CN220122658U - 励磁发电机转子和励磁发电机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种励磁发电机转子和励磁发电机，用于解决转子端部易积灰导致接地失效的技术问题。励磁发电机转子包括：壳体，内部形成有腔体，并具有沿壳体的中心轴线相对的第一端面和第二端面，第一端面上设置第一通风口，转轴，沿壳体的中心轴线贯穿壳体，转轴包括：第一端，从第一端面穿出，以及第二端，从第二端面穿出，转子本体，环绕第二端，并能够随转轴转动，转子本体与第二端的外周面之间形成环形缝隙，送风装置，设置在壳体的外侧并固定连接在第一端，以将外部空气通过第一通风口送入腔体，清洁管，一端设置在腔体内，另一端伸入环形缝隙中，以及加压泵，设置在清洁管上，用于为进入清洁管的空气加压。

Description

励磁发电机转子和励磁发电机

技术领域

本公开涉及励磁发电机技术领域，具体地，涉及一种励磁发电机转子和励磁发电机。

背景技术

火力中的锅炉带来高温高压蒸汽，使汽轮机转动，而发电机将汽轮机转动产生的机械能转为电能，发电机励磁系统是供给发电机电源的系统，保证火力发电厂发电机励磁系统的可靠性可以实现火力发电厂的高效运行，为电力企业带来经济效益。

但传统的励磁发电机在应用过程中，转子端部易产生严重积灰，将会引发发电机转子接地事故，从而降低了发电机转子的使用寿命。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种励磁发电机转子和励磁发电机，以解决转子端部易积灰导致接地失效的技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种励磁发电机转子，包括：壳体，内部形成有腔体，并具有沿所述壳体的中心轴线相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置第一通风口，转轴，沿所述壳体的中心轴线贯穿所述壳体，所述转轴包括：第一端，从所述第一端面穿出，以及第二端，从所述第二端面穿出，转子本体，环绕所述第二端，并能够随所述转轴转动，所述转子本体与所述第二端的外周面之间形成环形缝隙，送风装置，设置在所述壳体的外侧并固定连接在所述第一端，以将外部空气通过所述第一通风口送入所述腔体，清洁管，一端设置在所述腔体内，另一端伸入所述环形缝隙中，以及加压泵，设置在所述清洁管上，用于为进入所述清洁管的空气加压。

可选地，所述腔体内设置有第一安装盘，所述第一安装盘固定地套设在所述转轴上，以随所述转轴转动，所述清洁管的一端穿过所述第一安装盘，所述第二端固定地套设有第二安装盘，所述转子本体固定连接于所述第二安装盘，所述清洁管的另一端穿过所述第二安装盘。

可选地，所述腔体的内壁设置有第一环形限位槽，所述第一安装盘的外周缘容纳在所述第一环形限位槽中。

可选地，所述第二端面设置有避让开口，所述避让开口的内周面设置有第二环形限位槽，所述第二安装盘可转动地容纳在所述避让开口中，所述第二安装盘的外周缘固定连接有限位滑块，所述限位滑块可滑动地容纳在所述第二环形限位槽中。

可选地，所述第二安装盘的外周缘与所述避让开口的内周面之间形成有第二通风口。

可选地，所述第一安装盘上设置有多个通孔。

可选地，所述励磁发电机转子包括多根所述清洁管，多根所述清洁管绕所述壳体的中心轴线阵列排布。

可选地，所述转轴中设置有可通电的线圈，以驱动所述转轴转动。

可选地，所述转轴与所述加压泵电连接。

在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种励磁发电机，包括上述技术方案中的励磁发电机转子。

通过上述技术方案，在本公开所提供的励磁发电机转子中，转轴转动时能够带动送风装置转动，送风装置能够将外部空气通过第一通风口吹入腔体中，进而使得空气被吹入清洁管的一端，设置在清洁管上的加压泵能够对进入清洁管的气流进行加压，以使得气流能够从清洁管的另一端喷出，从而对转子本体和转轴之间的环形缝隙中的灰尘进行吹扫，进而避免积灰过多所导致的转子接地失效。本公开提供的励磁发电机具有与上述技术方案中的励磁发电机转子相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不做赘述。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开具体实施方式中励磁发电机转子的结构示意图；

