CN220113777U - 一种tpu废膜破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及TPU废膜回收技术领域，尤其涉及一种TPU废膜破碎机，包括机架、立式限位转辊、卧式牵引转辊和破碎箱；两根所述立式限位转辊均于机架上水平滑动，两根所述立式限位转辊之间具有供TPU整膜片通过的导向间隙；两根所述卧式牵引转辊均于机架上竖直滑动，两根所述卧式牵引转辊用以展平和牵引导向后的TPU整膜片。本实用新型提供的TPU废膜破碎机在进行粉碎切割前先经过了导向定位，防偏防堆叠，然后通过牵引和展平避免膜片起皱，最后再进行破碎，提高了废膜破碎的质量和效率，有助于保障后续再加工作业的连续性，提高产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及TPU废膜回收技术领域，尤其涉及一种TPU废膜破碎机。
背景技术
生产TPU膜的过程中会产生一些废料，这些TPU废料经过再加工后能够进行回收再次利用。TPU废料的回收加工设备如申请号为CN202222146262.1、名称为一种TPU薄膜的边料回收破碎装置的中国实用新型专利。TPU废膜的粉碎设备还可以参考申请号为CN202220025578.2、名称为一种用于废料回收的粉碎机的中国实用新型专利。在切割废膜时，由于TPU废膜产生堆叠、起皱的情况，会对废膜破碎的质量和效率产生不良影响，影响后续再加工作业的连续性，不利于产能的提高。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种TPU废膜破碎机，避免TPU废膜由于堆叠、起皱而影响破碎作业质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种TPU废膜破碎机，包括机架、立式限位转辊、卧式牵引转辊和破碎箱；
两根所述立式限位转辊均于机架上水平滑动，两根所述立式限位转辊之间具有供TPU整膜片通过的导向间隙；
两根所述卧式牵引转辊均于机架上竖直滑动，两根所述卧式牵引转辊用以展平和牵引导向后的TPU整膜片；
所述破碎箱设置在机架上，所述破碎箱的进料口用以接收展平和牵引后的TPU整膜片，所述破碎箱的出料口用于排出破碎后的TPU碎膜片。
进一步地，两根所述立式限位转辊呈八字形布置。
进一步地，还包括水平气缸和竖直气缸，所述水平气缸和竖直气缸均设置在机架上，所述水平气缸与立式限位转辊连接，所述竖直气缸与卧式限位转辊连接。
进一步地，还包括牵引电机，所述牵引电机设置在机架上，所述牵引电机通过齿轮组件分别与两根卧式牵引转辊连接。
进一步地，所述立式限位转辊和卧式限位转辊的表面均设有橡胶层。
进一步地，所述破碎箱内设有破碎刀具。
进一步地，还包括风机、管道和回收料筒，所述风机和回收料筒均设置在机架上，所述破碎箱的出料口、风机、管道和回收料筒依次连接。
进一步地，还包括支撑转辊，两根所述支撑转辊水平设置在机架上，两根所述支撑转辊用于支撑TPU整膜片放卷筒。
进一步地，还包括滑动座，所述滑动座滑动设置在机架上，所述支撑转辊转动设置在滑动座上。
进一步地，还包括放卷电机，所述放卷电机设置在滑动座上，所述放卷电机与支撑转辊连接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种TPU废膜破碎机，在TPU废膜破碎箱前端增加立式限位转辊和卧式牵引转辊，立式限位转辊之间具有导向间隙，用于供TPU整膜片通过，导向后的TPU整膜片经过两根卧式牵引转辊之间，展平并进行牵引，最后再通过破碎箱的进料口进入破碎工序，破碎得到TPU碎膜片回收后即可再次加工利用。本实用新型提供的TPU废膜破碎机在进行粉碎切割前先经过了导向定位，防偏防堆叠，然后通过牵引和展平避免膜片起皱，最后再进行破碎，提高了废膜破碎的质量和效率，有助于保障后续再加工作业的连续性，提高产能。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的TPU废膜破碎机的结构示意图；
图2所示为本实用新型实施例的TPU废膜破碎机的另一结构示意图；
标号说明：
1、机架；2、立式限位转辊；3、卧式牵引转辊；4、破碎箱； 5、水平气缸；6、竖直气缸；7、牵引电机； 8、风机；81、管道；82、回收料筒；9、支撑转辊；91、滑动座；92、放卷电机。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型提供一种TPU废膜破碎机，应用在TPU废料回收利用作业中。
