CN220116837U - 单缸连续式筒子脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了单缸连续式筒子脱水机，包括机架，机架的内壁一侧设置有悬挂支架，悬挂支架上设置有外筒，机架的顶端一侧设置有液压缸，液压缸的伸缩端设置有旋转电机，旋转电机的转子轴连接有横梁，横梁的两侧均转动设置有安装杆，两侧安装杆的底端均设置有载纱笼，机架的外壁一侧设置有载纱架，载纱架上设置有辅助装卸机构。通过控制电箱控制液压缸推动横梁上升，将右侧的载纱笼从滚筒内抽出，然后旋转电机带动横梁转动将左右两侧的载纱笼位置调换，然后控制液压缸向下带动右侧载纱笼下落到滚筒内启动脱水电机进行脱水，接着控制减速电机带动左侧的载纱笼转动，方便工作人员对筒子纱进行拆装，并且可同步进行脱水作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒子脱水机技术领域，具体为单缸连续式筒子脱水机。
背景技术
筒子纱在生产加工过程中，经过染色工序后需要通过脱水机进行脱水流程，脱水时筒子纱放置在脱水桶内，筒子纱随脱水桶的内胆转动，将水分甩开，实现快速脱水。
现有的筒子纱脱水机在对筒子纱进行脱水操作过程中，筒子纱的装卸耗时且需要停止脱水操作进行筒子纱的装卸，即在筒子纱的装载或卸载时，筒子纱脱水机无法进行脱水作业，生产不能正常进行从而影响生产效率。
为此，我们推出单缸连续式筒子脱水机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供单缸连续式筒子脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单缸连续式筒子脱水机，包括机架，所述机架的内壁一侧设置有悬挂支架，所述悬挂支架上设置有外筒，所述外筒的底端设置用脱水电机，所述外筒内设置有滚筒，所述脱水电机的转子轴与所述滚筒的底端连接；
所述机架的顶端一侧设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置有旋转电机，所述旋转电机的转子轴连接有横梁，所述横梁的两侧均转动设置有安装杆，两侧所述安装杆的底端均设置有载纱笼，两侧所述载纱笼的上表面均设置有用于安装筒子纱的固定杆，一侧所述载纱笼插入所述滚筒的一端与所述滚筒底端的安装座卡接；
所述机架的外壁一侧设置有载纱架，所述载纱架上设置有辅助装卸机构。
优选的，所述机架的内壁一侧设置有用于控制所述液压缸的液压站。
优选的，两侧所述安装杆的上部均设置有用于封闭所述外筒开口端的机盖。
优选的，所述辅助装卸机构包括设置在所述载纱架底端一侧的减速电机，所述载纱架的另一侧转动设置用连接杆，所述减速电机通过带轮组件连接所述连接杆，另一侧所述载纱笼与所述连接杆的顶端卡接。
优选的，所述机架的外壁一侧设置用控制电箱。
优选的，所述机架的一面设置有机架外封板。
优选的，所述外筒的底端出水口连接有用于排水的排水软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进行脱水作业前时，将需要脱水的筒子纱依次安装在位于左侧载纱笼上的固定杆上，然后通过控制电箱控制液压站对液压缸泵油，液压缸推动横梁上升到设定高度，将右侧的载纱笼从滚筒内抽出，然后旋转电机带动横梁转动180度，将左右两侧的载纱笼位置调换，然后控制液压缸向下带动安装好需要脱水的筒子纱的载纱笼下落到滚筒内并与滚筒进行卡接固定后，启动脱水电机带动滚筒和载纱笼滚动进行脱水，同时带动需要进行拆装筒子纱的载纱笼卡接在连接杆上，接着控制减速电机轮通过带轮组件带动连接杆和需要进行拆装筒子纱的载纱笼转动，方便工作人员对筒子纱进行拆装，重复进行上述操作即可实现在对筒子纱的装载或卸载时，筒子纱脱水机可同步进行脱水作业。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型主视局部剖切示意图；
图3为本实用新型俯视示意图；
图4为本实用新型图1的a处放大示意图；
图5为本实用新型外筒内部机构示意图。
图中：1、机架；2、悬挂支架；3、外筒；4、脱水电机；5、滚筒；6、液压缸；7、旋转电机；8、横梁；9、安装杆；10、载纱笼；11、固定杆；12、载纱架；13、液压站；14、机盖；16、减速电机；18、连接杆；20、带轮组件；21、控制电箱；22、机架外封板；23、出水口；24、排水软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：单缸连续式筒子脱水机，包括机架1，机架1的前面通过螺栓固定安装有机架外封板22，机架1的外壁右侧通过螺栓固定安装用控制电箱21，控制电箱21的输入端通过电线连接电源，控制电箱21的型号是西门子MCP310C，外筒3的底端通过螺栓固定安装用脱水电机4，脱水电机4的型号是D86BLD450-48A，脱水电机4的输入端通过电线连接控制电箱21的控制端，外筒3内通过螺栓固定安装有滚筒5，脱水电机4的转子轴与滚筒5的底端通过螺栓固定连接，机架1的顶端左侧通过螺栓固定安装有液压缸6，液压缸6的进油口和出油口通过油管与液压站13的油泵连接，机架1的内壁左侧通过螺栓固定安装有用于控制液压缸6的液压站13，液压站13的输入端通过电线连接控制电箱21的控制端；