图2是本公开具体实施方式中励磁发电机转子的另一角度的结构示意图；

图3是本公开具体实施方式中励磁发电机转子的剖视图；

图4是本公开具体实施方式中清洁管的安装结构示意图。

附图标记说明

1-壳体，100-外壳，200-内壳，10-腔体，101-第一环形限位槽，11-第一端面，111-第一通风口，12-第二端面，121-避让开口，122-第二环形限位槽，123-第二通风口，

2-转轴，21-第一端，22-第二端，

3-送风装置，

4-第一安装盘，41-通孔，

5-转子本体，50-环形缝隙，

6-第二安装盘，61-限位滑块，

7-清洁管，

8-加压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”通常是指相应零部件自身轮廓的内、外。本公开中使用的术语“第一”“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

根据本公开的具体实施方式，提供一种励磁发电机转子，参考图1至图4所示，该励磁发电机转子可以包括壳体1、转轴2、送风装置3、转子本体5、清洁管7以及加压泵8。其中，参考图3所示，壳体1可以包括外壳100和内壳200，内壳200可以构造为圆柱状结构，且内壳200的内部形成有腔体10，外壳100可以构造为筒状结构，外壳100可以固定地套设在内壳200的外侧并与内壳200同轴地设置，内壳200可以具有沿壳体1的中心轴线相对的第一端面11和第二端面12，第一端面11上可以设置第一通风口111，转轴2可以沿壳体1的中心轴线贯穿壳体1，参考图1至图3所示，转轴2可以包括相对的第一端21和第二端22，第一端21可以从第一端面11穿出，第二端22可以从第二端面12穿出，参考图1和图4所示，转子本体5环绕在第二端22的外侧，并能够随转轴2转动，转子本体5与第二端22的外周面之间形成环形缝隙50，参考图2和图3所示，送风装置3可以设置在壳体1的外侧并固定连接在第一端21，送风装置3能够随转轴2转动，并能够将外部空气通过第一通风口111送入腔体10，送风装置3可以构造为风扇，参考图3和图4所示，清洁管7的一端可以设置在腔体10内，以接收吹入腔体10中的气流，另一端可以伸入环形缝隙50中，以将气流导入环形缝隙50中，加压泵8可以设置在清洁管7上，用于为进入清洁管7的空气加压，以使得气流喷出时能够对环形缝隙50中的灰尘进行吹扫。

通过上述技术方案，在本公开所提供的励磁发电机转子中，转轴2转动时能够带动送风装置3转动，送风装置3能够将外部空气通过第一通风口111吹入腔体10中，进而使得空气被吹入清洁管7的一端，设置在清洁管7上的加压泵8能够对进入清洁管7的气流进行加压，以使得气流能够从清洁管7的另一端喷出，从而对转子本体5和转轴2之间的环形缝隙50中的灰尘进行吹扫，进而避免积灰过多所导致的转子接地失效。

为了安装清洁管7，参考图3所示，腔体10内可以设置有第一安装盘4，第一安装盘4可以固定地套设在转轴2上，以随转轴2转动，清洁管7的一端可以穿过第一安装盘4，转轴2的第二端22可以固定地套设有第二安装盘6，转子本体5可以固定连接于第二安装盘6，清洁管7的另一端可以穿过第二安装盘6。也就是说，清洁管7的两端分别固定连接在第一安装盘4和第二安装盘6上，第一安装盘4和第二安装盘6随转轴2转动时，能够带动清洁管7一起转动。

为了提高第一安装盘4的转动稳定性，参考图3所示，腔体10的内壁可以设置有第一环形限位槽101，第一安装盘4的外周缘可以容纳在第一环形限位槽101中，即第一安装盘4在转动时，其外周缘可以在第一环形限位槽101中滑动，通过第一环形限位槽101与第一安装盘4的外周缘的配合，既能够提高第一安装盘4的转动稳定性，又能够避免转轴2在转动过程中发生轴向窜动。

