CN220112200U - 一种建设工程施工用钢筋折弯装置 - Google Patents

一种建设工程施工用钢筋折弯装置 Download PDF

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蒲忠成
邓杰
张军
彭潞
罗孝春
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Abstract

本实用新型公开了一种建设工程施工用钢筋折弯装置,包括工作底板,工作底板,工作底板上表面固定安装有工作台,工作台上表面转动设置有转动盘,工作台上表面固定安装有固定底板,固定底板顶部焊接安装有若干组固定块,固定块内部螺纹贯穿有转动柱,转动柱的一端固定连接有移动抵板,固定底板上表面且位于移动抵板侧面固定安装有固定抵板,工作台上表面设置有安全罩;通过转动手动转盘带动转动柱转动,从而带动移动抵板前后移动,且在移动抵板和固定抵板对应面开设弧形槽,将钢筋穿入弧形槽内部,再通过旋转手动转盘使移动抵板抵紧钢筋,从而固定粗细不同的钢筋,且通过固定抵板和移动抵板固定钢筋,避免钢筋转动或者弹起。

Description

一种建设工程施工用钢筋折弯装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋折弯技术领域,具体为一种建设工程施工用钢筋折弯装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,随着科技的快速发展,建筑业也在快速的发展,在施工时会用到大量的钢筋,在使用钢筋时并不一定使用的都是直的钢筋,有时会将钢筋进行弯折,在建筑工地上,钢筋的弯折机是常见的设备,它的作用是将笔直的钢筋进行弯折,钢筋折弯装置又分为人工折弯和电动折弯,现有折弯装置放置钢筋的位置多数只能放置相同尺寸的钢筋,当钢筋尺寸改变时,钢筋折弯装置不能再进行固定钢筋,导致无法继续对钢筋继续折弯;
如专利公告号:CN215392208U公开了一种建筑施工钢筋折弯装置,包括折弯架和固定装置,所述折弯架的内部插设有第一挡杆,所述折弯架的内部转动插设有第二挡杆,所述第二挡杆的表面转动套有握架,所述握架的表面固定套有折弯杆,折弯架的表面开设有方形槽,所述方形槽的内壁滑动连接有挡板,所述折弯架的表面安装有钢筋本体,所述折弯架的表面设有固定装置,所述固定装置包括方形板,所述方形板的表面与折弯架固定安装,所述方形板的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面与挡板转动连接,所述螺纹杆远离挡板的一端固定连接有转轮。本实用新型,解决了现有技术中钢筋折弯装置不易固定不同尺寸钢筋的问题;
上述专利在使用时存在一些问题,在对钢筋进行折弯时钢筋尾部可能会转动弹起,导致弹到工作人员对工作人员造成伤害,且该装置在将钢筋折弯后仍需取出再进行切断,当需要大量折弯钢筋时,大大降低工作效率;因此我们需要提出一种建设工程施工用钢筋折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建设工程施工用钢筋折弯装置,通过转动手动转盘,从而带动转动柱在固定块内部转动,从而带动移动抵板移动,将钢筋放入移动抵板和固定抵板内部,再转动手动转盘使移动抵板与钢筋抵紧,从而将钢筋固定住,以将不同粗细的钢筋固定住,再在工作台外部设置安全罩,以防止钢筋弹出,造成工作人员受伤,且在钢筋上设置液压刀,易方便对钢筋进行切割,增加工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建设工程施工用钢筋折弯装置,包括工作底板,所述工作底板,所述工作底板上表面固定安装有工作台,所述工作台上表面转动设置有转动盘,所述工作台上表面固定安装有固定底板,所述固定底板顶部焊接安装有若干组固定块,所述固定块内部螺纹贯穿有转动柱,所述转动柱的一端固定连接有移动抵板,所述固定底板上表面且位于移动抵板侧面固定安装有固定抵板,所述工作台上表面设置有安全罩,所述安全罩内顶部固定安装有液压机。
优选的,所述工作底板上表面固定设置有电动支撑座,所述电动支撑座顶部栓接设置有旋转电机,所述旋转电机输出端键连接有旋转柱,所述旋转柱一端贯穿工作台固定连接于转动盘底部。
优选的,所述转动盘上表面螺纹连接有第一推动柱,所述转动盘上表面与第一推动柱对称的位置螺纹连接有第二推动柱,且所述第一推动柱和第二推动柱对称设置于钢筋两侧。
