CN220111741U - 一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置 - Google Patents

一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220111741U
CN220111741U CN202321515380.3U CN202321515380U CN220111741U CN 220111741 U CN220111741 U CN 220111741U CN 202321515380 U CN202321515380 U CN 202321515380U CN 220111741 U CN220111741 U CN 220111741U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
cleanliness
automatic
cleaning
rust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321515380.3U
Other languages
English (en)
Inventor
贺磊
程俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shiguan Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Shiguan Automation Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shiguan Automation Equipment Co ltd filed Critical Jiangsu Shiguan Automation Equipment Co ltd
Priority to CN202321515380.3U priority Critical patent/CN220111741U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220111741U publication Critical patent/CN220111741U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台和支撑架,所述支撑架连接在清理台的顶端位置上,本实用新型中,通过整列组件、电动气缸、支撑架、干燥组件、驱动电机和齿轮条配合使用,可完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,使用时,电磁吸盘将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒中,之后驱动电机带动支撑架在清理台上移动,并由电动气缸输出杆带动轴承整列盒依次伸入清洗槽、干燥处和防锈浸泡槽中进行清洗、干燥和防锈处理,当处理完成后,电动气缸输出杆带动轴承整列盒下压,直到伸入收纳盒内侧上方,之后电磁吸盘解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理。

Description

一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置
技术领域
本实用新型涉及轴承清洗防锈技术领域,具体涉及一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在储存过程中,防锈是非常关键的一步。
现有的中国专利CN115672666A,在2023年2月3日公开了一种轴承防锈设备,包括底座,所述底座的顶部从内向外依次固定安装有内框体和外框体,所述内框体的四周内壁上均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块,所述限位滑槽的底部固定连接有弹簧,且弹簧的顶侧固定连接在限位滑块的底侧,四个所述限位滑块相互靠近的一侧固定安装有承载底座。上述专利中通过将轴承倒入至放置板上,轴承清洗过程中,清洗水可以沿着漏孔以及出水管流出,清洗方便,清洗完成后,放置板下移至内框体中,向内框体中注入防锈液来对轴承进行防锈保存,在对轴承出料时,气缸带动放置板上移,放置板上的轴承沿着放置板顶部的倾斜坡度下滑出料,从而完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,但是上述装置在清洗及防锈处理后,需要人工手动将轴承拾起整列,不仅效率低,而且在清洗轴承后,就直接将轴承放入内框体中,再通过防锈液来对轴承进行防锈保存,而轴承在清洗后表面粘有清水,在没有晾干的情况下直接使用防锈液,其防锈效果不佳,因此,需要进一步的完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种轴承防锈设备,在清洗及防锈处理后,需要人工手动将轴承拾起整列,不仅效率低,而且在清洗轴承后,就直接将轴承放入内框体中,再通过防锈液来对轴承进行防锈保存,而轴承在清洗后表面粘有清水,在没有晾干的情况下直接使用防锈液,其防锈效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台和支撑架,所述支撑架安装连接在清理台的顶端位置上,所述清理台的上端两侧设置有移动滑槽,所述移动滑槽的内侧位于清理台上设置有齿轮条,所述清理台的上端左侧设置有清洗槽,所述清洗槽的右侧位于清理台上设置有干燥组件,所述干燥组件的右侧位于清理台上设置有防锈浸泡槽,所述防锈浸泡槽的右侧位于清理台上设置有收纳盒,所述支撑架的上端中间设置有电动气缸,所述电动气缸的底端端头处设置有整列组件,所述支撑架的外侧两端设置有驱动电机。
