CN220126975U - 一种农业地膜搓洗分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业地膜搓洗分离设备，包括由上筒体和下筒体拼接形成筒体，下筒体为筛网板，筛网板外部连接集水防护罩，筒体内转动安装有转辊，转辊一端贯穿筒体并通过传动轮和皮带与驱动电机传动连接，上筒体靠近驱动电机一端设置进料口，下筒体远离进料口另一端设置出料口，搓揉区内的转辊上安装有连续式螺旋叶片，并在螺旋螺距件设置弧面径向搓揉板，揉搓区内上筒体内壁设置轴向搓揉板；清洗分离区内转辊上安装间断式螺旋叶片，上筒体和下筒体筒壁均开设喷水孔；脱水区内转辊上安装有扇形间断螺旋叶片。本实用新型可解决农业地膜上粘连物难脱离清洗问题，降低清洗分离成本，间接推动农户对地膜的回收积极性，预防农田的白色污染。

Description

一种农业地膜搓洗分离设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种农业地膜搓洗分离设备。

背景技术

目前，我国最先进的农地膜清洗分离处理技术，是把从农田回收来的地膜首先进行喷淋洒水防止扬尘，再经过粉碎机粉碎后，进入到地上漂洗水槽，农地膜在漂洗水槽内经过拨料辊的拨动打散驱使，从一端漂流到另一端，在此过程中密度较大的杂质(比如石块、螺丝等)就可以沉到水槽底部，再有水槽底部的排渣搅龙提上排到水槽外部，密度较小的物料和杂质(密度≤1)就会在水中漂浮着有拨料辊驱赶到后端，再由脱水提升机提到下一步工序。

现有技术对地膜处理存在以下缺点：

1、因为现有技术机械力较低，只是通过地膜在水里漂洗一遍，地膜上面沾粘较强的泥土等杂质很难漂洗掉。

2、通过水槽漂洗沉淀，密度大于1的杂质可以通过沉淀分离，密度小于等于1的杂质无法实现分离。

3、植物秸秆纤维、未腐烂的叶子纤维、棉花纤维等杂质与地膜缠绕包裹在一起，无法挑拣分离。

4、现有技术水槽的处理产能低，再加上地膜处理回收率过低，致使处理成本远超再利用的价值，因此，很多农户宁愿将地膜深耕于地下，也不愿意自费回收，最终导致土地板结、农作物产量降低等非常严重的农田白色污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种农业地膜搓洗分离设备，可解决农业地膜上粘连物难脱离的清洗问题，降低清洗分离成本，提高再利用价值，间接推动农户对地膜的回收积极性，预防农田的白色污染。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种农业地膜搓洗分离设备，包括横向设置的筒体，筒体由上筒体和下筒体拼接形成，下筒体为筛网板，筛网板的外部连接开设排污口的集水防护罩，筒体内在其轴线上转动安装有转辊，转辊的一端通过转轴贯穿筒体并通过传动轮和皮带与驱动电机传动连接，上筒体靠近驱动电机的一端在周壁上部设置进料口，下筒体远离进料口的另一端在周壁下部设置出料口，筒体内腔自进料口至出料口方向依次设置为搓揉区、清洗分离区和脱水区，搓揉区内的转辊上安装有连续式螺旋叶片，并在螺旋螺距件设置有弧面径向搓揉板，揉搓区内的上筒体内壁设置有轴向搓揉板；清洗分离区内转辊上安装有间断式螺旋叶片，上筒体和下筒体的筒壁均开设有两排连接供水管的喷水孔；脱水区内转辊上安装有扇形间断螺旋叶片。

进一步的，连续式螺旋叶片的边缘固定有合金耐磨材质的齿状沟槽。

叶片的边缘焊有有合金耐磨材质的齿状沟槽，可提升连续式螺旋叶片的搓揉强度。

进一步的，扇形间断螺旋叶片与轴向呈30°夹角。

扇形间断螺旋叶片在轴向斜度为30度角，此角度会更有效地提高物料离心力，从而起到比较好的脱水效果。

进一步的，上筒体的两排喷水孔与筒体轴线的垂直连线与水平方向的夹角分别为45°和135°，下筒体的两排喷水孔与筒体轴线的垂直连线与水平方向的夹角分别为225°和315°。

在供水管打开供水后，喷水孔会喷出高压水柱，农膜物料受到高压水柱的冲洗，搓揉后的物料就会在水柱的冲洗下进行分离，四排喷水孔喷水可实现高压清洗分离物料。

进一步的，上筒体的外部连接有外防护罩，外防护罩与上筒体之间形成上腔，集水防护罩与下筒体之间形成下腔，供水管分别设置在上腔和下腔中，集水防护罩上开设有供供水管穿入的供水口。

