿形面的气孔，各所述气孔相连通以形成与外部真空装置相连的气路。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形面为弧形凸面；或，所述仿形面为弧形凹面。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形治具的横截面形状与所述仿形面在水平面上的投影形状相同。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形限位件的内侧表面轮廓与对应位置的所述目标物的外轮廓相同。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形治具由金属材料制成。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述曲面玻璃固定装置还包括仿形光源，所述仿形光源设置于所述基板上，并包围所述仿形治具、且与所述仿形治具存在间隙，以照射所述目标物。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形光源的内侧表面轮廓与对应位置的所述目标物的外轮廓相同。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形光源的高度低于所述仿形治具的高度。

进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述仿形光源为激光光源。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的曲面玻璃固定装置主要有以下

有益效果：

该曲面玻璃固定装置设置有仿形限位件和具有仿形面的仿形治具，仿形治具与仿形限位件均安装于基板上，且仿形限位件位于仿形治具的外围。当需要加工目标物(具体为曲面玻璃)时，技术人员将目标物放置在仿形治具的仿形面上，并对其进行固定；同时，仿形限位件朝向仿形治具的侧壁与目标物相抵顶，以限制目标物的移动。

由此，该曲面玻璃固定装置能够通过仿形治具和仿形限位件的共同作用，实现对目标物的稳定固定和移动的限制，从而避免曲面玻璃出现晃动的问题，提高后续切割曲面玻璃边缘膜的精度，确保产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型一个实施例中曲面玻璃固定装置的立体结构示意图一；

图2是本实用新型一个实施例中曲面玻璃固定装置的立体结构示意图二，其中，曲面玻璃固定于曲面玻璃固定装置上；

图3是图1中曲面玻璃固定装置的剖面结构示意图；

图4是图1中曲面玻璃固定装置的分解结构示意图；

图5是图4中仿形治具的立体结构示意图。

附图中的标号如下：

100、曲面玻璃固定装置；200、曲面玻璃；

10、基板；

20、仿形治具；21、气孔；22、气路；

30、仿形限位件；

40、仿形光源。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。

此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供一种曲面玻璃固定装置100，该曲面玻璃固定装置100用于固定曲面玻璃200，以便于后续曲面玻璃200的加工。需要说明的是，该曲面玻璃固定装置100不仅适用于曲面玻璃200，还适用于其他具有弧形特征的物体。为了方便说明，本实施例中将以曲面玻璃200为例进行说明。

如图1至图4所示，该曲面玻璃固定装置100包括基板10、仿形治具20和仿形限位件30。其中，基板10安装于外部装置(图未示)上。应当说明的是，外部设备可以为激光切割机、抛光机等曲面玻璃200加工设备。

在本实施例中，基板10通过紧固件(具体为螺钉、螺丝等螺纹件)固定安装于外部设备中的移动机构(图未示)上，以使移动机构能够带动曲面玻璃固定装置100快速自动地移动，从而实现曲面玻璃200在不同的位置和/或角度进行定位和加工，而无需拆卸和重新安装曲面玻璃固定装置100，大大提高工作效率。

另外，仿形治具20安装于基板10上，且其顶部具有与曲面玻璃200相适配的仿形面(图未示)，仿形治具20用于将曲面玻璃200固定于仿形面上。此外，为了保证曲面玻璃200的安装和定位精确，仿形限位件30安装于基板10上，并位于仿形治具20的外围。当曲面玻璃200放置于仿形治具20的仿形面上时，仿形限位件30朝向仿形治具20的侧壁与曲面玻璃200相抵顶，以限制曲面玻璃200的移动。

可以理解地，当需要加工曲面玻璃200时，技术人员将曲面玻璃200放置在仿形治具20的仿形面上，并对其进行固定；同时，仿形限位件30朝向仿形治具20的侧壁与曲面玻璃200相抵顶，以限制曲面玻璃200的移动。

在本实施例中，如图1和图5所示，仿形治具20的仿形面为弧形凸面(具体为半球凸面)。应当说明的是，半球凸面可以适应不同形状的曲面玻璃200工件，包括曲率半径和曲率变化较大的玻璃工件。

