CN220107031U - 一种密封连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封连接器，包括连接器本体、绝缘板和至少一导电件，所述导电件与绝缘板连接，且导电件之间间隔设置，所述导电件与绝缘板之间设置有第一密封件，所述绝缘板与连接器本体连接，所述绝缘板与连接器本体之间设置有第二密封件，通过使导电件与绝缘板连接压紧第一密封件，使导电件与绝缘板之间密封，通过绝缘板与连接器本本连接压紧第二密封件，使绝缘板与连接器本体之间密封，从而使整个连接器即可以通过导电件实现电连接，还通过第一密封件、第二密封件使连接器本体达到密封效果，使连接器具有密封、导电的性能。

Description

一种密封连接器

技术领域

本实用新型涉及高压电源配件技术领域，特别涉及一种密封连接器。

背景技术

玻璃烧结和陶瓷钎焊的真空连接器是高端的真空连接器方案，这种真空连接器具有耐高温、耐低温、密封性好、释气低、耐辐射、寿命长等优点，被广泛应用于各类真空环境中。但是由于这种方案需要考虑导体材质的热膨胀系数，因此对封接导体的材质有严格的要求。另外在生产时要使用专业的热处理烧结炉或钎焊炉，还需要提前制作相应的模具。因此这种方案虽然能生产制作出高端的真空连接器，但生产工艺复杂、生产周期长，对于真空泄漏率和耐环境要求不高的场合，是一种昂贵且“参数过剩”的方案。

机械密封是利用弹性元件的压紧而实现端面密封的方案。弹性元件一般使用密封圈、密封垫、密封胶等具有弹性的材质，通过对其施加压力，弹性元件变形而填充其与密封端面之间的间隙。这种方案对密封端面的加工精度有一定要求，弹性元件的变形量也必须维持在一定范围，才能保证密封的有效性和持久性。当发现有密封泄漏时，可以通过更换弹性元件来修复，这种可更换可修复的能力是这种方案的优势。但是这种密封方案一般应用在法兰或零件的端面密封，由于法兰或零件、压紧紧固件等一般使用金属材质，它重点解决的是密封，而不是电连接。

以上两种方案均存在不足：

1、玻璃烧结或陶瓷钎焊的真空连接器(如图1和图2所示)，对导电件的材质和物理性能有很严格的要求，如果热膨胀系数过大或过小、加热热变形温度及熔点过低、与熔融玻璃或钎焊料的浸润效果不好，这些因素都会直接导致产品的密封失效。如果更换导电针的材质，玻璃或钎焊料、陶瓷等材质也可能需要更改。虽说现有技术已经有比较成熟稳定的材质匹配方案，但是“匹配”本身就是一种局限性。

如果产品在加工后检测出密封不良，那就要重新返炉加工或者报废，这是一种风险。另外，玻璃或陶瓷钎焊的连接器在受到机械撞击时，极有可能导致裂纹而引发泄漏。

2、机械密封利用弹性元件的变形来实现密封(如图3所示)，它是一种密封方案，比上述1方案的承受撞击的能力要强。但是它没有满足解决电连接的需求。

譬如，申请号：CN201721283957.7，申请日期：2017-10-01的一种高真空密封高压连接器，该高压连接器采用特氟龙材质作为密封法兰，其具有绝缘性，可以很好的避免高压放电，然而因特氟龙的刚性不足，长期使用时，随着反复开启关闭仪器，使真空腔室内的真空度反复由零升至高真空，造成特氟龙密封法兰两端承受的压力差频繁变化，导致特氟龙密封法兰常常发生松动而影响密封效果，最终导致质谱仪真空腔室漏气而使内部真空度不达标，影响质谱仪正常运行。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种密封连接器，即满足密封要求，还可以实现电连接功能。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种密封连接器，包括连接器本体、绝缘板和至少一导电件，所述导电件与绝缘板连接，且导电件之间间隔设置，所述导电件与绝缘板之间设置有第一密封件，所述绝缘板与连接器本体连接，所述绝缘板与连接器本体之间设置有第二密封件。

