CN220120570U - 一种用于混凝土质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土质量检测设备，包括工作台和防护单元；工作台：其上表面设有顶架，顶架中部设置的安装口内设有气缸，气缸的伸缩端底端设有安装座，安装座的下端面通过螺栓安装有顶头；防护单元：设置于工作台的顶壁面；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的右表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，气缸的输入端电连接PLC控制器的输出端；其中：所述防护单元包括帘板，所述帘板分别滑动连接于工作台上表面对应设置的矩形滑孔内；其中：所述防护单元还包括连接块、十字架和丝杠，该用于混凝土质量检测设备，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块，减少飞溅，确保周围试验人员的人身安全。

Description

一种用于混凝土质量检测设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土质量检测技术领域，具体为一种用于混凝土质量检测设备。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，随着国民经济的发展，建筑、冶金、铁路和公路等行业在工程施工中使用的各种形式的混凝土得到了广泛的应用，为保证施工质量，需要使用专门的用于混凝土质量检测设备，来对混凝土的强度需进行检测，但现有的，用于混凝土质量检测设备检测装置，在进行混凝土的检测过程中，不具备防护功能，当混凝土块破损时容易造成飞溅，存在一定的安全隐，为此，我们提出一种用于混凝土质量检测设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于混凝土质量检测设备，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块，减少飞溅，确保周围试验人员的人身安全，大大提高了混凝土质量检测的精准度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土质量检测设备，包括工作台和防护单元；

工作台：其上表面设有顶架，顶架中部设置的安装口内设有气缸，气缸的伸缩端底端设有安装座，安装座的下端面通过螺栓安装有顶头；

防护单元：设置于工作台的顶壁面；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的右表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，气缸的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块，减少飞溅，确保周围试验人员的人身安全，大大提高了混凝土质量检测的精准度。

进一步的，所述防护单元包括帘板，所述帘板分别滑动连接于工作台上表面对应设置的矩形滑孔内，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块。

进一步的，所述防护单元还包括连接块、十字架和丝杠，所述连接块分别设置于帘板的内侧面中部底端，工作台的顶壁面中部设有十字架，十字架的上表面外侧端头与工作台的顶壁面之间均通过转轴转动连接有丝杠，丝杠分别与相邻的连接块中部螺孔螺纹连接，起到快速传动的作用。

进一步的，所述工作台的顶壁面右侧通过装配座设有电机，电机的输出轴下端设有皮带轮一，丝杠的外弧面底端均设有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一通过皮带传动连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，达到了高效驱动的目的。

进一步的，所述顶架上表面与气缸固定端外弧面的垂直交界处设有均匀分布的三角加固板，对气缸起到加固的作用。

进一步的，所述顶架的顶壁面左侧设有视觉传感器，视觉传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，起到实时检测的作用。

进一步的，所述工作台的上表面中部设有承载板，对待检测的混凝土块起到承载的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于混凝土质量检测设备，具有以下好处：

1、工作人员通过PLC控制器调控电机运作，电机输出轴旋转带动皮带轮二同步旋转，皮带轮二则通过皮带带动皮带轮一以及对应的丝杠同步旋转，丝杠同步转动则带动对应的连接块和帘板同步向上移动，在移动指定位置后工作人员通过PLC控制器调控电机停止运作，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块，减少飞溅，确保周围试验人员的人身安全。

2、工作人员通过PLC控制器调控气缸运作，气缸伸缩端下移带动安装座和顶头同步下移，待顶头与待检测混凝土块接触时，气缸继续加压，而视觉传感器则实时对检测区域进行拍摄，并对捕捉到的场景图像进行AI目标检测算法推理，即可得到对应图像的目标检测的分类结果，待混凝土块受力破裂后，视觉传感器立即发送信号给PLC控制器，PLC控制器即可将气缸施加的压力进行储存，以此将混凝土块承受压力的巅峰值记录下来，大大提高了混凝土质量检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护单元的结构示意图。

图中：1工作台、2顶架、3气缸、4安装座、5顶头、6承载板、7防护单元、71帘板、72连接块、73十字架、74丝杠、8电机、9皮带轮一、10皮带轮二、11皮带、12三角加固板、13视觉传感器、14 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于混凝土质量检测设备，包括工作台1和防护单元7；

工作台1：工作台1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面设有顶架2，顶架2则起到装配的作用，顶架2中部设置的安装口内设有气缸3，气缸3的伸缩端底端设有安装座4，安装座4的下端面通过螺栓安装有顶头5，工作人员调控气缸3运作，气缸3伸缩端下移带动安装座4和顶头5同步下移，待顶头5与待检测混凝土块接触时，气缸3继续加压，待混凝土块受力破裂后，即可将气缸3施加的压力进行储存，以此将混凝土块承受压力的巅峰值记录下来，大大提高了混凝土质量检测的精准度，当需要不同实验数据时，只需更换相对应的顶头5即可；

