CN220119669U - 一种循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种循环冷却装置，包括冷却台，所述冷却台上固定有两个固定块，两个固定块之间装设有放置台，冷却台内开设有凹槽，凹槽的顶部固定有斜板，斜板下侧固定有过滤箱和冷却液箱，冷却台上固定有喷嘴，过滤箱与冷却液箱相连通，过滤箱内固定有紫外消毒灯和挡板，挡板下侧滑动配合有滑板，凹槽的底部固定有水泵，水泵的进水口与冷却液箱相连通，水泵的出水口与喷嘴相连接。本实用新型可以直接喷洒冷却液进行降温，相较于换热冷却，蒸发冷却效果更好，提高冷却的效率；且可以对喷洒出来的冷却液进行回收过滤，防止冷却液浪费；还可以对回收的冷却液进行消毒，从而延长冷却液的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种循环冷却装置。
背景技术
金属制品在钣金加工的过程中，比如焊接或切割等，在焊接完成之后，为了保证接下来的打磨或者酸洗过程可以尽早进行，一般都会对焊接完的板材进行冷却处理，在切割过程中，为了通常都会喷洒冷却液对切割处降温，延长切割片的使用寿命，如公开号为CN213514653U的专利，公开了一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体，其特征在于：所述主体的下端设置有底座，所述主体的前端外表面设置有卷辊网，所述主体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构的上端设置有传动装置，所述主体的上端设置有料台，所述料台的上端外表面设置有防尘机构。该装置在散热机构的作用下，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，将装置内的热气全部吹出体外，在防尘机构的作用下，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，在冷却机构的作用下，可以使金属加工能够得到及时冷却，使加工的金属成型较快。
上述装置通过冷却机构内的冷凝管对金属进行冷却，但是冷凝管是通过换热进行冷却，冷却效果较慢，同时这种换热冷却并不适用于对切割过程中的金属进行冷却，导致装置的适用范围较低。
为此，本实用新型提供一种循环冷却装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以直接喷洒冷却液进行降温，相较于换热冷却，蒸发冷却效果更好，提高冷却的效率；且可以对喷洒出来的冷却液进行回收过滤，防止冷却液浪费；还可以对回收的冷却液进行消毒，从而延长冷却液的使用寿命；本装置既可以在焊接金属件之后使用，也可以在切割金属件时使用，扩大装置的适用范围。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种循环冷却装置，包括冷却台，所述冷却台上固定有两个固定块，两个固定块之间装设有放置台，冷却台内开设有凹槽，凹槽的顶部固定有斜板，斜板下侧固定有过滤箱和冷却液箱，冷却台上固定有喷嘴，过滤箱与冷却液箱相连通，过滤箱内固定有紫外消毒灯和挡板，挡板下侧滑动配合有滑板，凹槽的底部固定有水泵，水泵的进水口与冷却液箱相连通，水泵的出水口与喷嘴相连接。
进一步的，所述过滤箱内滑动配合有刮板，刮板与滑板固定连接，且冷却台内滑动配合有把手，把手与滑板固定连接。
进一步的，所述斜板的底部与过滤箱之间装设有第一连接管，斜板上侧固定有过滤板。
进一步的，所述过滤箱与冷却液箱之间装设有第二连接管，过滤箱与冷却液箱通过第二连接管相连通，过滤箱位于冷却液箱的上方。
进一步的，所述固定块内开设有通槽，通槽与放置台相对应，通槽内装设有压板，固定块上侧螺纹配合有螺纹杆，螺纹杆与压板固定连接。
进一步的，所述冷却台一侧固定有风扇。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种循环冷却装置，包含冷却台；喷嘴；冷却液箱；过滤箱；紫外消毒灯；固定块；放置台。
在冷却台上固定有喷嘴，在冷却台内安装冷却液箱，可以直接喷洒冷却液进行降温，相较于换热冷却，蒸发冷却效果更好，提高冷却的效率，在冷却台内安装过滤箱，可以对喷洒出来的冷却液进行回收过滤，防止冷却液浪费，在过滤箱内安装紫外消毒灯，可以对回收的冷却液进行消毒，从而延长冷却液的使用寿命，在冷却台上安装两个固定块，在两个固定块之间安装放置台，不仅可以将金属件放置在放置台上，还可以对金属件进行夹持，从而使得本装置既可以在焊接金属件之后使用，也可以在切割金属件时使用，扩大装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种循环冷却装置整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种循环冷却装置中固定块的装配立体结构示意图；
图3为本实用新型一种循环冷却装置中冷却台与风扇的装配立体结构示意图；
图4为本实用新型一种循环冷却装置整体的装配剖面结构示意图；