请参照图1至图2所示，本实用新型的一种TPU废膜破碎机，包括机架1、立式限位转辊2、卧式牵引转辊3和破碎箱4；
两根所述立式限位转辊2均于机架1上水平滑动，两根所述立式限位转辊2之间具有供TPU整膜片通过的导向间隙；
两根所述卧式牵引转辊3均于机架1上竖直滑动，两根所述卧式牵引转辊3用以展平和牵引导向后的TPU整膜片；
所述破碎箱4设置在机架1上，所述破碎箱4的进料口用以接收展平和牵引后的TPU整膜片，所述破碎箱4的出料口用于排出破碎后的TPU碎膜片。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种TPU废膜破碎机，在TPU废膜破碎箱4前端增加立式限位转辊2和卧式牵引转辊3，立式限位转辊2之间具有导向间隙，用于供TPU整膜片通过，导向后的TPU整膜片经过两根卧式牵引转辊3之间，展平并进行牵引，最后再通过破碎箱4的进料口进入破碎工序，破碎得到TPU碎膜片回收后即可再次加工利用。本实用新型提供的TPU废膜破碎机在进行粉碎切割前先经过了导向定位，防偏防堆叠，然后通过牵引和展平避免膜片起皱，最后再进行破碎，提高了废膜破碎的质量和效率，有助于保障后续再加工作业的连续性，提高产能。
在可选实施例中，两根所述立式限位转辊2呈八字形布置。
从上述描述可知，立式限位转辊2呈内拢状，避免TPU整膜片偏离上片方向和产生褶皱。
在可选实施例中，还包括水平气缸5和竖直气缸6，所述水平气缸5和竖直气缸6均设置在机架1上，所述水平气缸5与立式限位转辊2连接，所述竖直气缸6与卧式限位转辊连接。
从上述描述可知，水平气缸5用于调整立式限位转辊2在水平方向上的位置，从而对TPU整膜片进行限位和导向，竖直气缸6用于调整卧式限位转辊的高度，以配合破碎。
在可选实施例中，还包括牵引电机7，所述牵引电机7设置在机架1上，所述牵引电机7通过齿轮组件分别与两根卧式牵引转辊3连接。
从上述描述可知，牵引电机7用于驱动卧式牵引转辊3转动，从而将TPU整膜片牵拉和铺整，优选地是还可以在卧式牵引转辊3表面设计有利于TPU整膜片展开的花纹。
在可选实施例中，所述立式限位转辊2和卧式限位转辊的表面均设有橡胶层。
从上述描述可知，橡胶层起到增大摩擦力的作用。
在可选实施例中，所述破碎箱4内设有破碎刀具。
从上述描述可知，破碎刀具采用常规的破碎刀具，用于将整片膜片分解成小片。
在可选实施例中，还包括风机8、管道81和回收料筒82，所述风机8和回收料筒82均设置在机架1上，所述破碎箱4的出料口、风机8、管道81和回收料筒82依次连接。
从上述描述可知，分解得到的TPU碎膜片通过风机8和管道81回收至料筒中，供后续加工使用。
在可选实施例中，还包括支撑转辊9，两根所述支撑转辊9水平设置在机架1上，两根所述支撑转辊9用于支撑TPU整膜片放卷筒。
从上述描述可知，支撑转辊9用于滚动支撑TPU整膜片放卷筒，减少摩擦力，提高上料效率。
在可选实施例中，还包括滑动座91，所述滑动座91滑动设置在机架1上，所述支撑转辊9转动设置在滑动座91上。
从上述描述可知，滑动座91的作用是调整支撑转与立式限位转辊2和卧式牵引转辊3的距离及角度，使上料作业更加灵活。
在可选实施例中，还包括放卷电机92，所述放卷电机92设置在滑动座91上，所述放卷电机92与支撑转辊9连接。
从上述描述可知，放卷电机92用于驱动支撑转辊9转动以配合上料。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过放卷电机92驱动支撑转辊9转动，支撑转辊9上的TPU整膜片放卷筒放卷的TPU整膜片依次经过立式限位转辊2和卧式牵引转辊3后，进入破碎箱4的进料口进行破碎，分解得到的TPU碎膜片通过风机8和管道81回收至料筒中，供后续加工使用。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种TPU废膜破碎机，包括机架1、立式限位转辊2、卧式牵引转辊3和破碎箱4；
两根所述立式限位转辊2均于机架1上水平滑动，两根所述立式限位转辊2之间具有供TPU整膜片通过的导向间隙；
两根所述卧式牵引转辊3均于机架1上竖直滑动，两根所述卧式牵引转辊3用以展平和牵引导向后的TPU整膜片；