其中,所述整列组件包括电磁吸盘、轴承整列盒、固定钢销和圆杆连接套,所述轴承整列盒内侧设置有电磁吸盘,所述轴承整列盒上端中间设置有圆杆连接套,所述圆杆连接套上端设置有固定钢销,所述轴承整列盒通过圆杆连接套连接在电动气缸的输出杆上。
其中,所述干燥组件包括固定螺栓、固定框架、电加热柱和蜂窝网板,所述固定框架上端四周拐角处设置有固定螺栓,所述固定框架内侧底端设置有电加热柱,所述固定框架内侧上端设置有蜂窝网板,所述固定框架通过固定螺栓连接在清理台上。
其中,所述清理台和干燥组件通过螺栓旋转的方式连接安装,且所述干燥组件安装连接在清理台的内侧上端中间位置上。
其中,所述驱动电机前端端头处设置有转动齿轮。
其中,所述电动气缸和整列组件先通过套接,再使用钢销固连。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过整列组件、电动气缸、支撑架、干燥组件、驱动电机和齿轮条配合使用,可完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,安装整列组件时,首先,将轴承整列盒上端中间的圆杆连接套套连在电动气缸输出杆上,之后使用固定钢销固连,使其在使用时不易脱落,当使用时,电磁吸盘将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒中,之后驱动电机带动支撑架在清理台上移动,并由电动气缸输出杆带动轴承整列盒依次伸入清洗槽、干燥处和防锈浸泡槽中进行清洗、干燥和防锈处理,当处理完成后,电动气缸输出杆带动轴承整列盒下压,直到伸入收纳盒内侧上方,之后电磁吸盘解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,使用非常的方便快捷。
2、本实用新型中,通过干燥组件结构,使其在使用时,可对清洗完成的轴承进行快速烘干,以便后续防锈处理,安装干燥组件时,首先,将固定框架放置到清理台的中间内侧位置上,进一步的转动固定框架上端四周拐角处的固定螺栓,使其旋转连接在清理台上,这样通过螺纹旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后续便于拆卸,当使用时,通过固定框架内侧的电加热柱可进行加热烘干,从而对清洗完成的轴承进行水分烘干,以便后续防锈浸泡处理,而固定框架内侧上端的蜂窝网板避免轴承掉落砸毁电加热柱的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的A区域放大结构示意图;
图3为本实用新型一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的整列组件结构示意图;
图4为本实用新型一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置的干燥组件结构示意图。
图中:1、清理台;2、支撑架;3、电动气缸;4、防锈浸泡槽;5、移动滑槽;6、收纳盒;7、整列组件;71、电磁吸盘;72、轴承整列盒;73、固定钢销;74、圆杆连接套;8、清洗槽;9、干燥组件;91、固定螺栓;92、固定框架;93、电加热柱;94、蜂窝网板;10、齿轮条;11、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
实施例一
参照图1、图2和图3,一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台1和支撑架2,支撑架2安装连接在清理台1的顶端位置上,清理台1的上端两侧设置有移动滑槽5,移动滑槽5的内侧位于清理台1上设置有齿轮条10,清理台1的上端左侧设置有清洗槽8,清洗槽8的右侧位于清理台1上设置有干燥组件9,干燥组件9的右侧位于清理台1上设置有防锈浸泡槽4,防锈浸泡槽4的右侧位于清理台1上设置有收纳盒6,支撑架2的上端中间设置有电动气缸3,电动气缸3的底端端头处设置有整列组件7,支撑架2的外侧两端设置有驱动电机11,使用时,电磁吸盘71将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒72中,之后电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72向下压动,直到伸入清洗槽8中,进行清理轴承上杂质及污垢,之后电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72向上移动,然后驱动电机11正转动,从而带动前端的转动齿轮,使转动齿轮齿合在移动滑槽5内侧的齿轮条10上,使支撑架2在清理台1的上端向前移动,当移动到干燥组件9的上方时,通过固定框架92内侧的电加热柱93进行加热烘干,使轴承上粘连的水分快速干燥,之后驱动电机11继续带动支撑架2向前移动,当移动到防锈浸泡槽4的上方时,电动气缸3输出杆进一步的带动轴承整列盒72向下压动,直到伸入防锈浸泡槽4中,并通过内部防锈液进行浸泡做防锈处理,待一定时间后,电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72上移至原处,然后驱动电机11继续带动支撑架2向前移动,当移动到收纳盒6上方时,电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72下压,直到伸入收纳盒6内侧上方,之后电磁吸盘71解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒6中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,之后驱动电机11反转带动支撑架2返回原处,重复上述步骤继续循环清洗及防锈处理。
