CN220118257U - 具备防护功能的气体压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体压缩机技术领域，具体的说是一种具备防护功能的气体压缩机，包括内部安装有气体压缩机体的壳体；所述壳体的内侧壁固接有液压缸；所述液压缸的内部滑动连接有推板；所述推板的侧端固接有液压杆；所述液压缸的内侧壁固接有缓冲弹簧；通过定位夹板对气体压缩机体夹持后，气体压缩机体在输送过程中会发生振动颠簸，气体压缩机体的振动会对挤压液压杆滑动，液压杆的滑动进而使推板滑动，推板的滑动会使液压缸内部的液压油从油孔流动，液压油的流动会缓冲推板的滑动，配合定位弹簧可以提高对气体压缩机体的保护性，降低气体压缩机体整体输送的损耗，后续也不需要对气体压缩机体进行安装与拆卸工作。

Description

具备防护功能的气体压缩机

技术领域

本实用新型属于气体压缩机技术领域，具体的说是一种具备防护功能的气体压缩机。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，低压压缩机为单级式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，最多机数可达8级，一般压缩机还可称之为：空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。

气体压缩机的体积较大，传统的运输方式是将气体压缩机进行拆卸，将气体压缩机各个元器件进行打包输送，方便对体积大的气体压缩机进行输送工作。

目前现有技术中，对气体压缩机运输前后进行拆卸和安装工作，会增加工人的安装与拆卸工序，而气体压缩机在整体运输过程中不容易固定会发生颠簸情况，导致气体压缩机会与输送车辆发生碰撞而发生损耗，在此我们提供具备防护功能的气体压缩机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种具备防护功能的气体压缩机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的具备防护功能的气体压缩机，包括内部安装有气体压缩机体的壳体；所述壳体的内侧壁固接有液压缸；所述液压缸的内部滑动连接有推板；所述推板的侧端固接有液压杆；所述液压缸的内侧壁固接有缓冲弹簧；所述推板的内部开设有油孔；所述液压杆远离推板的一端固接有定位夹板,定位夹板的侧端安装有气体压缩机体。

优选的，所述气体压缩机体的顶端安装有保护套；所述保护套的侧端安装有顶板；所述壳体的内侧壁固接有弹性定板；所述弹性定板的侧端固接于顶板；所述弹性定板的内侧壁固接有多组弹性片。

优选的，所述定位夹板的内部转动连接有旋转杆；所述旋转杆的侧端固接有旋转盘,壳体与旋转杆螺纹连接，旋转盘位于壳体外。

优选的，所述推板的侧端固接有阻挡片；所述阻挡片的内部开设有多组漏孔。

优选的，所述壳体的内侧壁固接有限位伸缩杆；所述壳体的内侧壁固接有定位弹簧的一端；所述定位夹板的侧端连接有定位弹簧的另一端。

优选的，所述保护套的侧端固接有连接板；所述连接板的侧端连接有顶板。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供具备防护功能的气体压缩机，通过定位夹板对气体压缩机体夹持后，气体压缩机体在输送过程中会发生振动颠簸，气体压缩机体的振动会对挤压液压杆滑动，液压杆的滑动进而使推板滑动，推板的滑动会使液压缸内部的液压油从油孔流动，液压油的流动会缓冲推板的滑动，进而对定位夹板进行减震，降低振动对气体压缩机体的影响，配合定位弹簧可以提高对气体压缩机体的保护性，降低气体压缩机体整体输送的损耗，后续也不需要对气体压缩机体进行安装与拆卸工作。

2.本实用新型提供具备防护功能的气体压缩机，通过保护套的弹性可以对气体压缩机体顶部的元器件进行保护，弹性定板与顶板对气体压缩机体顶部元器件进行固定夹持，气体压缩机体发生振动时，气体压缩机体顶部元器件会挤压弹性定板,导致弹性定板发生变形压缩，弹性定板与弹性片的弹性可以缓冲气体压缩机体的振动，进而降低振动对气体压缩机体顶部元器件的影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的定位夹板结构立体图；

