CN220117318U - 一种快速连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速连接头，属于铲斗的拆装技术领域，解决了现有技术中铲斗在与连接组件装配的时候装配效率低以及铲斗容易与连接组件脱离的危险问题，该连接头包括连接架体，连接架体上设置有挂钩以及缸装置，缸装置可以驱使挂钩相对于连接架体转动，挂钩上设置有第一凹口，挂钩转动的时候可以将铲斗上的固定销置于第一凹口中，连接架体上还设置有第二凹口和钩形压块，钩形压块可以相对于挂钩独立的进入第二凹口中，当固定销进入第二凹口中以后，钩形压块可以进入第二凹口对固定销进行锁止，并且钩形压块还配有辅助构件，辅助构件用于将钩形压块进一步与连接架体相对固定，本实用新型中的连接头实现了快速拆装的同时也保障了装配稳定性。

Description

一种快速连接头

技术领域

本实用新型属于铲斗的快速拆装技术领域，具体地说，涉及一种快速连接头，该连接头用来连接铲斗，实现了挖机与铲斗的快速拆装。

背景技术

挖斗是一种装配在挖机上的器械，在装配时，挖斗与挖机的连接臂进行装配连接，通过挖机的电控系统实现了挖斗的转动以达到作业的目的，现有技术中，挖机在装配铲斗的时候，是通过固定销完成装配，如图1所示，当挖机的连接臂端部与铲斗上的固定耳对齐以后，通过固定销插入到固定耳以及连接臂上的装配孔中，以实现连接臂与铲斗的固定装配，但是，现有技术中的装配方式还存在较大的缺陷，由于连接臂与铲斗之间连接通过固定销的装配，并且固定销与装配孔之间过盈配合，因此，固定销插入到装配孔过程中需要大力撞击才能实现装配，整个装配过程比较繁琐，给装配工作造成一定的不便。

基于上述装配方式存在的问题，申请人为米勒焊接工程师有限公司在中国申请的发明专利CN1532346A公开了一种挖掘机铲斗的通用连接装置，该装置设有一对间隔开的侧架，每一侧架中有与挖掘机铲斗上的第一枢销接合的第一钩形开口，其中一个钩形开口配合挂钩使用，当铲斗上的固定销进入到该钩形开口中以后，挂钩配合活塞和缸装置使用实现了转动，从而闭合钩形开口，以将固定销所止在钩形开口内，以实现了铲斗与连接臂的装配。该装配方式通过活塞和缸装置实现了挂钩的转动，从而实现了钩形开口启闭的目的，进而实现了对固定销的锁止与释放，完成了快速装配与拆卸动作，从而解决了现有技术中以过盈配合的方式完成装配导致操作不便的问题发生，但是，该装配方式还存在一定的缺陷，如，挂钩的转动只能锁止其中一个钩形开口，另外一个钩形开口对固定销的固定是通过活塞和缸的行程与挂钩之间相对作用力配合以完成锁紧目的的，但是，由于另外一个钩形开口中的固定销无阻挡容易从钩形开口中脱离，从而造成铲斗与连接臂的脱离，存在一定的装配隐患。

基于上述专利技术中存在的缺陷，现有技术中的技术人员作了进一步研发，如申请人为卡特彼勒公司在中国申请的发明专利CN101688381A公开了一种用于连接执行机构和机器臂的快速联接器组件，该专利方案解决了上述技术方案中钩形开口无阻挡物导致固定销容易从钩形开口脱离的问题发生，具体的是，框架上设置第一凹口和第二凹口，第一凹口与第二凹口和固定栓配合对销进行锁止阻挡，因此，两个凹口中均有阻挡物(即固定栓)起到了对销的阻挡作用，避免了销与凹口的脱离，但是，上述技术方案还存在一定的缺陷：

