CN220127041U - 一种失活scr脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，包括清洗仓，所述清洗仓内壁固定安装喷洗组件，所述清洗仓底部外壁固定安装设备仓，所述设备仓顶部内壁均匀固定安装换能器，所述清洗仓顶部固定安装吊装组件，所述吊装组件包括气缸，所述气缸输出端固定安装电机仓，所述电机仓内壁转动连接转轴，所述失活SCR脱硝催化剂盛放仓外壁均匀开设有通孔涉及超声波清洗除尘装置技术领域，通过设置失活SCR脱硝催化剂盛放仓对失活SCR脱硝催化剂进行盛放，从而方便通过起降失活SCR脱硝催化剂盛放仓即可轻松完成对清洗液和失活SCR脱硝催化剂之间进行分离，方便控制失活SCR脱硝催化剂与清洗液之间进行快速结合与分离，提高除尘效率。

Description

一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗除尘设备技术领域，尤其涉及一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统。

背景技术

失活SCR脱硝催化剂是在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，失活SCR脱硝催化剂在使用回收后，表面容易吸附灰尘，由于失活SCR脱硝催化剂为圆形小颗粒状，不方便清洗逐个清洗，一般采用超声波清洗除尘装置进行清洗，超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等，在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名，通过超声波对液体进行振动，从而使得液体产生大量气泡不断爆破，产生超声波空化作用，冲击待清洗物品的表面，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，现有的针对失活SCR脱硝催化剂进行清洗的超声波清洗除尘系统，一般是通过将失活SCR脱硝催化剂倾撒到清洗仓内通过超声笔对清洗液进行振荡，从而对失活SCR脱硝催化剂进行清洗，在清洗结束后不方便将失活SCR脱硝催化剂逐个从清洗仓中取出，容易出现失活SCR脱硝催化剂部分丢失的现场，不方便对清洗液和失活SCR脱硝催化剂进行分离，当需要进出多次漂洗时，不方便对失活SCR脱硝催化剂与水进行接触和分离，不方便操作人员使用，不方便对清洗仓内部进行排污和更换清水。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，包括：清洗仓，所述清洗仓内壁固定安装喷洗组件，所述清洗仓底部外壁固定安装设备仓，所述设备仓顶部内壁均匀固定安装换能器，所述清洗仓顶部固定安装吊装组件，所述吊装组件包括气缸，所述气缸输出端固定安装电机仓，所述电机仓内壁转动连接转轴，所述转轴底部安装有失活SCR脱硝催化剂盛放仓，所述失活SCR脱硝催化剂盛放仓外壁均匀开设有通孔。

进一步的，所述清洗仓底部四脚处均固定安装支腿，所述清洗仓底部外壁固定安装排水管，所述排水管底端外壁固定安装阀门。

进一步的，所述喷洗组件包括进水管，所述进水管固定安装在清洗仓左侧外壁上，所述进水管左端连接自来水，所述进水管右端固定安装环管，所述环管设置为圆形，所述环管外壁均匀固定安装歧管，所述歧管折弯处为45°，所述歧管端部固定安装雾化喷头。

进一步的，所述吊装组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在清洗仓顶部四角处，所述支撑架顶部固定安装顶板。

进一步的，所述顶板底部内壁固定安装气缸，所述转轴顶端外壁固定安装齿轮二，所述电机仓内壁固定安装伺服电机。

进一步的，所述伺服电机输出轴外壁固定安装齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述转轴底端外壁固定安装托板，所述托板底部固定连接立杆，所述立杆底部与失活SCR脱硝催化剂盛放仓顶部固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，具有以下有益效果：

1.通过设置吊装组件，通过将待清洗除尘的失活SCR脱硝催化剂放入到活SCR脱硝催化剂盛放仓中，通过驱动气缸伸杆，将失活SCR脱硝催化剂盛放仓伸入到环管内部，同时通过驱动伺服电机转动，使得伺服电机驱动转轴和失活SCR脱硝催化剂盛放仓转动，对失活SCR脱硝催化剂盛放仓内部的失活SCR脱硝催化剂与水之间发生撞击，从而方便加速失活SCR脱硝催化剂表面的灰尘脱落，提高清洗效率；