而且球形结构有利于分布压力，减少切割过程中的变形和裂纹。另外，相对于其他仿形结构(如棱柱、椭圆等)，半球结构的加工比较容易，在制造过程中允许存在工艺偏差，能够实现量产。由此，使用半球凸面的仿形治具20，可以更好地适应不同形状的曲面玻璃200工件，同时还具有易于加工、低生产成本和高稳定性等优点。

在另一个可选的实施例中，仿形治具20的仿形面为弧形凹面(具体为半球凹面)。当然，在其他实施例中，固定件也可以为其他合适的形状，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

综上，相比现有技术，该曲面玻璃固定装置100至少具有以下有益效果：该曲面玻璃固定装置100能够通过仿形治具20和仿形限位件30的共同作用，实现对曲面玻璃200的稳定固定和移动的限制，从而避免曲面玻璃200出现晃动的问题，提高后续切割曲面玻璃200边缘膜的精度，确保产品的质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图1至图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

进一步地，作为本实用新型一些实施例中的一种具体实施方式，如图1、图3和图5所示，为了实现对曲面玻璃200的固定，仿形治具20上开设有多个能通至仿形面的气孔21，各气孔21相连通以形成气路22，外部真空装置(图未示)与气路22相连接。具体在本实施例中，气孔21的数量为8个。

详细来说，4个气孔21竖向(具体为垂直于基板10的方向)设置于仿形治具20上，并通至仿形治具20的仿形面(具体可为凸面)，且4个气孔21的中心连线呈矩形，其余4个气孔21横向(具体为平行于基板10的方向)间隔设置于仿形治具20的周侧壁上。其中，各气孔21之间相互连通，从而形成气路22。另外，外部真空装置的连接气管与仿形治具20周侧壁上的气孔21连接。

可以理解地，当需要固定曲面玻璃200时，技术人员先将曲面玻璃200放置于仿形治具20上，再启动外部真空装置对气路22进行真空抽取，以使曲面玻璃200的底部形成负压，从而实现真空吸取曲面玻璃200的表面，使得其能够紧密的贴合在仿形治具20的仿形面上，以实现对曲面玻璃200的固定。

需要说明的是，气孔21的数量可以根据曲面玻璃200工件的大小和形状而调整，以确保充分的定位和固定曲面玻璃200，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

在本实施例中，为了便于仿形治具20的制作和加工，仿形治具20的横截面形状与仿形面在水平面上的投影形状相同。当然，在其他实施例中，仿形治具20的横截面形状与仿形面在水平面上的投影形状也可不相同，本实施例对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

进一步地，作为本实用新型提供的曲面玻璃固定装置100的一种具体实施方式，如图1、图3和图4所示，仿形限位件30的内侧表面轮廓与对应位置的曲面玻璃200的外轮廓相同。可以理解地，通过使仿形限位件30的内侧表面轮廓与曲面玻璃200的外轮廓相同，可以确保曲面玻璃200在被放置到仿形限位件30中时，能够完全贴合仿形限位件30的内侧表面，从而使曲面玻璃200的位置和角度固定不变。

采用上述的固定方式，可以避免曲面玻璃200在加工过程中的移动、晃动或歪斜等现象的发生，从而提高了加工的精度和可靠性。

此外，在使用仿形限位件30进行加工时，由于曲面玻璃200是被固定在一个指定的位置上，因此，在加工过程中可以更加准确地对曲面玻璃200进行切割、钻孔、磨削等加工操作，这有利于提高加工的质量和效率。

当然，在其他实施例中，仿形限位件30的内侧表面轮廓也可以与对应位置的曲面玻璃200的外轮廓相似，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

在本实施例中，仿形治具20由金属材料制成。优选的，仿形治具20由高速钢制成。应当说明的是，高速钢的硬度和强度较高，可以承受较大的力和压力，具有较高的耐久性。因此，使用高速钢制作的仿形治具20和基板10可以经受长时间的使用和重复的加工操作，提高了曲面玻璃固定装置100的使用寿命。

当然，在其他实施例中，仿形治具20也可以为铁、硬质合金等其他金属材料制成，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

