CN220119966U - 一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,包括装药联线结构和若干聚能耦合药柱本体,所述炮孔开设在煤层内,若干所述聚能耦合药柱本体安装在所述炮孔内,所述聚能耦合药柱本体两侧连接有第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索,所述第一煤矿导爆索和所述第二煤矿导爆索另一端均连接有煤矿电雷管,所述聚能耦合药柱本体另一端设有全长囊袋封孔器,所述全长囊袋封孔器内连接有囊袋注浆管;所述聚能耦合药柱本体包括管壁,所述管壁内放置有炸药,所述聚能耦合药柱本体两端设有连接结构。本实用新型采用全长囊袋封孔器,保障封孔质量,单班内完成起爆作业,通过在炮孔内辐设两根煤矿导爆索,使炮孔内炸药的安全起爆。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿爆技术领域,具体而言,涉及一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置。
背景技术
煤矿爆破按照爆破深度一般可分为2~5m的浅孔爆破、5~15m的中深孔爆破以及超过15m的深孔爆破。浅孔爆破一般用于矿井掘进爆破作业中,以预裂松动为主,工艺技术较为成熟,配套产品齐全,药卷直径一般为32~38mm。伴随煤矿开采深度与强度的增加,深部高应力、高瓦斯赋存等复杂条件给矿井深部开采带来了较大难题。为保障矿井安全高效回采,中/深孔爆破应用层面和技术需求日趋增强。为克服钻孔深部应力夹持影响,实现较好的体积压裂或裂缝扩展效果,高威力、大直径、大药量的深孔爆破势在必行,但是当前煤矿深孔爆破作业中尚无对应的炸药产品,严重制约了中/深孔爆破技术与工艺发展。炮孔装药量大,对封孔质量要求也较高,矿井生产中欲高效实现中/深孔安全爆破作业,尚需在封孔、起爆工艺环节上做进一步的改进研发,提高爆破效率及安全性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,旨在改善当前煤矿深孔爆破作业中尚无对应的炸药产品,严重制约了中/深孔爆破技术与工艺发展,炮孔装药量大,对封孔质量要求也较高,矿井生产中欲高效实现中/深孔安全爆破作业,尚需在封孔、起爆工艺环节上做进一步的改进研发的问题。
本实用新型实施例提供了一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,包括装药联线结构和若干聚能耦合药柱本体,所述装药联线结构包括炮孔,所述炮孔开设在煤层内,若干所述聚能耦合药柱本体安装在所述炮孔内,所述聚能耦合药柱本体两侧连接有第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索,所述第一煤矿导爆索和所述第二煤矿导爆索另一端均连接有煤矿电雷管,所述聚能耦合药柱本体另一端设有全长囊袋封孔器,所述全长囊袋封孔器内连接有囊袋注浆管;
所述聚能耦合药柱本体包括管壁,所述管壁内放置有炸药,所述聚能耦合药柱本体两端设有连接结构。
在上述实现过程中,预先将煤矿炸药与阻燃、防静电药管耦合灌注装药,聚能耦合药柱本体成品出厂,直径42~75mm、长度500~1500mm,供煤矿现场直接使用,节省了聚能耦合药柱本体现场组装制作环节,配合连续安装管使用,解决了煤矿中/深孔快速装药工艺难题,采用全长囊袋封孔器,配合专用封孔材料,10min内完成注浆封孔,30min内浆液硬化,保障封孔质量,单班内完成起爆作业,通过在炮孔内辐设两根煤矿导爆索,长短互补,使炮孔内炸药的安全和可靠起爆。
在一种具体的实施方案中,所述第一煤矿导爆索一端连接至所述炮孔底部,所述第二煤矿导爆索接近所述聚能耦合药柱本体末端。
在上述实现过程中,第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索的长度和放置位置不同,可实现长短互补,增加炮孔内炸药的安全性,提高起爆可靠性。
在一种具体的实施方案中,所述炮孔内设有若干金属网,所述第二煤矿导爆索一端与一所述金属网连接,所述第一煤矿导爆索和所述第二煤矿导爆索另一端与另一所述金属网连接。
在上述实现过程中,通过金属网的设置,可将第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索进行固定,避免第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索脱落,影响爆破效果。
在一种具体的实施方案中,若干所述聚能耦合药柱本体两侧均设有防滑倒爪,所述防滑倒爪与所述炮孔内壁接触连接。
在上述实现过程中,通过防滑倒爪的设置,可将聚能耦合药柱本体固定在炮孔内壁,避免聚能耦合药柱本体脱落,影响聚能耦合药柱本体爆破使用。
在一种具体的实施方案中,所述连接结构包括药柱活接公头和药柱活接母头,所述药柱活接公头和所述药柱活接母头分别设置在所述聚能耦合药柱本体两端,若干所述聚能耦合药柱本体的所述药柱活接公头和所述药柱活接母头进行连接。
在上述实现过程中,通过药柱活接公头和药柱活接母头的设置,可将若干聚能耦合药柱本体之间进行连接。
在一种具体的实施方案中,所述管壁和所述炸药开设有穿插孔,所述第一煤矿导爆索和所述第二煤矿导爆索一端分别贯穿所述穿插孔。