优选的,所述转动柱贯穿安全罩侧壁,所述安全罩侧面对应转动柱的位置开设有转动口,所述转动柱处于安全罩外侧的一端固定安装有手动转盘。
优选的,所述移动抵板和固定抵板对应面均开设有弧型槽,且所述弧形槽内部粘黏设置有防滑条。
优选的,所述移动抵板和固定抵板对应面插入设置有钢筋,且所述安全罩侧面对应钢筋的位置开设有进料口。
优选的,所述液压机底部固定设置有液压刀,且所述液压刀位于钢筋正上方,所述工作台上表面且位于液压刀下部固定设置有固定切割块。
优选的,所述移动抵板靠近转动盘的一侧固定设置有第一导向柱,且所述第一导向柱与移动抵板高度一致,所述固定抵板靠近转动盘的一侧固定设置有第二导向柱,且所述第二导向柱底部固定连接于工作台上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过转动手动转盘带动转动柱转动,使转动柱在固定块内部转动,从而带动移动抵板前后移动,且在移动抵板和固定抵板对应面开设弧形槽,将钢筋穿入弧形槽内部,再通过旋转手动转盘使移动抵板抵紧钢筋,从而固定粗细不同的钢筋,且通过固定抵板和移动抵板固定钢筋,避免钢筋转动或者弹起,且在固定底板外部套设有安全罩,进一步避免钢筋弹起造成工作人员受伤。
2.本实用新型通过在钢筋顶部设置液压刀,在钢筋底部设置固定切割块,当钢筋折弯完毕后控制液压机带动液压刀下压,在液压刀和固定切割块的配合作用下将钢筋切断,再将折弯完毕的钢筋取下,即可进行下一端钢筋折弯,当需要大量折弯钢筋时,避免需要将钢筋取出再进行切割,从而大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中:1、工作底板;2、电动支撑座;3、工作台;4、固定底板;5、安全罩;6、转动盘;7、第一推动柱;8、第二推动柱;9、手动转盘;10、转动柱;11、移动抵板;12、液压刀;13、液压机;14、钢筋;15、旋转电机;16、固定块;17、固定切割块;18、固定抵板;19、第一导向柱;20、第二导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供:一种建设工程施工用钢筋折弯装置,如图1-4所示,包括工作底板1,工作底板1,工作底板1上表面固定安装有工作台3,工作台3上表面转动设置有转动盘6,工作台3上表面固定安装有固定底板4,固定底板4顶部焊接安装有若干组固定块16,固定块16内部螺纹贯穿有转动柱10,转动柱10的一端固定连接有移动抵板11,固定底板4上表面且位于移动抵板11侧面固定安装有固定抵板18,工作台3上表面设置有安全罩5,安全罩5内顶部固定安装有液压机13。
作为优选的,工作底板1上表面固定设置有电动支撑座2,电动支撑座2顶部栓接设置有旋转电机15,旋转电机15输出端键连接有旋转柱,旋转柱一端贯穿工作台3固定连接于转动盘6底部,通过旋转电机15转动带动旋转柱转动,从而带动转动盘6转动,且通过工作台3将旋转电机15固定于工作底板1上表面,以增加旋转电机15运行的稳定性。
值得说明的,转动盘6上表面螺纹连接有第一推动柱7,转动盘6上表面与第一推动柱7对称的位置螺纹连接有第二推动柱8,且第一推动柱7和第二推动柱8对称设置于钢筋14两侧,将钢筋14穿过转动盘6上方,且通过转动盘6转动,带动第一推动柱7和第二推动柱8转动,从而对钢筋14进行挤压,以达到对钢筋14折弯的效果,且第一推动柱7和第二推动柱8螺纹连接于转动盘6上部,可根据所需钢筋14的折弯需求,更换不同的第一推动柱7和第二推动柱8,或将第一推动柱7和第二推动柱8卸下一个。
进一步的,转动柱10贯穿安全罩5侧壁,安全罩5侧面对应转动柱10的位置开设有转动口,转动柱10处于安全罩5外侧的一端固定安装有手动转盘9,通过转动手动转盘9,从而带动转动柱10在固定块16内部转动,且在安全罩5侧面开设转动口,以方便对手动转盘9进行转动。
更进一步的,移动抵板11和固定抵板18对应面均开设有弧型槽,且弧形槽内部粘黏设置有防滑条,将钢筋14设置与移动抵板11和固定抵板18对应面的弧形槽内,且在弧形槽内防滑条的作用下,防止钢筋14转动或者发生位移,从而进一步加固钢筋14的固定强度。
具体的,移动抵板11和固定抵板18对应面插入设置有钢筋14,且安全罩5侧面对应钢筋14的位置开设有进料口,使钢筋14通过进料口进入移动抵板11和固定抵板18内部,进料口在保证钢筋14能够进入折弯装置的同时,安全罩5还能防止钢筋14弹起对工作人员造成损伤。
