CN220125507U - 一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，涉及蒸发浓缩的技术领域，其包括加热仓、加热装置和搅拌装置，所述加热仓设有进料口和出料口，所述加热装置用于对所述加热仓的内腔进行加热；所述搅拌装置包括连接管和多个连接杆，所述连接管位于所述加热仓的内墙且与所述加热仓转动连接，所述连接杆与所述连接管固定连接，所述连接杆上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆竖直设置且与所述连接杆转动连接，所述搅拌杆能够对所述加热仓内的液体进行搅拌。本申请具有使加热腔内的原液均匀受热，使原液内的水分的蒸发速率一致，进而保证浓缩后的品质稳定的效果。

Description

一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置

技术领域

本申请涉及蒸发浓缩的技术领域，尤其是涉及一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置。

背景技术

黄芪为植物和中药材的统称，具有广泛的使用范围，其中，黄芪作为化妆品中一种常用的原料，具有预防和消除雀斑、杀菌、抗衰老和改善气血等功效，在提取黄芪中的主要组分时，通常采用对其提取物进行浓缩蒸发，进而获得更高浓度的黄芪提取物。

相关技术中，申请号为201820702630.7的申请文件，公开了一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其主要包括壳体、加热室和蒸发室，蒸发室的设有料液进口和二次蒸汽进口，加热室设有加热蒸汽进口，侧壁设有李女士出口，加热室内设有多个加热管束，且加热管束通过分流板固定连接，。分流板设有多个分流孔，每一分流孔与加热管束固定连接，壳体的底部设有出液管。还包括换热器二次蒸汽 出口通过蒸汽管道和交换器的热流体入口连通，换热器的冷流体出口通过料液管道与料液进口连通。

针对上述中的相关技术，加热管束位于加热室的位置相对固定，对加热室内的液体加热的位置相对固定，进而造成加热不均，局部温度升温较快，另一区域的升温速度较慢，进而造成对原液的蒸发速率不同，进而降低蒸发后浓缩液的品质。

实用新型内容

为了使加热腔内的原液均匀受热，使原液内的水分的蒸发速率一致，进而保证浓缩后的品质稳定。本申请提供一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置。

本申请提供一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，采用如下的技术方案：

一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，包括加热仓、加热装置和搅拌装置，所述加热仓设有进料口和出料口，所述加热装置用于对所述加热仓的内腔进行加热；

所述搅拌装置包括连接轴和多个连接杆，所述连接轴位于所述加热仓的内墙且与所述加热仓转动连接，所述连接杆与所述连接轴固定连接，所述连接杆上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆竖直设置且与所述连接杆转动连接，所述搅拌杆能够对所述加热仓内的液体进行搅拌。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过加热仓的进料口将原液注入到加热仓的内腔，并由加热装置对加热仓进行加热，使加热仓内腔的原液中的水分蒸发，进而获得一定浓度的浓缩液。连接轴沿加热腔的内部转动，通过连接杆带动搅拌杆沿加热腔的内部进行搅拌，进而使原液在加热腔内进行翻腾，使原液的保持活动状态，便于原液的内部进行热量的传递。搅拌杆沿连接杆旋转，进一步提高了对原液的搅拌效果，使热量转移的更加充分。进而使原液的受热更加均匀，水分的蒸发速率相近，进而获得品质更加稳定的浓缩液。

可选的，所述连接轴上设有刮板，所述刮板与所述连接轴固定连接且所述刮板抵接于所述加热仓的底壁，所述连接杆上设有刮料板，所述刮料板与所述连接杆固定连接，且所述刮料板的侧壁抵接于所述加热仓的内壁。

通过采用上述技术方案，刮板能够随连接轴的转动而转动，刮料板能够通过连接杆随转动轴进行旋转，增强对原液的搅拌效率。刮板抵接于加热仓的底壁，刮料板抵接于加热仓的内壁，进而在排液过后，对加热仓的内壁进行刮料，使粘附于加热仓内壁的浓缩液离开加热仓，降低浓缩液的浪费率。

可选的，所述加热仓的内腔设有齿环，所述齿环位于所述连接杆的上方且与所述加热仓同轴固定连接，所述搅拌杆顶部设有齿轮，所述齿轮与所述搅拌杆固定连接，且所述齿轮与所述齿环啮合。