在上述实现过程中,通过穿插孔的设置,便于将第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索与聚能耦合药柱本体连接,便于进行引爆使用。
在一种具体的实施方案中,所述炮孔一端设有预留口,所述第一煤矿导爆索和所述第二煤矿导爆索另一端处于所述预留口内,所述煤矿电雷管置于所述预留口内,所述预留口封堵有黄泥块。
在上述实现过程中,通过预留口的设置,可将第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索留有一小段,将煤矿电雷管与第一煤矿导爆索和第二煤矿导爆索连接,通过黄泥块的设置,可将预留口堵住。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:预先将煤矿炸药与阻燃、防静电药管耦合灌注装药,聚能耦合药柱本体成品出厂,直径42~75mm、长度500~1500mm,供煤矿现场直接使用,节省了聚能耦合药柱本体现场组装制作环节,配合连续安装管使用,解决了煤矿中/深孔快速装药工艺难题,采用全长囊袋封孔器,配合专用封孔材料,10min内完成注浆封孔,30min内浆液硬化,保障封孔质量,单班内完成起爆作业,通过在炮孔内辐设两根煤矿导爆索,长短互补,使炮孔内炸药的安全和可靠起爆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的聚能耦合药柱本体剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的聚能耦合药柱本体截面结构示意图。
图中:10-装药联线结构;110-炮孔;120-煤层;130-第一煤矿导爆索;140-第二煤矿导爆索;150-煤矿电雷管;160-全长囊袋封孔器;161-囊袋注浆管;170-金属网;180-防滑倒爪;190-预留口;191-黄泥块;20-聚能耦合药柱本体;210-管壁;220-炸药;230-连接结构;231-药柱活接公头;232-药柱活接母头;240-穿插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
通过将一聚能耦合药柱本体20和第一煤矿导爆索130的穿插孔240连接,将药柱送至炮孔110底部,将第二煤矿导爆索140与其穿插孔240连接,将最后一个聚能耦合药柱本体20安装后,将全长囊袋封孔器160送入炮孔110内,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140和煤矿电雷管150连接,黄泥块191将预留口190堵住,解决了当前煤矿深孔爆破作业中尚无对应的炸药220产品,严重制约了中/深孔爆破技术与工艺发展,炮孔110装药量大,对封孔质量要求也较高,矿井生产中欲高效实现中/深孔安全爆破作业,尚需在封孔、起爆工艺环节上做进一步的改进研发的问题。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,包括装药联线结构10和若干聚能耦合药柱本体20,装药联线结构10包括炮孔110,炮孔110开设在煤层120内,若干聚能耦合药柱本体20安装在炮孔110内,聚能耦合药柱本体20两侧连接有第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140另一端均连接有煤矿电雷管150,聚能耦合药柱本体20另一端设有全长囊袋封孔器160,全长囊袋封孔器160内连接有囊袋注浆管161,炮孔110一端设有预留口190,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140另一端处于预留口190内,煤矿电雷管150置于预留口190内,预留口190封堵有黄泥块191,通过预留口190的设置,可将第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140留有一小段,将煤矿电雷管150与第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140连接,通过黄泥块191的设置,可将预留口190堵住;
聚能耦合药柱本体20包括管壁210,管壁210内放置有炸药220,聚能耦合药柱本体20两端设有连接结构230。
在具体设置时,第一煤矿导爆索130一端连接至炮孔110底部,第二煤矿导爆索140接近聚能耦合药柱本体20末端,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140的长度和放置位置不同,可实现长短互补,增加炮孔110内炸药220的安全性,提高起爆可靠性,炮孔110内设有若干金属网170,第二煤矿导爆索140一端与一金属网170连接,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140另一端与另一金属网170连接,通过金属网170的设置,可将第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140进行固定,避免第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140脱落,影响爆破效果。
