CN220122056U - 一种铝软连接件安装约束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接件技术领域，具体的说是一种铝软连接件安装约束装置，包括电池主体；所述电池主体顶部安装有连接件主体；所述电池主体底部固接有固定件；所述固定件中部转动连接两组扭簧；所述扭簧中部固接有固定板；所述固定板底部固接有卡件；所述卡件端部为弧形设置；所述电池主体中部开设有两组与所述卡件形状匹配的卡槽；可提升电池主体与连接件主体进行焊接时，因放置位置出现偏移，使得在焊接电池主体时出现焊接短路的现象，从而影响电池主体成品后的质量，同时可降低电池主体在车辆内部使用时，连接件主体长时间受到颠簸的震力，使得连接件主体两端出现翘起的现象。从而影响电池主体使用寿命的问题。

Description

一种铝软连接件安装约束装置

技术领域

本实用新型涉及连接件技术领域，具体是一种铝软连接件安装约束装置。

背景技术

软连接件主要具有导电性强、承受电流大、电阻值小等特点，主要适用于各种高压电器、真空电器、矿用防爆开关以及新能源汽车等。

而铝软连接件时连接件的一种，在安装铝连接件时需要将连接件放置在电池上，随后借助焊接机将连接件与电池的正负极进行焊接安装。

通过长时间的观察，现有的铝软连接件在焊接在电池上时通常直接将电池中部与连接件进行焊接，但铝软连接件本身硬度较小，当新能源车辆在长时间颠簸时，连接件的两端会出现翘起的现象，从而导致电池内部出现进水或积灰的问题；因此，针对上述问题提出一种铝软连接件安装约束装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种铝软连接件安装约束装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝软连接件安装约束装置，包括电池主体；所述电池主体顶部安装有连接件主体；所述电池主体底部固接有固定件；所述固定件中部转动连接两组扭簧；所述扭簧中部固接有固定板；所述固定板底部固接有卡件；所述卡件端部为弧形设置；所述电池主体中部开设有两组与所述卡件形状匹配的卡槽；所述卡槽中部为弧形设置；所述卡件与卡槽在同一平面上设置；可降低电池主体与连接件主体进行焊接时，因放置位置出现偏移，使得在焊接电池主体时出现焊接短路的现象。

优选的，所述连接件主体与固定件中部转动连接有转动块；所述转动块顶部安装有把手；所述转动块底部固接有卷线轴；所述卷线轴中部为凹陷设置；所述卷线轴中部固接有两组拉绳；所述拉绳另一端固接在固定板中部上；可将卡件与卡槽进行安装或拆卸。

优选的，所述固定板中部固接有固定块；所述固定块在拉绳顶部设置；所述固定块中部固接有固定绳；所述固定绳设置有清理块；；所述清理块在固定绳底部为固接设置；此步骤可提升固定板与卡件表面的整洁度，降低固定板与卡件中部长时间附着有较多杂质。

优选的，所述卡件端部固接有两组固定架；所述固定架在靠近卡件弧面的一端设置；所述两组固定架中部转动连接有转轮；所述转轮在卡槽内壁上为滚动设置；此步骤可减少卡件在卡槽侧壁上长时间滑动，使得卡件与卡槽表面磨损较大，后期滑动出现松动的现象。

优选的，所述把手底部转动连接有多组转球；所述转球在电池主体顶部设置；所述转球在把手与电池主体之间转动设置；可降低把手长时间直接在连接件主体顶部进行滑动的问题。

优选的，所述固定件底部设置有密封垫片；所述密封垫片固接在固定件底部上；可降低固定件与卡槽之间间隙较大，使得部分液体或杂质流到卡槽内部，使得卡槽内部的零件出现生锈的问题。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种铝软连接件安装约束装置,通过在电池主体底部设置有卡件，可提升电池主体与连接件主体进行焊接时，因放置位置出现偏移，使得在焊接电池主体时出现焊接短路的现象，从而影响电池主体成品后的质量，同时可降低电池主体在车辆内部使用时，连接件主体长时间受到颠簸的震力，使得连接件主体两端出现翘起的现象，从而影响电池主体使用寿命的问题。

2.本实用新型所述的一种铝软连接件安装约束装置,通过在连接件主体与固定件中部设置有转动块，可将卡件与卡槽进行安装或拆卸，降低将卡件卡在卡槽内部时因位置出现偏移，需要将卡件从卡槽内部抽出，因卡件与卡槽为固定安装，使得取出过程中出现麻烦的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的卡件结构示意图；