通过采用上述技术方案，连接轴旋转，带动连接杆旋转，连接杆带动搅拌杆沿加热腔的内腔做圆周运动，带动搅拌杆上的齿轮沿加热腔的内腔做圆周运动，齿轮和齿环啮合，使得齿环在加热腔的内腔做圆周运动的同时自转，进而带动搅拌杆沿连接杆旋转，进而带动搅拌杆沿连接杆旋转，对原液进行搅拌。

可选的，所述加热仓的侧壁同轴设有加热腔，所述加热腔的内部设有加热环，所述加热环与所述加热仓固定连接，所述加热环的内壁抵接于所述加热腔的内壁。

通过采用上述技术方案，加热环能够对加热仓进行加热，使加热仓的内腔达到一定温度，并将原液的水分等蒸发，提高原液内的有效物质的浓度，获得一定浓度的浓缩液。加热环和加热腔贴合，可以有效提高热量的转移的效率。

可选的，所述加热腔的内部还设有隔热板，所述隔热板与所述加热仓固定连接，且所述隔热板的内壁和外壁分别抵接于所述加热环的外壁和所述加热腔的外壁。隔热板贴合于加热环和加热仓，能够增大与加热环的接触面积，进一步提高保温效率。

通过采用上述技术方案，隔热板能够减少加热环的热量散失，提高加热环的热量有效使用率，进而减少资源的浪费。

可选的，所述搅拌杆上设有多个加热片，所述加热片与所述搅拌杆固定连接。

通过采用上述技术方案，搅拌杆上设有加热片，能够从原液的内部对原液进行加热，进而提高对原液的加热效率，提高原液内水分的蒸发速率。

可选的，所述加热装置还包括储水箱，所述储水箱设有进水口和出水口，所述加热环设有进气端和出气端，所述进水口和所述出水口均设有连接管，所述储水箱的内腔设有加热棒，所述进水口通过所述连接管与所述出气端连通，所述出水口通过所述连接管与所述进气端。

通过采用上述技术方案，储水箱内的加热棒能够将储水箱内的水转化为高温蒸汽，并将蒸汽通过连接管送至加热环的内腔，由加热环的进气端进入并由出气端流出，并回到储水箱的内部，完成一次完整的热循环，将热量传递至加热仓的内部，对原液内水分进行蒸发。

可选的，所述加热仓顶部设有透气孔，所述透气孔设有导气管，所述储水箱设有连接孔，所述导气管的两端分别穿设于通气孔和所述连接孔，且导气管位于储水箱的一端位于所述储水箱的液面以下。

通过采用上述技术方案，原液内的水分蒸发后，通过加热仓顶部的连接孔离开加热仓，并通过导气管进入到储水箱的内部。导气管位于储水箱的液面以下，使水蒸气从导气管中排出后，与储水箱内的水接触，并溶于水，为储水箱进行补水，节约资源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置搅拌装置，能够对加热腔内部的原液进行搅拌，使原液的受热更加均匀，使原液内的水分蒸发速率相近，进而保证原液浓缩后的品质稳定；

2.通过设置加热片和加热环，能够从加热腔的内部和外部对原液进行加热，提高原液蒸发的效率；

3.通过设置导气管，可以将蒸发后的水蒸气进行传递，使之进入到储水箱中，对储水箱进行补水，节约资源。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例剖面结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是图2中B部分放大示意图。

附图标记：1、加热仓；11、进料口；111、进料管；112、第一阀门；12、出料口；121、第二阀门；13、控温元件；14、加热腔；15、进气口；16、出气口；17、透气孔；18、导气管；2、加热装置；21、加热环；211、进气端；212、出气端；22、隔热板；23、储水箱；231、进水口；232、出水口；233、连接孔；24、连接管；3、搅拌装置；31、转动组件；311、电机；312、连接轴；313、齿环；314、刮板；315、连接杆；316、刮料板；32、搅拌组件；321、搅拌杆；322、齿轮；323、叶片；324、加热片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置。

