CN220111507U - 一种烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干装置，包括储存箱体和加热杆，所述储存箱体的底面边框开设有排放通孔，且储存箱体的顶端内壁设置有定位卡槽，所述储存箱体的内部安装有支撑杆体，且支撑杆体的顶面设置有限位块，所述储存箱体的内部两侧安装有衔接杆，且衔接杆的底面镶嵌固定安装有加热杆，并且衔接杆与支撑杆体和限位块相互连接，所述储存箱体的上方安装有密封盖板，且密封盖板的顶面安装有手持把手杆，所述密封盖板的底面设置有密封卡层板。该烘干装置，通过储存箱体底部设置有排放通孔，方便后续工件表面滑落的杂质和液体进行排放，同时通过储存箱体顶端内壁的定位卡槽，可使支架进行稳固，方便组件进行悬空烘干工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电喷塑技术领域，具体为一种烘干装置。
背景技术
静电喷塑时用于对组件进行静电粉末喷涂，整体的静电喷塑过程中，后续需要烘干装置进行干燥处理，但是目前市场上的烘干装置还是存在以下的问题：
在对进行静电喷塑的组件进行烘干工作时，外表的堆积的液体容易产生滴落，无法及时排放，同时整体后续进行维护操作，导致后续内部的加热组件发生损坏后，维修不易。
针对上述问题，在原有的烘干装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的烘干装置，在对进行静电喷塑的组件进行烘干工作时，外表的堆积的液体容易产生滴落，无法及时排放，同时整体后续进行维护操作，导致后续内部的加热组件发生损坏后，维修不易的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干装置，包括储存箱体和加热杆，所述储存箱体的底面边框开设有排放通孔，且储存箱体的顶端内壁设置有定位卡槽，所述储存箱体的内部安装有支撑杆体，且支撑杆体的顶面设置有限位块，所述储存箱体的内部两侧安装有衔接杆，且衔接杆的底面镶嵌固定安装有加热杆，并且衔接杆与支撑杆体和限位块相互连接，所述储存箱体的上方安装有密封盖板，且密封盖板的顶面安装有手持把手杆，所述密封盖板的底面设置有密封卡层板，且密封卡层板与储存箱体相互连接。
优选的，所述排放通孔在储存箱体的底面等间距分布，且排放通孔与储存箱体的内部空间相互连通。
优选的，所述定位卡槽在储存箱体的内壁上等间距分布，且定位卡槽的进深小于储存箱体的壁厚。
优选的，所述支撑杆体与储存箱体的连接方式为焊接连接，且支撑杆体与限位块为一体化结构设置。
优选的，所述衔接杆与储存箱体的内壁连接方式贴合连接，且衔接杆与支撑杆体和限位块的连接方式为卡合连接。
优选的，所述密封盖板与密封卡层板为一体化结构设置，且密封盖板与储存箱体的连接方式为贴合连接，并且密封卡层板与储存箱体的连接方式为卡合连接。
优选的，所述手持把手杆与密封盖板的连接方式为焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干装置，
1、通过储存箱体底部设置有排放通孔，方便后续工件表面滑落的杂质和液体进行排放，同时通过储存箱体顶端内壁的定位卡槽，可使支架进行稳固，方便组件进行悬空烘干工作；
2、衔接杆和加热杆通过支撑杆体和限位块的卡合对接，可将加热杆稳固安装在储存箱体的内部，可进行加热烘干工作，并且后续可通过简单的拉动进行拆分，方便维护更换操作。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
图2为本实用新型整体打开立体结构示意图；
图3为本实用新型储存箱体立体结构示意图；
图4为本实用新型支撑杆体立体结构示意图；
图5为本实用新型储存箱体仰视立体结构示意图；
图6为本实用新型密封盖板仰视立体结构示意图。
图中：1、储存箱体；2、排放通孔；3、定位卡槽；4、支撑杆体；5、限位块；6、衔接杆；7、加热杆；8、密封盖板；9、手持把手杆；10、密封卡层板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干装置，包括储存箱体1和加热杆7，储存箱体1的底面边框开设有排放通孔2，且储存箱体1的顶端内壁设置有定位卡槽3，储存箱体1的内部安装有支撑杆体4，且支撑杆体4的顶面设置有限位块5，储存箱体1的内部两侧安装有衔接杆6，且衔接杆6的底面镶嵌固定安装有加热杆7，并且衔接杆6与支撑杆体4和限位块5相互连接，储存箱体1的上方安装有密封盖板8，且密封盖板8的顶面安装有手持把手杆9，密封盖板8的底面设置有密封卡层板10，且密封卡层板10与储存箱体1相互连接。
