CN220117193U - 一种插入式预应力混凝土桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插入式预应力混凝土桩技术领域，且公开了一种插入式预应力混凝土桩，包括主体机构、连接机构和桩口防护机构，所述连接机构位于主体机构的右端，所述桩口防护机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括预应力混凝土桩本体、第二混凝土桩和连接钢套。该插入式预应力混凝土桩，通过安装连接机构，实现了该预应力混凝土桩本体在进行预埋作业时，能够快速地将第二混凝土桩与预应力混凝土桩本体进行连接，异型限位板与异型连接板的设计使得预应力混凝土桩本体之间的连接变得迅速灵活，并且连接较为紧固，解决了传统的预应力混凝土桩本体使用螺栓连接带来的不便，提高了该插入式预应力混凝土桩的连接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及插入式预应力混凝土桩技术领域，具体为一种插入式预应力混凝土桩。
背景技术
混凝土桩是用混凝土制成的桩，预应力混凝土管桩因具有桩身承载力高，质量有保证等特点，故成为近年来使用最多的桩型之一。
现在的预应力混凝土桩在插入地下土层时，通过打桩机不断敲打桩柱顶端，使其下端能够不断插入地下，当一根桩柱长度不够时，还会在桩柱的上端再次放一根桩柱，随后一同向下插入，但是现在的预应力混凝土桩在进行拼接使用时，大多是通过螺栓等紧固件进行连接，导致连接操作较为繁琐，从而直接影响预应力混凝土桩插入作业的工作效率，实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种插入式预应力混凝土桩，以解决上述背景技术中提出现在的预应力混凝土桩在进行拼接使用时，大多是通过螺栓等紧固件进行连接，导致连接操作较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插入式预应力混凝土桩，包括主体机构、连接机构和桩口防护机构，所述连接机构位于主体机构的右端，所述桩口防护机构位于主体机构的左端，所述主体机构包括预应力混凝土桩本体、第二混凝土桩和连接钢套，所述第二混凝土桩活动安装在预应力混凝土桩本体的右端，所述第二混凝土桩与预应力混凝土桩本体结构相同，所述连接钢套固定安装在预应力混凝土桩本体的左端，所述连接机构包括密封圈、缓冲环和混凝土桩桩口，所述密封圈固定安装在连接钢套的内端，所述缓冲环固定安装在预应力混凝土桩本体的左端，所述缓冲环位于连接钢套的内侧，所述混凝土桩桩口固定设置在预应力混凝土桩本体左端的中部，所述混凝土桩桩口位于缓冲环的内侧。
优选的，所述连接机构包括复位弹簧、异型限位板、连接杆、异型连接板和摩擦垫，所述复位弹簧固定安装在混凝土桩桩口内部前后两端的左端，所述异型限位板固定安装在复位弹簧的内端，复位弹簧的设计便于异型连接板的插入。
优选的，所述连接杆固定安装在预应力混凝土桩本体右端的中部，所述异型连接板固定安装在连接杆的右端，所述异型连接板与异型限位板活动连接，异型连接板与异型支撑板的设计能够在力的驱动下，使得预应力混凝土桩本体与第二混凝土桩快速连接。
优选的，所述摩擦垫固定安装在异型连接板左端的前后两端，所述摩擦垫活动连接异型限位板，摩擦垫的设计增大了异型连接板表面的摩擦，能够有效避免异型连接板与异型限位板之间松动脱落。
优选的，所述桩口防护机构包括防护顶盖、密封垫、螺纹孔、限位螺纹杆和摩擦板，所述防护顶盖活动安装在预应力混凝土桩本体的左端，所述密封垫固定安装在防护顶盖内部的左端，所述螺纹孔固定设置在防护顶盖左右两端的右端，所述限位螺纹杆活动安装在防护顶盖左右两端的右端，所述限位螺纹杆的内端位于防护顶盖的内部，限位螺杆的设计便于推动摩擦板与预应力混凝土桩本体充分接触，对防护顶盖进行限位。
优选的，所述限位螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述摩擦板固定安装在限位螺纹杆的内端，所述摩擦板与预应力混凝土桩本体活动连接，摩擦板的设计增大了限位螺杆与预应力混凝土桩本体之间的摩擦，提高了防护顶盖与预应力混凝土桩本体连接的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该插入式预应力混凝土桩，通过安装连接机构，实现了该预应力混凝土桩本体在进行预埋作业时，能够快速地将第二混凝土桩与预应力混凝土桩本体进行连接，异型限位板与异型连接板的设计使得预应力混凝土桩本体之间的连接变得迅速灵活，并且连接较为紧固，解决了传统的预应力混凝土桩本体使用螺栓连接带来的不便，提高了该插入式预应力混凝土桩的连接效率；
2、该插入式预应力混凝土桩，通过安装桩口防护机构，实现了该预应力混凝土桩本体在预埋完成后，能够使用防护顶盖对混凝土桩桩口进行防护，避免预应力混凝土桩本体在放置过程中掉入异物影响其正常使用，提高了该插入式预应力混凝土桩的防护性；
3、该插入式预应力混凝土桩，通过安装密封圈和缓冲环，实现了该预应力混凝土桩本体在连接完成后，密封圈为其提供了一定的密封效果，避免泥水渗入缩短其使用寿命，缓冲环的设计为预应力混凝土桩本体与第二混凝土桩之间的安装提供了良好的缓冲效果，避免打桩过程中受力过大导致第二混凝土桩表面开裂的情况出现，进一步提高了该插入式预应力混凝土桩的防护性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型连接机构立体结构示意图；
图3为本实用新型桩口防护机构立体结构示意图；
图4为本实用新型缓冲环局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、预应力混凝土桩本体；102、第二混凝土桩；103、连接钢套；2、连接机构；201、密封圈；202、缓冲环；203、混凝土桩桩口；204、复位弹簧；205、异型限位板；206、连接杆；207、异型连接板；208、摩擦垫；3、桩口防护机构；301、防护顶盖；302、密封垫；303、螺纹孔；304、限位螺纹杆；305、摩擦板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种插入式预应力混凝土桩，包括主体机构1、连接机构2和桩口防护机构3，连接机构2位于主体机构1的右端，桩口防护机构3位于主体机构1的左端，主体机构1包括预应力混凝土桩本体101、第二混凝土桩102和连接钢套103，第二混凝土桩102活动安装在预应力混凝土桩本体101的右端，第二混凝土桩102与预应力混凝土桩本体101结构相同，连接钢套103固定安装在预应力混凝土桩本体101的左端，连接机构2包括密封圈201、缓冲环202和混凝土桩桩口203，密封圈201固定安装在连接钢套103的内端，缓冲环202固定安装在预应力混凝土桩本体101的左端，缓冲环202位于连接钢套103的内侧，混凝土桩桩口203固定设置在预应力混凝土桩本体101左端的中部，混凝土桩桩口203位于缓冲环202的内侧。
连接机构2包括复位弹簧204、异型限位板205、连接杆206、异型连接板207和摩擦垫208，复位弹簧204固定安装在混凝土桩桩口203内部前后两端的左端，异型限位板205固定安装在复位弹簧204的内端，连接杆206固定安装在预应力混凝土桩本体101右端的中部，异型连接板207固定安装在连接杆206的右端，异型连接板207与异型限位板205活动连接，摩擦垫208固定安装在异型连接板207左端的前后两端，摩擦垫208活动连接异型限位板205，该预应力混凝土桩本体101在进行预埋作业时，首先将预应力混凝土桩本体101放置到地面上，通过打桩设备将预应力混凝土桩本体101不断插入地下，当需要对预应力混凝土桩本体101进行拼接时，将第二混凝土桩102放置到预应力混凝土桩本体101上方的连接钢套103内部，第二混凝土桩102下方的连接杆206带动异型连接板207进入到预应力混凝土桩本体101上方的混凝土桩桩口203内部，在第二混凝土桩102上方重力的驱动下，带动异型连接板207对异型限位板205进行挤压，异型限位板205受挤压使得复位弹簧204被收缩，进而使得异型连接板207移动到异型限位板205下方，异型限位板205上方力量消失，复位弹簧204对异型限位板205进行支撑，使得意向限位板位于异型连接板207上方，对异型连接板207进行限位，从而实现预应力混凝土桩本体101与第二混凝土桩102的快速拼接。
桩口防护机构3包括防护顶盖301、密封垫302、螺纹孔303、限位螺纹杆304和摩擦板305，防护顶盖301活动安装在预应力混凝土桩本体101的左端，密封垫302固定安装在防护顶盖301内部的左端，螺纹孔303固定设置在防护顶盖301左右两端的右端，限位螺纹杆304活动安装在防护顶盖301左右两端的右端，限位螺纹杆304的内端位于防护顶盖301的内部，限位螺纹杆304与螺纹孔303螺纹连接，摩擦板305固定安装在限位螺纹杆304的内端，摩擦板305与预应力混凝土桩本体101活动连接，当第二混凝土桩102被打桩设备插入地面后，将防护顶盖301放置到地表的连接钢套103上方，转动限位螺纹杆304带动摩擦板305向中间移动，使得摩擦板305与预应力混凝土桩本体101充分接触，至此对防护顶盖301安装完毕。