2.通过设置失活SCR脱硝催化剂盛放仓对失活SCR脱硝催化剂进行盛放，从而方便通过起降失活SCR脱硝催化剂盛放仓即可轻松完成对清洗液和失活SCR脱硝催化剂之间进行分离，方便控制失活SCR脱硝催化剂与清洗液之间进行快速结合与分离，提高除尘效率；

3.通过设置喷洗组件，对进行换水时，通过将自来水通过进水管、环管供给到若干个歧管处，随后通过雾化喷头喷出，从而方便对失活SCR脱硝催化剂表面进行均匀喷洗，提高了清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统的换能器安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统的吊装组件结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统的驱动轴安装结构示意图。

附图标记说明：清洗仓100、支腿110、设备仓120、换能器130、排水管140、阀门150、进水管200、环管210、歧管220、雾化喷头230、支撑架300、顶板310、气缸320、电机仓330、伺服电机340、齿轮一341、转轴350、齿轮二351、托板360、立杆370、失活SCR脱硝催化剂盛放仓380。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1－图5所示；

本实用新型的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，包括：清洗仓100，通过设置清洗仓100用于盛放清洗液对失活SCR脱硝催化剂进行冲洗，清洗仓100内壁固定安装喷洗组件，清洗仓100底部外壁固定安装设备仓120，设备仓120顶部内壁均匀固定安装换能器130，通过设置设备仓120用于安装换能器130，从而通过换能器130提供超声振荡，从而使得换能器130能够对清洗仓100内部的清洗液进行超声波振动，形成气泡对清洗仓100内部的SCR脱硝催化剂盛放仓380及SCR脱硝催化剂盛放仓380内部的SCR脱硝催化剂进行清洗除尘，清洗仓100顶部固定安装吊装组件(图中未标注)，通过设置吊装组件用于对失活SCR脱硝催化剂盛放仓380进行升降和旋转，从而方便控制失活SCR脱硝催化剂与清洗液之间能够进行结合和分离，提高了换水效率，同时方便对失活SCR脱硝催化剂清洗后进行收集，避免失活SCR脱硝催化剂丢失，吊装组件包括气缸320，通过设置气缸320用于控制失活SCR脱硝催化剂盛放仓380升降，气缸320输出端固定安装电机仓330，通过设置电机仓330用于安装伺服电机340和转轴350，电机仓330内壁转动连接转轴350，转轴350底部安装有失活SCR脱硝催化剂盛放仓380，失活SCR脱硝催化剂盛放仓380外壁均匀开设有通孔(图中未标注)，通过设置通孔用于方便自来水进出失活SCR脱硝催化剂盛放仓380，方便对失活SCR脱硝催化剂进行过滤。

清洗仓100底部四脚处均固定安装支腿110，通过设置支腿110对清洗仓100底部具有支撑的作用，清洗仓100底部外壁固定安装排水管140，通过设置排水管140用于排出清洗仓100中的污水的作用，排水管140底端外壁固定安装阀门150，通过设置阀门150用于控制排水管140通断的作用。

喷洗组件包括进水管200，通过设置进水管200用于导入自来水，进水管200固定安装在清洗仓100左侧外壁上，进水管200左端连接自来水，进水管200右端固定安装环管210，环管210设置为圆形，环管210外壁均匀固定安装歧管220，歧管220折弯处为45°，歧管220端部固定安装雾化喷头230，通过设置环管210用于将自来水均匀导入到若个干歧管220处，从而方便通过雾化喷头230将自来水均匀喷射到失活SCR脱硝催化剂表面对失活SCR脱硝催化剂进行冲洗，从而去除失活SCR脱硝催化剂表面吸附的灰尘。