排放通孔2在储存箱体1的底面等间距分布，且排放通孔2与储存箱体1的内部空间相互连通，通过排放通孔2的分布，可使后续组件滑落的液体进行排放，避免产生堆积现象。
定位卡槽3在储存箱体1的内壁上等间距分布，且定位卡槽3的进深小于储存箱体1的壁厚，通过定位卡槽3的分布，后续可将需要进行烘干的组件通过支架进行卡合稳固悬空。
支撑杆体4与储存箱体1的连接方式为焊接连接，且支撑杆体4与限位块5为一体化结构设置，可对支撑杆体4的位置进行稳固，从而后续可通过支撑杆体4对衔接杆6的组装进行限制。
衔接杆6与储存箱体1的内壁连接方式贴合连接，且衔接杆6与支撑杆体4和限位块5的连接方式为卡合连接，衔接杆6可通过支撑杆体4和限位块5进行组装定位，并且相互的对接，方便进行拆分维护。
密封盖板8与密封卡层板10为一体化结构设置，且密封盖板8与储存箱体1的连接方式为贴合连接，并且密封卡层板10与储存箱体1的连接方式为卡合连接，可使密封盖板8通过密封卡层板10对储存箱体1进行密封，可提高后续的烘干效率。
手持把手杆9与密封盖板8的连接方式为焊接连接，可对手持把手杆9进行固定，后续可通过手持把手杆9进行打开和密封的手持操作。
工作原理：根据图1-6，首先可将衔接杆6带动加热杆7滑入进储存箱体1的内部，使衔接杆6的末端通过支撑杆体4和限位块5进行卡合稳固，完成对加热杆7的稳固摆放，接着可将加热杆7通过电源线与外界电源连接后启动，使得加热杆7对储存箱体1内部进行升温，加热杆7为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，接着可进行静电喷塑的组件通过支架安装到储存箱体1的内部，支架与定位卡槽3进行卡合对接，方便组件稳定在储存箱体1内，接着可通过手持把手杆9对密封盖板8进行操作，使密封盖板8带动密封卡层板10与储存箱体1卡合密封，便于组件在储存箱体1内部进行烘干，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烘干装置，包括储存箱体(1)和加热杆(7)，其特征在于：所述储存箱体(1)的底面边框开设有排放通孔(2)，且储存箱体(1)的顶端内壁设置有定位卡槽(3)，所述储存箱体(1)的内部安装有支撑杆体(4)，且支撑杆体(4)的顶面设置有限位块(5)，所述储存箱体(1)的内部两侧安装有衔接杆(6)，且衔接杆(6)的底面镶嵌固定安装有加热杆(7)，并且衔接杆(6)与支撑杆体(4)和限位块(5)相互连接，所述储存箱体(1)的上方安装有密封盖板(8)，且密封盖板(8)的顶面安装有手持把手杆(9)，所述密封盖板(8)的底面设置有密封卡层板(10)，且密封卡层板(10)与储存箱体(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述排放通孔(2)在储存箱体(1)的底面等间距分布，且排放通孔(2)与储存箱体(1)的内部空间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述定位卡槽(3)在储存箱体(1)的内壁上等间距分布，且定位卡槽(3)的进深小于储存箱体(1)的壁厚。
4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述支撑杆体(4)与储存箱体(1)的连接方式为焊接连接，且支撑杆体(4)与限位块(5)为一体化结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述衔接杆(6)与储存箱体(1)的内壁连接方式贴合连接，且衔接杆(6)与支撑杆体(4)和限位块(5)的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述密封盖板(8)与密封卡层板(10)为一体化结构设置，且密封盖板(8)与储存箱体(1)的连接方式为贴合连接，并且密封卡层板(10)与储存箱体(1)的连接方式为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述手持把手杆(9)与密封盖板(8)的连接方式为焊接连接。
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