工作原理：该预应力混凝土桩本体101在进行预埋作业时，首先将预应力混凝土桩本体101放置到地面上，通过打桩设备将预应力混凝土桩本体101不断插入地下，当需要对预应力混凝土桩本体101进行拼接时，将第二混凝土桩102放置到预应力混凝土桩本体101上方的连接钢套103内部，第二混凝土桩102下方的连接杆206带动异型连接板207进入到预应力混凝土桩本体101上方的混凝土桩桩口203内部，在第二混凝土桩102上方重力的驱动下，带动异型连接板207对异型限位板205进行挤压，异型限位板205受挤压使得复位弹簧204被收缩，进而使得异型连接板207移动到异型限位板205下方，异型限位板205上方力量消失，复位弹簧204对异型限位板205进行支撑，使得意向限位板位于异型连接板207上方，对异型连接板207进行限位，从而实现预应力混凝土桩本体101与第二混凝土桩102的快速拼接，当第二混凝土桩102被打桩设备插入地面后，将防护顶盖301放置到地表的连接钢套103上方，转动限位螺纹杆304带动摩擦板305向中间移动，使得摩擦板305与预应力混凝土桩本体101充分接触，至此对防护顶盖301安装完毕。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种插入式预应力混凝土桩，包括主体机构(1)、连接机构(2)和桩口防护机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)位于主体机构(1)的右端，所述桩口防护机构(3)位于主体机构(1)的左端，所述主体机构(1)包括预应力混凝土桩本体(101)、第二混凝土桩(102)和连接钢套(103)，所述第二混凝土桩(102)活动安装在预应力混凝土桩本体(101)的右端，所述第二混凝土桩(102)与预应力混凝土桩本体(101)结构相同，所述连接钢套(103)固定安装在预应力混凝土桩本体(101)的左端，所述连接机构(2)包括密封圈(201)、缓冲环(202)和混凝土桩桩口(203)，所述密封圈(201)固定安装在连接钢套(103)的内端，所述缓冲环(202)固定安装在预应力混凝土桩本体(101)的左端，所述缓冲环(202)位于连接钢套(103)的内侧，所述混凝土桩桩口(203)固定设置在预应力混凝土桩本体(101)左端的中部，所述混凝土桩桩口(203)位于缓冲环(202)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种插入式预应力混凝土桩，其特征在于：所述连接机构(2)包括复位弹簧(204)、异型限位板(205)、连接杆(206)、异型连接板(207)和摩擦垫(208)，所述复位弹簧(204)固定安装在混凝土桩桩口(203)内部前后两端的左端，所述异型限位板(205)固定安装在复位弹簧(204)的内端。
3.根据权利要求2所述的一种插入式预应力混凝土桩，其特征在于：所述连接杆(206)固定安装在预应力混凝土桩本体(101)右端的中部，所述异型连接板(207)固定安装在连接杆(206)的右端，所述异型连接板(207)与异型限位板(205)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种插入式预应力混凝土桩，其特征在于：所述摩擦垫(208)固定安装在异型连接板(207)左端的前后两端，所述摩擦垫(208)活动连接异型限位板(205)。
5.根据权利要求4所述的一种插入式预应力混凝土桩，其特征在于：所述桩口防护机构(3)包括防护顶盖(301)、密封垫(302)、螺纹孔(303)、限位螺纹杆(304)和摩擦板(305)，所述防护顶盖(301)活动安装在预应力混凝土桩本体(101)的左端，所述密封垫(302)固定安装在防护顶盖(301)内部的左端，所述螺纹孔(303)固定设置在防护顶盖(301)左右两端的右端，所述限位螺纹杆(304)活动安装在防护顶盖(301)左右两端的右端，所述限位螺纹杆(304)的内端位于防护顶盖(301)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种插入式预应力混凝土桩，其特征在于：所述限位螺纹杆(304)与螺纹孔(303)螺纹连接，所述摩擦板(305)固定安装在限位螺纹杆(304)的内端，所述摩擦板(305)与预应力混凝土桩本体(101)活动连接。
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