CN220116039U - 一种双向磁力挂钩吊具 - Google Patents

Abstract

一种双向磁力挂钩吊具包括基座、以及磁力挂钩装置。每个所述磁力挂钩装置皆包括立杆、强力磁铁、挂钩、以及转动销。所述立杆包括立杆主体、安装槽单元、以及磁铁安装槽。所述安装槽单元包括一个安装槽主体、以及设置在所述安装槽主体顶部的限位斜面、水平限位面。所述限位斜面的倾斜方向远离所述挂钩，且所述限位斜面与所述水平限位面的延伸方向成钝角。所述挂钩包括一个挂钩主体，以及一个设置在所述挂钩主体一侧的抵顶面，所述磁铁安装槽的一端连通所述限位斜面，且所述磁铁安装槽设置于所述水平限位面的一侧，使所述限位斜面、以及所述水平限位面皆受所述强力磁铁吸引实现限位。该双向磁力挂钩吊具结构紧凑，方便灵活、安全可靠、操作快捷方便。

Description

一种双向磁力挂钩吊具

技术领域

本实用新型属于阀电抗器加工设置技术领域，特别是一种双向磁力挂钩吊具。

背景技术

阀电抗器是高压直流输电的换流阀装置中用于保护晶闸管的关键部件，其目的是为半导体器件晶闸管在开关过程中，对电气回路中产生较高的电流上升率di/dt、电压上升率du/dt起限制作用。从而阀电抗器为晶闸管的换流运行提供了一种可靠而高效的保护部件。

阀电抗器是电力系统中不可缺少的基本元器件，电抗器的主要构成是导电线圈及铁芯，外部是防火外壳，在外壳内部填充绝缘材料用于固定线圈与铁芯，由于电抗器重达几十吨，体积庞大，电抗器在搬运的过程中需通过吊装设备，目前的抗器吊装设备采用钢丝绳或吊带吊装，吊装过程复杂，且吊装稳定性差，吊装存在一定的安全风险。。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种操作快捷方便的双向磁力挂钩吊具，以满足工业需求。

一种双向磁力挂钩吊具包括一个基座，以及至少两个设置在所述基座上的磁力挂钩装置。每个所述磁力挂钩装置皆包括一个固定连接于所述基座上的立杆，一个设置在所述立杆上的强力磁铁，一个设置在所述立杆上的挂钩，以及一个插设于所述立杆与所述挂钩之间的转动销。所述立杆包括一个立杆主体，一个设置在所述立杆主体一端端头的安装槽单元，以及一个设置在所述立杆主体上的磁铁安装槽。所述强力磁铁插设于所述磁铁安装槽内。所述安装槽单元包括一个安装槽主体，以及设置在所述安装槽主体顶部的限位斜面、水平限位面。所述限位斜面的倾斜方向远离所述挂钩，且所述限位斜面与所述水平限位面的延伸方向成钝角。所述挂钩包括一个挂钩主体，以及一个设置在所述挂钩主体一侧的抵顶面，所述磁铁安装槽的一端连通所述限位斜面，且所述磁铁安装槽设置于所述水平限位面的一侧，使所述限位斜面、以及所述水平限位面皆受所述强力磁铁吸引实现限位。当所述双向磁力挂钩吊具进行吊装时，当所述挂钩位于水平状态，且挂钩的右上侧的所述抵顶面与所述水平限位面抵接，当所述双向磁力挂钩吊具吊装结束且外部对挂钩施加一个顺时针的转动力矩后，所述挂钩与限位斜面相互抵接，且所述挂钩容置于所述安装槽单元内，以便于该吊具的取出。