参照图1，一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置包括加热仓1、加热装置2和搅拌装置3。

参照图1和图2，本实施例中，加热仓1优选中空的圆柱形筒体，加热仓1的顶壁沿竖直方向贯穿设有进料口11，进料口11处设有进料管111，且进料管111通过抱箍连接的方式与加热仓1固定连接，进料管111处设有第一阀门112，第一阀门112通过螺丝固定的方式与进料管111固定连接。加热仓1的底壁为缩口设置，且与缩口处沿竖直方向贯穿形成有出料口12，出料口12处设有第二阀门121，第二阀门121通过螺丝固定的方式与加热仓1固定连接。

参照图2，加热仓1的内腔设有温控元件，温控元件通过螺丝固定的方式与加热仓1固定连接，且温控元件与操作人员的控制屏电性连接。

参照图2、图3和图4，加热仓1的侧壁沿竖直方向设有加热腔14，本实施例中，加热腔14优选环形，加热腔14与加热仓1同轴设置，加热仓1的侧壁沿水平方向设有进气口15和出气口16，且进气口15位于出气口16的上方。加热装置2包括加热环21，本实施例中，加热环21中空设置，加热环21位于加热腔14的内腔，加热环21通过螺丝固定的方式与加热仓1固定连接，且加热环21的内壁贴合于加热腔14的内壁，加热环21的侧壁设有进气端211和出气端212，且进气端211与进气口15连通，出气端212与出气口16连通。加热环21的外壁与加热腔14的外壁之间存在有环形的安装间隙，安装间隙的内腔设有隔热板22，本实施例中，隔热板22优选环形隔热板，隔热板22通过螺丝固定的方式与加热仓1固定连接，且隔热板22的内壁和外壁分别与加热环21的外壁和加热腔14的外壁贴合。

参照图2、图3和图4，加热装置2还包括储水箱23和两个连接管24，储水箱23设有进水口231和出水口232，储水箱23的内腔设有加热棒，且加热棒通过螺丝固定的方式与储水箱23固定连接。两个连接管24分别穿设于储水箱23的进水口231和出水口232且均通过抱箍的方式与储水箱23固定连接，固定于进水口231的连接管24另一端穿设于出气端212和出气口16且与加热环21通过抱箍固定连接；固定于出水口232的连接管24另一端穿设于进气端211与进气口15且与加热环21通过抱箍固定连接。加热仓1的顶壁沿竖直方向贯穿设有透气孔17，通气孔的内腔设有导气管18，储水箱23的顶壁贯穿设有连接孔233，导气管18的两端分别穿设于换气孔和连接孔233，且均通过抱箍连接的方式与加热仓1和储水箱23固定连接，导气管18的开口位于储水箱23的液面以下。

参照图2和图3，搅拌装置3包括转动组件31，驱动组件包括电机311、连接轴312和齿环313，本实施例中，电机311优选伺服电机，电机311的外壳通过螺丝固定的方式与加热仓1固定连接，连接轴312位于加热仓1的内腔且竖直放置，连接轴312与加热仓1同轴设置且通过联轴器与电机311的输出轴同轴固定连接。连接轴312的底部沿连接轴312的轴线方向对称设有刮板314，本实施例中，刮板314倾斜放置，且刮板314的侧壁贴合于加热仓1的缩口段，刮板314通过螺丝固定的方式与连接轴312固定连接。连接轴312的顶端设有多个连接杆315，连接杆315水平放置，本实施例中，连接杆315的数量优选为三个，沿连接轴312道轴线方向周向均布且通过螺丝固定的方式与连接轴312固定连接，连接板远离连接轴312道一端设有刮料板316，刮料板316竖直放置，刮料板316通过螺丝固定的方式与连接板固定连接，且刮料板316的侧壁贴合于加热仓1的内壁。齿环313位于加热仓1的内腔且位于连接杆315的上方，齿环313通过螺丝固定的方式与加热仓1同轴固定连接。

