CN220114187U

CN220114187U - 一种新型超吸湿冰舒涤纶面料

Info

Publication number: CN220114187U
Application number: CN202222100783.3U
Authority: CN
Inventors: 许金升; 张英东; 许学潮; 张高
Original assignee: Sincetech Fujian Technology Co Ltd
Current assignee: Sincetech Fujian Technology Co Ltd
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2023-12-01
Anticipated expiration: 2032-08-10

Abstract

本申请涉及经编网布技术领域，尤其是涉及的是一种新型超吸湿冰舒涤纶面料。包括上下设置的面料上层以及面料下层，面料上层以及面料下层均由经纱与纬纱编织而成，经纱与纬纱均由含亲水基的聚合物以及聚酯切片混纺而成。通过合运用特殊设计的异形喷丝板制成异形截面纤维，将含亲水基的聚合物与聚酯切片混纺丝制成面料，使纤维同时发挥吸湿和导湿作用。纤维表面有许多内外沟通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽，使得水分容易进入纤维间，同时，沿着纤维轴方向不少管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，因此纤维有良好的吸水性。添加云母片和相变材料，从而达到冰舒效果，生产出质轻、导湿，速干、冰舒的吸湿冰舒纱。

Description

一种新型超吸湿冰舒涤纶面料

技术领域

本申请涉及经编网布技术领域，尤其是涉及的是一种新型超吸湿冰舒涤纶面料。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。但涤纶也是一种结晶性很高的纤维，分子主链中没有亲水性基团，因此呈疏水性。所以服装穿着透湿性差，有闷热感，又有静电易于积累引起的种种麻烦。

此外，市面上虽然存在冰舒纱，但其冰舒通过添加母粒，其只能达到瞬时接触冰凉感，使用效果上并不能很好满足使用需求。对面料进一步优化就显得尤为重要了。难以使面料达到持续冰舒效果，吸湿、速干功能难以同时满足。

发明内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种新型超吸湿冰舒涤纶面料。本申请通过异形截面及把拒水性PET改性成亲水性，而达到高回潮率超吸湿不断快速吸收空气中水分及人体湿气，不断快速挥发，让异形截面纤维的空隙一直有水分在流动，并添加云母片和相变材料，从而达到冰舒效果。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种新型超吸湿冰舒涤纶面料，包括上下设置的面料上层以及面料下层，面料上层以及面料下层均由经纱与纬纱编织而成，经纱与纬纱均由含亲水基的聚合物以及聚酯切片混纺而成。

在一些实施方式中，面料内包含纤维，纤维表面有若干个微孔、表面沟槽，纤维沿着纤维轴方向设置有管状的沟槽或毛细管。

在一些实施方式中，纤维为异形纤维，异形纤维的截面为异形截面。

在一些实施方式中，异形纤维上的异形截面通过相应形状孔眼的喷丝板制取。

在一些实施方式中，面料中含有云母片和相变材料。

在一些实施方式中，面料用编织机进行编织，面料包括面料上层和面料下层，面料上层以及面料下层均由经纱与纬纱编织而成，经纱与纬纱均由含亲水基的聚合物以及聚酯切片混纺而成，编织形成的面料可以为单色新型吸湿冰舒面料、双色新型吸湿冰舒面料、单色三明治新型吸湿冰舒面料或双色三明治新型吸湿冰舒面料。

在一些实施方式中，单色新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

GB1：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线3个盘头每个盘头584根纱，GB1：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量850mm/腊克，GB1：走经编基本组织1-0/1-2//，GB1：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占22.150％左右。

GB2：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线3个盘头每个盘头584根纱，GB2：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量2500mm/腊克，GB2：走经编基本组织4-5/1-0//，GB2：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占65.147％左右。

GB3：P-FDY75D/36F有光纱线3个盘头每个盘头146根纱，GB3：纱线在机台的穿纱以3穿9空的方式，齿轮送经量1300mm/腊克，GB3：走经编基本组织

1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10

-11/11-12/12-13/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7/7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//，GB3：P-FDY75D/36F有光含量占6.352％左右。

GB4：整经P-FDY75D/36F有光纱线3个盘头每个盘头146根纱，GB4：纱线在机台的穿纱以3穿9空的方式，齿轮送经量1300mm/腊克，GB4：走经编基本组织7-6/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10-11/11-12/12-13/12-11/11-10/10-9/9-8/8-7//，GB4：P-FDY75D/36F有光含量占6.352％左右。

在一些实施方式中，双色新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

GB1：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线3个盘头每个盘头584根纱，GB1：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1500mm/腊克，GB1：走经编基本组织1-0/1-2//，GB1：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占42.892％左右。

GB2：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线3个盘头每个盘头584根纱，GB2：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1720mm/腊克，GB2：走经编基本组织2-3/1-0//，GB2：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占49.183％左右。

