CN220126691U - 一种三段式连续性离子膜制膜设备 - Google Patents
一种三段式连续性离子膜制膜设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220126691U CN220126691U CN202321712707.6U CN202321712707U CN220126691U CN 220126691 U CN220126691 U CN 220126691U CN 202321712707 U CN202321712707 U CN 202321712707U CN 220126691 U CN220126691 U CN 220126691U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- section
- film
- membrane production
- drying bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 35
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种三段式连续性离子膜制膜设备，涉及离子膜生产技术领域，包括放卷架、一段制膜结构、二段制膜结构、三段制膜结构和收卷架，放卷架、一段制膜、二段制膜、三段制膜和收卷架通过膜依次连通；所述一段制膜结构包括第一涂胶架、辅助放卷架和第一烘干仓，并通过膜依次连接；所述二段制膜结构包括第二涂胶架和第二烘干仓，并通过膜依次连接。该实用新型采用一段制膜结构、二段制膜结构和三段制膜结构，连续的将膜涂胶，并采用多层多级烘干，增加了膜的涂饰厚度，从而增加膜的使用寿命，并且通过多级逗号辊和涂布辊配合，均匀的多次的刮匀涂胶，使涂胶的平整度增加，增强涂饰效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及离子膜生产技术领域，具体涉及一种三段式连续性离子膜制膜设备。
背景技术
离子膜，是液流电池、燃料电池等电化学器件或装备的关键部件，它既要阻隔正负极间活性物质，防止短路，又要保证离子在充放电过程中高效通过，减少损耗。
离子膜在制备时需要在其表面涂胶以增加其使用性能，通过采用涂布方式来完成涂胶功能。现有的涂胶设备涂饰出来的效果平整度不理想，而且涂饰厚度较薄，导致使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三段式连续性离子膜制膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种三段式连续性离子膜制膜设备，包括放卷架、一段制膜结构、二段制膜结构、三段制膜结构和收卷架，放卷架、一段制膜、二段制膜、三段制膜和收卷架通过膜依次连通；
所述一段制膜结构包括第一涂胶架、辅助放卷架和第一烘干仓，并通过膜依次连接；
所述二段制膜结构包括第二涂胶架和第二烘干仓，并通过膜依次连接；
所述三段制膜结构包括膜剥离架、第三涂胶架和第三烘干仓，并通过膜依次连接。
采用上述技术方案，第一烘干仓和第三烘干仓，分别有三段三层，第二烘干仓为一段三层；辅助放卷架的卷辊一侧设有伺服电机；放卷架和收卷架上带动膜转动的轴采用气胀轴。
优选地，所述第一烘干仓和第二烘干仓和第三烘干仓均采用三层烘干结构。
采用上述技术方案，增加烘干效果。
优选地，所述第一涂胶架的顶部安装有纠偏光电。
采用上述技术方案，检查膜是否跑偏。
优选地，所述第一涂胶架的一侧分别安装有接胶盘、涂布辊和逗刀辊，所述涂布辊位于接胶盘的上方，所述逗刀辊位于涂布辊的上方。
采用上述技术方案，涂布辊转动，而逗刀辊不转动，逗刀辊与涂布辊之间具有很小一端距离，逗刀辊将膜表面的涂胶刮齐，防止膜表面胶的厚度不均。
优选地，所述逗刀辊的一侧设有托胶盘；所述涂布辊的一端安装有伺服电机。
采用上述技术方案，托胶盘与逗刀辊之间放有涂胶。
优选地，所述膜剥离架的一侧安装有剥离箱和切边刀，所述剥离箱位于切边刀的右侧上方，所述剥离箱的右侧下方设有收卷基带架。
采用上述技术方案，膜在涂胶的另一面沾粘的有基带，通过两次涂胶后将基带从膜上脱离，剥离箱脱离基带和膜，切边刀将膜两侧边缘的不平整部分切割掉；收卷基带架上的收卷轴用于收取基带，收卷轴由电机带动。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：本实用新型提供一种三段式连续性离子膜制膜设备，采用一段制膜结构、二段制膜结构和三段制膜结构，连续的将膜涂胶，并采用多层多级烘干，增加了膜的涂饰厚度，从而增加膜的使用寿命，并且通过多级逗号辊和涂布辊配合，均匀的多次的刮匀涂胶，使涂胶的平整度增加，增强涂饰效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一涂胶架结构示意图；
图3为本实用新型膜剥离架结构示意图；