上述专利技术中，固定栓的转动是通过缸与活塞的配合实现，由于缸工作同步带动两个固定栓分别在两个凹口中同步转动，因此，上述专利技术是通过一个动力源驱使了两个固定栓的转动，当动力源损坏以后，两个固定栓均失去了锁紧的作用，容易导致销从凹口中脱离，导致铲斗脱离连接臂的问题发生，因此，设计一种能够对铲斗实现快速拆装并且保障连接安全的连接组件是十分有必要的，本实用新型正是基于上述的现有技术缺陷所作出的改进以避免现有技术中铲斗容易与连接组件发生脱离的风险。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决现有技术中铲斗表面的固定销与连接组件相互脱离的问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种快速连接头，包括连接架体，连接架体是由一对相互分离的侧架构成，连接架体上转动连接有挂钩，挂钩位于侧架之间，连接架体上还转动连接有缸装置，缸装置末端与挂钩转动连接，缸装置工作可以驱使挂钩转动，挂钩上装配有凹形件，凹形件形成有第一凹口，连接架体上相对挂钩的一侧还设置有配合耳，配合耳形成有第二凹口，连接架体上还转动连接有钩形压块以及驱使钩形压块的动力源，动力源工作可以驱使钩形压块相对于挂钩独立的进入第二凹口中。

优选的，该连接头用于对铲斗表面的固定销进行固定，铲斗表面的其中一个固定销进入第二凹口通过钩形压块进行锁止，缸装置推动挂钩转动使得铲斗表面的另一个固定销进而第一凹口中。

优选的，上述连接头中，钩形压块还包括主体构件以及锁舌，主体构件转动装配在连接架体上，锁舌固定装配在主体构件侧壁上，主体构件转动的时候可以带动锁舌转动使得锁舌进入到第二凹口中。

优选的，上述连接头中，主体构件侧壁上还开设有凹槽，锁舌为弧形结构，其弧形的凹面朝向第二凹口的方向。

优选的，上述连接头中，连接架体侧壁上位于第二凹口的上方设置有固定耳，固定耳对称设置并且中间开口，钩形压块位于固定耳中间的开口中并且通过转轴转动连接在连接架体上，钩形压块可以在固定耳的开口中相对固定耳转动。

优选的，上述连接头中，钩形压块还包括辅助构件，辅助构件与主体构件一体设置，辅助构件用于锁舌进入第二凹口中以后将钩形压块相对连接架体固定。

优选的，上述连接头中，当动力源解除对钩形压块的驱动工作后，辅助构件可以保障钩形压块上的锁舌位于第二凹口中并且钩形压块相对于连接架体固定。

优选的，上述连接头中，辅助构件上设置有固定孔，固定耳上设置有连接孔，锁舌进入到第二凹口中以后，固定耳上的连接孔与辅助构件上的固定孔对齐，通过枢销插入固定孔和连接孔实现辅助构件相对固定耳固定。

优选的，上述连接头中，枢销为直杆状并且采用过盈配合的方式插接在固定孔和连接孔内。

优选的，上述连接头中，枢销为分段式可伸缩结构，枢销包括伸缩扣以及伸缩件，伸缩件位于固定孔内并且两端与伸缩扣连接，当固定孔与连接孔对齐以后，伸缩扣可以由于伸缩件的弹性作用进入到连接孔内实现钩形压块相对连接架体的固定。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中的连接头设置有挂钩以及钩形压块，挂钩上的凹形件形成第一凹口，连接头上的配合耳形成第二凹口，在使用的时候，铲斗表面的固定销分别位于第一凹口以及第二凹口中，钩形压块可以相对挂钩独立的转动进入到第二凹口中，从而实现了钩形压块上的锁舌对第二凹口中的固定销进行锁止，避免了现有技术中固定销容易从连接头上脱离的问题发生，也避免了现有技术中同一动力源工作锁紧两个固定销的技术缺陷，保障了铲斗连接的牢固性，降低了使用风险。

(2)本实用新型中的连接头中的钩形压块还设置有辅助构件，辅助构件的作用是用于将钩形压块与连接架本体相对固定，因此，即使驱动连接头与铲斗装配的动力源全部损坏或者不工作的时候，辅助构件依然能够保障铲斗上其中一个固定销在连接头上处于锁止状态，避免了铲斗与连接头的脱离，从而进一步保障了铲斗的使用安全性。

(3)本实用新型中的辅助构件通过伸缩扣与伸缩件的相互配合实现了钩形压块与连接架体的相对固定，伸缩扣与伸缩件的配合可以实现自动进入或退出连接架体中固定耳上的连接孔中，从而给作业人员对铲斗与连接头的装配提供了便利性，操作方便。

附图说明

图1为现有技术中铲斗的装配结构示意图；

图2为本实用新型中连接头与铲斗装配的效果图；

图3为本实用新型中连接头的结构示意图以及局部结构放大图；

图4为本实用新型中的连接头的剖视图；

图5为本实用新型中钩形压块与连接头的装配示意图；

图6为本实用新型中钩形压块的结构示意图；

图7为本实用新型中钩形压块与伸缩扣的装配示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

100、连接架体；

101、侧架；102、挂钩；103、固定耳；104、配合耳；105、缸装置；

102a、凹形件；

200、钩形压块；

201、主体构件；202、锁舌；203、辅助构件；204、枢销；

201a、转轴；204a、伸缩扣；204b、伸缩件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本实用新型提供了以下实施例。

如图2～7所示，其为本实施例中连接头的结构示意图，本实施例中，连接头快速装配在铲斗上，并且连接头的另一端与连接臂连接，因此，本实施例中连接臂通过连接头与铲斗实现快速装配，装配的效果图如图2所示。

如图3以及图4所示，本实施例中的连接头，包括连接架体100，连接架体100是由一对间隔开的侧架101构成，侧架101之间固定连接从而构成了本实施例中连接架体100的结构，本实施例中，一对侧架101之间位于连接架体100上转动连接有挂钩102，挂钩102可以相对于连接架体100发生转动，另外，在连接架体100上还转动连接有缸装置105，缸装置105的活塞端与挂钩102转动连接，本实施例中，当缸装置105工作的时候活塞端伸长从而可以推动挂钩102发生转动，与此同时，缸装置105自身相对于连接架体100也发生转动，本实施例中，挂钩102上设置有凹形件102a，凹形件102a形成与挂钩102的轴心线相平行的第一凹口，挂钩102在转动的时候是相对于轴心发生转动，在装配铲斗的时候，连接头位于铲斗表面的两个固定销之间，缸装置105工作推动挂钩102发生转动，铲斗表面上其中一个固定销进入到挂钩102的第一凹口中，实现了挂钩102与固定销的相装配。

如图5所示，本实施例中，连接架体100相对于挂钩102的一侧设置有配合耳104，配合耳104为弧形结构形成第二凹口，位于第二凹口的上方在连接架体100的侧壁上设置有固定耳103，固定耳103对称设置并且中间开口，在固定耳103之间装配有钩形压块200，钩形压块200通过转轴201a转动装配在连接架体100上，因此，当钩形压块200相对连接架体100转动的时候，钩形压块200是以转轴201a为轴心进行转动的。

如图4以及图5所示，本实施例中钩形压块200包括主体构件201，主体构件201上开设有轴孔，主体构件201通过轴孔与转轴201a相配合转动装配在连接架体100上，主体构件201可以在固定耳103之间相对固定耳103转动，本实施例中，主体构件201侧壁上还设置有锁舌202，锁舌202可以跟随主体构件201一起发生转动，本实施例中，当铲斗表面的另一个固定销进入到第二凹口中以后，钩形压块200转动带动锁舌202转动，锁舌202进入到第二凹口中抵压在固定销表面，实现了对铲斗表面的固定销进行锁定，以达到连接头与铲斗装配的效果。本实施例中，钩形压块200的转动方式可以采用自动化驱动方式，如，在连接架体100内设置液压油缸(图中未示出)，液压油缸一端与连接架体100转动连接，另一端连接在钩形压块200上，当液压油缸工作的时候可以驱使钩形压块200发生转动，以完成钩形压块200对第二凹口的锁止或释放动作。值得注意的是，本实施例中，驱使钩形压块200发生转动的动力源包括但不限于液压油缸，其机械转动或自动化转动方式均可以作为本实施例中驱使钩形压块200转动的动力源，具体的驱动方式可以无限扩大为只要能够驱使钩形压块200发生转动并且钩形压块200处于锁止状态的时候能够相对连接架体100固定的方式均可。

另外还需要值得注意的是，本实施例中，钩形压块200的动力源与挂钩102的动力源并非同一动力源，如，钩形压块200的动力源在本实施例中可以为液压油缸，挂钩102的动力源可以为缸装置105，在本实施例中，并非同一动力源驱使挂钩102与钩形压块200的转动，相反，钩形压块200的转动是独立于挂钩102的转动实施的，即当挂钩102对铲斗表面的其中一个固定销解除锁止的时候，钩形压块200可以依然对铲斗表面的另一个固定销实施锁止动作，因此，本实施例中的连接头可以保障其中一个动力源损坏无法工作的时候，另一个动力源可以工作对铲斗表面的其中一个固定销实施锁止动作，避免了铲斗与连接臂容易发生脱离的风险，因此，本实施例中的方案可以大幅度降低了铲斗从连接臂上脱离而掉落的风险。