图3为本实用新型的弹性定板结构立体图；

图4为本实用新型的液压缸结构立体图；

图5为图4中A处的放大图；

图例说明：

1、壳体；12、气体压缩机体；13、定位夹板；14、液压缸；15、液压杆；16、推板；17、缓冲弹簧；18、油孔；19、阻挡片；20、漏孔；21、连接板；22、顶板；23、保护套；24、弹性定板；25、弹性片；26、限位伸缩杆；27、定位弹簧；28、旋转盘；29、旋转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具备防护功能的气体压缩机，其包括内部安装有气体压缩机体12的壳体1；所述壳体1的内侧壁固接有液压缸14；所述液压缸14的内部滑动连接有推板16；所述推板16的侧端固接有液压杆15；所述液压缸14的内侧壁固接有缓冲弹簧17；所述推板16的内部开设有油孔18；所述液压杆15远离推板16的一端固接有定位夹板13,定位夹板13的侧端安装有气体压缩机体12。

进一步的，如图3所示，所述气体压缩机体12的顶端安装有保护套23；所述保护套23的侧端安装有顶板22；所述壳体1的内侧壁固接有弹性定板24；所述弹性定板24的侧端固接于顶板22；所述弹性定板24的内侧壁固接有多组弹性片25。

工作时，工作前工作人员将顶板22与连接板21进行连接安装，连接板21通过魔术贴与顶板22进行连接，方便使顶板22与连接板21连接安装，保护套23是海绵材质制成的，具有良好的弹性，保护套23的弹性可以对气体压缩机体12顶部的元器件进行保护，弹性定板24与弹性片25是橡胶材质制成的具有良好的弹性，弹性定板24与顶板22对气体压缩机体12顶部元器件进行固定夹持，而弹性定板24与保护套23的弹性可以对气体压缩机体12顶部元器件进行保护，当气体压缩机体12发生振动时，气体压缩机体12顶部元器件会挤压弹性定板24,导致弹性定板24发生变形压缩，弹性定板24的变形压缩会拉伸弹性片25,弹性片25的弹性会使拉扯弹性定板24，从而缓冲弹性定板24的变形情况，进而降低振动对气体压缩机体12顶部元器件的影响。

进一步的，如图2所示，所述定位夹板13的内部转动连接有旋转杆29；所述旋转杆29的侧端固接有旋转盘28,壳体1与旋转杆29螺纹连接，旋转盘28位于壳体1外。

工作时，将气体压缩机体12放置在壳体1的内部，工作人员转动旋转盘28,旋转盘28的转动从而使旋转杆29转动，旋转杆29与壳体1螺纹连接的，旋转杆29与定位夹板13转动连接的，旋转杆29的转动会使定位夹板13向气体压缩机体12的方向滑动，进而使定位夹板13贴合在气体压缩机体12外侧壁处，旋转杆29在定位夹板13的内部有滑动的空间，气体压缩机体12的振动可以使定位夹板13进行滑动，定位夹板13的滑动不会影响旋转杆29的位置，保证定位夹板13滑动挤压液压杆15，旋转杆29的位置不会受到影响。

进一步的，如图5所示，所述推板16的侧端固接有阻挡片19；所述阻挡片19的内部开设有多组漏孔20。

工作时，定位夹板13对气体压缩机体12夹持后，气体压缩机体12的振动会对挤压液压杆15滑动，液压杆15的滑动进而使推板16滑动，推板16的滑动会使液压缸14内部的液压油从油孔18流动，液压油的流动会缓冲推板16的滑动，进而对定位夹板13进行减震，降低振动对气体压缩机体12的影响，液压油从油孔18流动过程中会冲击阻挡片19,阻挡片19会阻碍液压油的流动，从而缓冲推板16的滑动，提高对定位夹板13的减震效果，提高对气体压缩机体12的保护性，液压油可以从阻挡片19内部的漏孔20流动。

进一步的，如图3所示，所述壳体1的内侧壁固接有限位伸缩杆26；所述壳体1的内侧壁固接有定位弹簧27的一端；所述定位夹板13的侧端连接有定位弹簧27的另一端。

工作时，气体压缩机体12的振动会使定位夹板13挤压定位弹簧27压缩，定位弹簧27的弹性可以缓冲定位夹板13的滑动，从而降低振动对气体压缩机体12的影响，配合液压缸14可以提高对气体压缩机体12的保护性，限位伸缩杆26可以限定定位弹簧27的位置，避免气体压缩机体12的振动使定位弹簧27的位置发生偏移、弯曲情况。