所述的密封连接器中，所述绝缘板的一侧或两侧设置有绝缘胶。

所述的密封连接器中，所述第一密封件为焊料密封件。

所述的密封连接器中，所述第一密封件和第二密封件均为弹性密封件。

所述的密封连接器中，所述导电件上具有压紧第一密封件的第一凹槽。

所述的密封连接器中，所述绝缘板上具有压紧第二密封件的第二凹槽。

所述的密封连接器中，所述导电件的两端均具有连接端。

所述的密封连接器中，所述连接器本体为标准法兰结构。

所述的密封连接器中，所述连接器本体的连接端具有外螺纹。

所述的密封连接器中，所述导电件与绝缘板之间螺接，所述绝缘板与连接器本体的内壁连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的密封连接器，包括连接器本体、绝缘板和至少一导电件，所述导电件与绝缘板连接，且导电件之间间隔设置，所述导电件与绝缘板之间设置有第一密封件，所述绝缘板与连接器本体连接，所述绝缘板与连接器本体之间设置有第二密封件，通过使导电件与绝缘板连接压紧第一密封件，使导电件与绝缘板之间密封，通过绝缘板与连接器本本连接压紧第二密封件，使绝缘板与连接器本体之间密封，从而使整个连接器即可以通过导电件实现电连接，还通过第一密封件、第二密封件使连接器本体达到密封效果，使连接器具有密封、导电的性能。

附图说明

图1为现有的玻璃烧结密封连接器方案的结构示意图。

图2为现有的陶瓷钎焊连接器方案的结构示意图。

图3为现有的机械密封方案的结构示意图。

图4为本实用新型提供的密封连接器的电极连接的第一视角的剖面结构示意图。

图5为本实用新型提供的密封连接器的电极连接的第二视角的剖面结构示意图。

附图标注说明：

连接器本体1、外螺纹11、绝缘板2、第二凹槽21、导电件3、第一凹槽31、第一密封件4、第二密封件5、第一螺纹结构6、第二螺纹结构7

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图4和图5，本实用新型提供的密封连接器包括连接器本体1、绝缘板2和至少两个导电件3，所述导电件3与绝缘板2连接，且导电件3之间间隔设置，所述导电件3与绝缘板2之间设置有第一密封件4，所述绝缘板2与连接器本体1连接，所述绝缘板2与连接器本体1之间设置有第二密封件5，通过使导电件3与绝缘板2连接来压紧第一密封件4，使导电件3与绝缘板2之间密封，并通过绝缘板2与连接器本本连接压紧第二密封件5，使绝缘板2与连接器本体1之间密封，从而使整个连接器即可以通过导电件3实现电连接，还通过第一密封件4、第二密封件5使连接器本体1达到密封效果，使连接器具有密封、导电的性能。

在一可选的实施例中，所述第一密封件4可为焊料密封件，如钎焊料，绝缘板2可采用电路板，电路板也是一种绝缘板，电路板上有一个或多个过孔焊盘，导电件穿过焊盘使用钎焊料(即焊料密封件)来焊接密封，此时导电件3可以是金属杆、也可以是导线。当导电件3为导线时，可以合用一条导线穿过电路板，再焊接密封，也可以使用两个导线，在电路板的两侧分别焊接密封，这样可以省掉导电件3两端接线的步骤，具体可以根据实际使用需求选用。

在另一可选的实施例中，所述导电件3与绝缘板2之间可通过第一螺纹结构6螺接，所述第一密封件4为弹性密封件，当导电件3与绝缘板2连接时，所述第一密封件4受到压缩变形形成密封结构，而且通过螺纹结构连接，便于拆卸、安装，以利于更换第一密封件4。

所述绝缘板2与连接器本体1通过第二螺纹结构7螺接，所述第二密封件5为弹性密封件，当绝缘板2与连接器本体1连接时，所述第二密封件5受到压缩产生形变，形成密封结构，而且利用螺纹结构还便于拆卸、安装，便于更换第二密封件5。

当然，在实际生产过程中，所述第一螺纹结构6、第二螺纹结构7可以替换成其他紧固方式，如：螺钉锁固、铆接、粘接、焊接、或者其他方式来施加压力，只需实现连接，并压紧第一密封件4、第二密封件5使连接器达到密封效果即可，此处不作限制，本实施例优选为螺纹结构。

请继续参阅图4和图5，所述导电件3上具有压紧第一密封件4的第一凹槽31，通过所述第一凹槽31使导电件3与绝缘板2连接时，起到定位第一密封件4的作用，避免第一密封件4的位置偏移，并在导电件3与绝缘板2螺接时，压紧第一密封件4，起到限位第一密封件4的作用。