进一步地，作为本实用新型提供的曲面玻璃固定装置100的一种具体实施方式，如图1至图4所示，为了实现对曲面玻璃200的边缘进行精确打光，曲面玻璃固定装置100还包括仿形光源40，仿形光源40设置于基板10上，并包围仿形治具20，以照射曲面玻璃200。应当说明的是，仿形光源40的光线需要规避仿形限位件30，以避免仿形限位件30阻挡光线，降低对曲面玻璃200的打光效果。

另外，仿形光源40与仿形治具20之间存在间隙(图未示)。应当说明的是，该间隙一来能够供曲面玻璃200的边缘膜容置；二来能够便于仿形光源40与仿形治具20的安装，避免仿形光源40与仿形治具20安装时发生干涉的问题，提高安装效率。

可以理解地，当曲面玻璃200固定于仿形治具20上后，技术人员打开仿形光源40，仿形光源40照射于曲面玻璃200的边缘处，以照亮曲面玻璃200的边缘。由此，在后续对曲面玻璃200上边缘膜进行切割时，技术人员能够更加准确地定位边缘膜，避免对曲面玻璃200本体造成损害，从而提高加工的质量和效率。

优选的，仿形光源40为激光光源。需要说明的是，激光器产生的光束具有高度聚焦性质，可在极小的区域内聚焦，从而获得高分辨率。另外，激光器产生的光束明亮且具有高能量，因此可以充分利用光的物理特性，在曲面玻璃200表面形成清晰明亮的图案。此外，相比其他光源，激光光源的输出更为稳定，能够在高速运动的过程中保持一致的亮度和颜色。

当然，在其他实施例中，仿形光源40也可以为其他光源，本实用新型对此不做限定，本领域技术人员可以根据实际情况选择。

进一步地，作为本实用新型提供的曲面玻璃固定装置100的一种具体实施方式，如图1至图4所示，仿形光源40的内侧表面轮廓与对应位置的曲面玻璃200的外轮廓相同，以确保仿形光源40对曲面玻璃200的充分打光，避免出现打光死角、曲面玻璃200部分未打到光的问题。

进一步地，作为本实用新型提供的曲面玻璃固定装置100的一种具体实施方式，仿形光源40的高度低于仿形治具20的高度。这样，一来能够避免仿形光源40的高度过高，导致其在使用过程中与曲面玻璃200发生碰撞，受到损坏的问题，从而能够更好地保护仿形光源40，减少损坏的风险，延长其使用寿命；二来避免在仿形治具20吸附固定曲面玻璃200时，对曲面玻璃200的放置造成干涉，影响曲面玻璃200的固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述曲面玻璃固定装置包括：

基板，所述基板安装于外部装置上；

仿形治具，所述仿形治具安装于所述基板上，且其顶部具有与目标物适配的仿形面；所述仿形治具用于将目标物固定于所述仿形面上；

仿形限位件，所述仿形限位件安装于所述基板上，并位于所述仿形治具的外围；其中，当所述目标物放置于所述仿形面上时，所述仿形限位件朝向所述仿形治具的侧壁与所述目标物相抵顶，以限制所述目标物的移动。

2.根据权利要求1所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形治具上开设有多个能通至所述仿形面的气孔，各所述气孔相连通以形成与外部真空装置相连的气路。

3.根据权利要求2所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形面为弧形凸面；或，所述仿形面为弧形凹面。

4.根据权利要求3所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形治具的横截面形状与所述仿形面在水平面上的投影形状相同。

5.根据权利要求4所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形限位件的内侧表面轮廓与对应位置的所述目标物的外轮廓相同。

6.根据权利要求1所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形治具由金属材料制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述曲面玻璃固定装置还包括仿形光源，所述仿形光源设置于所述基板上，并包围所述仿形治具、且与所述仿形治具存在间隙，以照射所述目标物。

8.根据权利要求7所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形光源的内侧表面轮廓与对应位置的所述目标物的外轮廓相同。

9.根据权利要求8所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形光源的高度低于所述仿形治具的高度。

10.根据权利要求7所述的曲面玻璃固定装置，其特征在于，所述仿形光源为激光光源。