外防护罩与集水防水罩分别与上筒体和下筒体构成上腔和下腔，用于容置供水管，便于实现清洗分离区的冲洗。

进一步的，集水防护罩在下筒体长度方向设置有两个，且均呈倒置的四棱锥形，排污口开设在倒置的四棱锥形的底面。

集水防护罩呈倒置的四棱锥形，用于防止污水和杂质外溅，排污口便于排出污水和杂质。

进一步的，转辊正对出料口的周向区域均匀安装有出料叶片。

出料叶片用于将冲洗干净以及脱水后的农膜带出出料口，方便下料。

进一步的，弧面径向搓揉板和轴向搓揉板沿长度方向均设置有用于连接固定的螺丝孔。

通过设置螺丝孔配合螺丝，可便于搓揉板在转辊以及筒体内壁的安装与拆卸更换。

进一步的，弧面径向搓揉板上均匀设置有搓揉齿槽。

搓揉齿槽可增强搓揉板的搓揉功能，用于增强对农膜的搓洗效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可解决农业地膜上粘连物难脱离的清洗问题，解决农业地膜中植物叶子、秸秆和其他杂质的分离的问题；利用新技术降低清洗分离成本，提高再利用价值，从新技术上间接推动农户对地膜的回收积极性，预防农田的白色污染。

与现有技术相比，本实用新型的搓洗分离设备的产能是现有技术的6-8倍，通过搓揉制浆的原理，采用首先把塑料农膜以外的杂质搓揉分解，再高压冲洗筛网过滤分离的工艺模式，彻底解决了农地膜里杂质难以分离的问题，可实现分离农膜中的植物秸秆、植物叶子、棉花等杂质，

本实用新型的设备相比现有技术，耗能减小，故障率低，无需人工辅助即可生产运行，降低了农膜回收的实施成本，推进农地膜的回收，起到预防和治理白色污染的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中弧面带状搓揉板侧面图。

图4为本实用新型中弧面带状搓揉板俯视图。

图5为本实用新型中弧面带状搓揉板的左视图。

图6为本实用新型中轴向搓揉板俯视图。

图7为图6的左视图。

图中所示：

1-传动轮、2-进料口、3-轴向搓揉板、4-外防护罩、5-上筒体、6-弧面径向搓揉板、7-供水口、8-喷水孔、9-连续式螺旋叶片、10-下筒体、11-排污口、12-出料口、13-筛网板、14-间断式分离叶片、15-扇形间断螺旋叶片、16-出料叶片、17-配重轮、18-螺丝孔、19-搓揉齿槽、20-集水防护罩、21-变频三项异步电动机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种农业地膜搓洗分离设备，包括横向设置的筒体，在本实施例中，为了对筒体进行固定，将筒体安装在三个支座上。

筒体由上筒体5和下筒体10拼接形成，下筒体10为筛网板13，筛网板13的外部连接开设排污口11的集水防护罩20，筒体内在其轴线上转动安装有转辊，转辊的一端通过转轴贯穿筒体并通过传动轮1和皮带与驱动电机传动连接，转辊的另一端通过转轴贯穿筒体并安装有配重轮17，本实施例中，驱动电机使用变频三项异步电动机21。上筒体5靠近驱动电机的一端在周壁上部设置进料口2，下筒体10远离进料口2的另一端在周壁下部设置出料口12，筒体内腔自进料口2至出料口12方向依次设置为搓揉区、清洗分离区和脱水区。

其中：搓揉区内的转辊上安装有连续式螺旋叶片9，连续式螺旋叶片9的边缘固定有合金耐磨材质的齿状沟槽。转辊在螺旋螺距件设置有弧面径向搓揉板6，弧面径向搓揉板6上均匀设置有搓揉齿槽19。揉搓区内的上筒体5内壁设置有轴向搓揉板3。弧面径向搓揉板6和轴向搓揉板3沿长度方向均设置有用于连接固定的螺丝孔18。

清洗分离区内转辊上安装有间断式螺旋叶片14，上筒体5和下筒体10的筒壁均开设有两排连接供水管的喷水孔8。上筒体5的两排喷水孔8与筒体轴线的垂直连线与水平方向的夹角分别为45°和135°，下筒体10的两排喷水孔8与筒体轴线的垂直连线与水平方向的夹角分别为225°和315°。

上筒体5的外部连接有外防护罩4，外防护罩4与上筒体5之间形成上腔，集水防护罩20与下筒体10之间形成下腔，供水管分别设置在上腔和下腔中，集水防护罩20上开设有供供水管穿入的供水口7。集水防护罩20在下筒体10长度方向设置有两个，且均呈倒置的四棱锥形，排污口11开设在倒置的四棱锥形的底面。

脱水区内转辊上安装有扇形间断螺旋叶片15。扇形间断螺旋叶片15与轴向呈30°夹角。

转辊正对出料口12的周向区域均匀安装有出料叶片16。

本实用新型设计的地膜搓洗分离设备，是针对农田地膜含杂质较高、杂质品类多而复杂所设计。其工作原理是借鉴于手工搓衣板的搓洗原理，一是搓掉难以洗涤的污染物，二是把复杂的杂质搓揉分解成纤维束、杂质沫等。

