CN220127020U - 一种清洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗结构，包括敞口箱、输送组件，输送组件安装在敞口箱上，敞口箱内设有清洗箱，清洗箱的前后侧面上皆固设有一对固定块，相邻两个固定块之间皆设有固定杆，清洗箱的下方设有两个齿条板，每个齿条板皆位于敞口箱内并与敞口箱的内壁固接，每个齿条板上皆均匀啮合设有若干个啮合齿轮，每个啮合齿轮中部皆设有清洗辊轴，每个清洗辊轴的顶端皆伸入至清洗箱内，每个清洗辊轴上皆设有清洗辊筒，每个清洗辊筒上皆均匀设有若干个第一柔性刷毛，清洗箱与敞口箱之间设有清洗调节组件。本实用新型不仅便于进行清洗作业，而且造价成本低，利于推广。

Description

一种清洗结构

技术领域

本实用新型涉及清洗设备相关技术领域，具体涉及一种清洗结构。

背景技术

经检索中国实用新型申请号为CN202222752171.2，公开号为CN218604965U，专利文献名称为一种清洗结构，包括清洗桶，所述清洗桶的一侧位于顶面位置处固装有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述清洗桶的顶部转动有从动齿轮，所述从动齿轮的表面固装有二号电机，所述二号电机的输出端固装有转动杆，所述清洗桶的底部固定安装有出水管，所述转动杆的外表面固装有柔性刷毛，且柔性刷毛等距分布在转动杆上，所述出水管的表面固定安装有阀门；

以上专利文献虽然可以实现对待清洗物的清洗作业，但是依旧存在一些问题，实际使用时，使用一号电机与二号电机相配合设置，驱动单一的转动杆围绕清洗桶内壁移动的方式，带动柔性刷毛对待清洗物进行清洗作业，存在清洗效率低下的问题，同时多电机的设置，增加了造价成本的投入；

因此，需要设计一种清洗结构以解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗结构，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种清洗结构，包括敞口箱、输送组件，所述输送组件安装在敞口箱上，所述敞口箱内设置有清洗箱，所述清洗箱为敞口设置，所述清洗箱的前后侧面上皆固设有一对对称的固定块，相邻两个所述固定块之间皆设置有固定杆，每个所述固定杆的两端分别贯穿对应的两个固定块并与敞口箱的内壁固接；

所述清洗箱的下方设置有两个齿条板，每个所述齿条板皆位于敞口箱内并与敞口箱的内壁固接，且每个所述齿条板上皆均匀啮合设置有若干个啮合齿轮，每个所述啮合齿轮的中部皆固设有清洗辊轴，每个所述清洗辊轴的顶端皆贯穿清洗箱的顶端并伸入至清洗箱内，每个所述清洗辊轴位于清洗箱内的部分上皆固定套设有清洗辊筒，每个所述清洗辊筒上皆均匀固设有若干个第一柔性刷毛，所述清洗箱与敞口箱之间设置有清洗调节组件。

进一步的，所述清洗箱上均匀开设有若干个滤水孔。

进一步的，所述输送组件包括水泵、L形安装板，所述水泵固定安装在敞口箱的背面上，所述水泵的进水端端部连通固设有进水管，所述水泵的出水端端部连通固设有输送水管，所述L形安装板固定安装在敞口箱的顶面上，所述L形安装板上贯穿固设有固定筒，所述固定筒的底端连通固设有清洗盘，所述清洗盘的底面均匀开设有若干个出水孔，且所述输送水管远离水泵的一端伸入至固定筒内并与固定筒固接。

进一步的，位于最左侧的两个所述清洗辊筒与位于最右侧的两个清洗辊筒之间皆设置有配合辊筒，每个所述配合辊筒上皆均匀固设有若干个第二柔性刷毛，每个所述配合辊筒内皆固设有配合辊轴，每个所述配合辊轴的底端皆贯穿清洗箱的底面并固设有配合齿轮，每个所述配合齿轮与对应的啮合齿轮之间皆啮合设置有转动齿轮，每个所述转动齿轮皆通过销轴与清洗箱的底面转动连接。

进一步的，所述清洗调节组件包括安装板，所述安装板与敞口箱的右侧面固接，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有转轴，所述转轴贯穿安装板并固设有转动板，所述转动板远离转轴的一端活动铰接设有摆动板，所述摆动板远离转动板的一端与清洗箱活动铰接。

本实用新型提供了一种清洗结构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过输送组件的设置，当需要进行清洗作业时，启动水泵，带动水源通过进水管进入至水泵内，然后进入至输送水管、固定筒内，通过清洗盘上若干个出水孔进行排出，不仅便于在进行清洗作业时进行水源输送，而且操作简单，利于推广；