进一步地，所述挂钩主体的外轮廓成三角形。

进一步地，所述强力磁铁的外轮廓成T字型。

进一步地，所述磁力挂钩装置为四个，每个所述磁力挂钩装置皆与一个所述磁力挂钩装置相互对称。

进一步地，所述基座包括一个基座主体，以及一个设置在所述基座主体上的安装环。

进一步地，所述基座主体的外轮廓为X型横杆。

与现有技术相比，本实用新型提供的双向磁力挂钩吊具通过所述基座上的所述磁力挂钩装置夹具电抗器。其中每个所述磁力挂钩装置皆包括一个固定连接于所述基座上的立杆，一个设置在所述立杆上的强力磁铁，一个设置在所述立杆上的挂钩，以及一个插设于所述立杆与所述挂钩之间的转动销。所述转动销将所述挂钩与所述立杆转动连接在一起，所述立杆中的所述立杆主体一端端头设置安装槽单元、磁铁安装槽。所述安装槽单元中的所述安装槽主体顶部设置限位斜面、水平限位面，所述磁铁安装槽的一端连通所述限位斜面，且所述磁铁安装槽设置于所述水平限位面的一侧，所述强力磁铁插设于所述磁铁安装槽内，从而所述强力磁铁的吸引力传导至所述限位斜面、以及所述水平限位面一侧。当所述双向磁力挂钩吊具进行吊装时，当所述挂钩位于水平状态，且挂钩的右上侧的所述抵顶面与所述水平限位面抵接，当所述双向磁力挂钩吊具吊装结束且外部对挂钩施加一个顺时针的转动力矩后，所述挂钩与限位斜面相互抵接，且所述挂钩容置于所述安装槽单元内，从而可快速实现了所述挂钩的水平或垂直固定。由此可以看出的是，该双向磁力挂钩吊具结构紧凑，方便灵活、安全可靠、操作快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的双向磁力挂钩吊具的结构示意图。

图2为图1的双向磁力挂钩吊具中磁力挂钩装置吊装时的结构示意图。

图3为图1的双向磁力挂钩吊具中磁力挂钩装置吊装结束时的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的双向磁力挂钩吊具的结构示意图。所述双向磁力挂钩吊具包括一个基座10，以及至少两个设置在所述基座10上的磁力挂钩装置20，所述双向磁力挂钩吊还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述基座10包括一个基座主体11，以及一个设置在所述基座主体11上的安装环12。

所述基座主体11的外轮廓为X型横杆，所述基座主体11用于固定连接所述磁力挂钩装置20，所述基座主体11为一种现有技术，在此不再赘述。

所述安装环12设置在所述基座主体11的中心位置，所述安装环12用于安装所述基座主体11，限制所述安装环12在其他设置上的位置，所述安装环12为一种现有技术，在此不再赘述。

每个所述磁力挂钩装置20皆包括一个固定连接于所述基座10上的立杆21，一个设置在所述立杆21上的强力磁铁22，一个设置在所述立杆21上的挂钩23，以及一个插设于所述立杆21与所述挂钩23之间的转动销24。所述磁力挂钩装置20为四个，每个所述磁力挂钩装置20皆与一个所述磁力挂钩装置20相互对称，从而从多个方向限制电抗器的位置。

所述立杆21包括一个固定连接于所述基座主体11上的立杆主体211，一个设置在所述立杆主体211一端端头的安装槽单元212，以及一个设置在所述立杆主体211上的磁铁安装槽213。

所述安装槽单元212包括一个安装槽主体2121，以及设置在所述安装槽主体2121顶部的限位斜面2122、水平限位面2123。所述水平限位面2123为水平设置，所述限位斜面2123的倾斜方向远离所述挂钩23，且所述限位斜面2122与水平限位面2123之间的延伸方向的夹角为钝角。

所述强力磁铁22用于限制所述挂钩23在所述安装槽单元212内的位置，以使所述挂钩23在所述安装槽单元212内稳定，所述强力磁铁22的外轮廓成T字型，所述强力磁铁22为一种现有技术，所述强力磁铁22插设于所述磁铁安装槽213内，其中所述磁铁安装槽213的一端连通所述限位斜面2122，且所述磁铁安装槽213设置于所述水平限位面2123的一侧，从而所述强力磁铁22的吸引力传导至所述限位斜面2122、以及所述水平限位面2123一侧，以限制所述挂钩23在所述限位斜面2122、水平限位面2123上的位置，从而可快速实现了所述挂钩23的水平或垂直固定。

所述挂钩23包括一个挂钩主体231，以及一个设置在所述挂钩主体231一侧的抵顶面232。所述挂钩主体231的外轮廓成三角形，所述挂钩23容置于所述安装槽单元212，且所述转动销24将所述挂钩23与所述立杆21转动连接在一起，且所述挂钩23在转动过程中，实现所述挂钩23在所述安装槽单元212内的位置变化。

所述转动销24将所述挂钩23与所述立杆21转动连接在一起，所述转动销24为一种现有技术，在此不再赘述。

当所述双向磁力挂钩吊具进行吊装时，当所述挂钩23位于水平状态，且挂钩23中的所述的右上侧部位与所述水平限位面2123抵接，此时其位置与所述强力磁铁22相靠近，所述强力磁铁22的磁力使得所述挂钩23保持水平状态，在吊装过程中挂钩23的左侧受到向下的压力，使得所述挂钩23与所述水平限位面2123贴合，从而所述挂钩23也实现机械锁定。

