CN220123849U - 肉类清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肉类加工技术领域，提供了肉类清洗装置，包括：清洗箱、清洗仓、清洗液箱；清洗箱内部开设有清洗仓,清洗仓一端顶部连通有肉类输入通道，另一端底部向下连通有肉类输出通道，清洗仓内顶部以及两侧壁上均匀式设置有多个冲洗枪，冲洗枪远离清洗仓内部的一端均通过输液管连通有固定在清洗箱外顶部的清洗液箱，所述清洗仓底部设置有滤水网,滤水网底部连通有安装在清洗箱底外部的废液收集仓，所述清洗仓内部设置有用于对置于清洗仓内部的肉类进行挤压的旋转挤压机构，本装置可对肉类制品进行高质量清洗，同时适用范围广。

Description

肉类清洗装置

技术领域

本实用新型属于肉类加工技术领域，尤其涉及肉类清洗装置。

背景技术

对于肉制品来说，对其生产加工过程中，一般需要对其进行多工艺的处理，使其能够安全卫生的供应到市场中售卖，其中在处理时，肉类的清洗是至关重要的一步，对于肉类中含有的血液，需要将其进行充分的清除，现有的对肉类进行清理的方式，多是通过冲洗的方式进行，然后同时配上人工的揉搓，加快血液排出。

现有专利授权号为：CN217089353U，公开了一种肉类清洗装置，包括孔眼筐、供气装置及顶部设有开口的储水装置，孔眼筐位于储水装置内，供气装置的出口连接有输气管道，输气管道远离供气装置的一端伸入储水装置内，输气管道的出气口朝向孔眼筐设置，输气管道包括输入段、防回流段及输出段，输入段与供气装置相连通，输出段伸入储水装置内，防回流段位于输入段与输出段之间，防回流段设有防回流结构，防回流结构用于防止储水装置内的清洗水倒流至供气装置内，该装置可解放人力，提高清洗效率；经过该装置分析后可知，该装置在对肉类进行清洗时，对于肉类内部的血液难以将其充分的排出，主要因为采用冲洗或者揉搓的方式，力度有限，肉类体积稍微大一些，便难以将内部的血液挤出；

因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种肉类清洗装置。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供肉类清洗装置，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，肉类清洗装置，包括：清洗箱、清洗仓、清洗液箱；清洗箱内部开设有清洗仓,清洗仓一端顶部连通有肉类输入通道，另一端底部向下连通有肉类输出通道，清洗仓内顶部以及两侧壁上均匀式设置有多个冲洗枪，冲洗枪远离清洗仓内部的一端均通过输液管连通有固定在清洗箱外顶部的清洗液箱，即待清洗的肉类通过肉类输入通道置于清洗仓内部，然后启动冲洗枪从多个方向对肉类进行冲洗，清洗仓底部设置有滤水网,滤水网底部连通有安装在清洗箱底外部的废液收集仓，即通过滤水网对肉类进行废液过滤，而后透过滤水网的废液流入至废液收集仓内部收集，清洗仓内部设置有旋转挤压机构，其用于对置于清洗仓内部的肉类进行挤压，将肉内部的血液杂质挤出，同时控制肉类进行转动，配合多个位置分布的冲洗枪，对肉类进行全面的冲洗，实现对肉类进行高质量的冲洗模式。

本实用新型提供的肉类清洗装置，通过在清洗仓内部设置对肉类制品进行挤压旋转的挤压板与受压板，然后配合均分设置在清洗仓内壁上的多个冲洗枪，将肉类制品内部的血液进行充分挤压排出，而后同步冲洗，由此对肉类制品进行高质量清洗，即使针对一些体积较大的肉类制品也可适用。

附图说明

图1为肉类清洗装置的结构示意图。

图2为肉类清洗装置中清洗仓的侧视结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图4为图1中B的放大结构示意图。

图5为肉类清洗装置中滑道的结构示意图；

附图中：清洗箱10，肉类输入通道11，肉类输出通道12，清洗仓13，清洗液箱14，冲洗枪15，滤水网16，废液收集仓17，受压板18，弹簧19，挤压板20，气缸21，伺服电机22，电机壳23，旋转板24，旋转轨25，旋转槽26，挡板27，滤水板28，导向槽29，连接杆31，滑道32，螺母33，丝杠34，伺服马达35。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本实用新型实施例提供的肉类清洗装置的结构图，包括：清洗箱10、清洗仓13、清洗液箱14；清洗箱10内部开设有清洗仓13,清洗仓13一端顶部连通有肉类输入通道11，另一端底部向下连通有肉类输出通道12，清洗仓13内顶部以及两侧壁上均匀式设置有多个冲洗枪15，冲洗枪15远离清洗仓13内部的一端均通过输液管连通有固定在清洗箱10外顶部的清洗液箱14，即待清洗的肉类通过肉类输入通道11置于清洗仓13内部，然后启动冲洗枪15从多个方向对肉类进行冲洗，清洗仓13底部设置有滤水网16,滤水网16底部连通有安装在清洗箱10底外部的废液收集仓17，即通过滤水网16对肉类进行废液过滤，而后透过滤水网16的废液流入至废液收集仓17内部收集，清洗仓13内部设置有旋转挤压机构，其用于对置于清洗仓13内部的肉类进行挤压，将肉内部的血液杂质挤出，同时控制肉类进行转动，配合多个位置分布的冲洗枪15，对肉类进行全面的冲洗，实现对肉类进行高质量的冲洗模式。