本实用新型中,电动气缸3和整列组件7先通过套接,再使用钢销固连,整列组件7包括电磁吸盘71、轴承整列盒72、固定钢销73和圆杆连接套74,轴承整列盒72内侧设置有电磁吸盘71,轴承整列盒72上端中间设置有圆杆连接套74,圆杆连接套74上端设置有固定钢销73,轴承整列盒72通过圆杆连接套74连接在电动气缸3的输出杆上,安装整列组件7时,首先,将轴承整列盒72上端中间的圆杆连接套74套连在电动气缸3输出杆上,之后使用固定钢销73固连,使其在使用时不易脱落,当使用时,电磁吸盘71将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒72中,之后驱动电机11带动支撑架2在清理台1上移动,并由电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72依次伸入清洗槽8、干燥处和防锈浸泡槽4中进行清洗、干燥和防锈处理,当处理完成后,电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72下压,直到伸入收纳盒6内侧上方,之后电磁吸盘71解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒6中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,使用非常的方便快捷。
本实用新型中,驱动电机11前端端头处还设置有转动齿轮,使用时,驱动电机11正向转动,从而带动前端的转动齿轮,使转动齿轮齿合在移动滑槽5内侧的齿轮条10上,使支撑架2在清理台1的上端向前移动,相反的驱动电机11反向转动,则带动支撑架2在清理台1上向后移动。
工作原理:使用时,电磁吸盘71将多个轴承整列的吸附在轴承整列盒72中,之后电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72向下压动,直到伸入清洗槽8中,进行清理轴承上杂质及污垢,之后电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72向上移动,然后驱动电机11正转动,从而带动前端的转动齿轮,使转动齿轮齿合在移动滑槽5内侧的齿轮条10上,使支撑架2在清理台1的上端向前移动,当移动到干燥组件9的上方时,通过固定框架92内侧的电加热柱93进行加热烘干,使轴承上粘连的水分快速干燥,之后驱动电机11继续带动支撑架2向前移动,当移动到防锈浸泡槽4的上方时,电动气缸3输出杆进一步的带动轴承整列盒72向下压动,直到伸入防锈浸泡槽4中,并通过内部防锈液进行浸泡做防锈处理,待一定时间后,电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72上移至原处,然后驱动电机11继续带动支撑架2向前移动,当移动到收纳盒6上方时,电动气缸3输出杆带动轴承整列盒72下压,直到伸入收纳盒6内侧上方,之后电磁吸盘71解除限制,将整列好的轴承依次放入收纳盒6中,以便工作人员收整,此时,完成一连贯的轴承清洗以及防锈处理,之后驱动电机11反转带动支撑架2返回原处,重复上述步骤继续循环清洗及防锈处理。
实施例二
参照图1、图2和图4,一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,本实施例相较于实施例一,清理台1和干燥组件9通过螺栓旋转的方式连接安装,且干燥组件9安装连接在清理台1的内侧上端中间位置上,干燥组件9包括固定螺栓91、固定框架92、电加热柱93和蜂窝网板94,固定框架92上端四周拐角处设置有固定螺栓91,固定框架92内侧底端设置有电加热柱93,固定框架92内侧上端设置有蜂窝网板94,固定框架92通过固定螺栓91连接在清理台1上。
工作原理:安装干燥组件9时,首先,将固定框架92放置到清理台1的中间内侧位置上,进一步的转动固定框架92上端四周拐角处的固定螺栓91,使其旋转连接在清理台1上,这样通过螺纹旋转的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后续便于拆卸,当使用时,通过固定框架92内侧的电加热柱93可进行加热烘干,从而对清洗完成的轴承进行水分烘干,以便后续防锈浸泡处理,而固定框架92内侧上端的蜂窝网板94避免轴承掉落砸毁电加热柱93的作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,包括清理台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)安装连接在清理台(1)的顶端位置上,所述清理台(1)的上端两侧设置有移动滑槽(5),所述移动滑槽(5)的内侧位于清理台(1)上设置有齿轮条(10),所述清理台(1)的上端左侧设置有清洗槽(8),所述清洗槽(8)的右侧位于清理台(1)上设置有干燥组件(9),所述干燥组件(9)的右侧位于清理台(1)上设置有防锈浸泡槽(4),所述防锈浸泡槽(4)的右侧位于清理台(1)上设置有收纳盒(6),所述支撑架(2)的上端中间设置有电动气缸(3),所述电动气缸(3)的底端端头处设置有整列组件(7),所述支撑架(2)的外侧两端设置有驱动电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,其特征在于:所述整列组件(7)包括电磁吸盘(71)、轴承整列盒(72)、固定钢销(73)和圆杆连接套(74),所述轴承整列盒(72)内侧设置有电磁吸盘(71),所述轴承整列盒(72)上端中间设置有圆杆连接套(74),所述圆杆连接套(74)上端设置有固定钢销(73),所述轴承整列盒(72)通过圆杆连接套(74)连接在电动气缸(3)的输出杆上。
