CN220110669U - 一种危废废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种危废废气处理设备，所述纵向轨道框架的轨道架内部沿竖向方向插合有第一过滤网板，所述横向轨道框架的轨道架内部沿横向方向插合有第二过滤网板，所述第一导风板与第二导风板的通道之间排布安装有多组紫外光催化灯。本实用新型通过利用第一过滤组件、第二过滤组件中纵向轨道框架、横向轨道框架对两组滤板的导向插合，在两组启闭门的启闭开合下，能够以插合安装的方式，对滤板进行拆装，且通过利用反吹机构对第二过滤网板上细小粉尘的反吹，同时大颗粒粉尘在重力作用下，能够同反吹的细小粉尘一同落入集尘灰斗内，其能够确保滤板的高效过滤性能。

Description

一种危废废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种危废废气处理设备。

背景技术

危废废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源，其中的危废废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失，因此在各类污染性严重的工业厂生产运转时，需配备废气处理设备，对其生产废气进行处理。

然而现有用于危废废气的处理设备，其内部对于废气中粉尘进行过滤的滤网大多为内置固定安装形式，定期拆装清洁更换极为不便捷，且大多不具备自我清洁功能，极易导致滤网出现堵塞的情况。为此，本领域技术人员提供了一种危废废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种危废废气处理设备，可以有效解决背景技术中现有废气处理设备对于其内部滤网定期拆装清洁更换不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种危废废气处理设备，包括废气箱，所述废气箱的箱架内部沿其气体流通方向依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件、光催化组件；

所述第一过滤组件包括安装在废气箱箱架内部且靠近进气口的纵向轨道框架，所述纵向轨道框架的轨道架内部沿竖向方向插合有第一过滤网板，且纵向轨道框架的框口端连接有安装在废气箱上的第一启闭门；

所述第二过滤组件包括安装在废气箱箱架内部且靠近中段位置处的横向轨道框架，所述横向轨道框架的轨道架内部沿横向方向插合有第二过滤网板，且横向轨道框架的背板处设置有正对于第二过滤网板的反吹机构，所述横向轨道框架的框口端连接有安装在废气箱上的第二启闭门；

所述光催化组件包括安装在废气箱箱架内部且靠近出气口的第一导风板、第二导风板，所述第一导风板与第二导风板的通道之间排布安装有多组紫外光催化灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气箱的箱架上方位于两端位置处呈两两对称形式排布安装有多组吊环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气箱的箱架一端开设有进气管口，且废气箱的箱架另一端开设有出气管口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反吹机构包括喷吹通道，所述喷吹通道的气管底部开设有气阀，且喷吹通道的气管顶部沿其管道方向排布连接有多组喷吹管，所述喷吹管的气管端排布连接有多组反吹喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废气箱的箱架底部正对于第一过滤网板和第二过滤网板的落灰口位置处设置有集尘灰斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一启闭门与第二启闭门均通过插销方式与废气箱插合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导风板与第二导风板的数量为多组，且相邻的第一导风板与第二导风板呈错开式排列。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过利用第一过滤组件、第二过滤组件对危废废气中粉尘颗粒的双重过滤，在光催化组件对粉尘废气中有害物质的光催化分解下，能够对危废废气进行阶梯式的过滤、净化处理工作，确保危废废气处理的高效性、合理性。

2.本实用新型通过利用第一过滤组件、第二过滤组件中纵向轨道框架、横向轨道框架对两组滤板的导向插合，在两组启闭门的启闭开合下，能够以插合安装的方式，对滤板进行拆装，其便于安装的同时，又能够便于后续工作人员定期进行拆装清洁更换，

3.本实用新型在利用滤板对危废废气中的粉尘进行过滤时，通过利用反吹机构对第二过滤网板上细小粉尘的反吹，能够对滤板上堵塞部位进行自主式定期反吹清洁工作，同时大颗粒粉尘在重力作用下，经第一过滤网板过滤下落，同反吹的细小粉尘一同落入集尘灰斗内，其能够确保滤板的高效过滤性能，降低工作人员的频繁清洁更换强度。

附图说明

图1为本实用新型一种危废废气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种危废废气处理设备内部的结构示意图；

图3为本实用新型一种危废废气处理设备图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型一种危废废气处理设备中反吹机构的结构示意图。