防护单元7：设置于工作台1的顶壁面，防护单元7包括帘板71，帘板71分别滑动连接于工作台1上表面对应设置的矩形滑孔内，防护单元7还包括连接块72、十字架73和丝杠74，连接块72分别设置于帘板71的内侧面中部底端，工作台1的顶壁面中部设有十字架73，十字架73的上表面外侧端头与工作台1的顶壁面之间均通过转轴转动连接有丝杠74，丝杠74分别与相邻的连接块72中部螺孔螺纹连接，丝杠74同步转动则带动对应的连接块72和帘板71同步向上移动，在移动指定位置后工作人员通过PLC控制器14调控电机8停止运作，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块，减少飞溅，确保周围试验人员的人身安全；

其中：还包括PLC控制器14，PLC控制器14设置于工作台1的右表面，PLC控制器14的输入端电连接外部电源，气缸3的输入端电连接PLC控制器14的输出端，调控各个电器元件运作。

其中：工作台1的顶壁面右侧通过装配座设有电机8，电机8的输出轴下端设有皮带轮一9，丝杠74的外弧面底端均设有皮带轮二10，皮带轮二10和皮带轮一9通过皮带11传动连接，电机8的输入端电连接PLC控制器14的输出端，工作人员通过PLC控制器14调控电机8运作，电机8输出轴旋转带动皮带轮二10同步旋转，皮带轮二10则通过皮带11带动皮带轮一9以及对应的丝杠74同步旋转，达到了高效驱动的目的。

其中：顶架2上表面与气缸3固定端外弧面的垂直交界处设有均匀分布的三角加固板12，三角加固板12的设置则对气缸3起到加固的作用。

其中：顶架2的顶壁面左侧设有视觉传感器13，视觉传感器13的输出端电连接PLC控制器14的输入端，视觉传感器13则实时对检测区域进行拍摄，并对捕捉到的场景图像进行AI目标检测算法推理，即可得到对应图像的目标检测的分类结果，待混凝土块受力破裂后，视觉传感器13立即发送信号给PLC控制器14，起到实时检测的作用。

其中：工作台1的上表面中部设有承载板6，承载板6的设置对待检测的混凝土块起到承载的作用。

本实用新型提供的一种用于混凝土质量检测设备的工作原理如下：首先工作过人员将待检测混凝土块放置于承载板6的上表面，然后工作人员通过PLC控制器14调控电机8运作，电机8输出轴旋转带动皮带轮二10同步旋转，皮带轮二10则通过皮带11带动皮带轮一9以及对应的丝杠74同步旋转，丝杠74同步转动则带动对应的连接块72和帘板71同步向上移动，在移动指定位置后工作人员通过PLC控制器14调控电机8停止运作，能够隔档住混凝土块发生碎裂时产生的碎块，减少飞溅，确保周围试验人员的人身安全，在此之后工作人员通过PLC控制器14调控气缸3运作，气缸3伸缩端下移带动安装座4和顶头5同步下移，待顶头5与待检测混凝土块接触时，气缸3继续加压，而视觉传感器13则实时对检测区域进行拍摄，并对捕捉到的场景图像进行AI目标检测算法推理，即可得到对应图像的目标检测的分类结果，待混凝土块受力破裂后，视觉传感器13立即发送信号给PLC控制器14，PLC控制器14即可将气缸3施加的压力进行储存，以此将混凝土块承受压力的巅峰值记录下来，大大提高了混凝土质量检测的精准度。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器14核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为S7-200，气缸3、电机8和视觉传感器13则可根据实际应用场景自由配置，气缸3可选用QGSF系列的带阀标准气缸，电机8可选用型号为180M-21520C5-E的电机，视觉传感器13可选用型号为CV-X的视觉传感器，PLC控制器14控制气缸3、电机8和视觉传感器13工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：包括工作台（1）和防护单元（7）；

工作台（1）：其上表面设有顶架（2），顶架（2）中部设置的安装口内设有气缸（3），气缸（3）的伸缩端底端设有安装座（4），安装座（4）的下端面通过螺栓安装有顶头（5）；

防护单元（7）：设置于工作台（1）的顶壁面；

其中：还包括PLC控制器（14），所述PLC控制器（14）设置于工作台（1）的右表面，PLC控制器（14）的输入端电连接外部电源，气缸（3）的输入端电连接PLC控制器（14）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：所述防护单元（7）包括帘板（71），所述帘板（71）分别滑动连接于工作台（1）上表面对应设置的矩形滑孔内。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：所述防护单元（7）还包括连接块（72）、十字架（73）和丝杠（74），所述连接块（72）分别设置于帘板（71）的内侧面中部底端，工作台（1）的顶壁面中部设有十字架（73），十字架（73）的上表面外侧端头与工作台（1）的顶壁面之间均通过转轴转动连接有丝杠（74），丝杠（74）分别与相邻的连接块（72）中部螺孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶壁面右侧通过装配座设有电机（8），电机（8）的输出轴下端设有皮带轮一（9），丝杠（74）的外弧面底端均设有皮带轮二（10），皮带轮二（10）和皮带轮一（9）通过皮带（11）传动连接，电机（8）的输入端电连接PLC控制器（14）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：所述顶架（2）上表面与气缸（3）固定端外弧面的垂直交界处设有均匀分布的三角加固板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：所述顶架（2）的顶壁面左侧设有视觉传感器（13），视觉传感器（13）的输出端电连接PLC控制器（14）的输入端。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土质量检测设备，其特征在于：所述工作台（1）的上表面中部设有承载板（6）。