图4为本实用新型第二烘干仓内部结构示意图。
图中：1、放卷架；2、第一涂胶架；21、接胶盘；22、涂布辊；23、逗刀辊；24、托胶盘；25、纠偏光电；3、辅助放卷架；4、第一烘干仓；5、第二涂胶架；6、第二烘干仓；61、热烘干器；7、膜剥离架；71、剥离箱；72、切边刀；73、收卷基带架；8、第三涂胶架；9、第三烘干仓；10、收卷架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，本实用新型提供了一种三段式连续性离子膜制膜设备，包括放卷架1、一段制膜结构、二段制膜结构、三段制膜结构和收卷架10，放卷架1、一段制膜、二段制膜、三段制膜和收卷架10通过膜依次连通；膜材料为PET、OPP、BOPP等；
一段制膜结构包括第一涂胶架2、辅助放卷架3和第一烘干仓4，并通过膜依次连接；二段制膜结构包括第二涂胶架5和第二烘干仓6，并通过膜依次连接；三段制膜结构包括膜剥离架7、第三涂胶架8和第三烘干仓9，并通过膜依次连接。第一涂胶架2、第二涂胶架5和第三涂胶架8的结构均相同。
如图1和图4所示，第一烘干仓4和第三烘干仓9结构相同，采用三层三节结构，走料长约为34米，第二烘干仓6采用三层一节结构，走料长约为12米；烘干仓内每一层都对应安装有热烘干器61，加快膜的风干，增加生产速度；烘干仓内部均安装有循环风机，使烘干箱内部温度均匀，并采用离心风机排风。
如图2所示，第一涂胶架2靠近辅助放卷架3的一侧安装有接胶盘21、涂布辊22和逗刀辊23，涂布辊22位于接胶盘21的上方，接胶盘21用于接掉落的涂胶。逗刀辊23位于涂布辊22的上方，逗刀辊23位置固定，涂布辊22由伺服电机带动传输膜；逗刀辊23和涂布辊22之间有较小间隙，通过逗刀辊23将膜表面的涂胶刮取平整；逗刀辊23的一侧安装有托胶盘24，托胶盘24和涂布辊22之间有用于过膜的间隙，胶倒入进托胶盘24，膜经过时将胶涂抹到膜上，从而完成涂胶工作。
如图1和图2所示，涂胶完成后辅助放卷架3上的卷辊拉动膜前进，卷辊由伺服电机带动，第一涂胶架2上的纠偏光电25检测膜是否跑偏，没有则经过辅助放卷架3进入到第一烘干仓4内。
如图1和图3所示，烘干后经过第二涂胶架5进行二次涂胶，再由第二烘干仓6进行二次烘干，经过膜剥离架7；膜剥离架7靠近第三涂胶架8的一侧安装有剥离箱71和切边刀72，切边刀72位于剥离箱71的右下方，剥离箱71的右下方设有收卷基带架73；剥离箱71将基带和膜进行分离，膜由切边刀72将两侧边缘不平整部分切割掉，并进入第三涂胶架8进行涂胶，而基带则由收卷基带架73上的收卷辊收卷，收卷辊一侧安装有伺服电机。切边刀72可根据需求调整切割宽度。
膜经过三次涂胶后表面的涂饰厚度增加，并且增加了涂胶的平整度，第三烘干仓9烘干后由收卷架10进行膜收卷，膜收卷辊也采用气胀轴，并且由伺服电机带动。
下面具体说一下该三段式连续性离子膜制膜设备的工作原理。
如图1-4所示，首先将膜卷放到放卷架1的气胀轴上，通过多个卷辊绕设到第一涂胶架2上的涂布辊22上，托胶盘24上倒入涂胶，膜由涂布辊22经过时胶沾粘到膜上，并由逗刀辊23刮平，从而实现第一段涂胶，再通过纠偏光电25检测膜是否在指定位置上，并由辅助放卷架3上的伺服电机带动卷辊来拉动，进入到第一烘干仓4，完成一段制膜；第一涂胶架2、第二涂胶架5和第三涂胶架8结构相同；随后经过第二涂胶架5和第二烘干仓6完成二段制膜；在随后进入到膜剥离架7，通过剥离箱71将膜和基带拆分，膜经过切边刀72将两侧边缘不平整膜切除，进入到第三涂胶架8，基带由收卷基带架73上的气胀轴收卷；膜第三次涂胶后进入到第三烘干仓9从而完成第三段制膜，制膜完成后由收卷架10上的气胀轴拉卷收取。
上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种三段式连续性离子膜制膜设备，其特征在于：包括放卷架、一段制膜结构、二段制膜结构、三段制膜结构和收卷架，放卷架、一段制膜、二段制膜、三段制膜和收卷架通过膜依次连通；
所述一段制膜结构包括第一涂胶架、辅助放卷架和第一烘干仓，并通过膜依次连接；
所述二段制膜结构包括第二涂胶架和第二烘干仓，并通过膜依次连接；
所述三段制膜结构包括膜剥离架、第三涂胶架和第三烘干仓，并通过膜依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种三段式连续性离子膜制膜设备，其特征在于：所述第一烘干仓和第二烘干仓和第三烘干仓均采用三层烘干结构。
3.根据权利要求1所述的一种三段式连续性离子膜制膜设备，其特征在于：所述第一涂胶架的顶部安装有纠偏光电。
4.根据权利要求1所述的一种三段式连续性离子膜制膜设备，其特征在于：所述第一涂胶架的一侧分别安装有接胶盘、涂布辊和逗刀辊，所述涂布辊位于接胶盘的上方，所述逗刀辊位于涂布辊的上方。
5.根据权利要求4所述的一种三段式连续性离子膜制膜设备，其特征在于：所述逗刀辊的一侧设有托胶盘；所述涂布辊的一端安装有伺服电机。
