CN220115097U - 一种周转容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种周转容器,包括容纳箱、第一隔板和第二隔板,所述容纳箱上端开口,所述第一隔板水平设置于所述容纳箱内,所述容纳箱内设有用于安装所述第一隔板的第一安装组件,所述第一隔板上端滑动设有用于对所述第二隔板进行安装限位的第二安装组件,所述第二隔板与所述安装组件转动连接。本实用新型可以有效地根据使用需要将容纳箱进行分层并且将同层空间隔开,有效地提高了该装置的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流周转技术领域,尤其涉及一种周转容器。
背景技术
流运输的过程中避免物品杂乱,需要大量的物流箱来对物品进行分类盛放,为了盛放各个种类的物品,物流箱的内部会开设有大小不同的盛放空间;
但是现在的物流箱的内部空间不能够改变,降低了物流箱内部空间的使用率,且由于存储空间的问题,导致较大的物品无法很好的存贮,影响物品的存贮货运;
中国实用新型公开了一种可调式物流周转容器,专利号为CN202221520761.6,该专利公开了包括壳体,所述壳体的内部活动连接有挡板,所述挡板靠近壳体一侧的内部设有锁定机构,所述锁定机构的顶部固定连接有把手,所述锁定机构包括伸缩杆,其中,所述挡板的内部开设有滑槽,所述伸缩杆固定连接在滑槽的左右两侧内壁表面,所述伸缩杆的内部设有复位弹簧,所述伸缩杆远离滑槽左右两侧内壁的一端固定连接有滑块,所述滑块的内壁转动连接有活动连杆,通过活动连杆带动支杆向下运动,推杆被推出圆槽内部,卡块与壳体侧壁内部的卡槽卡接,该专利可以有效地对周转容器进行分隔,但是该装置在分隔的过程中无法对同一层的空间进行分隔,只能进行上下分隔,从而导致该专利使用范围小。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种周转容器,当需要对下层进行隔开时,将第二隔板朝向放置于容纳箱内,完成隔板,当需要对上层隔开时,将第二隔板放置于容纳箱内完成上层的隔开,该装置可以有效地根据使用需要将容纳箱进行分层并且将同层空间隔开,有效地提高了该装置的使用范围。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种周转容器,包括容纳箱、第一隔板和第二隔板,所述容纳箱上端开口,所述第一隔板水平设置于所述容纳箱内,所述容纳箱内设有用于安装所述第一隔板的第一安装组件,所述第一隔板上端滑动设有用于对所述第二隔板进行安装限位的第二安装组件,所述第二隔板与所述安装组件转动连接。
优选的,所述第一安装组件包括两个承载块,两个所述承载块滑动设置于所述容纳箱左右两端内壁上,所述第一隔板搁置于所述两块所述承载块上,所述容纳箱上设有用于驱动所述承载块移动的驱动单元。
优选的,所述驱动单元包括两块固定块和螺纹杆,两块所述固定块上下间隔设置,所述容纳箱的左右两端内壁上均沿上下方向设有第一条形通孔,所述第一条形通孔位于两块所述固定块之间,所述承载块的一端穿出所述第一条形通孔,所述承载块的一端上沿上下方向设有第一螺纹通孔,所述螺纹杆竖直设置于两块所述固定块之间,其两端分别与两个所述固定块转动连接,所述螺纹杆穿过所述第一螺纹通孔并与所述承载块螺纹连接,所述螺纹杆的顶端穿过所述固定块。
优选的,所述容纳箱左右两端分别设有刻度表,所述刻度表分别位于两个所述第一条形通孔处。
优选的,所述第二安装组件包括滑块,所述第一隔板左端设有第一缺口,所述第二隔板位于所述第一缺口内,所述第一隔板的上端沿左右方向设有第一凹槽,所述第一凹槽与所述第一缺口相互连通,所述滑块滑动设置于所述第一凹槽内并与所述第一隔板滑动连接,所述滑块的上端与所述第二隔板铰接,所述滑块上设有用于对所述第二隔板进行限位的限位单元。
优选的,所述限位单元包括螺栓和限位块,所述第二隔板上端设有第一开口,所述限位块位于所述第一开口内并与所述第二隔板铰接,所述限位块上设有第一通孔,所述滑块上设有与所述第一通孔对应的第二螺纹通孔,所述螺栓的一端依次穿过所述第一通孔和所述第二螺纹通孔,所述螺栓与所述滑块螺纹连接并与所述第一凹槽内壁抵接。