作为优选的,液压机13底部固定设置有液压刀12,且液压刀12位于钢筋14正上方,工作台3上表面且位于液压刀12下部固定设置有固定切割块17,当需要加工大量折弯钢筋14时,在一个钢筋14折弯完毕后,通过液压机13带动液压刀12下压,液压刀12对钢筋14造成挤压,同时固定切割块17对钢筋14提供支撑力,以便将折弯完毕的钢筋14切断,然后将切断的钢筋14取出,即可对下一段钢筋进行折弯,避免需要将钢筋14取回再切割,以大大提高工作效率。
另外,移动抵板11靠近转动盘6的一侧固定设置有第一导向柱19,且第一导向柱19与移动抵板11高度一致,固定抵板18靠近转动盘6的一侧固定设置有第二导向柱20,且第二导向柱20底部固定连接于工作台3上表面,当转动盘6转动对钢筋14进行折弯时,钢筋14会在第一导向柱19和第二导向柱20的作用下以一定弧度折弯,以避免对钢筋14折弯时,钢筋14触碰到移动抵板11和固定抵板18,从而导致钢筋14断裂,且将第一导向柱19固定在移动抵板11侧面,当移动抵板11根据钢筋14粗细不同移动时,第一导向柱19也跟随移动抵板11进行移动,方便对钢筋进行折弯,避免钢筋断裂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:包括工作底板(1),所述工作底板(1),所述工作底板(1)上表面固定安装有工作台(3),所述工作台(3)上表面转动设置有转动盘(6),所述工作台(3)上表面固定安装有固定底板(4),所述固定底板(4)顶部焊接安装有若干组固定块(16),所述固定块(16)内部螺纹贯穿有转动柱(10),所述转动柱(10)的一端固定连接有移动抵板(11),所述固定底板(4)上表面且位于移动抵板(11)侧面固定安装有固定抵板(18),所述工作台(3)上表面设置有安全罩(5),所述安全罩(5)内顶部固定安装有液压机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述工作底板(1)上表面固定设置有电动支撑座(2),所述电动支撑座(2)顶部栓接设置有旋转电机(15),所述旋转电机(15)输出端键连接有旋转柱,所述旋转柱一端贯穿工作台(3)固定连接于转动盘(6)底部。
3.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述转动盘(6)上表面螺纹连接有第一推动柱(7),所述转动盘(6)上表面与第一推动柱(7)对称的位置螺纹连接有第二推动柱(8),且所述第一推动柱(7)和第二推动柱(8)对称设置于钢筋(14)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述转动柱(10)贯穿安全罩(5)侧壁,所述安全罩(5)侧面对应转动柱(10)的位置开设有转动口,所述转动柱(10)处于安全罩(5)外侧的一端固定安装有手动转盘(9)。
5.根据权利要求1所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述移动抵板(11)和固定抵板(18)对应面均开设有弧型槽,且所述弧形槽内部粘黏设置有防滑条。
6.根据权利要求5所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述移动抵板(11)和固定抵板(18)对应面插入设置有钢筋(14),且所述安全罩(5)侧面对应钢筋(14)的位置开设有进料口。
7.根据权利要求6所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述液压机(13)底部固定设置有液压刀(12),且所述液压刀(12)位于钢筋(14)正上方,所述工作台(3)上表面且位于液压刀(12)下部固定设置有固定切割块(17)。
8.根据权利要求6所述的一种建设工程施工用钢筋折弯装置,其特征在于:所述移动抵板(11)靠近转动盘(6)的一侧固定设置有第一导向柱(19),且所述第一导向柱(19)与移动抵板(11)高度一致,所述固定抵板(18)靠近转动盘(6)的一侧固定设置有第二导向柱(20),且所述第二导向柱(20)底部固定连接于工作台(3)上表面。
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