所述破碎箱4设置在机架1上，所述破碎箱4的进料口用以接收展平和牵引后的TPU整膜片，所述破碎箱4的出料口用于排出破碎后的TPU碎膜片。
两根所述立式限位转辊2呈八字形布置。还包括水平气缸5和竖直气缸6，所述水平气缸5和竖直气缸6均设置在机架1上，所述水平气缸5与立式限位转辊2连接，所述竖直气缸6与卧式限位转辊连接。还包括牵引电机7，所述牵引电机7设置在机架1上，所述牵引电机7通过齿轮组件分别与两根卧式牵引转辊3连接。所述立式限位转辊2和卧式限位转辊的表面均设有橡胶层。所述破碎箱4内设有破碎刀具。还包括风机8、管道81和回收料筒82，所述风机8和回收料筒82均设置在机架1上，所述破碎箱4的出料口、风机8、管道81和回收料筒82依次连接。还包括支撑转辊9，两根所述支撑转辊9水平设置在机架1上，两根所述支撑转辊9用于支撑TPU整膜片放卷筒。还包括滑动座91，所述滑动座91滑动设置在机架1上，所述支撑转辊9转动设置在滑动座91上。还包括放卷电机92，所述放卷电机92设置在滑动座91上，所述放卷电机92与支撑转辊9连接。
综上所述，本实用新型提供一种TPU废膜破碎机，在TPU废膜破碎箱前端增加立式限位转辊和卧式牵引转辊，立式限位转辊之间具有导向间隙，用于供TPU整膜片通过，导向后的TPU整膜片经过两根卧式牵引转辊之间，展平并进行牵引，最后再通过破碎箱的进料口进入破碎工序，破碎得到TPU碎膜片回收后即可再次加工利用。本实用新型提供的TPU废膜破碎机在进行粉碎切割前先经过了导向定位，防偏防堆叠，然后通过牵引和展平避免膜片起皱，最后再进行破碎，提高了废膜破碎的质量和效率，有助于保障后续再加工作业的连续性，提高产能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种TPU废膜破碎机，其特征在于，包括机架、立式限位转辊、卧式牵引转辊和破碎箱；两根所述立式限位转辊均于机架上水平滑动，两根所述立式限位转辊之间具有供TPU整膜片通过的导向间隙；两根所述卧式牵引转辊均于机架上竖直滑动，两根所述卧式牵引转辊用以展平和牵引导向后的TPU整膜片；所述破碎箱设置在机架上，所述破碎箱的进料口用以接收展平和牵引后的TPU整膜片，所述破碎箱的出料口用于排出破碎后的TPU碎膜片。
2.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，两根所述立式限位转辊呈八字形布置。
3.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，还包括水平气缸和竖直气缸，所述水平气缸和竖直气缸均设置在机架上，所述水平气缸与立式限位转辊连接，所述竖直气缸与卧式限位转辊连接。
4.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，还包括牵引电机，所述牵引电机设置在机架上，所述牵引电机通过齿轮组件分别与两根卧式牵引转辊连接。
5.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，所述立式限位转辊和卧式限位转辊的表面均设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，所述破碎箱内设有破碎刀具。
7.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，还包括风机、管道和回收料筒，所述风机和回收料筒均设置在机架上，所述破碎箱的出料口、风机、管道和回收料筒依次连接。
8.根据权利要求1所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，还包括支撑转辊，两根所述支撑转辊水平设置在机架上，两根所述支撑转辊用于支撑TPU整膜片放卷筒。
9.根据权利要求8所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，还包括滑动座，所述滑动座滑动设置在机架上，所述支撑转辊转动设置在滑动座上。
10.根据权利要求9所述的TPU废膜破碎机，其特征在于，还包括放卷电机，所述放卷电机设置在滑动座上，所述放卷电机与支撑转辊连接。
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