优选的,还包括加长板,所述第二隔板远离所述滑块的一端设有容纳槽,所述加长板滑动设置在所述容纳槽内,所述加长板上设有第二条形通孔,所述容纳槽内设有限位杆,所述限位杆位于所述第二条形通孔内并与所述加长板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型中,当需要使用该装置需要分层放置时,将第一隔板由容纳箱内取出,并将需要放置的工件放置于容纳箱内,根据工件的高度调节第一安装组件的高度,将第一隔板放置于容纳箱内并且通过第一安装组件对其进行安装,然后将后续的工件放置于第一隔板上即可实现该装置的分层放置,并且在分层放置需要隔开时,通过转动第二隔板,使第二隔板转动至与第一隔板垂直,并且在第二安装组件的限位下对其进行限位,保持第二隔板与第一隔板的垂直状态,当需要对下层进行隔开时,将第二隔板朝向放置于容纳箱内,完成隔板,当需要对上层隔开时,将第二隔板放置于容纳箱内完成上层的隔开,该装置可以有效地根据使用需要将容纳箱进行分层并且将同层空间隔开,有效地提高了该装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种周转容器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种周转容器上层隔开状态下的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种周转容器下层隔开状态下的结构示意图。
附图标记:1、容纳箱;2、第一隔板;3、第二隔板;4、加长板;5、滑块;6、螺栓;7、限位块;8、承载块;9、固定块;10、螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种周转容器,包括容纳箱1、第一隔板2和第二隔板3,所述容纳箱1上端开口,所述第一隔板2水平设置于所述容纳箱1内,所述容纳箱1内设有用于安装所述第一隔板2的第一安装组件,所述第一隔板2上端滑动设有用于对所述第二隔板3进行安装限位的第二安装组件,所述第二隔板3与所述安装组件转动连接。
本实用新型中,当需要使用该装置需要分层放置时,将第一隔板2由容纳箱1内取出,并将需要放置的工件放置于容纳箱1内,根据工件的高度调节第一安装组件的高度,将第一隔板2放置于容纳箱1内并且通过第一安装组件对其进行安装,然后将后续的工件放置于第一隔板2上即可实现该装置的分层放置,并且在分层放置需要隔开时,通过转动第二隔板3,使第二隔板3转动至与第一隔板2垂直,并且在第二安装组件的限位下对其进行限位,保持第二隔板3与第一隔板2的垂直状态,当需要对下层进行隔开时,将第二隔板3朝向放置于容纳箱1内,完成隔板,当需要对上层隔开时,将第二隔板3放置于容纳箱1内完成上层的隔开,该装置可以有效地根据使用需要将容纳箱1进行分层或隔开,有效地提高了该装置的使用范围。
在一个可选的实施例中,所述第一安装组件包括两个承载块8,两个所述承载块8滑动设置于所述容纳箱1左右两端内壁上,所述第一隔板2搁置于所述两块所述承载块8上,所述容纳箱1上设有用于驱动所述承载块8移动的驱动单元,将第一隔板2搁置于两块承载块8上,通过承载块8对第一隔板2的位置进行限位,并且通过驱动单元驱动承载块8移动从而带动第一隔板2移动。
在一个可选的实施例中,所述驱动单元包括两块固定块9和螺纹杆10,两块所述固定块9上下间隔设置,所述容纳箱1的左右两端内壁上均沿上下方向设有第一条形通孔,所述第一条形通孔位于两块所述固定块9之间,所述承载块8的一端穿出所述第一条形通孔,所述承载块8的一端上沿上下方向设有第一螺纹通孔,所述螺纹杆10竖直设置于两块所述固定块9之间,其两端分别与两个所述固定块9转动连接,所述螺纹杆10穿过所述第一螺纹通孔并与所述承载块8螺纹连接,所述螺纹杆10的顶端穿过所述固定块9,当需要调节两个承载块8的位置时,通过转动螺纹杆10,由于承载块8穿出第一条形通孔并与螺纹杆10螺纹连接,从而螺纹杆10转动可以带动承载块8在第一条形通孔内上下移动,从而调节承载块8的位置以此调节第一隔板2的高度。
在一个可选的实施例中,所述容纳箱1左右两端分别设有刻度表,所述刻度表分别位于两个所述第一条形通孔处,通过刻度表可以使工作人员使用该装置时能够更加准确的调节两个承载块8的位置从而调节第一隔板2位于容纳箱1内的高度。
在一个可选的实施例中,所述第二安装组件包括滑块5,所述第一隔板2左端设有第一缺口,所述第二隔板3位于所述第一缺口内,所述第一隔板2的上端沿左右方向设有第一凹槽,所述第一凹槽与所述第一缺口相互连通,所述滑块5滑动设置于所述第一凹槽内并与所述第一隔板2滑动连接,所述滑块5的上端与所述第二隔板3铰接,所述滑块5上设有用于对所述第二隔板3进行限位的限位单元,第二隔板3与滑块5铰接,且滑块5位于第一凹槽内滑动,从而当转动第二隔板3时可以通过移动滑块5从而调节第二隔板3在第一隔板2上的位置,从而可以调节所需要隔开的空间的大小,并且可以通过限位单元对第二隔板3的位置和滑块5的位置进行限位。