图中：1、废气箱；2、进气管口；3、出气管口；4、吊环；5、第一启闭门；6、第二启闭门；7、纵向轨道框架；8、第一过滤网板；9、横向轨道框架；10、第二过滤网板；11、反吹机构；111、喷吹通道；112、气阀；113、喷吹管；114、反吹喷头；12、紫外光催化灯；13、集尘灰斗；14、第一导风板；15、第二导风板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4所示，一种危废废气处理设备，包括废气箱1，废气箱1的箱架上方位于两端位置处呈两两对称形式排布安装有多组吊环4，在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理时，可采用吊机吊放的形式，将吊钩与废气处理设备的吊环4挂接，将废气处理设备吊放至靠近风泵的位置处，对从风泵抽出的危废废气进行处理工作。

废气箱1的箱架内部沿其气体流通方向依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件、光催化组件，废气箱1的箱架一端开设有进气管口2，且废气箱1的箱架另一端开设有出气管口3，在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理时，危废废气在风泵的抽附下，通过进气管口2输送至废气箱1内，继而危废废气首先经第一过滤网板8进行过滤，对其内部裹挟的大颗粒粉尘进行过滤，而后初步过滤后的废气经第二过滤网板10进行过滤，对其内部裹挟的小颗粒粉尘进行过滤，经双重过滤后的废气流通至第一导风板14、第二导风板15之间，在第一导风板14、第二导风板15的反复式导流下，延长其流通时长，使其与紫外光催化灯12保持充分的光催化分解，而后经过滤、光催化的洁净空气通过出气管口3循环排出，完成其处理工作。

第一过滤组件包括安装在废气箱1箱架内部且靠近进气口的纵向轨道框架7，纵向轨道框架7的轨道架内部沿竖向方向插合有第一过滤网板8，且纵向轨道框架7的框口端连接有安装在废气箱1上的第一启闭门5，第二过滤组件包括安装在废气箱1箱架内部且靠近中段位置处的横向轨道框架9，横向轨道框架9的轨道架内部沿横向方向插合有第二过滤网板10，横向轨道框架9的框口端连接有安装在废气箱1上的第二启闭门6，废气箱1的箱架底部正对于第一过滤网板8和第二过滤网板10的落灰口位置处设置有集尘灰斗13，第一启闭门5与第二启闭门6均通过插销方式与废气箱1插合固定，在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理过程中，通过利用反吹机构11对第二过滤网板10上细小粉尘的反吹，能够对滤板上堵塞部位进行自主式定期反吹清洁工作，同时大颗粒粉尘在重力作用下，经第一过滤网板8过滤下落，同反吹的细小粉尘一同落入集尘灰斗13内，确保两组滤板的高效过滤性能，降低工作人员的频繁清洁更换强度，同时利用第一启闭门5与第二启闭门6的启闭开合，工作人员可通过插合的方式，将第一过滤网板8和第二过滤网板10依次从纵向轨道框架7、横向轨道框架9内抽出，进行深层的维修清洁工作，其便于安装的同时，又能够便于后续工作人员定期进行拆装清洁更换。

横向轨道框架9的背板处设置有正对于第二过滤网板10的反吹机构11，反吹机构11包括喷吹通道111，喷吹通道111的气管底部开设有气阀112，且喷吹通道111的气管顶部沿其管道方向排布连接有多组喷吹管113，喷吹管113的气管端排布连接有多组反吹喷头114，在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理过程中，废气中的小颗粒粉尘更容易堵塞第二过滤网板10，因此需利用反吹机构11定期对其进行反吹，将其内部堵塞的粉尘吹出，继而在利用反吹机构11进行反吹工作时，利用气泵将高压气体通过气阀112吹送至喷吹通道111内，继而高压气体分流至多组喷吹管113，通过反吹喷头114吹出，对第二过滤网板10上的堵塞部位进行反吹，将堵塞的细小粉尘吹出，滑落至集尘灰斗13内存储。

光催化组件包括安装在废气箱1箱架内部且靠近出气口的第一导风板14、第二导风板15，第一导风板14与第二导风板15的通道之间排布安装有多组紫外光催化灯12，第一导风板14与第二导风板15的数量为多组，且相邻的第一导风板14与第二导风板15呈错开式排列，在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理过程中，通过利用第一导风板14与第二导风板15之间形成的通道，能够延长危废废气的流通时长，使其与紫外光催化灯12保持充分的光催化分解，提高废气的光催化分解效率。