为了提高第二安装盘6的转动稳定性，参考图3所示，第二端面12可以设置有避让开口121，第二安装盘6可以可转动地容纳在避让开口121中，避让开口121的内周面可以设置有第二环形限位槽122，第二安装盘6的外周缘可以固定连接有限位滑块61，限位滑块61可以可滑动地容纳在第二环形限位槽122中，即第二安装盘6在转动时，限位滑块61可以在第二环形限位槽122中滑动，通过第二环形限位槽122与限位滑块61的配合，既能够提高第二安装盘6的转动稳定性，又能够避免转轴2在转动过程中发生轴向窜动。

为了进一步提高第二安装盘6的转动稳定性，第二安装盘6的外周缘可以固定连接有多个限位滑块61，多个限位滑块61可以沿第二安装盘6的外周缘阵列排布。

此外，励磁发电机转子在转动发电的过程中，其内部会产生热量，为了加速励磁发电机转子内部的散热，参考图1和图3所示，第二安装盘6的外周缘与避让开口121的内周面之间可以形成有第二通风口123，送风装置3通过第一通风口111送入腔体10的气流，能够经第二通风口123流出，从而加速腔体10内的热量的散发。

为了便于气流从第一通风口111流向第二通风口123，参考图3和图4所示，第一安装盘4上可以设置有多个通孔41，以便于气流流过。

参考图3和图4所示，励磁发电机转子可以包括多根清洁管7，多根清洁管7可以绕壳体1的中心轴线阵列排布，以便于对环形缝隙50的各处进行均匀地吹扫，从而提高对积灰的清理效果。

为了使转轴2转动，转轴2中可以设置有可通电的线圈(未示出)，线圈通电时产生的磁场能够带动转轴2进行转动。加压泵8可以与转轴2电连接，以使得转轴2能够对加压泵8进行供电。

在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种励磁发电机，包括上述技术方案中的励磁发电机转子。

通过上述技术方案，本公开提供的励磁发电机具有与上述技术方案中的励磁发电机转子相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不做赘述。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种励磁发电机转子，其特征在于，包括：

壳体，内部形成有腔体，并具有沿所述壳体的中心轴线相对的第一端面和第二端面，所述第一端面上设置第一通风口，

转轴，沿所述壳体的中心轴线贯穿所述壳体，所述转轴包括：

第一端，从所述第一端面穿出，以及

第二端，从所述第二端面穿出，

转子本体，环绕所述第二端，并能够随所述转轴转动，所述转子本体与所述第二端的外周面之间形成环形缝隙，

送风装置，设置在所述壳体的外侧并固定连接在所述第一端，以将外部空气通过所述第一通风口送入所述腔体，

清洁管，一端设置在所述腔体内，另一端伸入所述环形缝隙中，以及

加压泵，设置在所述清洁管上，用于为进入所述清洁管的空气加压。

2.根据权利要求1所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述腔体内设置有第一安装盘，所述第一安装盘固定地套设在所述转轴上，以随所述转轴转动，所述清洁管的一端穿过所述第一安装盘，

所述第二端固定地套设有第二安装盘，所述转子本体固定连接于所述第二安装盘，所述清洁管的另一端穿过所述第二安装盘。

3.根据权利要求2所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述腔体的内壁设置有第一环形限位槽，所述第一安装盘的外周缘容纳在所述第一环形限位槽中。

4.根据权利要求2所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述第二端面设置有避让开口，所述避让开口的内周面设置有第二环形限位槽，

所述第二安装盘可转动地容纳在所述避让开口中，所述第二安装盘的外周缘固定连接有限位滑块，所述限位滑块可滑动地容纳在所述第二环形限位槽中。

5.根据权利要求4所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述第二安装盘的外周缘与所述避让开口的内周面之间形成有第二通风口。

6.根据权利要求5所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述第一安装盘上设置有多个通孔。

7.根据权利要求1所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述励磁发电机转子包括多根所述清洁管，多根所述清洁管绕所述壳体的中心轴线阵列排布。

8.根据权利要求1所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述转轴中设置有可通电的线圈，以驱动所述转轴转动。

9.根据权利要求8所述的励磁发电机转子，其特征在于，所述转轴与所述加压泵电连接。

10.一种励磁发电机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的励磁发电机转子。