CN220115004U - 一种自动封口包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动封口包装盒，包括至少一端开放的盒体，所述盒体的开放端设有能套接在盒体上并能沿盒体的高度方向滑动的管件，所述管件的内壁与盒体开放端之间设有若干可折叠且折叠后能遮盖盒体开放端处开口的封口片，至少一片封口片的上部设有第一磁性件，所述管件上对应第一磁性件的位置设有第二磁性件，所述的第一磁性件用于与第二磁性件吸合从而使封口片贴靠在管件内壁上进而限制管件向下滑动，通过第一磁性件与第二磁性件吸合从而使封口片贴靠在管件内壁上进而限制管件向下滑动，从而使盒子保持打开开口，从而方便用户往盒体内存取物品。

Description

一种自动封口包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种自动封口包装盒。

背景技术

包装盒在现代产品包装行业担任着极其重要的角色，其根据不同物品的存放要求、易碎程度以及外形而制出的容器。常见的包装盒大多采用分体式的扣盖或一体式的翻盖，也有一些包装盒是通过折叠封盖片来遮盖包装盒的开口。

例如，专利申请号为200920074902.4，专利名称为包装盒的专利中就公开了一种能自动封口的包装盒，其包括盒体，该盒体的横截面为正方形，所述的盒体上方设有一按压式盒盖，该按压式盒盖包括盖沿、顶盖结构，所述的顶盖结构为四个独立的K字形子盖，该K字形子盖中线处设有折痕，所述的四个独立的K字形子盖底边分别与盒体的四个面顶边连接，所述的盖沿与四个独立的K字形子盖顶边连接，并向下弯折；该包装盒虽然能实现自动封口，但却存在一个缺点，当往上滑动顶盖打开开口后，需要一只手握住顶盖，另一只手去取盒中的物品，因为不握住顶盖，顶盖会重新滑落使子盖重新封住开口，进而无法拿出盒中的物品，使用较为不方便。

本实用新型就是基于上述情况作出的。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种管件往上滑动从而打开盒体的开放端后，封口片通过第一磁性件与管件上的第二磁性件吸合从而限制管件往下滑动重新封盖开口的自动封口包装盒。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动封口包装盒，包括至少一端开放的盒体，所述盒体的开放端设有能套接在盒体上并能沿盒体的高度方向滑动的管件，所述管件的内壁与盒体开放端之间设有若干可折叠且折叠后能遮盖盒体开放端处开口的封口片，至少一片封口片的上部设有第一磁性件，所述管件上对应第一磁性件的位置设有第二磁性件，所述的第一磁性件用于与第二磁性件吸合从而使封口片贴靠在管件内壁上进而限制管件向下滑动。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述的封口片上设有折痕，所述的折痕将封口片分隔为上封口片和下封口片，所述的上封口片连接在管件上，所述的下封口片连接在盒体开放端上，所述上封口片与下封口片的侧部设有避让缺口，所述第一磁性件设于上封口片上。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述的盒体呈正棱柱形，所述的管件也呈正棱柱形，所述盒体的棱数与管件的棱数相同。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述封口片的数量与盒体的棱数相同，每片封口片对应设置在盒体的每个侧面上。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述的盒体与管件均呈正四棱柱形。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述的盒体与管件均呈正六棱柱形。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述盒体与管件均由纸板折合而成。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述第一磁性件与第二磁性件均为磁铁。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述第一磁性件为磁铁，所述第二磁性件为铁磁性物质。

如上所述的一种自动封口包装盒，所述第一磁性件为铁磁性物质，所述第二磁性件为磁铁。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、至少一片封口片的上部设有第一磁性件，所述管件上对应第一磁性件的位置设有第二磁性件，通过第一磁性件与第二磁性件吸合从而使封口片贴靠在管件内壁上进而限制管件向下滑动，从而使盒子保持打开开口，从而方便用户往盒体内存取物品。

2、折痕将封口片分隔为上封口片和下封口片，只需滑动管件的就能使上封口片和下封口片彼此靠拢进而封盖开口或彼此展开打开开口，操作简单快捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型实施例1包装盒打开后的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1包装盒关闭后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1盒体展开后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1管件展开后的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2包装盒打开后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2包装盒关闭后的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2盒体展开后的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2管件展开后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地清楚理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例1：

如图1至图4所示的一种自动封口包装盒，包括至少一端开放的盒体1，所述盒体1的开放端设有能套接在盒体1上并能沿盒体1的高度方向滑动的管件2，所述管件2的内壁与盒体1开放端之间设有若干可折叠且折叠后能遮盖盒体1开放端处开口的封口片，至少一片封口片的上部设有第一磁性件31，所述管件2上对应第一磁性件31的位置设有第二磁性件21，所述的第一磁性件31用于与第二磁性件21吸合从而使封口片贴靠在管件2内壁上进而限制管件2向下滑动，通过第一磁性件31与第二磁性件21吸合从而使封口片贴靠在管件2内壁上进而限制管件2向下滑动，从而使盒子保持打开开口，从而方便用户往盒体1内存取物品。

封口片上设有折痕32，所述的折痕32将封口片分隔为上封口片33和下封口片34，所述的上封口片33连接在管件2上，所述的下封口片34连接在盒体1开放端上，所述上封口片33与下封口片34的侧部设有避让缺口35，避让缺口35的开口角度为80°到100°。当封口片处于折叠状态时，避让缺口35用于容纳相邻的一块封口片，使得封口片在折叠时能够彼此吻合，且相互支撑用于提高强度，这样不容易被外力所破坏。第一磁性件31设于上封口片33上，当打开开口后，上封口片33通过吸合第一磁性件31在管件2上，从而使上封口片33支撑起管件2，从而限制管件2往下滑动，让包装盒保持打开的状态。

