CN220127062U - 一种薄膜除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄膜除尘装置，包括：固定框，所述固定框两侧设置有与其内腔连通的开口部；静电消除单元，设置与固定框内部一侧并靠近开口部位置处；本实用新型通过张紧单元将薄膜由张紧状态转切换成松弛状态，推动移动框，使得移动框在固定框内部移动，将需要更换的沾灰单元移出固定框内部，同时可以将新的沾灰单元推入固定框内部，可以快速的完成沾灰单元的更换，再通过张紧单元将薄膜由松弛状态切换成张紧状态，进行薄膜的除尘工作，移出的沾灰单元上的粘灰辊可以由工作人员进行更换，两组沾灰单元交替更换，无需停机即可完成更换，大大的提高了对薄膜料表面的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜除尘装置。
背景技术
薄膜在生产过程中，由于工作环境影响，薄膜表面不可避免会附着灰尘等异物，因此需要在收卷过程中，对薄膜表面的灰尘进行清除。
公告号为CN208531825U的中国专利，公开了主动辊与从动辊环面附着的沾灰纸会将离型膜表面的灰尘粘走，从而使离型膜表面保持洁净，由于沾灰纸在使用一段时间后便会粘覆大量的灰尘，使得除尘效果降低，这时便需要对沾灰层进行更换，但是该现有技术中，沾灰层在更换时需要停机更换，这就大大降低了除尘的工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种薄膜除尘装置，具体技术方案如下：
一种薄膜除尘装置，包括：
固定框，所述固定框两侧设置有与其内腔连通的开口部；
静电消除单元，设置与固定框内部一侧并靠近开口部位置处；
除尘组件，设置与固定框内部的另一侧，所述除尘组件包括滑动设置在固定框内的U型移动框，所述固定框侧壁开设有供移动框进出的缺口，所述移动框内部可拆卸的设置有粘灰组，所述粘灰组由两组粘灰单元串联形成，每组粘灰单元有两个粘灰辊并联形成，驱动所述移动框移动，控制两组沾灰单元交替位于固定框内部对薄膜两侧进行粘灰工作；
张紧单元，设置于所述固定框内壁底部并位于静电消除单元与除尘组件之间。
通过张紧单元将薄膜由张紧状态转切换成松弛状态，避免移动框在移动的过程中，将薄膜损坏，然后推动移动框，使得移动框在固定框内部移动，将需要更换的沾灰单元移出固定框内部，同时可以将新的沾灰单元推入固定框内部，可以快速的完成沾灰单元的更换。
作为上述技术方案的改进，所述张紧单元包括设置在固定框内壁底部的电动推杆，所述电动推杆顶部通过支架设置有张紧辊。
通过电动推杆带动张紧辊在竖直方向上下移动，可以调节薄膜的张紧力。
作为上述技术方案的改进，所述移动框两侧内壁并靠近顶部位置处设置有定位块，所述固定框两侧表面与定位块位置相对于处均开设有与定位块过盈配合的定位槽。
可以使得移动框快速的推动到指定位置后并固定。
作为上述技术方案的改进，所述静电消除单元包括设置在固定框开口部的安装框，所述安装框内部转动设置有两组并联设置的静电消除棒。
可以消除薄膜正反表面的带电离子。
作为上述技术方案的改进，所述张紧辊表面通过螺纹可拆卸连接有限位环，所述限位环截面呈T字型结构。
对薄膜移动的位置进行限位固定，避免薄膜在移动的过程中发生偏移。
本实用新型的有益效果：
通过张紧单元将薄膜由张紧状态转切换成松弛状态，推动移动框，使得移动框在固定框内部移动，将需要更换的沾灰单元移出固定框内部，同时可以将新的沾灰单元推入固定框内部，可以快速的完成沾灰单元的更换，再通过张紧单元将薄膜由松弛状态切换成张紧状态，进行薄膜的除尘工作，移出的沾灰单元上的粘灰辊可以由工作人员进行更换，两组沾灰单元交替更换，无需停机即可完成更换，大大的提高了对薄膜料表面的清理效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型静电消除单元结构示意图；
图3为本实用新型整体结构的右视图；
图4为本实用新型张紧辊与限位环的连接结构示意图；
图5为本实用新型固定框与移动框连接结构示意图。
附图标记：1、固定框；11、开口部；12、缺口；3、安装框；31、静电消除棒；4、张紧辊；41、电动推杆；42、限位环；5、除尘组件；51、移动框；52、粘灰辊；53、定位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
一种薄膜除尘装置，包括：固定框1、静电消除单元、除尘组件5以及张紧单元；
所述固定框1两侧设置有与其内腔连通的开口部11；静电消除单元设置与固定框1内部一侧并靠近开口部11位置处；除尘组件5设置与固定框1内部的另一侧，所述除尘组件5包括滑动设置在固定框1内的U型移动框51，所述固定框1侧壁开设有供移动框51进出的缺口12，所述移动框51内部可拆卸的设置有粘灰组，所述粘灰组由两组粘灰单元串联形成，每组粘灰单元有两个粘灰辊52并联形成，驱动所述移动框51移动，控制两组沾灰单元交替位于固定框1内部对薄膜两侧进行粘灰工作；张紧单元设置于所述固定框1内壁底部并位于静电消除单元与除尘组件5之间。