需要说明的是,若干聚能耦合药柱本体20两侧均设有防滑倒爪180,防滑倒爪180与炮孔110内壁接触连接,通过防滑倒爪180的设置,可将聚能耦合药柱本体20固定在炮孔110内壁,避免聚能耦合药柱本体20脱落,影响聚能耦合药柱本体20爆破使用。
在一些具体的实施方案中,连接结构230包括药柱活接公头231和药柱活接母头232,药柱活接公头231和药柱活接母头232分别设置在聚能耦合药柱本体20两端,若干聚能耦合药柱本体20的药柱活接公头231和药柱活接母头232进行连接,通过药柱活接公头231和药柱活接母头232的设置,可将若干聚能耦合药柱本体20之间进行连接,管壁210和炸药220开设有穿插孔240,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140一端分别贯穿穿插孔240,通过穿插孔240的设置,便于将第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140与聚能耦合药柱本体20连接,便于进行引爆使用。
该基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置的工作原理:使用时,将煤层120开设炮孔110,将一聚能耦合药柱本体20和第一煤矿导爆索130的穿插孔240连接,将药柱送至炮孔110底部,聚能耦合药柱本体20由防滑倒爪180固定于炮孔110内,将若干聚能耦合药柱本体20通过连接结构230依次连接推入炮孔110内,装至倒数第二个聚能耦合药柱本体20时,将第二煤矿导爆索140与其穿插孔240连接,将最后一个聚能耦合药柱本体20安装后,将全长囊袋封孔器160送入炮孔110内,通过囊袋注浆管161向全长囊袋封孔器160注浆进行封孔,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140一端弯折于预留口190内,第一煤矿导爆索130和第二煤矿导爆索140和煤矿电雷管150连接,黄泥块191将预留口190堵住。
需要说明的是,煤矿电雷管150和全长囊袋封孔器160具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,包括装药联线结构(10)和若干聚能耦合药柱本体(20),其特征在于:所述装药联线结构(10)包括炮孔(110),所述炮孔(110)开设在煤层(120)内,若干所述聚能耦合药柱本体(20)安装在所述炮孔(110)内,所述聚能耦合药柱本体(20)两侧连接有第一煤矿导爆索(130)和第二煤矿导爆索(140),所述第一煤矿导爆索(130)和所述第二煤矿导爆索(140)另一端均连接有煤矿电雷管(150),所述聚能耦合药柱本体(20)另一端设有全长囊袋封孔器(160),所述全长囊袋封孔器(160)内连接有囊袋注浆管(161);
所述聚能耦合药柱本体(20)包括管壁(210),所述管壁(210)内放置有炸药(220),所述聚能耦合药柱本体(20)两端设有连接结构(230)。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,所述第一煤矿导爆索(130)一端连接至所述炮孔(110)底部,所述第二煤矿导爆索(140)接近所述聚能耦合药柱本体(20)末端。
3.根据权利要求2所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,所述炮孔(110)内设有若干金属网(170),所述第二煤矿导爆索(140)一端与一所述金属网(170)连接,所述第一煤矿导爆索(130)和所述第二煤矿导爆索(140)另一端与另一所述金属网(170)连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,若干所述聚能耦合药柱本体(20)两侧均设有防滑倒爪(180),所述防滑倒爪(180)与所述炮孔(110)内壁接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,所述连接结构(230)包括药柱活接公头(231)和药柱活接母头(232),所述药柱活接公头(231)和所述药柱活接母头(232)分别设置在所述聚能耦合药柱本体(20)两端。
6.根据权利要求5所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,若干所述聚能耦合药柱本体(20)的所述药柱活接公头(231)和所述药柱活接母头(232)进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,所述管壁(210)和所述炸药(220)开设有穿插孔(240),所述第一煤矿导爆索(130)和所述第二煤矿导爆索(140)一端分别贯穿所述穿插孔(240)。
8.根据权利要求1所述的一种基于聚能耦合药柱的中深孔高效爆破装置,其特征在于,所述炮孔(110)一端设有预留口(190),所述第一煤矿导爆索(130)和所述第二煤矿导爆索(140)另一端处于所述预留口(190)内,所述煤矿电雷管(150)置于所述预留口(190)内,所述预留口(190)封堵有黄泥块(191)。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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