CN220116285U - 一种钢厂反渗透浓水综合利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，包括浓水排放管和反渗透浓缩装置,所述反渗透浓缩装置包括罐体和密封盖,密封盖上设置有进水口，浓水排放管与进水口连通，罐体内同轴设置有过滤筒,过滤筒的下端通过底板密封,过滤筒的内壁上设置有反渗透过滤膜,过滤筒的内部设置有刮膜机构,底板上设置有清水出口,清水出口依次连接有清水池和多介质过滤器，罐体的顶部设置有浓水出口，浓水出口依次连接有浓水池和高炉冲渣池。本系统不仅可以进一步的降低浓水排放产水量，降低了中水处理的负担和难度，提高可中水处理系统的运行周期，而且将产生的清水送入到多介质过滤器内作为反洗用水，使用的效果显著。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢生产设备技术领域，具体涉及一种钢厂反渗透浓水综合利用系统。
背景技术
为实现废水回用，减少水资源浪费，钢铁厂往往会设立中央水处理厂，将收集的雨水、生产废水处理成合格的工业水、生产消防水、生活水来供应厂内各单元使用。这些废水常规处理工艺是先通过气浮、沉淀、A-O生物处理、过滤处理后，进入超滤、反渗透处理，处理产生的新水用于工业水、生产消防水、生活水补水。从上述的工艺流程上看上述的处理工艺流程基本都是以膜法除盐工艺位置，在采用上述的超滤、反渗透处理的过程中，将不可避免地产生浓盐水，这些浓盐水的TDS含量极高，约为6000mg/L，且产生的浓盐水水量约占系统处理量的25%～30%，直接排入自然水体后势必对自然造成影响。为了实现膜处理工艺过程中浓水的浪费，在现有的技术中，是将反渗透产生的高盐浓水打入多介质过滤器内作为反洗水使用，反洗后的高浓废水再进入中水系统进行处理。这样的处理方式不仅很难将高浓度的高盐浓水再次的分离处理，而且还会增加中水的处理难度和处理成本。因此，研制一种结构合理、使用效果显著、经济效益好的钢厂反渗透浓水综合利用系统是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、使用效果显著、经济效益好的钢厂反渗透浓水综合利用系统。
本实用新型的目的是这样实现的，包括浓水排放管和反渗透浓缩装置,所述反渗透浓缩装置包括罐体和活动安装在罐体顶部的密封盖,密封盖上设置有进水口，浓水排放管与进水口连通，所述罐体内同轴设置有过滤筒,过滤筒为上端大下端小的锥体结构，所述过滤筒的上端与罐体的罐口固定连接,所述过滤筒的下端通过底板密封,所述过滤筒的内壁上设置有反渗透过滤膜,所述过滤筒的内部设置有刮膜机构,所述底板上设置有延伸至罐体下方的清水出口,清水出口依次连接有清水池和多介质过滤器，罐体的顶部设置有浓水出口，浓水出口依次连接有浓水池和高炉冲渣池。
本系统产生的优点在于：一是本系统在中水回用系统中反渗透过滤装置的浓水出口再设置一套反渗透浓缩装置，利用反渗透浓缩装置对浓水进行再次的浓缩过滤，这样一方面可以进一步的降低浓水排放产水量，将浓盐水水量约占系统处理量的25%～30%降至15%，且将产生的浓盐水直接用于高炉冲渣池使用，有效的降低了中水处理的负担和难度，提高可中水处理系统的运行周期，另一方面可以提高多介质过滤器的反洗效果，将产生的清水送入到多介质过滤器内作为反洗用水，可以有效的提高多介质过滤器的最佳反洗强度和反洗膨胀率，使用的效果显著；二是设置的反渗透浓缩装置结构合理，其反渗透过滤浓缩的用面积较大，在同等的压力条件下，可以有效提高反渗透浓缩的效率和效果，同时设置的刮膜机构可以将反渗透过滤膜上的杂质刮落，防止杂质粘连在反渗透过滤膜上，便于持续性有效的保持对高盐浓水的反渗透浓缩效果和效率，降低了处理的成本，本系统能够为企业创造良好的经济效益和环保效益，具有较好的推广利用价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中反渗透浓缩装置的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大示意图；