作为进一步的是，本实施例中，主体构件201表面开设有凹槽，凹槽与第二凹口相配合形成了容纳铲斗表面固定销的空腔，从而当钩形压块200对铲斗表面的固定销进行锁止的时候，保障了固定销在第二凹口中的稳定性，另外，本实施例中的锁舌202也可以为鹰嘴状的弧形结构，其弧形凹面朝向第二凹口方向，弧形凹面、第二凹口以及凹槽相配合进一步保障了固定销在第二凹口中的稳定性，进一步避免了固定销与连接架体100发生脱离的风险。

作为再进一步的是，本实施例中，钩形压块200上还设置有辅助构件203，辅助构件203的作用是用于钩形压块200锁止第二凹口的时候辅助固定钩形压块200，具体的是，本实施例中的辅助构件203上开设有固定孔，固定耳103上设置有连接孔，当锁舌202进入到第二凹口中对固定销进行锁止以后，连接孔与固定孔对齐，辅助构件203通过枢销204穿过固定孔和连接孔与固定耳103相对固定，进而实现了钩形压块200相对连接架体100的固定，本实施例中，当钩形压块200对第二凹口进行锁止的时候，枢销204实现了钩形压块200相对连接架体100的相对固定，此时，即使驱使钩形压块200转动的动力源损坏，钩形压块200也避免了复位导致固定销从第二凹口中脱离的风险。

如图6以及图7所示，本实施例中，本实施例中辅助构件203在辅助钩形压块200相对连接架体100固定的时候，可以采用人工辅助如枢销204为直杆状并过盈配合插接的方式，如上述中枢销204插入到固定孔以及连接孔中并且过盈配合与固定孔和连接孔相对固定，本实施例中的辅助构件也可以采用自动辅助的方式，具体为：本实施例中的枢销204为分段式可伸缩的结构，如图7所示，枢销204是由两个相对辅助构件203滑动的伸缩扣204a构成，并且在辅助构件203中的固定孔内还设置有伸缩件204b，伸缩件204b的两端与伸缩扣204a连接，当钩形压块200在连接架体100上转动的时候，伸缩扣204a由于伸缩件204b的收缩作用位于辅助构件203的固定孔内，当钩形压块200转动至锁舌202进入到第二凹口中以后，此时固定孔与固定耳103上的连接孔对齐，辅助构件203上的伸缩扣204a由于伸缩件204b的弹性驱动进入到固定耳103上的连接孔内，从而实现了钩形压块200相对连接架体100的相对固定。需要注意的是，本实施例中的伸缩件204b可以但不限于弹性驱动，也可以采用类似电磁铁的自动化磁吸驱动方式从而达到自动实现伸缩扣204a进入或退出连接孔的目的，采用自动化磁吸驱动方式的优点在于当需要拆卸铲斗与连接头的时候，便于作业人员将伸缩扣204a退出固定耳103上的连接孔，从而实现了辅助构件203与固定耳103之间的脱离，进而便于钩形压块200的反向转动，从而将固定销从第二凹口中释放出来，便于拆卸工作。

本实施例中的连接头在使用的时候，连接头位于铲斗表面的固定销之间，移动连接头直至铲斗表面其中一个固定销进入到第二凹口中，此时，液压油缸工作可以驱使钩形压块200转动直至锁舌202对固定销锁止，辅助构件203辅助钩形压块200相对连接架体100相对固定，然后，缸装置105工作推动挂钩102转动，铲斗表面的其中一个固定销进入到第一凹口中，因此，缸装置105的行程使得铲斗表面的固定销分别进入第一凹口和第二凹口实现了对铲斗的装配，作为本实施例中的装配方式，钩形压块200与挂钩102的转动是独立进行的，二者不会因为同一动力源的损坏而对固定销同时失去锁止的效果，即使其中一个动力源发生损坏无法工作的时候，另外一个动力源依然可以保障铲斗表面的其中一个固定销位于第一凹口或第二凹口中，避免了铲斗与连接头脱离的发生，更有甚者，当动力源全部损坏的时候，辅助构件203依然还可以保障钩形压块200相对于连接架体100的相对固定，从而使得铲斗表面其中一个固定销位于第二凹口中处于锁止状态，避免了铲斗从连接头上脱离从而造成危险的问题发生，因此，本实施例中的连接头大大降低了铲斗与连接头发生脱离的概率，保障了铲斗与连接头相互装配的稳定性，从而避免了使用风险的发生，具有较高的使用安全性。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (10)