图5为本实用新型一种循环冷却装置中滑板和刮板的装配结构示意图；
图中：1、冷却台；2、风扇；3、喷嘴；4、固定块；5、通槽；6、压板；7、放置台；8、螺纹杆；9、斜板；10、凹槽；11、第一连接管；12、过滤板；13、紫外消毒灯；14、挡板；15、滑板；16、刮板；17、第二连接管；18、冷却液箱；19、水泵；20、过滤箱；21、把手。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种循环冷却装置，包括冷却台1，所述冷却台1上固定有两个固定块4，两个固定块4之间装设有放置台7，冷却台1内开设有凹槽10，凹槽10的顶部固定有斜板9，斜板9下侧固定有过滤箱20和冷却液箱18，冷却台1上固定有喷嘴3，过滤箱20与冷却液箱18相连通，过滤箱20内固定有紫外消毒灯13和挡板14，挡板14下侧滑动配合有滑板15，凹槽10的底部固定有水泵19，水泵19的进水口与冷却液箱18相连通，水泵19的出水口与喷嘴3相连接。
本实施例，过滤箱20内滑动配合有刮板16，刮板16与滑板15固定连接，且冷却台1内滑动配合有把手21，把手21与滑板15固定连接，当需要对过滤掉的金属屑进行清理时，向外拉动把手21，使得把手21向外拉动刮板16和滑板15，从而刮板16可以将沉淀的金属屑推出。
斜板9的底部与过滤箱20之间装设有第一连接管11，斜板9上侧固定有过滤板12，过滤箱20与冷却液箱18之间装设有第二连接管17，过滤箱20与冷却液箱18通过第二连接管17相连通，过滤箱20位于冷却液箱18的上方，当喷嘴3喷洒冷却液时，此时没有被蒸发掉的冷却液流至斜板9上，然后经过第一连接管11进入过滤箱20内，经过过滤箱20的过滤后，通过第二连接管17进入冷却液箱18，实现对冷却液的循环。
固定块4内开设有通槽5，通槽5与放置台7相对应，通槽5内装设有压板6，固定块4上侧螺纹配合有螺纹杆8，螺纹杆8与压板6固定连接，冷却台1一侧固定有风扇2。
当对焊接后的金属件进行冷却时，此时将金属件放置在放置台7上，然后通过喷嘴3喷洒冷却液，即可对金属件进行冷却，对于一些不能直接接触冷却液的金属件，也可以启动风扇2，使得风扇2吹风进行冷却。
当需要对金属件进行切割时，将金属件穿过两个通槽5，然后转动螺纹杆8，使得螺纹杆8带动压板6向下移动，从而对金属件进行夹持固定。
当回收冷却液时，喷洒出来的冷却液流至斜板9上，然后经过过滤板12的过滤之后，流入过滤箱20内，启动紫外消毒灯13对回收的冷却液进行消毒，挡板14对冷却液起到阻挡的作用，使得冷却液中的金属碎屑沉淀，等到回收的冷却液水位高于挡板14后，此时冷却液可以溢出挡板14，溢出的冷却液可以回收到冷却液箱18内，从而实现冷却液的循环。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种循环冷却装置，包括冷却台(1)，其特征在于，所述冷却台(1)上固定有两个固定块(4)，两个固定块(4)之间装设有放置台(7)，冷却台(1)内开设有凹槽(10)，凹槽(10)的顶部固定有斜板(9)，斜板(9)下侧固定有过滤箱(20)和冷却液箱(18)，冷却台(1)上固定有喷嘴(3)，过滤箱(20)与冷却液箱(18)相连通，过滤箱(20)内固定有紫外消毒灯(13)和挡板(14)，挡板(14)下侧滑动配合有滑板(15)，凹槽(10)的底部固定有水泵(19)，水泵(19)的进水口与冷却液箱(18)相连通，水泵(19)的出水口与喷嘴(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却装置，其特征在于：所述过滤箱(20)内滑动配合有刮板(16)，刮板(16)与滑板(15)固定连接，且冷却台(1)内滑动配合有把手(21)，把手(21)与滑板(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却装置，其特征在于：所述斜板(9)的底部与过滤箱(20)之间装设有第一连接管(11)，斜板(9)上侧固定有过滤板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却装置，其特征在于：所述过滤箱(20)与冷却液箱(18)之间装设有第二连接管(17)，过滤箱(20)与冷却液箱(18)通过第二连接管(17)相连通，过滤箱(20)位于冷却液箱(18)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种循环冷却装置，其特征在于：所述固定块(4)内开设有通槽(5)，通槽(5)与放置台(7)相对应，通槽(5)内装设有压板(6)，固定块(4)上侧螺纹配合有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)与压板(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种循环冷却装置，其特征在于：所述冷却台(1)一侧固定有风扇(2)。
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