图中：1-浓水排放管，2-罐体，3-密封盖，4-进水口，5-过滤筒，6-底板，7-反渗透过滤膜，8-清水出口，9-清水池，10-多介质过滤器，11-浓水出口，12-浓水池，13-高炉冲渣池，14-传动轴，15-刮板，16-驱动电机，17-连杆，18-外环座，19-内环座，20-第一凹槽，21-第二凹槽，22-缓冲弹簧，23-人孔，24-视镜，25-缓流器。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1～3所示,本实用新型包括浓水排放管1和反渗透浓缩装置,所述反渗透浓缩装置包括罐体2和活动安装在罐体2顶部的密封盖3，密封盖3与罐体2之间可以采用法兰组件的连接结构，密封盖3上设置有进水口4，浓水排放管1与进水口4连通，所述罐体2内同轴设置有过滤筒5,过滤筒5为上端大下端小的锥体结构，过滤筒5上的滤孔为制浆1-2mm的小圆孔，所述过滤筒5的上端与罐体2的罐口固定连接,所述过滤筒5的下端通过底板6密封,所述过滤筒5的内壁上设置有反渗透过滤膜7,反渗透过滤膜7采用现有技术中使用的结构，所述过滤筒5的内部设置有刮膜机构,所述底板6上设置有延伸至罐体2下方的清水出口8,清水出口8依次连接有清水池9和多介质过滤器10，罐体2的顶部设置有浓水出口11，浓水出口11依次连接有浓水池12和高炉冲渣池13。
本系统的工作原理是：将高盐浓水通过浓水排放管1送入到进水口4内，高盐浓水来自于中水回用系统中反渗透过滤装置产生的浓水，高盐浓水通过进水口4进入到过滤筒5内，在重力的作用下，高盐浓水经过反渗透过滤膜7后，反渗透过滤膜7可以将高盐浓水中杂质过滤在反渗透过滤膜7的内部，过滤后的清水通过过滤筒5排出后进入到罐体2内的底部，再通过清水出口8排入到清水池9内，清水池9内的清水通过管路送入到多介质过滤器10，对多介质过滤器10进行反清洗，而经过反渗透过滤膜7不能再次过滤的高盐浓水形成浓度为2～3倍的高浓水，高浓水从浓水出口11进入到浓水池12后，送入到高炉冲渣池13进行冲渣消纳，这样既能满足高炉工艺节约清水的理念，又大大的降低了下游中水回用的处理负担，当反渗透过滤膜7运行一段时间后，可以开启刮膜机构对反渗透过滤膜7进行清理，防止杂质粘连在反渗透过滤膜7上，便于持续性有效的保持对高盐浓水的反渗透浓缩效果和效率。本系统在中水回用系统中反渗透过滤装置的浓水出口再设置一套反渗透浓缩装置，利用反渗透浓缩装置对浓水进行再次的浓缩过滤，这样一方面可以进一步的降低浓水排放产水量，将浓盐水水量约占系统处理量的25%～30%降至15%，且将产生的浓盐水直接用于高炉冲渣池13使用，有效的降低了中水处理的负担和难度，提高可中水处理系统的运行周期，另一方面可以提高多介质过滤器10的反洗效果，将产生的清水送入到多介质过滤器10内作为反洗用水，可以有效的提高多介质过滤器10的最佳反洗强度和反洗膨胀率，使用的效果显著。
进一步的，所述刮膜机构包括传动轴14、刮板15和驱动电机16，驱动电机16为现有技术中使用的结构，根据使用的功率直接采购成品，所述传动轴14竖直，所述传动轴14的下端与底板6转动连接，上端与密封盖3转动连接，所述驱动电机16安装在密封盖3上且与传动轴14传动连接，所述传动轴14上下等间距的安装有多个缓冲环座，所述缓冲环座上均布安装有多根连杆17，刮板15安装在连杆17的端部，在靠近反渗透过滤膜7一侧的刮板15上安装有毛刷，当需要对反渗透过滤膜进行清理时，开启驱动电机16，驱动电机16带动传动轴14转动，传动轴14带动连杆17转动，连杆17在转动的过程中就能够带动刮板15上的毛刷对反渗透过滤膜7进行清理，设置的缓冲环座可以防止毛刷在转动的过程中，减缓毛刷对反渗透过滤膜的所用力，防毛刷对反渗透过滤膜在成损伤。优选地，所述缓冲环座包括外环座18和内环座19，所述内环座19固定安装传动轴14上，所述外环座18同轴设置在内环座19的外侧，所述内环座19的外壁上环向设置有第一凹槽20，所述外环座18的内壁上环向设置有第二凹槽21，所述第一凹槽20和第二凹槽21之间均布安装有多根缓冲弹簧22，缓冲弹簧22可以根据使用情况实际确定，所述连杆17安装在外环座18的外壁上，