进一步的，如图3所示，所述保护套23的侧端固接有连接板21；所述连接板21的侧端连接有顶板22。

工作时，工作前将顶板22与连接板21进行连接安装，连接板21通过魔术贴与顶板22进行连接，方便使顶板22与连接板21连接安装，保护套23需要定期的进行更换，通过连接板21方便与弹性定板24进行连接安装，保护套23也保证对气体压缩机体12顶部元器件的保护性。

工作原理：对气体压缩机运输前后进行拆卸和安装工作，会增加工人的安装与拆卸工序，且整体运输气体压缩机过程中会发生颠簸情况，导致气体压缩机会与输送车辆发生碰撞而发生损耗，工作时将气体压缩机体12放置在壳体1的内部，工作人员转动旋转盘28,旋转盘28转动从而使旋转杆29转动，旋转杆29与壳体1螺纹连接的，旋转杆29与定位夹板13转动连接的，旋转杆29的转动会使定位夹板13向气体压缩机体12的方向滑动，进而使定位夹板13贴合在气体压缩机体12外侧壁处，旋转杆29在定位夹板13的内部有滑动的空间，气体压缩机体12的振动可以使定位夹板13进行滑动，定位夹板13的滑动不会影响旋转杆29的位置，保证定位夹板13滑动挤压液压杆15，旋转杆29的位置不会受到影响，定位夹板13对气体压缩机体12夹持后，对壳体1进行输送，气体压缩机体12在输送过程中会发生振动颠簸，气体压缩机体12的振动会对挤压液压杆15滑动，液压杆15的滑动进而使推板16滑动，推板16的滑动会使液压缸14内部的液压油从油孔18流动，液压油的流动会缓冲推板16的滑动，进而对定位夹板13进行减震，降低振动对气体压缩机体12的影响，液压油从油孔18流动过程中会冲击阻挡片19,阻挡片19会阻碍液压油的流动，从而缓冲推板16的滑动，提高对定位夹板13的减震效果，提高对气体压缩机体12的保护性，液压油可以从阻挡片19内部的漏孔20流动，气体压缩机体12的振动会使定位夹板13挤压定位弹簧27压缩，定位弹簧27的弹性可以缓冲定位夹板13的滑动，从而降低振动对气体压缩机体12的影响，配合液压缸14可以提高对气体压缩机体12的保护性，限位伸缩杆26可以限定定位弹簧27的位置，避免气体压缩机体12的振动使定位弹簧27的位置发生偏移、弯曲情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具备防护功能的气体压缩机，其特征在于：包括内部安装有气体压缩机体(12)的壳体(1)；所述壳体(1)的内侧壁固接有液压缸(14)；所述液压缸(14)的内部滑动连接有推板(16)；所述推板(16)的侧端固接有液压杆(15)；所述液压缸(14)的内侧壁固接有缓冲弹簧(17)；所述推板(16)的内部开设有油孔(18)；所述液压杆(15)远离推板(16)的一端固接有定位夹板(13),定位夹板(13)的侧端安装有气体压缩机体(12)。

2.根据权利要求1所述的具备防护功能的气体压缩机，其特征在于：所述气体压缩机体(12)的顶端安装有保护套(23)；所述保护套(23)的侧端安装有顶板(22)；所述壳体(1)的内侧壁固接有弹性定板(24)；所述弹性定板(24)的侧端固接于顶板(22)；所述弹性定板(24)的内侧壁固接有多组弹性片(25)。

3.根据权利要求2所述的具备防护功能的气体压缩机，其特征在于：所述定位夹板(13)的内部转动连接有旋转杆(29)；所述旋转杆(29)的侧端固接有旋转盘(28),壳体(1)与旋转杆(29)螺纹连接，旋转盘(28)位于壳体(1)外。

4.根据权利要求3所述的具备防护功能的气体压缩机，其特征在于：所述推板(16)的侧端固接有阻挡片(19)；所述阻挡片(19)的内部开设有多组漏孔(20)。

5.根据权利要求4所述的具备防护功能的气体压缩机，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁固接有限位伸缩杆(26)；所述壳体(1)的内侧壁固接有定位弹簧(27)的一端；所述定位夹板(13)的侧端连接有定位弹簧(27)的另一端。

6.根据权利要求5所述的具备防护功能的气体压缩机，其特征在于：所述保护套(23)的侧端固接有连接板(21)；所述连接板(21)的侧端连接有顶板(22)。