2、本实用新型通过清洗调节组件与各结构之间的配合设置，不仅有效解决了背景技术方案中存在清洗效率低的问题，而且操作简单，同时本实用新型在进行清洗时，仅仅只需要采用一个电机即可实现自动化清洗作业，不仅大大降低了造价成本的投入，而且清洗效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的整体结构主视三维示意图；

图2示出了本实用新型的整体结构后视三维示意图；

图3示出了本实用新型清洗箱、清洗调节组件、输送组件等结构处的三维连接示意图；

图4示出了本实用新型清洗箱、清洗调节组件、输送组件等结构处的仰视三维连接示意图；

图5示出了本实用新型的右视剖面结构三维连接示意图；

图中所示：1、敞口箱；2、安装板；3、电机；4、摆动板；5、清洗箱；6、L形安装板；7、输送水管；8、固定筒；9、清洗盘；10、清洗辊筒；11、固定杆；12、转动板；13、配合辊筒；14、水泵；15、进水管；16、齿条板；17、滤水孔；18、固定块；19、啮合齿轮；20、转动齿轮；21、配合齿轮；22、第一柔性刷毛；23、第二柔性刷毛；24、清洗辊轴；25、配合辊轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种清洗结构：

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种清洗结构，包括敞口箱1、输送组件，输送组件安装在敞口箱1上，敞口箱1的一侧可设置排水管，排水管上可安装调节阀，敞口箱1内设置有清洗箱5，清洗箱5上均匀开设有若干个滤水孔17。清洗箱5为敞口设置，清洗箱5的前后侧面上皆固设有一对对称的固定块18，相邻两个固定块18之间皆设置有固定杆11，每个固定杆11的两端分别贯穿对应的两个固定块18并与敞口箱1的内壁固接；

清洗箱5的下方设置有两个齿条板16，每个齿条板16皆位于敞口箱1内并与敞口箱1的内壁固接，且每个齿条板16上皆均匀啮合设置有若干个啮合齿轮19，每个啮合齿轮19的中部皆固设有清洗辊轴24，每个清洗辊轴24的顶端皆贯穿清洗箱5的顶端并伸入至清洗箱5内，每个清洗辊轴24位于清洗箱5内的部分上皆固定套设有清洗辊筒10，每个清洗辊筒10上皆均匀固设有若干个第一柔性刷毛22，清洗箱5与敞口箱1之间设置有清洗调节组件。

输送组件包括水泵14、L形安装板6，水泵14固定安装在敞口箱1的背面上，水泵14的型号为MDW-20,水泵14的进水端端部连通固设有进水管15，水泵14的出水端端部连通固设有输送水管7，L形安装板6固定安装在敞口箱1的顶面上，L形安装板6上贯穿固设有固定筒8，固定筒8的底端连通固设有清洗盘9，清洗盘9的底面均匀开设有若干个出水孔，且输送水管7远离水泵14的一端伸入至固定筒8内并与固定筒8固接。

当需要进行清洗作业时，启动水泵14，在水泵14的动力输出下，带动水源通过进水管15进入至水泵14内，并通过水泵14进入至输送水管7、固定筒8内，然后通过清洗盘9上若干个出水孔进行排出，如此，便于在进行清洗作业时进行水源输送。

实施例二

如图1-5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

清洗调节组件包括安装板2，安装板2与敞口箱1的右侧面固接，安装板2上固定安装有电机3，电机3的型号为VYF-02,电机3的动力输出端上固设有转轴，转轴贯穿安装板2并固设有转动板12，转动板12远离转轴的一端活动铰接设有摆动板4，摆动板4远离转动板12的一端与清洗箱5活动铰接。

在具体使用时，继实施例一的基础，当需要增加对待清洗物的清洗效率时，操作如下：

启动电机3，在电机3的动力输出下，带动转轴、转动板12进行转动，同时在铰接作业下，带动摆动板4沿着清洗箱5、转动板12进行活动铰接作业，进而带动清洗箱5进行左右往复移动，从而带动每个固定块18皆沿着对应的固定杆11进行滑动移动，如此，可便于带动清洗箱5内的待清洗物进行冲散开，有效防止待清洗物出现堆积问题，便于后期更好的对其进行清洗作业；

当清洗箱5进行左右往复移动时，带动每个啮合齿轮19皆沿着对应的齿条板16进行啮合转动，进而带动前后若干个清洗辊轴24与若干个清洗辊筒10进行同步转动，从而便于带动每个清洗辊筒10上的若干个第一柔性刷毛22对待清洗物进行清洗作业。

