CN220111495U - 自动监测压力的ab胶点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动监测压力的AB胶点胶机，包括供料组件、气动控制组件与点胶组件；供料组件包括A胶储料罐与B胶储料罐；点胶组件包括料腔与出胶管；料腔包括A胶料腔、B胶料腔及混合室；气动控制组件包括气动装置与控制模块；A胶进胶管与A胶料室的连接处以及B胶进胶管与B胶料室的连接处均设有报警装置。本实用新型通过在A胶进胶管与A胶料室的连接处以及B胶进胶管与B胶料室的连接处均设有报警装置，当侧面检测到连接处的压力发生变化时，则认为出胶堵塞，此时报警装置发出警报，以提醒操作人员及时处理，从而保证正常的出胶，避免影响后续的粘合产品质量。

Description

自动监测压力的AB胶点胶机

【技术领域】

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种自动监测压力的AB胶点胶机。

【背景技术】

AB胶是两液混合硬化胶的别称，也是双组分胶粘剂的叫法，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。通常而言，A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。A组分与B组分按照一定比例混合，其中，催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等)，以达到粘合产品的要求。

A胶与B胶分别通过各自的胶管进行出胶，然后再混合以进行点胶。然而，胶液在胶管中容易发生堵塞，特别是在胶管的接口处。当胶管发生堵塞时，会影响A胶与B胶的混合比例，如不及时处理则会影响后续的粘合产品质量。

鉴于此，实有必要提供一种自动监测压力的AB胶点胶机以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种自动监测压力的AB胶点胶机，旨在改善现有的点胶机不能及时处理胶管堵塞的问题，保证粘合产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动监测压力的AB胶点胶机，包括供料组件、气动控制组件与点胶组件；

所述供料组件包括固定架及均设于所述固定架上的A胶储料罐与B胶储料罐；

所述点胶组件包括料腔与出胶管；所述料腔包括左右并列设于上方的A胶料室、B胶料室以及设于下方并分别与所述A胶料室与所述B胶料室连通的混合室，所述出胶管连通设于所述混合室的下方；

所述A胶储料罐的底部通过A胶进胶管与所述A胶料室连通，所述B胶储料罐的底部通过B胶进胶管与所述B胶料室连通；

所述气动控制组件包括气动装置与控制模块；所述气动装置用于分别驱动所述A胶储料罐内的A胶进入所述A胶料室以及驱动所述B胶储料罐内的B胶进入所述B胶料室；

所述A胶进胶管与所述A胶料室的连接处以及所述B胶进胶管与所述B胶料室的连接处均设有报警装置；当所述报警装置检测到所述A胶进胶管堵塞和/或所述B胶进胶管堵塞时，由所述控制模块控制自动发出警报。

在一个优选实施方式中，所述A胶进胶管与所述A胶料室的连接处以及所述B胶进胶管与所述B胶料室的连接处均设有胶管接头；所述报警装置包括压力传感器、检测气管与检测头；所述检测头与对应的所述胶管接头密闭连通；所述检测气管的一端与所述检测头连接，另一端与所述压力传感器连接，所述控制模块用于根据所述压力传感器的检测结果判断所述胶管接头的气压变化。

在一个优选实施方式中，所述点胶组件还包括立柱与支架；所述料腔固定在所述支架上。

在一个优选实施方式中，所述气动装置包括A胶气缸与B胶气缸；所述A胶气缸通过一对A胶气管与所述A胶料室连通；所述B胶气缸通过一对B胶气管与所述B胶料室连通。

在一个优选实施方式中，所述A胶储料罐与所述B胶储料罐的底部均设有液位控制线。

在一个优选实施方式中，所述A胶储料罐设有A胶液位报警器，当所述A胶储料罐的液位达到预定底线时，所述A胶液位报警器发出警报；所述B胶储料罐设有B胶液位报警器；当所述B胶储料罐的液位达到预定底线时，所述B胶液位报警器发出警报。