当复杂的农地膜进入此设备中，先进入搓揉区，搓揉区占整个箱体长度的三分之一，经过设备内部转辊的连续式螺旋叶片9以及转辊上镶嵌的弧面径向搓揉板6与筒体内壁镶嵌的轴向搓洗板3进行搓揉作用，第一将粘在地膜上的污泥等杂质搓揉脱离，第二对植物秸秆和纤维进行破碎和分解，使其达到可漏过清洗滤网的标准，转辊搓揉板、叶片边缘沟槽与筒壁搓揉板相互作用，对物料进行搓揉分离，棉絮遇水经过搓揉可成很细的纤维束，农作物的秸秆和叶子也可以被转辊和腔体强大的摩擦搓揉力分解开，形成细纤维，最后在喷射空孔8高压水的冲洗下通过筛网板13漏出。由于农膜具有一定的韧性和拉伸强度，合适的间隙和搓揉板并不会使农膜受到破坏，农膜被筛网板13拦下并跟随转辊旋转去往腔体末端的出料口12。

再进入清洗分离区，利用供水管供水，高压水经四排喷水孔8喷出冲洗水进行喷射清洗，多薄膜和杂质进行分离，分离干净的薄膜被下筒体的筛网板13拦下，在腔体内壁上方和下方45度、135度、225度、315度方向具分别镶嵌有成排的喷水孔，喷水孔后方与供水管道相连接，当供水打开时，喷水孔8会喷出高压水柱，农膜物料受到高压水柱的冲洗，搓揉后的物料就会在水柱的冲洗下进行分离，能漏过筛网板13的杂质就会随着水流漏过筛网板13排出到污水沟。清洗分离区内转辊叶片是间断式的独立叶片，作用是能够更有效地把搓揉后的物料打散，以便清洗分离彻底。

然后再经过脱水区脱水后从后端出料口12甩出，杂质水清洗水从下筒体10的排污口11排出。经过清洗分离区后，与杂质分离了的纯净农膜进入到腔体后端的脱水区，此区域占腔体总长度的四分之一，此处转辊叶片轴向斜度为30度角，此角度会更有效地提高物料离心力，从而起到比较好的脱水效果。此区域作用有两个，一是脱水，可降低后面工序的负载，二是，物料经过清洗分离后，不可避免的会有遗留在物料上杂质或污水，经过此区脱水作用，杂质和污水就会被脱离干净。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种农业地膜搓洗分离设备，包括横向设置的筒体，其特征在于：筒体由上筒体和下筒体拼接形成，下筒体为筛网板，筛网板的外部连接开设排污口的集水防护罩，筒体内在其轴线上转动安装有转辊，转辊的一端通过转轴贯穿筒体并通过传动轮和皮带与驱动电机传动连接，上筒体靠近驱动电机的一端在周壁上部设置进料口，下筒体远离进料口的另一端在周壁下部设置出料口，筒体内腔自进料口至出料口方向依次设置为搓揉区、清洗分离区和脱水区，搓揉区内的转辊上安装有连续式螺旋叶片，并在螺旋螺距件设置有弧面径向搓揉板，揉搓区内的上筒体内壁设置有轴向搓揉板；清洗分离区内转辊上安装有间断式螺旋叶片，上筒体和下筒体的筒壁均开设有两排连接供水管的喷水孔；脱水区内转辊上安装有扇形间断螺旋叶片。

2.根据权利要求1所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：连续式螺旋叶片的边缘固定有合金耐磨材质的齿状沟槽。

3.根据权利要求1所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：扇形间断螺旋叶片与轴向呈30°夹角。

4.根据权利要求1所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：上筒体的两排喷水孔与筒体轴线的垂直连线与水平方向的夹角分别为45°和135°，下筒体的两排喷水孔与筒体轴线的垂直连线与水平方向的夹角分别为225°和315°。

5.根据权利要求1所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：上筒体的外部连接有外防护罩，外防护罩与上筒体之间形成上腔，集水防护罩与下筒体之间形成下腔，供水管分别设置在上腔和下腔中，集水防护罩上开设有供供水管穿入的供水口。

6.根据权利要求5所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：集水防护罩在下筒体长度方向设置有两个，且均呈倒置的四棱锥形，排污口开设在倒置的四棱锥形的底面。

7.根据权利要求1所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：转辊正对出料口的周向区域均匀安装有出料叶片。

8.根据权利要求1所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：弧面径向搓揉板和轴向搓揉板沿长度方向均设置有用于连接固定的螺丝孔。

9.根据权利要求8所述的农业地膜搓洗分离设备，其特征在于：弧面径向搓揉板上均匀设置有搓揉齿槽。