将薄膜的一端通过靠近静电消除单元的开口部11进入到固定框1内部，其依次经过静电消除单元表面、张紧单元顶部、位于固定框1内部的粘灰组，最后穿出固定框1，薄膜经过静电消除单元，可以消除薄膜上的带电离子，没有静电吸附力，后续除尘组件5除尘效果更加明显，张紧单元可以将薄膜张紧，便于薄膜连续性移动除尘，且张紧单元可以可将薄膜与除尘组件5和静电消除单元贴合，增加接触面积，进一步提高除尘效果，经过张紧单元顶部的薄膜后，经过粘灰组中位于下方的粘灰辊52的底部，再绕制上方粘灰辊52的顶部，参考图1薄膜的移动方向，可以将薄膜正反面灰尘去除；
当粘灰辊52需要更换时，通过张紧单元将薄膜由张紧状态转切换成松弛状态，避免移动框在移动的过程中，将薄膜损坏，然后推动移动框51，使得移动框51在固定框1内部移动，将需要更换的沾灰单元移出固定框1内部，同时可以将新的沾灰单元推入固定框1内部，可以快速的完成沾灰单元的更换，再通过张紧单元将薄膜由松弛状态切换成张紧状态，进行薄膜的除尘工作，移出的沾灰单元上的粘灰辊52可以由工作人员进行更换，两组沾灰单元交替更换，无需停机即可完成更换，大大的提高了对薄膜料表面的清理效率，其中粘灰辊52包括与移动框51通过螺栓可拆卸设置的固定辊，所述固定辊表面转动套接有粘灰筒。
在一个实施例中，参考图1，所述张紧单元包括设置在固定框1内壁底部的电动推杆41，所述电动推杆41顶部通过支架设置有张紧辊4，通过电动推杆41带动张紧辊4在竖直方向上下移动，可以调节薄膜的张紧力。
为了将移动框51进行固定，参考图3和图5，所述移动框51两侧内壁并靠近顶部位置处设置有定位块53，所述固定框1两侧表面与定位块53位置相对于处均开设有与定位块53过盈配合的定位槽，在移动框51移动的过程中，通过定位块可53与固定框1的配合，一方面可以将移动框51固定，另一方便可以保证移动框51移动到了指定位置。
为了将薄膜的正反面点带电离子进行消除，参考图1和图2，所述静电消除单元包括设置在固定框1开口部的安装框3，所述安装框3内部转动设置有两组并联设置的静电消除棒31，薄膜呈S形贴合在两组静电消除棒31上，增大贴合面积，且通过两组静电消除棒可以消除薄膜正反表面的带电离子。
为了避免薄膜在移动的过程中发生偏移，参考图4，移出了除尘组件5的除尘范围，为了所述张紧辊4表面通过螺纹可拆卸连接有限位环42，所述限位环42截面呈T字型结构，通过控制两组限位环42之间的间距，以适用于不同宽度的薄膜，并且将薄膜的位置进行限位固定，以防止薄膜在移动的过程中发生偏移的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型。
Claims (5)
1.一种薄膜除尘装置，其特征在于，包括：
固定框(1)，所述固定框(1)两侧设置有与其内腔连通的开口部(11)；
静电消除单元，设置与固定框(1)内部一侧并靠近开口部(11)位置处；
除尘组件(5)，设置与固定框(1)内部的另一侧，所述除尘组件(5)包括滑动设置在固定框(1)内的U型移动框(51)，所述固定框(1)侧壁开设有供移动框(51)进出的缺口(12)，所述移动框(51)内部可拆卸的设置有粘灰组，所述粘灰组由两组粘灰单元串联形成，每组粘灰单元有两个粘灰辊(52)并联形成，驱动所述移动框(51)移动，控制两组沾灰单元交替位于固定框(1)内部对薄膜两侧进行粘灰工作；
张紧单元，设置于所述固定框(1)内壁底部并位于静电消除单元与除尘组件(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述张紧单元包括设置在固定框(1)内壁底部的电动推杆(41)，所述电动推杆(41)顶部通过支架设置有张紧辊(4)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述移动框(51)两侧内壁并靠近顶部位置处设置有定位块(53)，所述固定框(1)两侧表面与定位块(53)位置相对于处均开设有与定位块(53)过盈配合的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述静电消除单元包括设置在固定框(1)开口部的安装框(3)，所述安装框(3)内部转动设置有两组并联设置的静电消除棒(31)。
5.根据权利要求2所述的一种薄膜除尘装置，其特征在于：所述张紧辊(4)表面通过螺纹可拆卸连接有限位环(42)，所述限位环(42)截面呈T字型结构。
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