1.一种快速连接头，包括连接架体(100)，连接架体(100)是由一对相互分离的侧架(101)构成，连接架体(100)上转动连接有挂钩(102)，挂钩(102)位于侧架(101)之间，连接架体(100)上还转动连接有缸装置(105)，缸装置(105)末端与挂钩(102)转动连接，缸装置(105)工作可以驱使挂钩(102)转动，挂钩(102)上装配有凹形件(102a)，凹形件(102a)形成有第一凹口，连接架体(100)上相对挂钩(102)的一侧还设置有配合耳(104)，配合耳(104)形成有第二凹口，连接架体(100)上还转动连接有钩形压块(200)以及驱使钩形压块(200)的动力源，其特征在于，动力源工作可以驱使钩形压块(200)相对于挂钩(102)独立的进入第二凹口中。

2.根据权利要求1所述的快速连接头，其特征在于，该连接头用于对铲斗表面的固定销进行固定，铲斗表面的其中一个固定销进入第二凹口通过钩形压块(200)进行锁止，缸装置(105)推动挂钩(102)转动使得铲斗表面的另一个固定销进而第一凹口中。

3.根据权利要求2所述的快速连接头，其特征在于，钩形压块(200)还包括主体构件(201)以及锁舌(202)，主体构件(201)转动装配在连接架体(100)上，锁舌(202)固定装配在主体构件(201)侧壁上，主体构件(201)转动的时候可以带动锁舌(202)转动使得锁舌(202)进入到第二凹口中。

4.根据权利要求3所述的快速连接头，其特征在于，主体构件(201)侧壁上还开设有凹槽，锁舌(202)为弧形结构，其弧形的凹面朝向第二凹口的方向。

5.根据权利要求1～3任一项所述的快速连接头，其特征在于，连接架体(100)侧壁上位于第二凹口的上方设置有固定耳(103)，固定耳(103)对称设置并且中间开口，钩形压块(200)位于固定耳(103)中间的开口中并且通过转轴(201a)转动连接在连接架体(100)上，钩形压块(200)可以在固定耳(103)的开口中相对固定耳(103)转动。

6.根据权利要求5所述的快速连接头，其特征在于，钩形压块(200)还包括辅助构件(203)，辅助构件(203)与主体构件(201)一体设置，辅助构件(203)用于锁舌(202)进入第二凹口中以后将钩形压块(200)相对连接架体(100)固定。

7.根据权利要求6所述的快速连接头，其特征在于，当动力源解除对钩形压块(200)的驱动工作后，辅助构件(203)可以保障钩形压块(200)上的锁舌位于第二凹口中并且钩形压块(200)相对于连接架体(100)固定。

8.根据权利要求6或7所述的快速连接头，其特征在于，辅助构件(203)上设置有固定孔，固定耳(103)上设置有连接孔，锁舌(202)进入到第二凹口中以后，固定耳(103)上的连接孔与辅助构件(203)上的固定孔对齐，通过枢销(204)插入固定孔和连接孔实现辅助构件(203)相对固定耳(103)固定。

9.根据权利要求8所述的快速连接头，其特征在于，枢销(204)为直杆状并且采用过盈配合的方式插接在固定孔和连接孔内。

10.根据权利要求8所述的快速连接头，其特征在于，枢销(204)为分段式可伸缩结构，枢销(204)包括伸缩扣(204a)以及伸缩件(204b)，伸缩件(204b)位于固定孔内并且两端与伸缩扣(204a)连接，当固定孔与连接孔对齐以后，伸缩扣(204a)可以由于伸缩件(204b)的弹性作用进入到连接孔内实现钩形压块(200)相对连接架体(100)的固定。