图4为图2的A处放大图；

图5为本实用新型中的第一磁铁结构示意图。

图中：1、电池主体；11、连接件主体；12、固定件；13、扭簧；14、固定板；15、卡件；16、卡槽；2、转动块；21、把手；22、卷线轴；23、拉绳；3、固定块；31、固定绳；32、清理块；4、固定架；41、转轮；5、转球；6、密封垫片；7、第一磁铁；71、第二磁铁。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种铝软连接件安装约束装置，包括电池主体1；所述电池主体1顶部安装有连接件主体11；所述电池主体1底部固接有固定件12；所述固定件12中部转动连接两组扭簧13；所述扭簧13中部固接有固定板14；所述固定板14底部固接有卡件15；所述卡件15端部为弧形设置；所述电池主体1中部开设有两组与所述卡件15形状匹配的卡槽16；所述卡槽16中部为弧形设置；所述卡件15与卡槽16在同一平面上设置；工作时，工作人员需要将电池主体1与连接件主体11进行对齐，随后将电池放置在焊接机底部，并对连接件主体11与电池主体1进行焊接，使得连接件主体11与电池主体1进行固定安装，当连接件主体11在车辆上长时间使用后出现翘边现象时，通过在电池主体1底部设置有卡件15，随后按压电池主体1，直至卡件15用途卡槽16接触，此时继续按压电池主体1,固定板14会呈现倾斜状态，其次卡件15会在卡槽16内部滑动，并配合扭簧13扭动后产生的力，使得卡件15卡在卡槽16内部，从而将电池主体1与连接件主体11进行固定，此步骤可降低电池主体1与连接件主体11进行焊接时，因放置位置出现偏移，使得在焊接电池主体1时出现焊接短路的现象，从而影响电池主体1成品后的质量，同时可降低电池主体1在车辆内部使用时，连接件主体11长时间受到颠簸的震力，使得连接件主体11两端出现翘起的现象，从而影响电池主体1使用寿命的问题。

如图1所示，所述连接件主体11与固定件12中部转动连接有转动块2；所述转动块2顶部安装有把手21；所述转动块2底部固接有卷线轴22；所述卷线轴22中部为凹陷设置；所述卷线轴22中部固接有两组拉绳23；所述拉绳23另一端固接在固定板14中部上；工作时，当需要将卡件15从卡槽16中部取出时，通过在连接件主体11与固定件12中部设置有转动块2，随后转动把手21，使得转动块2在连接件主体11与电池主体1中部进行转动，同时会将拉绳23收纳到卷线轴22中部的凹槽内，并拉动两组卡件15，从而将卡件15从卡槽16内部进行取出，此步骤可将卡件15与卡槽16进行安装或拆卸，降低将卡件15卡在卡槽16内部时因位置出现偏移，需要将卡件15从卡槽16内部抽出，因卡件15与卡槽16为固定安装，使得取出过程中出现麻烦的问题。

如图1所示，所述固定板14中部固接有固定块3；所述固定块3在拉绳23顶部设置；所述固定块3中部固接有固定绳31；所述固定绳31设置有清理块32；；所述清理块32在固定绳31底部为固接设置；工作时，当固定板14与卡件15长时间使用后表面有较多杂质时，通过在固定板14中部设置有清理块32，随后在拉动固定板14时，会带动固定绳31和清理块32进行晃动，此时清理块32会配合晃动的力，从而使得清理块32撞击到固定板14中部，并将固定板14与卡件15表面的杂质进行震动清理，此步骤可提升固定板14与卡件15表面的整洁度，降低固定板14与卡件15中部长时间附着有较多杂质，使得固定板14与卡件15中部出现生锈的问题，导致卡件15在卡槽16内部滑动时出现卡顿的问题。

如图1所示，所述卡件15端部固接有两组固定架4；所述固定架4在靠近卡件15弧面的一端设置；所述两组固定架4中部转动连接有转轮41；所述转轮41在卡槽16内壁上为滚动设置；工作时，当卡件15端部在卡槽16中部滑动时，通过在卡件15端部设置有转轮41，使得转轮41在卡槽16内部进行转动，随后卡在卡件15内部进行固定，此步骤可减少卡件15在卡槽16侧壁上长时间滑动，使得卡件15与卡槽16表面磨损较大，后期滑动出现松动的现象。

如图1所示，所述把手21底部转动连接有多组转球5；所述转球5在电池主体1顶部设置；所述转球5在把手21与电池主体1之间转动设置；工作时，当工作人员在转动把手21时，通过在把手21底部设置有若干个转球5，使得把手21在转球5顶部进行转动，此步骤可降低把手21长时间直接在连接件主体11顶部进行滑动，但部分杂质进入到把手21与连接件主体11之间的间隙时，使得转动时出现卡顿的问题。