在本实用新型实施例中，肉类输入通道11顶内部弹性摆动式设置有自动挡板，在不影响肉类输入的同时，又可自动将肉类输入通道11进行闭合，肉类输出通道12内部升降式设置有挡板27，挡板27用于控制肉类输出通道12的开合，通过控制挡板27升降，控制肉类输出通道12的开合，由此控制肉制品在清洗仓13内部清洗或者输出；所述冲洗枪15输出口与清洗仓13内壁外侧一致，冲洗枪15在稳定朝向清洗仓13内部喷水的同时，降低对旋转挤压机构运行的阻碍影响。

在本实用新型的一个实例中，旋转挤压机构包括有移动设置在清洗仓13内部的挤压板20,挤压板20远离清洗仓13中心的一侧通过活塞杆连接有固定在清洗仓13端内壁上的气缸21，即启动气缸21控制活塞杆伸缩，而后同步控制挤压板20沿着清洗仓13内部长度方向移动，位于挤压板20相对一侧的清洗仓13内部通过弹簧19弹性连接有与挤压板20面积相同的受压板18，在肉制品沿着肉类输入通道11输入到清洗仓13内部时，在挤压板20的推动下朝向受压板18移动，利用受压板18与挤压板20之间的挤压，对置于两者之间的肉制品内部的血液进行挤压，由于受压板18一侧通过弹簧19连接，受压板18移动时具有一定的弹性，当肉类受到挤压达到最大效果时，弹簧19处于最大压缩状态，此时受压板18置于肉类输出通道12远离肉类输入通道11的一侧顶部位置，即确保当肉类输出通道12开启时，在挤压板20的推动下，能够将肉类沿着肉类输出通道12输出；

在受压板18朝向挤压板20的一侧旋转式安装有一个旋转板24，挤压板20朝向活塞杆的一侧通过连杆连接有伺服电机22,伺服电机22外侧安装有电机壳23,电机壳23与活塞杆固连，即启动伺服电机22便可控制挤压板20转动，在将肉类进行挤压时，同时启动挤压板20转动，便可实现对肉类挤压与旋转同步进行，然后配合冲洗枪15进行冲洗，进一步提高冲洗处理的效果；

具体的，旋转板24周向边部安装有一圈旋转轨25,旋转轨25对应的受压板18内侧开设有与旋转轨25滑动连接的旋转槽26，在挤压板20推动肉类与旋转板24接触时，两者之间产生摩擦力，此时挤压板20转动便可配合旋转板24的旋转，控制肉类转动；

所述挤压板20、旋转板24、受压板18均设置为圆形结构，且面积小于清洗仓13的竖截面面积，即挤压板20、受压板18在对置于清洗仓13内部的肉类进行挤压时，挤出的液体可沿着挤压板20、受压板18与清洗仓13之间的间隙流动；为增加挤压板20与旋转板24夹持肉类的稳定，在旋转板24与挤压板20相对的一侧安装设置有针板，利用针板对肉质品插接；

值得注意的是，气缸21控制挤压板20的最大收缩位置，置于肉类输入通道11底部远离肉类输出通道12的一侧，即确保能够沿着肉类输入通道11输入的肉类置于挤压板20移动的一侧，即挤压板20在移动时，能够充分的将肉制品进行推动，置于清洗仓13内部最大的肉制品静止状态下对受压板18的推力小于弹簧19的回弹力，即弹簧19在失去来自挤压板20的推力之后，在弹簧19自身回弹力作用下，会将旋转板24转移到肉类输出通道12顶远离挤压板20的一侧，即防止肉类越过肉类输出通道12，影响肉类后续的输出。