参照图2和图3，每一连接杆315上均设有一个搅拌组件32，搅拌组件32包括搅拌杆321和齿轮322，连接杆315沿竖直方向贯穿设有通孔，搅拌杆321竖直放置且穿设于通孔，搅拌杆321与连接杆315通过轴承转动连接，齿轮322通过键连接的方式与搅拌杆321同轴固定连接，且齿轮322与齿环313啮合、搅拌杆321沿长度方向设有四组叶片323，每组叶片323设有三片，且沿搅拌杆321的轴线方向周向均布，叶片323通过螺丝固定的方式与搅拌杆321固定连接，每一叶片323上均设有加热片324，加热片324通过螺丝固定的方式与叶片323固定连接。

本申请实施例一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置的实施原理为：操作人员通过就进料口11将待浓缩的原液注入到加热仓1中，随后储水箱23中的加热棒对储水箱23中的水进行加热，并产生高温蒸汽，通过连接管24注入到加热环21中，由加热环21对加热仓1进行加热，使原液中的水分蒸发。

电机311驱动连接轴312旋转，连接轴312带动刮板314对加热仓1的底壁进行刮料，连接轴312带动连接杆315旋转，同时带动刮料板316对加热仓1的侧壁进行刮料，防止原液粘附于加热仓1的内壁。

连接杆315旋转带动搅拌杆321沿水平方向做圆周运动，齿轮322和齿环313啮合，带动搅拌棒旋转，进而对加热仓1内的不同位置的原液进行搅拌，进而使原液内的水分的蒸发速率一致，进而保证浓缩后的品质稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其特征在于：包括加热仓(1)、加热装置(2)和搅拌装置(3)，所述加热仓(1)设有进料口(11)和出料口(12)，所述加热装置(2)用于对所述加热仓(1)的内腔进行加热；

所述搅拌装置(3)包括连接轴(312)和多个连接杆(315)，所述连接轴(312)位于所述加热仓(1)的内墙且与所述加热仓(1)转动连接，所述连接杆(315)与所述连接轴(312)固定连接，所述连接杆(315)上设有搅拌组件(32)，所述搅拌组件(32)包括搅拌杆(321)，所述搅拌杆(321)竖直设置且与所述连接杆(315)转动连接，所述搅拌杆(321)能够对所述加热仓(1)内的液体进行搅拌；

所述加热仓(1)的内腔设有齿环(313)，所述齿环(313)位于所述连接杆(315)的上方且与所述加热仓(1)同轴固定连接，所述搅拌杆(321)顶部设有齿轮(322)，所述齿轮(322)与所述搅拌杆(321)固定连接，且所述齿轮(322)与所述齿环(313)啮合；

所述搅拌杆(321)上设有多个加热片(324)，所述加热片(324)与所述搅拌杆(321)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其特征在于：所述连接轴(312)上设有刮板(314)，所述刮板(314)与所述连接轴(312)固定连接且所述刮板(314)抵接于所述加热仓(1)的底壁，所述连接杆(315)上设有刮料板(316)，所述刮料板(316)与所述连接杆(315)固定连接，且所述刮料板(316)的侧壁抵接于所述加热仓(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其特征在于：所述加热仓(1)的侧壁同轴设有加热腔(14)，所述加热腔(14)的内部设有加热环(21)，所述加热环(21)与所述加热仓(1)固定连接，所述加热环(21)的内壁抵接于所述加热腔(14)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其特征在于：所述加热腔(14)的内部还设有隔热板(22)，所述隔热板(22)与所述加热仓(1)固定连接，且所述隔热板(22)的内壁和外壁分别抵接于所述加热环(21)的外壁和所述加热腔(14)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其特征在于：所述加热装置(2)还包括储水箱(23)，所述储水箱(23)设有进水口(231)和出水口(232)，所述加热环(21)设有进气端(211)和出气端(212)，所述进水口(231)和所述出水口(232)均设有连接管(24)，所述储水箱(23)的内腔设有加热棒，所述进水口(231)通过所述连接管(24)与所述出气端(212)连通，所述出水口(232)通过所述连接管(24)与所述进气端(211)。

6.根据权利要求5所述的一种用于黄芪提取物浓缩的蒸发装置，其特征在于：所述加热仓(1)顶部设有透气孔(17)，所述透气孔(17)设有导气管(18)，所述储水箱(23)设有连接孔(233)，所述导气管(18)的两端分别穿设于通气孔和所述连接孔(233)，且导气管(18)位于储水箱(23)的一端位于所述储水箱(23)的液面以下。