3.根据权利要求1所述的一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,其特征在于:所述干燥组件(9)包括固定螺栓(91)、固定框架(92)、电加热柱(93)和蜂窝网板(94),所述固定框架(92)上端四周拐角处设置有固定螺栓(91),所述固定框架(92)内侧底端设置有电加热柱(93),所述固定框架(92)内侧上端设置有蜂窝网板(94),所述固定框架(92)通过固定螺栓(91)连接在清理台(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,其特征在于:所述清理台(1)和干燥组件(9)通过螺栓旋转的方式连接安装,且所述干燥组件(9)安装连接在清理台(1)的内侧上端中间位置上。
5.根据权利要求1所述的一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,其特征在于:所述驱动电机(11)前端端头处设置有转动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置,其特征在于:所述电动气缸(3)和整列组件(7)先通过套接,再使用钢销固连。
CN202321515380.3U 2023-06-14 2023-06-14 一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置 Active CN220111741U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321515380.3U CN220111741U (zh) 2023-06-14 2023-06-14 一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321515380.3U CN220111741U (zh) 2023-06-14 2023-06-14 一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220111741U true CN220111741U (zh) 2023-12-01

Family

ID=88915387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321515380.3U Active CN220111741U (zh) 2023-06-14 2023-06-14 一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220111741U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106734015B (zh) 一种机械领域的玻璃板自动清洗设备
CN108202066B (zh) 一种用于罐头加工设备上的罐头清洗装置
CN108787566A (zh) 一种根茎类中药材清洗工作台
CN115646887A (zh) 一种轴承清洗装置
CN220111741U (zh) 一种高清洁度自动循环清洗防锈整列装置
CN111758974A (zh) 一种快速清洗土豆的设备
CN218370165U (zh) 一种干果清洗风干流水线
CN214918504U (zh) 一种集成电路生产用清洗除尘设备
CN211563798U (zh) 机械铸造模具的清洁装置
CN213137858U (zh) 双层热风贴底复合机
CN208644838U (zh) 一种模具加工碎屑清理装置
CN211660559U (zh) 一种用生物清洗液清洗滚柱型轴承的专用设备
CN211639450U (zh) 一种湿式环保三段自动镜面抛光装置
CN113038711A (zh) 一种集成电路板加工用贴片装置
CN217528425U (zh) 一种用于传感器壳体加工的除屑清洗装置
CN112728997A (zh) 一种冷凝器加工生产线用除尘装置及除尘方法
CN216397279U (zh) 一种通用型清洗夹具
CN220456360U (zh) 一种led发光二极管用酸洗设备
CN115716069B (zh) 一种全自动碳氢真空超声波清洗设备
CN221509504U (zh) 一种光伏板清洗装置
CN216937295U (zh) 一种五金冲压件加工用清洗装置
CN221265127U (zh) 一种果脯去核机
CN221185715U (zh) 一种机床零部件油污擦除设备
CN116944115B (zh) 一种电子元器件的表面清洁除垢装置
CN210586004U (zh) 一种机械电子零件清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant