CN220121187U - 一种机床仪器液压循环液体温度调控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床仪器液压循环液体温度调控系统，包括定容箱，用于将循环液体注入到定容箱内保存，并在进行温度调整达到需要的标准温度值后，将定容箱内的液体输出至出液箱内并供给给机床设备。本实用新型使得循环液体在非循环状态下调温，对于温度的控制可以更加的精准、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床仪器液压技术领域，具体涉及一种机床仪器液压循环液体温度调控系统。
背景技术
机床仪器液压系统中有很多种液体循环使用，如机床切削液、液压系统的液压油、仪器恒温的循环水等，都需要恒温控制。
现有技术种的同类专利，如专利号202123290738.0，专利名为一种机床切削液温度调控系统，循环液不断处于流动状态，导致进口温度不断变化，进而对于循环液体的温度控制十分的困难，控制精度很难提高。图1为常用的循环液恒温装置，去杂质后的净液进入净液箱并在净液箱内安装制冷盘管以调节温度，同时在净液箱另一侧装有出液口，实际温度控制精度为加减2度，如图1所示。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种机床仪器液压循环液体温度调控系统，使得循环液体在非循环状态下调温，对于温度的控制可以更加的精准、方便，即可实现对定容箱内液体温度的调节，有效解决现有技术中的不足。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种机床仪器液压循环液体温度调控系统，包括：
至少一个定容箱，用于将循环液体注入到定容箱内保存，并在进行温度调整后排出，定容箱内安装有液位控制装置、温度计以及调温装置；
进液管，安装在至少一个定容箱的输入端，用于将待调温的循环液体通过进液管注入至定容箱内。
作为优选的技术方案，定容箱调温完成后进入出液箱，在出液箱中设置有输液泵，将已调温液体通过出液管输送到使用部位。
作为优选的技术方案，定容箱调温完成后打开出液电磁阀，通过导箱输送到输液泵，通过出液管输送到使用部件。
作为优选的技术方案，液位控制装置，包括液位计与电磁阀，由液位计控制进口处电磁阀的开关。
作为优选的技术方案，液位控制装置采用液位浮球开关。
作为优选的技术方案，调温装置为冷热泵、半导体制冷模组或者电热丝。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在定容箱内对液体温度进行调节使得循环液体在非循环状态下调温，对于温度的控制可以更加的精准、方便，有效解决现有技术中的不足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的控制原理图；
图2为本实用新型的实施例1的结构示意图；
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例3的结构示意图；
附图标记说明：
定容箱；2、出液箱；3、进液管；4、进液电磁阀；5、液位控制装置；6、温度计；7、调温装置；8、输液泵；9、出液管；11、出液电磁阀；12、导管；13、预备溢水箱；14、溢水管。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
如图2所示，本实用新型的一种机床仪器液压循环液体温度调控系统，包括至少一个定容箱1，用于将循环液体注入到定容箱1内保存，并在进行温度调整后排出，本实施例中定容箱1设置为两个，可根据实际需要增减定容箱1的数量，定容箱1内均安装有液位控制装置5、温度计6以及调温装置7；
还包括一进液管3，安装在定容箱1的输入端，用于将待调温的循环液体通过进液管3注入至定容箱1内；
还包括一导管12，导管12安装在定容箱1的输出端，导管12的输出端安装一输液泵8，输液泵8的输出端连接出液管9，出液管9将调温后的循环液体供给给机床设备，调温后的循环液体会输出至导管12内，再由导管12输出端的输液泵8增压后排出供给给机床使用；