6.根据权利要求1所述的一种三段式连续性离子膜制膜设备，其特征在于：所述膜剥离架的一侧安装有剥离箱和切边刀，所述剥离箱位于切边刀的右侧上方，所述剥离箱的右侧下方设有收卷基带架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321712707.6U CN220126691U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种三段式连续性离子膜制膜设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321712707.6U CN220126691U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种三段式连续性离子膜制膜设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220126691U true CN220126691U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88959036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321712707.6U Active CN220126691U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种三段式连续性离子膜制膜设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220126691U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321712707.6U patent/CN220126691U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20200227722A1 (en) | System and methods for manufacturing a dry electrode | |
| KR100814541B1 (ko) | 이차전지 제조방법 및 이차전지 제조장치 | |
| US8313606B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing wound electrode assembly for battery | |
| WO2018010215A1 (zh) | 一种压延覆膜补锂一体机 | |
| CN107321585A (zh) | 一种铝箔的全自动覆膜工艺及其生产装置 | |
| WO2023024652A1 (zh) | 料带缺陷修复装置 | |
| CN220126691U (zh) | 一种三段式连续性离子膜制膜设备 | |
| KR101201124B1 (ko) | 이차 전지의 전극 활물질 도포 방법 | |
| KR100646550B1 (ko) | 이차 전지의 전극판과 이차 전지의 전극판 코팅 장치 | |
| US11843090B2 (en) | Battery electrode plate production line and method | |
| CN202241463U (zh) | 极片分切刀模 | |
| CN114122484A (zh) | 极片贴片系统、叠片机及极片贴片方法 | |
| CN214774125U (zh) | 一种光学膜加工设备 | |
| WO2016059693A1 (ja) | 電極シートの製造装置及び製造方法 | |
| CN111715570A (zh) | 剥胶机 | |
| WO2023167339A1 (ja) | 電池用電極製造装置及び電池用電極製造方法 | |
| CN218560575U (zh) | 一种隔膜分切机 | |
| WO2023190940A1 (ja) | 電池用電極製造装置及び電池用電極製造方法 | |
| CN115692626B (zh) | 补锂装置及补锂方法 | |
| CN218695946U (zh) | 一种辊压分切数控集成一体机 | |
| CN220431817U (zh) | 一种锂铜复合带制作装置 | |
| CN218887228U (zh) | 固态电芯极片的生产设备 | |
| CN217599967U (zh) | 一种质子交换膜自动接带系统 | |
| JP2023128854A (ja) | 電池用電極製造装置及び電池用電極製造方法 | |
| CN118099349A (zh) | 一种电池极片复合设备及其工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |