CN220126023U - 一种节能环保型润滑油生产用均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括：竖向固定板，位于左侧的所述竖向固定板表面活动连接有连接杆，位于右侧的所述竖向固定板表面固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述连接杆和转杆之间固定连接有机体本体，所述机体本体顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压缩板。本实用新型通过输入冲洗油对机体本体内部进行清洗，以解决不进行机体本体内部的清洁的话，影响其它润滑油的生产质量的问题，同时该实用新型通过第二电动伸缩杆带动推板向下移动，从而带动刮板在机体本体内壁进行剐蹭，以此解决残留的生产料不进行回收，容易造成浪费的问题。

Description

一种节能环保型润滑油生产用均质机

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种节能环保型润滑油生产用均质机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，润滑油在生产过程中需要进行充分的搅拌使得物质间的混合更加均匀同时流动性变强，因此需要用到均质机来完成。

在中国专利公告号CN217248518U中公开了一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装栏，所述安装栏的内部插接有处理罐，所述处理罐的顶部固定安装有电机组件，所述处理罐的内部固定安装有电加热棒，所述电机组件的底部固定安装有搅拌组件，所述处理罐的底部固定安装有电磁阀管，所述底板的顶部插接有容器罐。该节能环保型润滑油生产用均质机，通过投料管注入原料到处理罐的内部，并通过电机组件带动搅拌组件进行高速搅拌，而电加热棒则持续升温加速物质的混合，加工完成后的润滑油通过电磁阀管排入至容器罐内部储存且插接的方式便于拆装，而万向轮则能够使设备整体移动。

但是以上技术在使用时，搅拌混合时，会有生产料残留在机体本体内壁，如果不进行回收，容易造成浪费，同时不进行机体本体内部的清洁的话，在后续对其它润滑油进行搅拌混合时，容易影响润滑油的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型润滑油生产用均质机，以解决残留的生产料不进行回收，容易造成浪费和不进行机体本体内部的清洁的话，影响其它润滑油的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括竖向固定板，所述竖向固定板的数量为两个，位于左侧的所述竖向固定板表面活动连接有连接杆，位于右侧的所述竖向固定板表面固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述连接杆和转杆之间固定连接有机体本体，所述机体本体顶部固定连接有冲洗油进管，所述冲洗油进管底部固定连接有连接软管，所述连接软管底部固定连接有连接支管，所述机体本体顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有压缩板，所述压缩板表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定连接有推板，所述推板一端固定连接有刮板，所述机体本体底部固定连接有进料管，所述机体本体左侧固定连接有出料管，所述机体本体内壁固定连接有固定板。

优选的，位于左侧的所述竖向固定板表面固定连接有操控面板，所述转杆表面与右侧竖向固定板表面活动连接。

优选的，所述冲洗油进管表面活动连接有第一阀门，所述进料管表面活动连接有第二阀门，所述出料管表面活动连接有出料阀门。

优选的，所述连接支管表面固定贯穿压缩板内部，所述进料管表面固定贯穿固定板内部。

优选的，所述压缩板内壁开设有两个卡腔，所述推板的另一端与卡腔内壁活动连接。

优选的，所述压缩板两侧与机体本体内壁活动连接，所述刮板的一端与机体本体内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在使用时，由于不同应用场景的润滑油生产时，混合比例会有所不同，如果不对机体本体内部进行清理，那么在对其它润滑油进行生产时，容易影响润滑油生产质量，故在当前润滑油生产完成后，将冲洗油通过冲洗油管输送到连接软管内，在通过连接软管输送到连接支管内，最终通过连接支管输送到机体本体内部，输送到合适量后，启动电机，带动机体本体对内部冲洗油进行转动，从而能够使冲洗油充分的在机体本体内部进行冲洗，冲洗完成后，将每个阀门都打开，然后将冲洗油排到外部，以此达到清洗的目的，以此解决不进行机体本体内部的清洁的话，影响其它润滑油的生产质量的问题。

2、本实用新型同时在使用时，对润滑油生产料进行混合搅拌时，会有生产料残留在机体本体内壁，为了避免浪费，通过启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动推板向下移动，推板向下移动带刮板对机体本体内壁进行剐蹭，使内壁的生产料刮落，然后按照以上回收的方法将刮落的生产料进行回收，减少浪费，以此解决残留的生产料不进行回收，容易造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保型润滑油生产用均质机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保型润滑油生产用均质机机体本体结构正剖图；

图3为本实用新型一种节能环保型润滑油生产用均质机压缩板结构正剖图；

图4为本实用新型一种节能环保型润滑油生产用均质机固定板结构正剖图。

图中：1、竖向固定板；2、操控面板；3、电机；4、转杆；5、连接杆；6、机体本体；7、第一电动伸缩杆；8、冲洗油进管；9、第一阀门；10、进料管；11、第二阀门；12、出料管；13、出料阀门；14、压缩板；15、连接软管；16、连接支管；17、第二电动伸缩杆；18、固定板；19、卡腔；20、推板；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括竖向固定板1，竖向固定板1的数量为两个，位于左侧的竖向固定板1表面活动连接有连接杆5，位于右侧竖向固定板1表面固定连接有电机3，所述电机3输出轴固定连接有转杆4，电机3的转动下带动转杆4转动，从而带动机体本体6转动，连接杆5和转杆4之间固定连接有机体本体6，机体本体6顶部固定连接有冲洗油进管8，方便输入冲洗油，以此对机体本体6内部进行清洗，冲洗油进管8底部固定连接有连接软管15，连接软管15底部固定连接有连接支管16，机体本体6顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆7，带动压缩板14上下移动，第一电动伸缩杆7底部固定连接有压缩板14，压缩板14表面固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17底部固定连接有推板20，能够在第二电动伸缩杆17的作用下带动刮板21在机体本体6内壁上下移动，从而对机体本体6内壁的润滑油生产料进行刮落，推板20一端固定连接有刮板21，机体本体6底部固定连接有进料管10，方便将生产润滑油的材料进行输入，机体本体6左侧固定连接有出料管12，将混合完成的润滑油通过出料管12进行回收，机体本体6内壁固定连接有固定板18。

如图1所示，位于左侧的竖向固定板1表面固定连接有操控面板2，转杆4表面与右侧竖向固定板1表面活动连接，操控面板2用于对电机3、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆17件操控。

如图1所示，冲洗油进管8表面活动连接有第一阀门9，进料管10表面活动连接有第二阀门11，出料管12表面活动连接有出料阀门13，第一阀门9用于控制冲洗油进管8的开启和关闭，第二阀门11用于控制进料管10的开启和关闭，出料阀门13用于控制出料管12的开启和关闭。

如图3和图4所示，连接支管16表面固定贯穿压缩板14内部，进料管10表面固定贯穿固定板18内部，连接支管16与压缩板14的连接方式方便冲洗油输送到机体本体6内部，进料管10与固定板18的连接方式方便将润滑油生产料输送到机体本体6内部。

如图3所示，压缩板14内壁开设有两个卡腔19，推板20的另一端与卡腔19内壁活动连接，推板20能够在第二电动伸缩杆17的带动下收回到卡腔19内。

如图2所示，压缩板14两侧与机体本体6内壁活动连接，刮板21的一端与机体本体6内壁活动连接，压缩板14和刮板21与机体本体6之间虽然是活动连接，但是是有密封效果的，不会因为在对润滑油进行混合搅拌生产时，导致进入卡腔19和搅拌时飞溅到处都是。

工作原理：在使用时，通过启动电机3，电机3带动转杆4转动，转杆4带动机体本体6转动，机体本体6转动带动底部的进料管10转动，直至将进料管10转动到正上方，转动完成后，通过开启第二阀门11，将润滑油生产料通过进料管10输送到机体本体6内部，此时第一阀门9和出料阀门13均是关闭状态，输送完成后，在电机3的作用下带动机体本体6进行转动，从而能够对机体本体6内部的润滑油生产料进行搅拌混合，搅拌混合完成后，如果当前的出料管12不是位于下方，通过电机3带动机体本体6将出料管12转动到下方，然后开启出料阀门13，启动两个第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7带动压缩板14向下移动，压缩板14向下移动能够推动搅拌混合完成的润滑油向出料管12移动，直至将润滑油从出料管12输送到外部进行回收，但是在对润滑油生产料进行混合搅拌时，会有生产料残留在机体本体6内壁，为了避免浪费，通过启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17带动推板20向下移动，推板20向下移动带刮板21对机体本体6内壁进行剐蹭，使内壁的生产料刮落，然后按照以上回收的方法将刮落的生产料进行回收，减少浪费，由于不同应用场景的润滑油生产时，混合比例会有所不同，如果不对机体本体6内部进行清理，那么在对其它润滑油进行生产时，容易影响润滑油生产质量，故在当前润滑油生产完成后，将冲洗油通过冲洗油管输送到连接软管15内，在通过连接软管15输送到连接支管16内，最终通过连接支管16输送到机体本体6内部，输送到合适量后，启动电机3，带动机体本体6对内部冲洗油进行转动，从而能够使冲洗油充分的在机体本体6内部进行冲洗，冲洗完成后，将每个阀门都打开，然后将冲洗油排到外部，以此达到清洗的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、布料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、布料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型润滑油生产用均质机，包括竖向固定板(1)，其特征在于：所述竖向固定板(1)的数量为两个，位于左侧的所述竖向固定板(1)表面活动连接有连接杆(5)，位于右侧的所述竖向固定板(1)表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有转杆(4)，所述连接杆(5)和转杆(4)之间固定连接有机体本体(6)，所述机体本体(6)顶部固定连接有冲洗油进管(8)，所述冲洗油进管(8)底部固定连接有连接软管(15)，所述连接软管(15)底部固定连接有连接支管(16)，所述机体本体(6)顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)底部固定连接有压缩板(14)，所述压缩板(14)表面固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)底部固定连接有推板(20)，所述推板(20)一端固定连接有刮板(21)，所述机体本体(6)底部固定连接有进料管(10)，所述机体本体(6)左侧固定连接有出料管(12)，所述机体本体(6)内壁固定连接有固定板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油生产用均质机，其特征在于：位于左侧的所述竖向固定板(1)表面固定连接有操控面板(2)，所述转杆(4)表面与右侧竖向固定板(1)表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油生产用均质机，其特征在于：所述冲洗油进管(8)表面活动连接有第一阀门(9)，所述进料管(10)表面活动连接有第二阀门(11)，所述出料管(12)表面活动连接有出料阀门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油生产用均质机，其特征在于：所述连接支管(16)表面固定贯穿压缩板(14)内部，所述进料管(10)表面固定贯穿固定板(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油生产用均质机，其特征在于：所述压缩板(14)内壁开设有两个卡腔(19)，所述推板(20)的另一端与卡腔(19)内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型润滑油生产用均质机，其特征在于：所述压缩板(14)两侧与机体本体(6)内壁活动连接，所述刮板(21)的一端与机体本体(6)内壁活动连接。