作为上述技术方案的进一步改进，位于最左侧的两个清洗辊筒10与位于最右侧的两个清洗辊筒10之间皆设置有配合辊筒13，每个配合辊筒13上皆均匀固设有若干个第二柔性刷毛23，每个配合辊筒13内皆固设有配合辊轴25，每个配合辊轴25的底端皆贯穿清洗箱5的底面并固设有配合齿轮21，每个配合齿轮21与对应的啮合齿轮19之间皆啮合设置有转动齿轮20，每个转动齿轮20皆通过销轴与清洗箱5的底面转动连接。

同时，当位于最左侧后方的啮合齿轮19与位于最右侧前方的啮合齿轮19进行同步转动时，在啮合作业下，带动啮合齿轮19相邻的转动齿轮20进行转动，进而带动每个转动齿轮20相邻的配合齿轮21进行同步转动，从而带动每个配合辊轴25进行转动，如此，便于带动两个配合辊筒13及配合辊筒13上若干个第二柔性刷毛23进行同步转动，便于进一步增加对待清洗物的清洗效率。

综上所述，本实用新型通过各结构之间的配合设置，不仅有效解决了背景技术方案中存在清洗效率低的问题，而且操作简单，同时本实用新型在进行清洗时，仅仅只需要采用一个电机即可实现自动化清洗作业，不仅大大降低了造价成本的投入，而且清洗效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种清洗结构，包括敞口箱（1）、输送组件，其特征在于：所述输送组件安装在敞口箱（1）上，所述敞口箱（1）内设置有清洗箱（5），所述清洗箱（5）为敞口设置，所述清洗箱（5）的前后侧面上皆固设有一对对称的固定块（18），相邻两个所述固定块（18）之间皆设置有固定杆（11），每个所述固定杆（11）的两端分别贯穿对应的两个固定块（18）并与敞口箱（1）的内壁固接；

所述清洗箱（5）的下方设置有两个齿条板（16），每个所述齿条板（16）皆位于敞口箱（1）内并与敞口箱（1）的内壁固接，且每个所述齿条板（16）上皆均匀啮合设置有若干个啮合齿轮（19），每个所述啮合齿轮（19）的中部皆固设有清洗辊轴（24），每个所述清洗辊轴（24）的顶端皆贯穿清洗箱（5）的顶端并伸入至清洗箱（5）内，每个所述清洗辊轴（24）位于清洗箱（5）内的部分上皆固定套设有清洗辊筒（10），每个所述清洗辊筒（10）上皆均匀固设有若干个第一柔性刷毛（22），所述清洗箱（5）与敞口箱（1）之间设置有清洗调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种清洗结构，其特征在于：所述清洗箱（5）上均匀开设有若干个滤水孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种清洗结构，其特征在于：所述输送组件包括水泵（14）、L形安装板（6），所述水泵（14）固定安装在敞口箱（1）的背面上，所述水泵（14）的进水端端部连通固设有进水管（15），所述水泵（14）的出水端端部连通固设有输送水管（7），所述L形安装板（6）固定安装在敞口箱（1）的顶面上，所述L形安装板（6）上贯穿固设有固定筒（8），所述固定筒（8）的底端连通固设有清洗盘（9），所述清洗盘（9）的底面均匀开设有若干个出水孔，且所述输送水管（7）远离水泵（14）的一端伸入至固定筒（8）内并与固定筒（8）固接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗结构，其特征在于：位于最左侧的两个所述清洗辊筒（10）与位于最右侧的两个清洗辊筒（10）之间皆设置有配合辊筒（13），每个所述配合辊筒（13）上皆均匀固设有若干个第二柔性刷毛（23），每个所述配合辊筒（13）内皆固设有配合辊轴（25），每个所述配合辊轴（25）的底端皆贯穿清洗箱（5）的底面并固设有配合齿轮（21），每个所述配合齿轮（21）与对应的啮合齿轮（19）之间皆啮合设置有转动齿轮（20），每个所述转动齿轮（20）皆通过销轴与清洗箱（5）的底面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种清洗结构，其特征在于：所述清洗调节组件包括安装板（2），所述安装板（2）与敞口箱（1）的右侧面固接，所述安装板（2）上固定安装有电机（3），所述电机（3）的动力输出端上固设有转轴，所述转轴贯穿安装板（2）并固设有转动板（12），所述转动板（12）远离转轴的一端活动铰接设有摆动板（4），所述摆动板（4）远离转动板（12）的一端与清洗箱（5）活动铰接。