所述绝缘板2上具有压紧第二密封件5的第二凹槽21，通过所述第二凹槽21使绝缘板2与连接器本体1连接时，起到定位第二密封件5的作用，避免第二密封件5的位置位移，并在绝缘板2与连接器本体1螺接时压紧第二密封件5，使第二密封件5产生形变，达到密封效果。

通过所述第一密封件4和第二密封件5的弹性压缩，当连接器本体1或导电件3被震动或撞击时，仍能保持密封性，从而达到良好的密封效果。

较佳地，所述绝缘板2的一侧或两侧设置有绝缘胶(图中未示出)，可以达到更佳的绝缘、密封作用，而且，还通过填充绝缘胶，可避免导电件3、绝缘板2因震动或撞击产生松动后退的可能性，有效防止螺纹松动，使连接器本体1一直处于密封状态。所述绝缘胶可以使用软胶，也可以使用硬胶，此处不作限制。

为使绝缘胶的紧固性能更好，可以将与绝缘胶接触的各零件部位都设计凹凸纹路，比如：螺纹、台阶槽等。通过所述绝缘胶可以防止螺纹松动、使导电件3之间绝缘、达到二次密封的作用，并保护导电件3密封结构，使连接器具有防水、防尘、防撞、防触电等功能。

所述连接器本体1的连接端具有外螺纹11，通过所述外螺纹11可用于安装护线管筒、线束筒之类的保护装置，保护电线安装的安全、稳定、美观。

所述连接器本体1为标准法兰结构，以便于安装固定于密封腔板上，所述连接器本体1可为金属材质，也可为非金属绝缘材质，当连接器本体1为非金属绝缘材质时，可以把连接器本体1和绝缘板2合二为一，以简化连接器的安装结构。

本实施例中，所述导电件3的两端均具有连接端，便于接线，连接端可呈状、柱状、焊杯状、螺纹柱状、勾状、圆环状、螺纹孔状中的任意一种，而且导电件3的两端的连接端的形状也有可以不相同，本实用新型对此不作限制。

可选地，所述导电件3使用金属材质，一般使用铜及铜合金，也可以更换为其他材质。也可以将导电件3的两端设计为焊杯或其他接线或插拔结构，只需实现电连接即可，此处不作限制。

综上所述，本实用新型提供的密封连接器，包括连接器本体、绝缘板和至少一导电件，所述导电件与绝缘板连接，且导电件之间间隔设置，所述导电件与绝缘板之间设置有第一密封件，所述绝缘板与连接器本体连接，所述绝缘板与连接器本体之间设置有第二密封件，通过使导电件与绝缘板连接压紧第一密封件，使导电件与绝缘板之间密封，通过绝缘板与连接器本本连接压紧第二密封件，使绝缘板与连接器本体之间密封，从而使整个连接器即可以通过导电件实现电连接，还通过第一密封件、第二密封件使连接器本体达到密封效果，使连接器具有密封、导电的性能。

进一步地，所述绝缘板的一侧或两侧设置有绝缘胶，可以达到更佳的绝缘、密封作用，而且，还通过填充绝缘胶，可避免导电件、绝缘板因震动或撞击产生松动后退的可能性，有效防止螺纹松动，使连接器本体一直处于密封状态。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种密封连接器，其特征在于，包括连接器本体、绝缘板和至少一导电件，所述导电件与绝缘板连接，且导电件之间间隔设置，所述导电件与绝缘板之间设置有第一密封件，所述绝缘板与连接器本体连接，所述绝缘板与连接器本体之间设置有第二密封件。

2.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于，所述绝缘板的一侧或两侧设置有绝缘胶。

3.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于，所述第一密封件为焊料密封件。

4.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于，所述第一密封件和第二密封件均为弹性密封件。

5.根据权利要求4所述的密封连接器，其特征在于，所述导电件上具有压紧第一密封件的第一凹槽。

6.根据权利要求4所述的密封连接器，其特征在于，所述绝缘板上具有压紧第二密封件的第二凹槽。

7.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于，所述导电件的两端均具有连接端。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的密封连接器，其特征在于，所述连接器本体为标准法兰结构。

9.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于，所述连接器本体的连接端具有外螺纹。

10.根据权利要求1所述的密封连接器，其特征在于，所述导电件与绝缘板之间螺接，所述绝缘板与连接器本体的内壁连接。