如图1所示，所述固定件12底部设置有密封垫片6；所述密封垫片6固接在固定件12底部上；工作时，当固定件12与卡槽16进行闭合时，通过在固定件12底部设置有密封垫片6，使得密封垫片6卡在固定件12与卡槽16之间的间隙处，此步骤可降低固定件12与卡槽16之间间隙较大，使得部分液体或杂质流到卡槽16内部，使得卡槽16内部的零件出现生锈的问题。

如图5所示，所述电池主体1顶部固接有两组第一磁铁7；所述电池主体1底部固接有两组第二磁铁71；所述第一磁铁7与第二磁铁71为相吸设置；工作时，当连接件主体11边缘与电池主体1进行闭合时，通过在连接件主体11中部设置有第二磁铁71，使得第二磁铁71靠近第一磁铁7时产生相互吸引的力，从而将连接件主体11的端部与电池主体1进行加固，此步骤可降低连接件主体11边缘处长时间使用后出现翘边的现象，从而影响电池主体1使用寿命的问题。

工作原理，通过将电池主体1与连接件主体11进行对齐，随后将电池放置在焊接机底部，并对连接件主体11与电池主体1进行焊接，使得连接件主体11与电池主体1进行固定安装，当连接件主体11在车辆上长时间使用后出现翘边现象时，通过在电池主体1底部设置有卡件15，随后按压电池主体1，直至卡件15用途卡槽16接触，此时继续按压电池主体1,固定板14会呈现倾斜状态，其次卡件15会在卡槽16内部滑动，并配合扭簧13扭动后产生的力，使得卡件15卡在卡槽16内部，从而将电池主体1与连接件主体11进行固定，通过在连接件主体11与固定件12中部设置有转动块2，随后转动把手21，使得转动块2在连接件主体11与电池主体1中部进行转动，同时会将拉绳23收纳到卷线轴22中部的凹槽内，并拉动两组卡件15，从而将卡件15从卡槽16内部进行取出，通过在固定板14中部设置有清理块32，随后在拉动固定板14时，会带动固定绳31和清理块32进行晃动，此时清理块32会配合晃动的力，从而使得清理块32撞击到固定板14中部，并将固定板14与卡件15表面的杂质进行震动清理，通过在卡件15端部设置有转轮41，使得转轮41在卡槽16内部进行转动，随后卡在卡件15内部进行固定，通过在把手21底部设置有若干个转球5，使得把手21在转球5顶部进行转动，通过在固定件12底部设置有密封垫片6，使得密封垫片6卡在固定件12与卡槽16之间的间隙处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种铝软连接件安装约束装置，包括电池主体(1)；所述电池主体(1)顶部安装有连接件主体(11)；其特征在于：所述电池主体(1)底部固接有固定件(12)；所述固定件(12)中部转动连接两组扭簧(13)；所述扭簧(13)中部固接有固定板(14)；所述固定板(14)底部固接有卡件(15)；所述卡件(15)端部为弧形设置；所述电池主体(1)中部开设有两组与所述卡件(15)形状匹配的卡槽(16)；所述卡槽(16)中部为弧形设置；所述卡件(15)与卡槽(16)在同一平面上设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝软连接件安装约束装置，其特征在于：所述连接件主体(11)与固定件(12)中部转动连接有转动块(2)；所述转动块(2)顶部安装有把手(21)；所述转动块(2)底部固接有卷线轴(22)；所述卷线轴(22)中部为凹陷设置；所述卷线轴(22)中部固接有两组拉绳(23)；所述拉绳(23)另一端固接在固定板(14)中部上。

3.根据权利要求2所述的一种铝软连接件安装约束装置，其特征在于：所述固定板(14)中部固接有固定块(3)；所述固定块(3)在拉绳(23)顶部设置；所述固定块(3)中部固接有固定绳(31)；所述固定绳(31)设置有清理块(32)；所述清理块(32)在固定绳(31)底部为固接设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝软连接件安装约束装置，其特征在于：所述卡件(15)端部固接有两组固定架(4)；所述固定架(4)在靠近卡件(15)弧面的一端设置；所述两组固定架(4)中部转动连接有转轮(41)；所述转轮(41)在卡槽(16)内壁上为滚动设置。

5.根据权利要求2所述的一种铝软连接件安装约束装置，其特征在于：所述把手(21)底部转动连接有多组转球(5)；所述转球(5)在电池主体(1)顶部设置；所述转球(5)在把手(21)与电池主体(1)之间转动设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝软连接件安装约束装置，其特征在于：所述固定件(12)底部设置有密封垫片(6)；所述密封垫片(6)固接在固定件(12)底部上。