实施例2
如图3所示，本实用新型的一种机床仪器液压循环液体温度调控系统，包括至少一个定容箱1，用于将循环液体注入到定容箱1内保存，并在进行温度调整后排出，定容箱1内安装有液位控制装置5、温度计6以及调温装置7，本实施例中，定容箱1设置为两个，可根据实际需要增减定容箱1的数量，可以设置为更多；
本实施例中，还包括进液管3，其安装在两个定容箱1的输入端，用于将待调温的循环液体通过进液管3注入至定容箱1内；
还包括出液箱2，出液箱2设置在定容箱1的输出端，出液箱2的输出端安装输液泵8，输液泵8的输出端连接出液管9，当定容箱1内的液体温度值达到需要的标准温度值后，将定容箱1内的液体输出至出液箱2内并由输液泵8增压后经出液管9供给给机床设备。
本实施例中，进液管3与定容箱1之间安装有进液电磁阀4，定容箱1与出液箱2之间安装有出液电磁阀11，进液管3进液时，进液电磁阀4打开，循环液体通过进液管3进入至定容箱1内，当液位传感器检测到设定的液位值后，进液电磁阀4打开，此时出液电磁阀11处于常闭状态，此时即可利用定容箱1进行调温，当温度计6检测到液体达到设定的温度值后，调温装置停止工作出液电磁阀11打开，调温后的液体进入至出液箱2，经输液泵8增压后排出供给给机床设备，本实施例与实施例1原理相同，不同之处在于使用了出液箱2，而实施例1则没有使用出液箱2，其使用导管12代替，但是整体工作原理类似。
本实施例中，调温装置7为冷热泵、半导体或者电热丝，当然调温装置7也可以为其它具有调温功能的装置，均可应用在本实施例中。
实施例3
如图4所示，本实施例为制冷制热的原理图，其包括储液箱、热交换器、压缩机、温度变送器、四通换向阀、冷凝器、PLC控制器，热交换器一端插入至储液箱内并与储液箱内的液体接触，压缩机、冷凝器、热交换器以及PLC控制器分别与四通换向阀连接，热电偶一端插入至储液箱内并与储液箱内的液体接触，热电偶的另一端通过温度变送器连接PLC控制器，通过热电偶与温度变送器将实测待调温液体温度传送到PLC，当热电偶探测到的温度通过变送器传输到PLC控制器后，将探测到的温度与存储在PLC内的设定温度进行对比，PLC会判断是需要加热还是制冷，即控制四通换向阀调整加热或制冷的状态，调整后压缩机工作通过浸没在待调温液体中的热交换器加热或制冷。
另外，在本实施例中，PLC控制器采用国产PLC三菱控制器FX2N温度8轴简易脉冲控制器，热电偶采用WRNK-187铠装热电偶；温度变送器采用一体化SBWZ温度变送器；压缩机采用空调压缩机；热交换器采用盘管冷却器热交换器列管；四通换向阀采用空调四通换向阀。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种机床仪器液压循环液体温度调控系统，其特征在于，包括：
至少一个定容箱(1)，用于将循环液体注入到定容箱(1)内保存，并在进行温度调整后排出，定容箱(1)内安装有液位控制装置(5)、温度计(6)以及调温装置(7)；进液管(3)，安装在至少一个定容箱(1)的输入端，用于将待调温的循环液体通过进液管(3)注入至定容箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的机床仪器液压循环液体温度调控系统，其特征在于：定容箱调温完成后进入出液箱(2)，在出液箱(2)中设置有输液泵(8)，将已调温液体通过出液管(9)输送到使用部位。
3.根据权利要求1所述的机床仪器液压循环液体温度调控系统，其特征在于：定容箱(1)调温完成后打开出液电磁阀，通过导管(12)输送到输液泵(8)，通过出液管(9)输送到使用部件。
4.根据权利要求1所述的机床仪器液压循环液体温度调控系统，其特征在于：液位控制装置，包括液位计与电磁阀，由液位计控制进口处电磁阀的开关。
5.根据权利要求1所述的机床仪器液压循环液体温度调控系统，其特征在于：液位控制装置采用液位浮球开关。
6.根据权利要求1所述的机床仪器液压循环液体温度调控系统，其特征在于：调温装置(7)为冷热泵、半导体制冷模组或者电热丝。
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