机架1的内壁右侧通过螺栓固定安装有悬挂支架2，悬挂支架2上通过螺栓固定安装有外筒3，外筒3的底端出水口23过盈套设有用于排水的排水软管24；
液压缸6的伸缩端通过螺栓固定安装有旋转电机7，旋转电机7的型号是D86BLD450-48A，旋转电机7的输入端通过电线连接控制电箱21的控制端，旋转电机7的转子轴通过螺栓固定连接有横梁8，横梁8的左右两侧均转动设置有安装杆9，两侧安装杆9的上部均通过螺栓固定安装有用于封闭外筒3开口端的机盖14；
左右两侧安装杆9的底端均通过螺栓固定安装有载纱笼10，载纱笼10的底端均设有限位卡槽，左右两侧载纱笼10的上表面均通过螺栓固定安装有用于安装筒子纱的固定杆11，右侧载纱笼10插入滚筒5的一端通过限位卡槽与滚筒5底端的安装座卡接，使载纱笼10可随滚筒5同步进行滚动；
机架1的外壁左侧通过螺栓固定安装有载纱架12，载纱架12上通过螺栓固定安装有辅助装卸机构，辅助装卸机构包括通过螺栓固定安装在载纱架12的底端右侧的减速电机16，减速电机16的型号是TRC28-60，减速电机16的输入端通过电线连接控制电箱21的控制端，减速电机16的转子轴通过螺栓固定连接有带轮组件20；
载纱架12的左侧转动设置有连接杆18，减速电机16通过带轮组件20与连接杆18连接，左侧载纱笼10底端的限位卡槽与连接杆18的顶端卡接连接。
本实施例的工作原理如下：进行脱水作业前时，将需要脱水的筒子纱依次安装在位于左侧载纱笼10上的固定杆11上，然后通过控制电箱21控制液压站13对液压缸6泵油，液压缸6推动横梁8上升到设定高度，将右侧的载纱笼10从滚筒5内抽出，然后旋转电机7带动横梁8转动180度，将左右两侧的载纱笼10位置调换，然后控制液压缸6向下带动安装好需要脱水的筒子纱的载纱笼10下落到滚筒5内并与滚筒5进行卡接固定后，启动脱水电机4带动滚筒5和载纱笼10滚动进行脱水，同时带动需要进行拆装筒子纱的载纱笼10卡接在连接杆18上，接着控制减速电机16通过带轮组件带动连接杆18和需要进行拆装筒子纱的载纱笼10转动，方便工作人员对筒子纱进行拆装，重复进行上述操作即可实现在对筒子纱的装载或卸载时，筒子纱脱水机可同步进行脱水作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.单缸连续式筒子脱水机，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)的内壁一侧设置有悬挂支架(2)，所述悬挂支架(2)上设置有外筒(3)，所述外筒(3)的底端设置用脱水电机(4)，所述外筒(3)内设置有滚筒(5)，所述脱水电机(4)的转子轴与所述滚筒(5)的底端连接；
所述机架(1)的顶端一侧设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的转子轴连接有横梁(8)，所述横梁(8)的两侧均转动设置有安装杆(9)，两侧所述安装杆(9)的底端均设置有载纱笼(10)，两侧所述载纱笼(10)的上表面均设置有用于安装筒子纱的固定杆(11)，一侧所述载纱笼(10)插入所述滚筒(5)的一端与所述滚筒(5)底端的安装座卡接；
所述机架(1)的外壁一侧设置有载纱架(12)，所述载纱架(12)上设置有辅助装卸机构。
2.根据权利要求1所述的单缸连续式筒子脱水机，其特征在于：所述机架(1)的内壁一侧设置有用于控制所述液压缸(6)的液压站(13)。
3.根据权利要求1所述的单缸连续式筒子脱水机，其特征在于：两侧所述安装杆(9)的上部均设置有用于封闭所述外筒(3)开口端的机盖(14)。
4.根据权利要求1所述的单缸连续式筒子脱水机，其特征在于：所述辅助装卸机构包括设置在所述载纱架(12)的底端一侧的减速电机(16)，所述载纱架(12)的另一侧转动设置用连接杆(18)，所述减速电机(16)通过带轮组件(20)连接所述连接杆(18)，另一侧所述载纱笼(10)与所述连接杆(18)的顶端卡接。
5.根据权利要求1所述的单缸连续式筒子脱水机，其特征在于：所述机架(1)的外壁一侧设置用控制电箱(21)。
6.根据权利要求1所述的单缸连续式筒子脱水机，其特征在于：所述机架(1)的一面设置有机架外封板(22)。
7.根据权利要求1所述的单缸连续式筒子脱水机，其特征在于：所述外筒(3)的底端出水口(23)连接有用于排水的排水软管(24)。
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