CN220113055U - 一种组合式的金刚石磨块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式的金刚石磨块，包括：固定座，所述包括座体和连接头，且连接头固定连接在座体的顶部，所述座体的底部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的外端连接有推板；金刚石磨块主体，所述金刚石磨块主体包括硬质载板、金刚石磨片和卡块，所述硬质载板的下方设置有金刚石磨片，且硬质载板的上方连接有卡块，所述座体的底部等角度开设有卡槽，所述卡槽的外端呈“T”型结构设置，且卡槽的内侧呈“凹”型结构，所述推板与座体内侧的“凹”型结构构成滑动结构。该组合式的金刚石磨块，将整个的金刚石磨块进行拆分，便于单个金刚石磨块的更换，且安装方便，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石磨块技术领域，具体为一种组合式的金刚石磨块。
背景技术
金刚石具有耐磨、硬度搞等特点，金刚石磨块采用高温热压烧结而成，广泛用于水磨石地面、大理石、花岗石、耐火砖、水磨石及混凝土制品等非金属硬脆材料的高效磨削和抛光，具有锋利度好，寿命长，工作效率高等特点。
现有的金刚石磨块，大多是由一体生产制成，在金刚石磨块出现局部破损时，导致打磨效率降低，且降低打磨精度，若是更换新的金刚石磨块，导致没有破损的地方也被更换掉，造成资源的浪费，因此，我们提出一种组合式的金刚石磨块，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式的金刚石磨块，以解决上述背景技术提出的目前金刚石磨块，大多是由一体生产制成，在金刚石磨块出现局部破损时，导致打磨效率降低，且降低打磨精度，若是更换新的金刚石磨块，导致没有破损的地方也被更换掉，造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式的金刚石磨块，包括：
固定座，所述包括座体和连接头，且连接头固定连接在座体的顶部，所述座体的底部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有弹簧，并且弹簧的外端连接有推板；
金刚石磨块主体，所述金刚石磨块主体包括硬质载板、金刚石磨片和卡块，所述硬质载板的下方设置有金刚石磨片，且硬质载板的上方连接有卡块。
优选的，所述座体的底部等角度开设有卡槽。
优选的，所述卡槽的外端呈“T”型结构设置，且卡槽的内侧呈“凹”型结构。
优选的，所述推板与座体内侧的“凹”型结构构成滑动结构。
优选的，所述硬质载板呈条形结构，且硬质载板与卡块固定连接呈一体化结构。
优选的，所述卡块的横截面呈“T”型结构，且卡块与卡槽前端的“T”型结构卡合。
优选的，所述金刚石磨块主体等角度设置在固定座的下方，且其中一个金刚石磨块主体的长度大于其他金刚石磨块主体的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合式的金刚石磨块，将整个的金刚石磨块进行拆分，便于单个金刚石磨块的更换，且安装方便，便于使用；
1.设置了座体，座体的底部等角度开设有卡槽，从而方便多个单体的金刚石磨块通过卡槽安装在座体上，便于单个金刚石磨块的更换；
2.设置了卡块，卡块的横截面呈“T”型结构，且通过滑动挤压安装在卡槽中，并通过推板的挤压，使得金刚石磨块主体固定在卡槽中，从而方便安装，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体仰视示意图；
图2为本实用新型固定座整体仰视结构示意图；
图3为本实用新型固定座俯视剖切结构示意图；
图4为本实用新型固定座与金刚石磨块主体连接正视剖切结构示意图；
图5为本实用新型固定座与金刚石磨块主体连接侧视剖切结构示意图。
图中：1、固定座；101、座体；102、卡槽；103、弹簧；104、推板；105、连接头；2、金刚石磨块主体；201、硬质载板；202、金刚石磨片；203、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式的金刚石磨块，包括：固定座1和金刚石磨块主体2；
固定座1，包括座体101和连接头105，且连接头105固定连接在座体101的顶部，座体101的底部开设有卡槽102，且卡槽102的内部设置有弹簧103，并且弹簧103的外端连接有推板104；
金刚石磨块主体2，金刚石磨块主体2包括硬质载板201、金刚石磨片202和卡块203，硬质载板201的下方设置有金刚石磨片202，且硬质载板201的上方连接有卡块203。
如图1、图2和图3中座体101的底部等角度开设有卡槽102，方便安装多个金刚石磨块主体2，卡槽102的外端呈“T”型结构设置，且卡槽102的内侧呈“凹”型结构，方便金刚石磨块主体2的安装与固定，推板104与座体101内侧的“凹”型结构构成滑动结构，方便提高推板104的稳定。
如图1、图3、图4和图4中硬质载板201呈条形结构，且硬质载板201与卡块203固定连接呈一体化结构，方便安装，卡块203的横截面呈“T”型结构，且卡块203与卡槽102前端的“T”型结构卡合，方便卡块203在座体101上的固定，所述金刚石磨块主体2等角度设置在固定座1的下方，且其中一个金刚石磨块主体2的长度大于其他金刚石磨块主体2的长度，方便中心部位的打磨。
工作原理：在使用该组合式的金刚石磨块时，如图4所示，将硬质载板201上的卡块203与卡槽102对应，通过挤压推板104，使得卡块203插入卡槽102中，并通过弹簧103的复位挤压卡块203在卡槽102中滑动，使得卡块203卡在卡槽102外侧的“T”型结构中，座体101顶部的连接头105，方便该金刚石磨块与打磨设备的连接，这就是该组合式的金刚石磨块的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式的金刚石磨块，其特征在于，包括：
固定座(1)，所述固定座(1)包括座体(101)和连接头(105)，且连接头(105)固定连接在座体(101)的顶部，所述座体(101)的底部开设有卡槽(102)，且卡槽(102)的内部设置有弹簧(103)，并且弹簧(103)的外端连接有推板(104)；
金刚石磨块主体(2)，所述金刚石磨块主体(2)包括硬质载板(201)、金刚石磨片(202)和卡块(203)，所述硬质载板(201)的下方设置有金刚石磨片(202)，且硬质载板(201)的上方连接有卡块(203)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的金刚石磨块，其特征在于：所述座体(101)的底部等角度开设有卡槽(102)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式的金刚石磨块，其特征在于：所述卡槽(102)的外端呈“T”型结构设置，且卡槽(102)的内侧呈“凹”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式的金刚石磨块，其特征在于：所述推板(104)与座体(101)内侧的“凹”型结构构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种组合式的金刚石磨块，其特征在于：所述硬质载板(201)呈条形结构，且硬质载板(201)与卡块(203)固定连接呈一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种组合式的金刚石磨块，其特征在于：所述卡块(203)的横截面呈“T”型结构，且卡块(203)与卡槽(102)前端的“T”型结构卡合。
7.根据权利要求1所述的一种组合式的金刚石磨块，其特征在于：所述金刚石磨块主体(2)等角度设置在固定座(1)的下方，且其中一个金刚石磨块主体(2)的长度大于其余金刚石磨块主体(2)的长度。
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