为了检修维护的方便，所述密封盖3上设置有人孔23，人孔23采用现有技术中使用的快开式结构。
为了方便观察罐体2内高盐浓水反渗透浓缩的情况，所述罐体2上设置有视镜24。
进一步的，为了提高反渗透浓缩的效果，降低高浓水排出的速度，所述浓水出口11与浓水池12之间设置有缓流器25，所述缓流器25为螺旋盘管，让高浓水在螺旋盘管内流动，通过改变高浓水的流动方向，就可以降低高浓水的流动速度，进而就能提高反渗透浓缩的效果。
Claims (7)
1.一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于:包括浓水排放管（1）和反渗透浓缩装置,所述反渗透浓缩装置包括罐体（2）和活动安装在罐体（2）顶部的密封盖（3）,密封盖（3）上设置有进水口（4），浓水排放管（1）与进水口（4）连通，所述罐体（2）内同轴设置有过滤筒（5）,过滤筒（5）为上端大下端小的锥体结构，所述过滤筒（5）的上端与罐体（2）的罐口固定连接,所述过滤筒（5）的下端通过底板（6）密封,所述过滤筒（5）的内壁上设置有反渗透过滤膜（7）,所述过滤筒（5）的内部设置有刮膜机构,所述底板（6）上设置有延伸至罐体（2）下方的清水出口（8）,清水出口（8）依次连接有清水池（9）和多介质过滤器（10），罐体（2）的顶部设置有浓水出口（11），浓水出口（11）依次连接有浓水池（12）和高炉冲渣池（13）。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于：所述刮膜机构包括传动轴（14）、刮板（15）和驱动电机（16），所述传动轴（14）竖直，所述传动轴（14）的下端与底板（6）转动连接，上端与密封盖（3）转动连接，所述驱动电机（16）安装在密封盖（3）上且与传动轴（14）传动连接，所述传动轴（14）上下等间距的安装有多个缓冲环座，所述缓冲环座上均布安装有多根连杆（17），刮板（15）安装在连杆（17）的端部，在靠近反渗透过滤膜（7）一侧的刮板（15）上安装有毛刷。
3.根据权利要求2所述的一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于：所述缓冲环座包括外环座（18）和内环座（19），所述内环座（19）固定安装传动轴（14）上，所述外环座（18）同轴设置在内环座（19）的外侧，所述内环座（19）的外壁上环向设置有第一凹槽（20），所述外环座（18）的内壁上环向设置有第二凹槽（21），所述第一凹槽（20）和第二凹槽（21）之间均布安装有多根缓冲弹簧（22），所述连杆（17）安装在外环座（18）的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于：所述密封盖（3）上设置有人孔（23）。
5.根据权利要求1所述的一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于：所述罐体（2）上设置有视镜（24）。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于：所述浓水出口（11）与浓水池（12）之间设置有缓流器（25）。
7.根据权利要求6所述的一种钢厂反渗透浓水综合利用系统，其特征在于：所述缓流器（25）为螺旋盘管。
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