在一实施例中，上封口片33通过胶水粘合在管件2上，下封口片34通过胶水粘合在盒体1上，上封口片33也可以与管件2是同一张纸通过折痕折出，下封口片34也可以与盒体1是同一张纸通过折痕折出。

所述的盒体1呈正棱柱形，所述的管件2也呈正棱柱形，所述盒体1的棱数与管件2的棱数相同，管件2的尺寸略大于盒体1的尺寸，从而使管件2能套接在盒体1上。所述的盒体1与管件2均呈正四棱柱形。所述封口片的数量与盒体1的棱数相同，即四片封口片，每片封口片对应设置在盒体1的每个侧面上。

图3和图4所示的是盒体1和管件2的展开图，盒体1与管件2均由纸板按如图3和图4折合而成。

在一实施例中，第一磁性件31内嵌在上封口片33内，第二磁性件21内嵌在管件2内，当然第一磁性件31也可以通过胶水粘贴在上封口片33上，第二磁性件21通过胶水粘贴在管件2上。

在一实施例中，第一磁性件31与第二磁性件21均为磁铁，第一磁性件31与第二磁性件21吸合的端面为异性的面。

在一实施例中，第一磁性件31为磁铁，所述第二磁性件21为铁磁性物质。也可以第一磁性件31为铁磁性物质，所述第二磁性件21为磁铁。

上封口片33包括第一上封口片331、第二上封口片332、第三上封口片333、第四上封口片334；下封口片34包括第一下封口片341、第二下封口片342、第三下封口片343、第四下封口片344；第一磁性件31包括第一磁性件A311、第一磁性件B312、第一磁性件C313、第一磁性件D314；第二磁性件21包括第二磁性件A211、第二磁性件B212、第二磁性件C213、第二磁性件D214；第一磁性件A311设于第一上封口片331上，第一磁性件B312设于第二上封口片332上，第一磁性件C313设于第三上封口片333上，第一磁性件D314设于第四上封口片334上；当包装盒打开开口时，第一磁性件A311吸合在第二磁性件A211上，第一磁性件B312吸合在第二磁性件B212上，第一磁性件C313吸合在第二磁性件C213上，第一磁性件D314吸合在第二磁性件D214上。

实施例2：

如图5至图8所示的一种自动封口包装盒，实施例2与实施例1的不同之处在于：

所述的盒体1与管件2均呈正六棱柱形。

上封口片33包括第一上封口片331、第二上封口片332、第三上封口片333、第四上封口片334、第五上封口片335、第六上封口片336；下封口片34包括第一下封口片341、第二下封口片342、第三下封口片343、第四下封口片344、第五下封口片345、第六下封口片346；第一磁性件31包括第一磁性件A311、第一磁性件B312、第一磁性件C313、第一磁性件D314、第一磁性件E315、第一磁性件F316；第二磁性件21包括第二磁性件A211、第二磁性件B212、第二磁性件C213、第二磁性件D214、第二磁性件E215、第二磁性件F216；第一磁性件A311设于第一上封口片331上，第一磁性件B312设于第二上封口片332上，第一磁性件C313设于第三上封口片333上，第一磁性件D314设于第四上封口片334上，第一磁性件E315设于第五上封口片335上，第一磁性件F316设于第六上封口片336上；当包装盒打开开口时，第一磁性件A311吸合在第二磁性件A211上，第一磁性件B312吸合在第二磁性件B212上，第一磁性件C313吸合在第二磁性件C213上，第一磁性件D314吸合在第二磁性件D214上，第一磁性件E315吸合在第二磁性件E215上，第一磁性件F316吸合在第二磁性件F216上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动封口包装盒，其特征在于：包括至少一端开放的盒体(1)，所述盒体(1)的开放端设有能套接在盒体(1)上并能沿盒体(1)的高度方向滑动的管件(2)，所述管件(2)的内壁与盒体(1)开放端之间设有若干可折叠且折叠后能遮盖盒体(1)开放端处开口的封口片，至少一片封口片的上部设有第一磁性件(31)，所述管件(2)上对应第一磁性件(31)的位置设有第二磁性件(21)，所述的第一磁性件(31)用于与第二磁性件(21)吸合从而使封口片贴靠在管件(2)内壁上进而限制管件(2)向下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述的封口片上设有折痕(32)，所述的折痕(32)将封口片分隔为上封口片(33)和下封口片(34)，所述的上封口片(33)连接在管件(2)上，所述的下封口片(34)连接在盒体(1)开放端上，所述上封口片(33)与下封口片(34)的侧部设有避让缺口(35)，所述第一磁性件(31)设于上封口片(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述的盒体(1)呈正棱柱形，所述的管件(2)也呈正棱柱形，所述盒体(1)的棱数与管件(2)的棱数相同。

4.根据权利要求3所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述封口片的数量与盒体(1)的棱数相同，每片封口片对应设置在盒体(1)的每个侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述的盒体(1)与管件(2)均呈正四棱柱形。

6.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述的盒体(1)与管件(2)均呈正六棱柱形。

7.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述盒体(1)与管件(2)均由纸板折合而成。

8.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述第一磁性件(31)与第二磁性件(21)均为磁铁。

9.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述第一磁性件(31)为磁铁，所述第二磁性件(21)为铁磁性物质。

10.根据权利要求1所述的一种自动封口包装盒，其特征在于：所述第一磁性件(31)为铁磁性物质，所述第二磁性件(21)为磁铁。