参阅图5，作为本实用新型的一种优选实施例，所述挡板27一侧连接有活动穿过肉类输出通道12通道侧壁的连接杆31,连接杆31对应的肉类输出通道12通道侧壁上开设有竖直的滑道32,连接杆31端部连接有升降组件，升降组件控制挡板27沿着肉类输出通道12内部移动，挡板27顶部一侧开设有滤水板28,滤水板28底部连通有倾斜的导向槽29，在将挡板27移动至肉类输出通道12顶部且与清洗仓13内底部一致时，此时导向槽29底端与一侧的滤水网16连通，所述挡板27底部设置为密封结构，对置于挡板27顶部的肉类受到挤压产生的废液会沿着滤水板28下落，然后沿着导向槽29输入到滤水网16内，由此转移到废液收集仓17中；

所述升降组件包括有连接有连接杆31端部的螺母33,螺母33中部螺纹连接有竖直的丝杠34,丝杠34顶端通过轴承转动连接在清洗箱10底壁上，另一端连接有伺服马达35，即启动伺服马达35驱动丝杠34旋转，同时所述螺母33上设置有用于限制其自转的导相装置，丝杠34转动同步控制螺母33沿着丝杠34升降，由此在连接杆31的连接下，控制挡板27沿着肉类输出通道12内部移动，实现对肉类输出通道12的开合。

本实用新型上述实施例中提供了肉类清洗装置，肉类制品沿着肉类输入通道11输入到清洗仓13内部，然后启动冲洗枪15运行朝向清洗仓13内部喷水，此时同时启动气缸21、伺服电机22，气缸21运行在活塞杆的移动下，带动挤压板20移动，同时伺服电机22控制挤压板20旋转，推动肉类制品朝向旋转板24移动，在与旋转板24接触时，旋转板24在弹簧19的连接下，先进行一段距离移动，同时肉类制品逐步挤压，在弹簧19压缩量达到最大时，此时肉类制品受到最大挤压，其内部的血液等杂质逐步向外排出，同时配合冲洗枪15的冲洗，对肉类制品进行充分清洗，待清洗完成后，启动伺服马达35控制螺母33下降，然后带动挡板27下落，此时肉类输出通道12开启，而后配合挤压板20的推动，将肉类制品沿着肉类输出通道12输出，清洗过程产生的废液沿着滤水网16流动至废液收集仓17内收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.肉类清洗装置，其特征在于，所述肉类清洗装置包括：清洗箱(10)、清洗仓(13)、清洗液箱(14)；清洗箱(10)内部开设有清洗仓(13),清洗仓(13)一端顶部连通有肉类输入通道(11)，另一端底部向下连通有肉类输出通道(12)，清洗仓(13)内顶部以及两侧壁上均匀式设置有多个冲洗枪(15)，冲洗枪(15)远离清洗仓(13)内部的一端均通过输液管连通有固定在清洗箱(10)外顶部的清洗液箱(14)，所述清洗仓(13)底部设置有滤水网(16),滤水网(16)底部连通有安装在清洗箱(10)底外部的废液收集仓(17)，所述清洗仓(13)内部设置有用于对置于清洗仓(13)内部的肉类进行挤压的旋转挤压机构。

2.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征在于，所述肉类输出通道(12)内部升降式设置有挡板(27)，所述冲洗枪(15)输出口与清洗仓(13)内壁外侧一致。

3.根据权利要求2所述的肉类清洗装置，其特征在于，所述旋转挤压机构包括有移动设置在清洗仓(13)内部的挤压板(20),挤压板(20)远离清洗仓(13)中心的一侧通过活塞杆连接有固定在清洗仓(13)端内壁上的气缸(21)，位于挤压板(20)相对一侧的清洗仓(13)内部通过弹簧(19)弹性连接有与挤压板(20)面积相同的受压板(18)。

4.根据权利要求3所述的肉类清洗装置，其特征在于，所述受压板(18)朝向挤压板(20)的一侧旋转式安装有一个旋转板(24)，挤压板(20)朝向活塞杆的一侧通过连杆连接有伺服电机(22),伺服电机(22)外侧安装有电机壳(23),电机壳(23)与活塞杆固连。

5.根据权利要求4所述的肉类清洗装置，其特征在于，所述挡板(27)一侧连接有活动穿过肉类输出通道(12)通道侧壁的连接杆(31),连接杆(31)对应的肉类输出通道(12)通道侧壁上开设有竖直的滑道(32),连接杆(31)端部连接有升降组件，升降组件控制挡板(27)沿着肉类输出通道(12)内部移动，挡板(27)顶部一侧开设有滤水板(28),滤水板(28)底部连通有倾斜的导向槽(29)，所述挡板(27)底部设置为密封结构。

6.根据权利要求5所述的肉类清洗装置，其特征在于，所述升降组件包括有连接有连接杆(31)端部的螺母(33),螺母(33)中部螺纹连接有竖直的丝杠(34),丝杠(34)顶端通过轴承转动连接在清洗箱(10)底壁上，另一端连接有伺服马达(35)，所述螺母(33)上设置有用于限制其自转的导相装置。