GB3：P-FDY75D/36F CD有光纱线3个盘头每个盘头83根纱，GB3：纱线在机台的穿纱以1穿1空1穿11空的方式，齿轮送经量1300mm/腊克，GB3：走经编基本组织3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/6-5/5-4/4-3/3-4/4-3/3-4/4-3//，GB3：P-FDY75D/36F CD有光含量占3.962％左右。

GB4：整经P-FDY75D/36F CD有光纱线3个盘头每个盘头83根纱，GB4：纱线在机台的穿纱以1穿1空1穿11空的方式，齿轮送经量1300mm/腊克，GB4：走经编基本组织6-7/6-5/5-4/4-3/3-4/4-3/3-4/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6//，GB4：P-FDY75D/36F CD有光含量占3.962％左右。

在一些实施方式中，单色三明治新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

GB1：整经P-FDY150D/96F半光纱线6个盘头每个盘头258根纱，GB1：纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量1030mm/腊克，GB1：走经编基本组织2-2/0-0/2-2/0-0/6-6/0-0//，GB1：P-FDY150D/96F半光含量占8.051％左右。

GB2：整经P-FDY150D/96F半光纱线6个盘头每个盘头258根纱，GB2：纱线在机台的穿纱以1穿1空的方式，齿轮送经量1860mm/腊克，GB2：走经编基本组织1-0/1-2/1-0/3-4/3-2/3-4//，GB2：P-FDY150D/96F半光含量占14.5397％左右。

GB3：整经P-FDY150D/96F半光纱线6个盘头每个盘头258根纱，GB3：纱线在机台的穿纱以以1穿1空的方式，齿轮送经量1860mm/腊克，GB3：走经编基本组织3-4/3-2/3-4/1-0/1-2/1-0//，GB3：P-FDY150D/96F半光含量占14.539％左右。

GB4：P-DT33D/1F母丝半光(330D/10F)纱线6个盘头每个盘头514根纱，GB4：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量6800mm/腊克，GB4：走经编基本组织1-0/2-3/4-5/3-2//，GB4：P-DT33D/1F母丝半光(330D/10F)含量占21.180％左右。

GB5：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线6个盘头每个盘头516根纱，GB5：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1750mm/腊克，GB5：走经编基本组织1-0/1-2//，GB5：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占18.239％左右。

GB6：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线6个盘头每个盘头516根纱，GB6：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量2250mm/腊克，GB6：走经编基本组织2-3/1-0//，GB6：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占23.451％左右。

在一些实施方式中，双色三明治新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

GB1：整经P-FDY100D/36F CD有光新型吸湿冰舒纱线6个盘头每个盘头357根纱，GB1：纱线在机台的穿纱以3穿1空的方式，齿轮送经量1760mm/腊克，GB1：走经编基本组织(1-0/1-2)*2/(3-4/3-2)*2//，GB1：P-FDY100D/36F CD有光新型吸湿冰舒纱线含量占15.677％左右。

GB2：整经P-FDY100D/36F CD有光新型吸湿冰舒纱线6个盘头每个盘头357根纱，GB2：纱线在机台的穿纱以以3穿1空的方式，齿轮送经量1760mm/腊克，GB2：走经编基本组织(3-4/3-2)*2/(1-0/1-2)*2//，GB2：P-FDY100D/36F CD有光新型吸湿冰舒纱线含量占15.677％左右。

GB3：P-DT33D/1F母丝半光(330D/10F)纱线6个盘头每个盘头474根纱，GB3：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量7400mm/腊克，GB3：走经编基本组织1-0/2-1/2-3/1-2//，GB3：P-DT33D/1F母丝半光(330D/10F)含量占26.366％左右。

GB4：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线6个盘头每个盘头476根纱，GB4：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1780mm/腊克，GB4：走经编基本组织1-0/1-2//，GB4：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占21.140％左右。

GB5：整经P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱纱线6个盘头每个盘头476根纱，GB5：纱线在机台的穿纱以满穿的方式，齿轮送经量1780mm/腊克，GB5：走经编基本组织1-2/1-0//，GB5：P-FDY100D/48F新型吸湿冰舒纱含量占21.140％左右。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请通过合运用特殊设计的异形喷丝板制成异形截面纤维，将含亲水基的聚合物与聚酯切片混纺丝制成面料，使纤维同时发挥吸湿和导湿作用。纤维表面有许多内外沟通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽，使得水分容易进入纤维间，同时，沿着纤维轴方向不少管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，因此纤维有良好的吸水性。添加云母片和相变材料，从而达到冰舒效果，生产出质轻、导湿，速干、冰舒的吸湿冰舒纱。

2、本申请在吸湿冰舒纱的基础上，编织形成单色新型吸湿冰舒面料、双色新型吸湿冰舒面料、单色三明治新型吸湿冰舒面料或双色三明治新型吸湿冰舒面料，在面料吸湿效果好、冰舒效果好的前提下，具有更多样式、结构来满足使用需求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施方式的一种新型超吸湿冰舒涤纶面料的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、面料上层；