吊装组件包括支撑架300，通过设置支撑架300用于支撑顶板310，支撑架300固定安装在清洗仓100顶部四角处，支撑架300顶部固定安装顶板310，顶板310底部内壁固定安装气缸320，通过设置顶板310用于安装气缸320，对气缸320具有支撑作用，转轴350顶端外壁固定安装齿轮二351，电机仓330内壁固定安装伺服电机340，通过设置伺服电机340用于驱动转轴350进行转动，通过设置转轴350具有传动的作用，伺服电机340输出轴外壁固定安装齿轮一341，齿轮一341与齿轮二351啮合连接，设置齿轮一341与齿轮二351用于传动，转轴350底端外壁固定安装托板360，托板360底部固定连接立杆370，立杆370底部与失活SCR脱硝催化剂盛放仓380顶部固定连接，通过设置托板360用于安装立杆370，通过设置立杆370用于连接SCR脱硝催化剂盛放仓380。

本实用新型具体使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将待清洗的失活SCR脱硝催化剂放入到失活SCR脱硝催化剂盛放仓380中，通过驱动气缸320，将失活SCR脱硝催化剂盛放仓380下放至清洗仓100内部，使得失活SCR脱硝催化剂盛放仓380放入到环管210内部，随后通过开启换能器130提供超声波振动，对清洗仓100内部的清洗液进行振动，形成大量气泡对失活SCR脱硝催化剂盛放仓380及失活SCR脱硝催化剂进行清洗，同时驱动伺服电机340，使得伺服电机340驱动转轴350、失活SCR脱硝催化剂盛放仓380在清洗液中进行转动，从而方便加速灰尘与失活SCR脱硝催化剂进行分离，在离心作用下，使得灰尘通过通孔排出到清洗仓100内部，随后打开阀门150，将污水通过排水管140排出，通过进水管200、环管210、歧管220导入自来水，通过若干个雾化喷头230对失活SCR脱硝催化剂进行多次冲洗，随后通过驱动气缸320缩杆，使得失活SCR脱硝催化剂盛放仓380移出清洗仓100，沥干自来水即可取出失活SCR脱硝催化剂，完成对失活SCR脱硝催化剂的清洗。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，包括：清洗仓(100)，所述清洗仓(100)内壁固定安装喷洗组件，所述清洗仓(100)底部外壁固定安装设备仓(120)，所述设备仓(120)顶部内壁均匀固定安装换能器(130)，其特征在于，所述清洗仓(100)顶部固定安装吊装组件，所述吊装组件包括气缸(320)，所述气缸(320)输出端固定安装电机仓(330)，所述电机仓(330)内壁转动连接转轴(350)，所述转轴(350)底部安装有失活SCR脱硝催化剂盛放仓(380)，所述失活SCR脱硝催化剂盛放仓(380)外壁均匀开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，其特征在于，所述清洗仓(100)底部四脚处均固定安装支腿(110)，所述清洗仓(100)底部外壁固定安装排水管(140)，所述排水管(140)底端外壁固定安装阀门(150)。

3.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，其特征在于，所述喷洗组件包括进水管(200)，所述进水管(200)固定安装在清洗仓(100)左侧外壁上，所述进水管(200)左端连接自来水，所述进水管(200)右端固定安装环管(210)，所述环管(210)设置为圆形，所述环管(210)外壁均匀固定安装歧管(220)，所述歧管(220)折弯处为45°，所述歧管(220)端部固定安装雾化喷头(230)。

4.根据权利要求1所述的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，其特征在于，所述吊装组件包括支撑架(300)，所述支撑架(300)固定安装在清洗仓(100)顶部四角处，所述支撑架(300)顶部固定安装顶板(310)。

5.根据权利要求4所述的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，其特征在于，所述顶板(310)底部内壁固定安装气缸(320)，所述转轴(350)顶端外壁固定安装齿轮二(351)，所述电机仓(330)内壁固定安装伺服电机(340)。

6.根据权利要求5所述的一种失活SCR脱硝催化剂的超声波清洗除尘系统，其特征在于，所述伺服电机(340)输出轴外壁固定安装齿轮一(341)，所述齿轮一(341)与齿轮二(351)啮合连接，所述转轴(350)底端外壁固定安装托板(360)，所述托板(360)底部固定连接立杆(370)，所述立杆(370)底部与失活SCR脱硝催化剂盛放仓(380)顶部固定连接。