在一个优选实施方式中，所述控制模块包括人机交互界面；所述人机交互界面用于接收用户输入的AB胶设置比例及对所述气动装置的设置压力和上限压力。

在一个优选实施方式中，所述气动控制组件还设有胶量报警灯，所述胶量报警灯用于通过灯光发出警报。

在一个优选实施方式中，所述B胶储料罐的顶部还通过气源线与压力检测表连通；当所述压力检测表检测到压力异常时，通过所述胶量报警灯报警。

在一个优选实施方式中，所述气动控制组件还设有电源开关与急停开关。

本实用新型提供的自动监测压力的AB胶点胶机，通过在A胶进胶管与A胶料室的连接处以及B胶进胶管与B胶料室的连接处均设有报警装置，当侧面检测到连接处的压力发生变化时，则认为出胶堵塞，此时报警装置可通过发出声音、亮红灯等方式发出警报，以提醒操作人员及时处理，从而保证正常的出胶，避免影响后续的粘合产品质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的自动监测压力的AB胶点胶机的立体示意图。

图中标号：100、自动监测压力的AB胶点胶机；10、供料组件；11、固定架；12、A胶储料罐；121、A胶进胶管；122、A胶气管；123、A胶液位报警器；13、B胶储料罐；131、B胶进胶管；132、B胶气管；133、B胶液位报警器；134、气源线；135、压力检测表；14、液位控制线；20、气动控制组件；21、胶量报警灯；22、人机交互界面；23、电源开关；24、急停开关；30、点胶组件；31、料腔；311、A胶料室；312、B胶料室；313、混合室；32、出胶管；33、立柱；34、支架；35、胶管接头；40、报警装置；41、检测气管；42、检测头。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型的实施例中，提供一种自动监测压力的AB胶点胶机100，用于将A胶与B胶按照一定比例混合，并对出胶情况进行实时检测，以及时处理胶路堵塞情况。

如图1所示，自动监测压力的AB胶点胶机100包括供料组件10、气动控制组件20与点胶组件30。

供料组件10包括固定架11及均设于固定架11上的A胶储料罐12与B胶储料罐13。其中，A胶储料罐12与B胶储料罐13的底部均设有液位控制线(管)14。液位控制线14可由气动控制组件20进行控制，从而对A胶储料罐12与B胶储料罐13的液位进行控制。

点胶组件30包括料腔31与出胶管32。料腔31包括左右并列设于上方的A胶料室311、B胶料室312以及设于下方并分别与A胶料室311与B胶料室312连通的混合室313，出胶管32连通设于混合室313的下方。其中，点胶组件30还包括立柱33与支架34。料腔31固定在支架34上。

具体的，A胶储料罐12的底部通过A胶进胶管121与A胶料室311连通，从而使得A胶储料罐12的A胶能够通过A胶进胶管121进入到A胶料室311内。B胶储料罐13的底部通过B胶进胶管131与B胶料室312连通，从而使得B胶储料罐13的B胶能够通过B胶进胶管131进入到B胶料室312内。A胶料室311内的A胶与B胶料室312内的B胶分别流进混合室313中进行混合，然后从出胶管32出胶。在图示实施例中，AB胶1:1混合出胶。

气动控制组件20包括气动装置(图中未示出)与控制模块(图中未示出)。

气动装置用于分别驱动A胶储料罐12内的A胶进入A胶料室311以及驱动B胶储料罐13内的B胶进入B胶料室312。具体地，气动装置包括A胶气缸与B胶气缸。A胶气缸通过一对A胶气管122与A胶料室311连通。一对A胶气管122其中一个作为进气管，另一个作为出气管，从而使得A胶气缸能够驱动A胶储料罐12内的A胶进入A胶料室311。B胶气缸通过一对B胶气管132与B胶料室312连通。一对B胶气管132其中一个作为进气管，另一个作为出气管，从而使得B胶气缸能够驱动B胶储料罐13内的B胶进入B胶料室312。

在本实用新型的实施例中，A胶进胶管121与A胶料室311的连接处以及B胶进胶管131与B胶料室312的连接处均设有报警装置40。当报警装置40检测到A胶进胶管121堵塞和/或B胶进胶管131堵塞时，由控制模块控制自动发出警报，例如通过发出声音和/或亮红灯的方式进行提醒。

具体地，A胶进胶管121与A胶料室311的连接处以及B胶进胶管131与B胶料室312的连接处均设有胶管接头35。报警装置40包括压力传感器(图中未示出)、检测气管41与检测头42。检测头42与对应的胶管接头35密闭连通，从而可从侧面获取A胶进胶管121或B胶进胶管131的压力大小变化。检测气管41的一端与检测头42连接，另一端与压力传感器连接。控制模块可以是芯片、单片机等处理器，用于根据压力传感器的检测结果判断胶管接头35的气压变化，进而控制报警装置40发生提醒。

进一步的，气动控制组件20还设有胶量报警灯21。胶量报警灯21用于通过灯光发出警报，例如亮红灯或闪灯等，当然还可辅以声音进一步提醒，以便操作人员及时处理。

进一步的，A胶储料罐12设有A胶液位报警器123，当A胶储料罐12的液位达到预定底线时，表明A胶储料罐12内的A胶已经余量不足，此时A胶液位报警器123发出警报，提醒操作人员添加A胶。同理而言，B胶储料罐13设有B胶液位报警器133，当B胶储料罐13的液位达到预定底线时，B胶液位报警器133发出警报。

在本实施例中，控制模块包括人机交互界面22。人机交互界面22可以是触摸显示屏等。人机交互界面22用于接收用户输入的AB胶设置比例及对气动装置的设置压力和上限压力，即操作人员可在显示屏中设置AB胶的比例、设置压力和上限压力。

进一步的，B胶储料罐13的顶部还通过气源线134与压力检测表135连通。当压力检测表135检测到压力异常时，即整体气压不对时，也可通过胶量报警灯21报警，以提醒操作人员及时有针对性的处理。

进一步的，气动控制组件20还设有电源开关23与急停开关24。电源开关23用户控制气动控制组件20的开闭。急停开关24用于快速关闭气动控制组件20，以便操作人员能够进行后续处理。

综上所述，本实用新型提供的自动监测压力的AB胶点胶机100，通过在A胶进胶管121与A胶料室311的连接处以及B胶进胶管131与B胶料室312的连接处均设有报警装置40，当侧面检测到连接处的压力发生变化时，则认为出胶堵塞，此时报警装置40可通过发出声音、亮红灯等方式发出警报，以提醒操作人员及时处理，从而保证正常的出胶，避免影响后续的粘合产品质量。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，包括供料组件、气动控制组件与点胶组件；

所述供料组件包括固定架及均设于所述固定架上的A胶储料罐与B胶储料罐；

所述点胶组件包括料腔与出胶管；所述料腔包括左右并列设于上方的A胶料室、B胶料室以及设于下方并分别与所述A胶料室与所述B胶料室连通的混合室，所述出胶管连通设于所述混合室的下方；

所述A胶储料罐的底部通过A胶进胶管与所述A胶料室连通，所述B胶储料罐的底部通过B胶进胶管与所述B胶料室连通；

所述气动控制组件包括气动装置与控制模块；所述气动装置用于分别驱动所述A胶储料罐内的A胶进入所述A胶料室以及驱动所述B胶储料罐内的B胶进入所述B胶料室；

所述A胶进胶管与所述A胶料室的连接处以及所述B胶进胶管与所述B胶料室的连接处均设有报警装置；当所述报警装置检测到所述A胶进胶管堵塞和/或所述B胶进胶管堵塞时，由所述控制模块控制自动发出警报。

2.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述A胶进胶管与所述A胶料室的连接处以及所述B胶进胶管与所述B胶料室的连接处均设有胶管接头；所述报警装置包括压力传感器、检测气管与检测头；所述检测头与对应的所述胶管接头密闭连通；所述检测气管的一端与所述检测头连接，另一端与所述压力传感器连接，所述控制模块用于根据所述压力传感器的检测结果判断所述胶管接头的气压变化。

3.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述点胶组件还包括立柱与支架；所述料腔固定在所述支架上。

4.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述气动装置包括A胶气缸与B胶气缸；所述A胶气缸通过一对A胶气管与所述A胶料室连通；所述B胶气缸通过一对B胶气管与所述B胶料室连通。

5.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述A胶储料罐与所述B胶储料罐的底部均设有液位控制线。

6.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述A胶储料罐设有A胶液位报警器，当所述A胶储料罐的液位达到预定底线时，所述A胶液位报警器发出警报；所述B胶储料罐设有B胶液位报警器；当所述B胶储料罐的液位达到预定底线时，所述B胶液位报警器发出警报。

7.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述控制模块包括人机交互界面；所述人机交互界面用于接收用户输入的AB胶设置比例及对所述气动装置的设置压力和上限压力。

8.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述气动控制组件还设有胶量报警灯，所述胶量报警灯用于通过灯光发出警报。

9.如权利要求8所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述B胶储料罐的顶部还通过气源线与压力检测表连通；当所述压力检测表检测到压力异常时，通过所述胶量报警灯报警。

10.如权利要求1所述的自动监测压力的AB胶点胶机，其特征在于，所述气动控制组件还设有电源开关与急停开关。