2、面料下层。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本申请实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本申请可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

参照图1，图1为本申请一些实施方式的一种新型超吸湿冰舒涤纶面料的结构示意图。

本实施例提供了一种新型超吸湿冰舒涤纶面料，包括上下设置的面料上层以及面料下层，面料上层以及面料下层均由经纱与纬纱编织而成，经纱与纬纱均由含亲水基的聚合物以及聚酯切片混纺而成，在原料改性的同时用特殊设计的异形喷丝板生产，使纤维同时发挥吸湿和导湿作用。

根据本申请的一些实施方式，可选的，面料内包含纤维，纤维表面有若干个微孔、表面沟槽，纤维沿着纤维轴方向设置有管状的沟槽或毛细管。纤维表面有许多内外沟通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽，使得水分容易进入纤维间，同时，沿着纤维轴方向不少管状的沟槽或毛细管，为水分的迁移提供通道，因此纤维有良好的吸水性，吸水之后也不出现像棉那样因吸水而膨润的现象。

根据本申请的一些实施方式，可选的，纤维为异形纤维，异形纤维的截面为异形截面。普通的纤维截面为圆形的，异形纤维经一定得几何形状(非圆型)的喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化学纤维。异形纤维也称“异形截面纤维”。所谓异形纤维，就是把原来一模一样的合成纤维制成截面畸形的纤维。像天然纤维那样，使它们呈现三角形、星形、多叶形等，可以是异形截面纤维，也可以是异形中空纤维，或者是复合异形纤维。异形纤维是相对于圆形纤维而言的。它是用有特殊几何形状的喷丝板孔挤压出来的，使截面呈一定几何形状的纤维。生产的异形纤维主要有三角形、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形、中空形等。通过异形截面及把拒水性PET改性成亲水性，而达到高回潮率超吸湿(PET回潮率0.4％，超吸湿0.95％)不断快速吸收空气中水分及人体湿气，不断快速挥发，让异形截面纤维的空隙一直有水分在流动。

根据本申请的一些实施方式，可选的，异形纤维上的异形截面通过相应形状孔眼的喷丝板制取。

根据本申请的一些实施方式，可选的，面料中含有云母片和相变材料。添加云母片和相变材料，使面料具有冰舒效果。超强吸湿涤纶长丝织成的面料具备质轻、导湿，速干、冰舒，舒适，易洗涤，免熨烫等优良特性。

本申请制备出的新型吸湿冰舒纱与市面上的普通冰舒纱存在区别，如下表所示。

根据本申请的一些实施方式，可选的，面料选用编织机进行编织，面料包括面料上层1和面料下层2，面料上层1以及面料下层2均由经纱与纬纱编织而成，经纱与纬纱均由含亲水基的聚合物以及聚酯切片混纺而成，编织形成的面料可以为单色新型吸湿冰舒面料、双色新型吸湿冰舒面料、单色三明治新型吸湿冰舒面料或双色三明治新型吸湿冰舒面料。

根据本申请的一些实施方式，可选的，单色新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/7-8/8-9/9-10/10

根据本申请的一些实施方式，可选的，双色新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

根据本申请的一些实施方式，可选的，单色三明治新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

根据本申请的一些实施方式，可选的，双色三明治新型吸湿冰舒面料包括以下制备步骤：

新型吸湿冰舒纱，此纱线还可以根据需要生产，例如需要弹性纱线一点可以适当在纱线生产改变方法。以聚酯切片(PET)为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝(POY)，再经牵伸假捻加工而成，来达到使用纱线不仅仅具有冰舒吸湿速干+弹性。

应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims

1.一种新型超吸湿冰舒涤纶面料，其特征在于，包括上下设置的面料上层以及面料下层，所述面料上层以及面料下层均由经纱与纬纱编织而成，所述经纱与纬纱均由含亲水基的聚合物以及聚酯切片混纺而成。

2.根据权利要求1所述的新型超吸湿冰舒涤纶面料，其特征在于，所述面料内包含纤维，所述纤维表面有若干个微孔、表面沟槽，所述纤维沿着纤维轴方向设置有管状的沟槽或毛细管。

3.根据权利要求2所述的新型超吸湿冰舒涤纶面料，其特征在于，所述纤维为异形纤维，所述异形纤维的截面为异形截面，所述异形截面非圆形状。

4.根据权利要求3所述的新型超吸湿冰舒涤纶面料，其特征在于，所述异形纤维上的异形截面通过相应形状孔眼的喷丝板制取。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的新型超吸湿冰舒涤纶面料，其特征在于，所述面料中含有云母片和相变材料。

6.根据权利要求5所述的新型超吸湿冰舒涤纶面料，其特征在于，编织形成的所述面料为单色新型吸湿冰舒面料、双色新型吸湿冰舒面料、单色三明治新型吸湿冰舒面料、双色三明治新型吸湿冰舒面料中的任意一种。