CN220127349U - 一种冲孔网模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲孔模具技术领域，具体涉及一种冲孔网模具，包括底模及位于底模顶部的顶模，所述底模与顶模之间通过多个模具回弹器活动安装；其中，所述底模顶部的中部固定有凹模，所述凹模顶部嵌设有模板，所述模板内部活动安装有多个均匀分布的模口，所述模口外侧设有螺纹状的导条，所述顶模底部设有对应模口设置的多个凸模，所述凹模底部设有倾斜的废料口，所述模板对应模口设有与之契合的安装槽。本实用新型能够实现，将两种不同的凹模材质组合，用于降低成本，并且能够适用不同的加工材质，更换不同的冲孔，从而适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔模具技术领域，具体涉及一种冲孔网模具。
背景技术
冲孔网模具是一种用于生产冲孔网的专用模具，冲孔网是通过在金属板材上打孔而形成的一种网状结构，常用于建筑、装饰、防护等领域，冲孔网模具通常由多个凸模和凹模组成，通过不同的排列方式可以制造出不同形状和尺寸的冲孔网，冲孔网模具的制作材料通常是高强度合金钢或硬质合金等材料，具有耐磨、耐腐蚀等特点，能够满足高强度、大批量的生产需求。
现有技术存在的问题：
其中冲孔网磨具的凹模主要采用硬质合金、高速钢、钨钢及聚晶金刚石等，而根据不同的生产加工材料适用不同的凹模材质，而硬质合金、钨钢及聚晶金刚石成本较高，而高速钢成本虽低，但耐磨性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲孔网模具，能够实现将两种不同的凹模材质组合，用于降低成本，并且能够适用不同的加工材质，更换不同的冲孔，从而适用范围更广。
本实用新型采取的技术方案具体如下：
一种冲孔网模具，包括底模及位于底模顶部的顶模，所述底模与顶模之间通过多个模具回弹器活动安装；
其中，所述底模顶部的中部固定有凹模，所述凹模顶部嵌设有模板，所述模板内部活动安装有多个均匀分布的模口，所述模口外侧设有螺纹状的导条。
所述顶模底部设有对应模口设置的多个凸模。
所述凹模底部设有倾斜的废料口。
所述模板对应模口设有与之契合的安装槽。
所述凹模内侧底部贯穿有通孔，所述安装槽延伸至底部贯穿有与通孔对应的下料孔。
所述安装槽内侧开设有与导条对应的导槽。
所述模口底部固定有延伸环，所述安装槽底部开设有与延伸环契合的容置槽。
本实用新型取得的技术效果为：
本实用新型，通过模口使用加工性能好、切削力小、不易磨损、材质价格高的材质，组合成本较低的材质加工成凹模，使成本降低，既不影响加工精度与加工效果，并能够降低成本，模口与凹模安装便捷，便于更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中底模的结构示意图；
图3是本实用新型中凹模的结构示意图；
图4是本实用新型图3中A的结构放大图；
图5是本实用新型图2中B-B的结构剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底模；101、模具回弹器；102、凹模；103、废料口；104、模板；105、模口；1051、导条；1052、延伸环；106、安装槽；1061、导槽；1062、下料孔；1063、容置槽；107、通孔；
2、顶模；201、凸模。
实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1及图2所示，一种冲孔网模具，包括底模1及位于底模1顶部的顶模2，底模1与顶模2之间通过多个模具回弹器101活动安装，顶模2底部设有对应模口105设置的多个凸模201。
其中，底模1顶部的中部固定有凹模102，凹模102底部设有倾斜的废料口103用于下废料，凹模102顶部嵌设有模板104，模板104内部活动安装有多个均匀分布的模口105，模口105外侧设有螺纹状的导条1051。
根据上述结构，由于凹模102整体加工使用成本较高的硬质合金、钨钢及聚晶金刚石时，一方面材质价格高，而且用于将硬质合金、钨钢及聚晶金刚石加工成凹模102也需要成本较高的机床，且加工要求较高，加工周期较长，从而造成陈本变高，而采用高速钢或者其他成本较低的材质加工成凹模102，成本降低，且加工方便，并通过将用于切削冲孔的模口105使用强度、切削力性质较好的硬质合金、钨钢及聚晶金刚石，既不影响加工精度与加工效果，并能够降低成本。
而为了实现模口105与凹模102的便捷安装与更换，故通过如下技术方案实现：
请参照图3-5，模板104对应模口105设有与之契合的安装槽106，安装槽106内侧开设有与导条1051对应的导槽1061。
根据上述结构，其原理为：
当需要安装模口105在安装槽106内部时，通过将模口105安装在安装槽106内部，将模口105侧面的导条1051底部与导槽1061顶部对应，并通过旋转模口105，通过导条1051螺纹安装在安装槽106内部，从而实现模口105与安装槽106的安装，并将模板104安装在凹模102顶部，其中为了避免模口105与凸模201对应工作时，模口105的拖出，因此模口105与安装槽106内壁之间为过渡配合。
另外，请参照图4，模口105底部固定有延伸环1052，安装槽106底部开设有与延伸环1052契合的容置槽1063。
通过延伸环1052与容置槽1063的配合，可提升模口105在安装槽106内部安装的稳定性。
进一步参照图5，而凹模102内侧底部贯穿有通孔107，安装槽106延伸至底部贯穿有与通孔107对应的下料孔1062，用于通过将凸模201与模口105冲压后的碎屑排出，并沿着下料孔1062与通孔107排出至废料口103顶部，通过废料口103将废料排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种冲孔网模具，其特征在于，包括：
底模（1）及位于底模（1）顶部的顶模（2），所述底模（1）与顶模（2）之间通过多个模具回弹器（101）活动安装；
其中，所述底模（1）顶部的中部固定有凹模（102），所述凹模（102）顶部嵌设有模板（104），所述模板（104）内部活动安装有多个均匀分布的模口（105），所述模口（105）外侧设有螺纹状的导条（1051）。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔网模具，其特征在于：所述顶模（2）底部设有对应模口（105）设置的多个凸模（201）。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔网模具，其特征在于：所述凹模（102）底部设有倾斜的废料口（103）。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔网模具，其特征在于：所述模板（104）对应模口（105）设有与之契合的安装槽（106）。
5.根据权利要求4所述的一种冲孔网模具，其特征在于：所述凹模（102）内侧底部贯穿有通孔（107），所述安装槽（106）延伸至底部贯穿有与通孔（107）对应的下料孔（1062）。
6.根据权利要求4所述的一种冲孔网模具，其特征在于：所述安装槽（106）内侧开设有与导条（1051）对应的导槽（1061）。
7.根据权利要求4所述的一种冲孔网模具，其特征在于：所述模口（105）底部固定有延伸环（1052），所述安装槽（106）底部开设有与延伸环（1052）契合的容置槽（1063）。
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