本实用新型的工作原理为：在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理时，危废废气在风泵的抽附下，通过进气管口2输送至废气箱1内，继而危废废气首先经第一过滤网板8进行过滤，对其内部裹挟的大颗粒粉尘进行过滤，而后初步过滤后的废气经第二过滤网板10进行过滤，对其内部裹挟的小颗粒粉尘进行过滤，经双重过滤后的废气流通至第一导风板14、第二导风板15之间，在第一导风板14、第二导风板15的反复式导流下，延长其流通时长，使其与紫外光催化灯12保持充分的光催化分解，而后经过滤、光催化的洁净空气通过出气管口3循环排出，进一步的在利用废气处理设备对工业危废废气进行处理过程中，通过利用反吹机构11对第二过滤网板10上细小粉尘的反吹，能够对滤板上堵塞部位进行自主式定期反吹清洁工作，同时大颗粒粉尘在重力作用下，经第一过滤网板8过滤下落，同反吹的细小粉尘一同落入集尘灰斗13内，确保两组滤板的高效过滤性能，同时降低工作人员的频繁清洁更换强度，后续工作人员只需将集尘灰斗13定期打开，即可对积累的灰尘进行清洁处理工作，同时利用第一启闭门5与第二启闭门6的启闭开合，工作人员可通过插合的方式，将第一过滤网板8和第二过滤网板10依次从纵向轨道框架7、横向轨道框架9内抽出，进行深层的拆装维修清洁工作，其整体操作简单便捷，更换维修更为高效方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种危废废气处理设备，包括废气箱(1)，其特征在于，所述废气箱(1)的箱架内部沿其气体流通方向依次设置有第一过滤组件、第二过滤组件、光催化组件；

所述第一过滤组件包括安装在废气箱(1)箱架内部且靠近进气口的纵向轨道框架(7)，所述纵向轨道框架(7)的轨道架内部沿竖向方向插合有第一过滤网板(8)，且纵向轨道框架(7)的框口端连接有安装在废气箱(1)上的第一启闭门(5)；

所述第二过滤组件包括安装在废气箱(1)箱架内部且靠近中段位置处的横向轨道框架(9)，所述横向轨道框架(9)的轨道架内部沿横向方向插合有第二过滤网板(10)，且横向轨道框架(9)的背板处设置有正对于第二过滤网板(10)的反吹机构(11)，所述横向轨道框架(9)的框口端连接有安装在废气箱(1)上的第二启闭门(6)；

所述光催化组件包括安装在废气箱(1)箱架内部且靠近出气口的第一导风板(14)、第二导风板(15)，所述第一导风板(14)与第二导风板(15)的通道之间排布安装有多组紫外光催化灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种危废废气处理设备，其特征在于，所述废气箱(1)的箱架上方位于两端位置处呈两两对称形式排布安装有多组吊环(4)。

3.根据权利要求1所述的一种危废废气处理设备，其特征在于，所述废气箱(1)的箱架一端开设有进气管口(2)，且废气箱(1)的箱架另一端开设有出气管口(3)。

4.根据权利要求1所述的一种危废废气处理设备，其特征在于，所述反吹机构(11)包括喷吹通道(111)，所述喷吹通道(111)的气管底部开设有气阀(112)，且喷吹通道(111)的气管顶部沿其管道方向排布连接有多组喷吹管(113)，所述喷吹管(113)的气管端排布连接有多组反吹喷头(114)。

5.根据权利要求1所述的一种危废废气处理设备，其特征在于，所述废气箱(1)的箱架底部正对于第一过滤网板(8)和第二过滤网板(10)的落灰口位置处设置有集尘灰斗(13)。

6.根据权利要求1所述的一种危废废气处理设备，其特征在于，所述第一启闭门(5)与第二启闭门(6)均通过插销方式与废气箱(1)插合固定。

7.根据权利要求1所述的一种危废废气处理设备，其特征在于，所述第一导风板(14)与第二导风板(15)的数量为多组，且相邻的第一导风板(14)与第二导风板(15)呈错开式排列。