当所述双向磁力挂钩吊具吊装结束且外部对所述挂钩23施加一个顺时针的转动力矩后，由于所述挂钩23的向下力解除，则此时所述挂钩23只受到磁力的吸引，外部对所述挂钩23施加一个顺时针的转动力矩，则所述挂钩23与所述水平限位面2123分离，所述挂钩23中的抵顶面232与所述限位斜面2122抵接，所述挂钩23容置于所述安装槽单元212内，由于所述挂钩23与所述强力磁铁22相近，所述强力磁铁22的磁力使得所述挂钩23保持竖直状态，以便于该吊具的取出。

在取放吊具时不与电抗器接触，在吊装电抗器时又有自锁固定，与现有技术相比，本实用新型提供的双向磁力挂钩吊具通过所述基座10上的所述磁力挂钩装置20夹具电抗器(图未示)。其中每个所述磁力挂钩装置20皆包括一个固定连接于所述基座10上的立杆21，一个设置在所述立杆21上的强力磁铁22，一个设置在所述立杆21上的挂钩23，以及一个插设于所述立杆21与所述挂钩23之间的转动销24。所述转动销24将所述挂钩23与所述立杆21转动连接在一起，所述立杆21中的所述立杆主体211一端端头设置安装槽单元212、磁铁安装槽213。所述安装槽单元212中的所述安装槽主体2121顶部设置限位斜面2122、水平限位面2123，所述磁铁安装槽213的一端连通所述限位斜面2122，且所述磁铁安装槽213设置于所述水平限位面2123的一侧，所述强力磁铁22插设于所述磁铁安装槽213内，从而所述强力磁铁22的吸引力传导至所述限位斜面2122、以及所述水平限位面2123一侧。当所述双向磁力挂钩吊具进行吊装时，当所述挂钩23位于水平状态，且挂钩23的右上侧的所述抵顶面与所述水平限位面2123抵接，当所述双向磁力挂钩吊具吊装结束且外部对挂钩23施加一个顺时针的转动力矩后，所述挂钩23与限位斜面相互抵接，且所述挂钩23容置于所述安装槽单元内，从而可快速实现了所述挂钩23的水平或垂直固定。由此可以看出的是，该双向磁力挂钩吊具结构紧凑，方便灵活、安全可靠、操作快捷方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种双向磁力挂钩吊具，其特征在于：所述双向磁力挂钩吊具包括一个基座，以及至少两个设置在所述基座上的磁力挂钩装置，每个所述磁力挂钩装置皆包括一个固定连接于所述基座上的立杆，一个设置在所述立杆上的强力磁铁，一个设置在所述立杆上的挂钩，以及一个插设于所述立杆与所述挂钩之间的转动销，所述立杆包括一个立杆主体，一个设置在所述立杆主体一端端头的安装槽单元，以及一个设置在所述立杆主体上的磁铁安装槽，所述强力磁铁插设于所述磁铁安装槽内，所述安装槽单元包括一个安装槽主体，以及设置在所述安装槽主体顶部的限位斜面、水平限位面，所述限位斜面的倾斜方向远离所述挂钩，且所述限位斜面与所述水平限位面的延伸方向成钝角，所述挂钩包括一个挂钩主体，以及一个设置在所述挂钩主体一侧的抵顶面，所述磁铁安装槽的一端连通所述限位斜面，且所述磁铁安装槽设置于所述水平限位面的一侧，使所述限位斜面、以及所述水平限位面皆受所述强力磁铁吸引实现限位，当所述双向磁力挂钩吊具进行吊装时，当所述挂钩位于水平状态，且挂钩的右上侧的所述抵顶面与所述水平限位面抵接，当所述双向磁力挂钩吊具吊装结束且外部对挂钩施加一个顺时针的转动力矩后，所述挂钩与限位斜面相互抵接，且所述挂钩容置于所述安装槽单元内，以便于该吊具的取出。

2.如权利要求1所述的双向磁力挂钩吊具，其特征在于：所述挂钩主体的外轮廓成三角形。

3.如权利要求1所述的双向磁力挂钩吊具，其特征在于：所述强力磁铁的外轮廓成T字型。

4.如权利要求1所述的双向磁力挂钩吊具，其特征在于：所述磁力挂钩装置为四个，每个所述磁力挂钩装置皆与一个所述磁力挂钩装置相互对称。

5.如权利要求1所述的双向磁力挂钩吊具，其特征在于：所述基座包括一个基座主体，以及一个设置在所述基座主体上的安装环。

6.如权利要求5所述的双向磁力挂钩吊具，其特征在于：所述基座主体的外轮廓为X型横杆。