在一个可选的实施例中,所述限位单元包括螺栓6和限位块7,所述第二隔板3上端设有第一开口,所述限位块7位于所述第一开口内并与所述第二隔板3铰接,所述限位块7上设有第一通孔,所述滑块5上设有与所述第一通孔对应的第二螺纹通孔,所述螺栓6的一端依次穿过所述第一通孔和所述第二螺纹通孔,所述螺栓6与所述滑块5螺纹连接并与所述第一凹槽内壁抵接,当需要对第二隔板3限位时,通过转动限位块7,使限位块7转动至与滑块5平行,且第一通孔与第二螺纹通孔相对应,从而将螺栓6穿过第一通孔并伸入第二螺纹通孔内即可完成对限位块7的限位,并且当需要对滑块5的位置进行限位时,还能继续转动螺栓6,使螺栓6在第二螺纹通孔内滑动并与第一凹槽底壁抵接从而完成对滑块5的限位
在一个可选的实施例中,还包括加长板4,所述第二隔板3远离所述滑块5的一端设有容纳槽,所述加长板4滑动设置在所述容纳槽内,所述加长板4上设有第二条形通孔,所述容纳槽内设有限位杆,所述限位杆位于所述第二条形通孔内并与所述加长板4滑动连接,通过加长板4在容纳槽内滑动,并且限位杆在第二条形通孔内滑动可以有效地防止加长板4掉出容纳槽,当需要通过第二隔板3对下层的空间隔开时,通过加长板4可以有效地与容纳箱1内壁接触,从而可以有效地防止因为第二隔板3长度不够导致无法改开的问题。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种周转容器,其特征在于,包括容纳箱(1)、第一隔板(2)和第二隔板(3),所述容纳箱(1)上端开口,所述第一隔板(2)水平设置于所述容纳箱(1)内,所述容纳箱(1)内设有用于安装所述第一隔板(2)的第一安装组件,所述第一隔板(2)上端滑动设有用于对所述第二隔板(3)进行安装限位的第二安装组件,所述第二隔板(3)与所述安装组件转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种周转容器,其特征在于,所述第一安装组件包括两个承载块(8),两个所述承载块(8)滑动设置于所述容纳箱(1)左右两端内壁上,所述第一隔板(2)搁置于所述两块所述承载块(8)上,所述容纳箱(1)上设有用于驱动所述承载块(8)移动的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种周转容器,其特征在于,所述驱动单元包括两块固定块(9)和螺纹杆(10),两块所述固定块(9)上下间隔设置,所述容纳箱(1)的左右两端内壁上均沿上下方向设有第一条形通孔,所述第一条形通孔位于两块所述固定块(9)之间,所述承载块(8)的一端穿出所述第一条形通孔,所述承载块(8)的一端上沿上下方向设有第一螺纹通孔,所述螺纹杆(10)竖直设置于两块所述固定块(9)之间,其两端分别与两个所述固定块(9)转动连接,所述螺纹杆(10)穿过所述第一螺纹通孔并与所述承载块(8)螺纹连接,所述螺纹杆(10)的顶端穿过所述固定块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种周转容器,其特征在于,所述容纳箱(1)左右两端分别设有刻度表,所述刻度表分别位于两个所述第一条形通孔处。
5.根据权利要求1所述的一种周转容器,其特征在于,所述第二安装组件包括滑块(5),所述第一隔板(2)左端设有第一缺口,所述第二隔板(3)位于所述第一缺口内,所述第一隔板(2)的上端沿左右方向设有第一凹槽,所述第一凹槽与所述第一缺口相互连通,所述滑块(5)滑动设置于所述第一凹槽内并与所述第一隔板(2)滑动连接,所述滑块(5)的上端与所述第二隔板(3)铰接,所述滑块(5)上设有用于对所述第二隔板(3)进行限位的限位单元。
6.根据权利要求5所述的一种周转容器,其特征在于,所述限位单元包括螺栓(6)和限位块(7),所述第二隔板(3)上端设有第一开口,所述限位块(7)位于所述第一开口内并与所述第二隔板(3)铰接,所述限位块(7)上设有第一通孔,所述滑块(5)上设有与所述第一通孔对应的第二螺纹通孔,所述螺栓(6)的一端依次穿过所述第一通孔和所述第二螺纹通孔,所述螺栓(6)与所述滑块(5)螺纹连接并与所述第一凹槽内壁抵接。
7.根据权利要求6所述的一种周转容器,其特征在于,还包括加长板(4),所述第二隔板(3)远离所述滑块(5)的一端设有容纳槽,所述加长板(4)滑动设置在所述容纳槽内,所述加长板(4)上设有第二条形通孔,所述容纳槽内设有限位杆,所述限位杆位于所述第二条形通孔内并与所述加长板(4)滑动连接。
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