CN108879171B - 一种混合封接密封电连接器及制作方法 - Google Patents

一种混合封接密封电连接器及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混合封接密封电连接器及制作方法,包括插针、上基座、外壳、玻璃坯及下基座,上基座与下基座均是金属化陶瓷,外壳是金属外壳,插针设有外螺纹,上基座、下基座分别设有上基座内螺纹及下基座内螺纹,插针的外螺纹连接上基座内螺纹及下基座内螺纹,上基座与下基座之间还设有玻璃坯,上基座、下基座还分别设有上基座外螺纹及下基座外螺纹,外壳还分别设有上外壳内螺纹及下外壳内螺纹,上基座外螺纹连接上外壳内螺纹,下基座外螺纹连接下外壳内螺纹,外壳还设有工具连接段及安装螺纹。本发明具有螺纹密封、焊接密封及玻璃密封三重密封结构,并且具有较好的其绝缘性能与电磁屏蔽性能,陶瓷材质的上基座、下基座能够确保其耐高温性。

Description

一种混合封接密封电连接器及制作方法
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,具体涉及一种混合封接密封电连接器及制作方法。
背景技术
目前主流的石油电连接器主要包括注塑型和烧结型;这两大类型的连接器都有其优缺点,注塑型电连接器相对烧结型电连接器,气密性相对较差,工作在高温度、高压力的石油井下,容易发生泄漏,导致绝缘不良,无法实现电信号的传输;而烧结型电连接器其绝缘性能没有注塑型优良,但由于烧结工艺存在一定的制约,玻璃在连接两个陶瓷基座时易产生气泡,在高温度、高压力环境下,气泡易破裂,也有出现绝缘不良的现象。
由于石油电连接器工作石油井中,其性能直接影响石油开采设备的正常工作,故其性能要求较为苛刻,但由于受到烧结工艺、尺寸加工工艺等工艺的限制,注塑型和烧结型两种电连接器都无法长时间满足实际使用要求。
因此急需一种绝缘密封良好、耐高温、防辐射的电连接器。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明提供一种混合封接密封电连接器及制作方法,解决了现有技术中电连接器使用寿命不长的技术问题。
为了实现上述目标,本发明采用如下技术方案:
一种混合封接密封电连接器,其特征在于:包括插针、上基座、外壳、玻璃坯及下基座,所述上基座与下基座均是金属化陶瓷,所述外壳是金属外壳,所述插针设有外螺纹,所述上基座、下基座分别设有上基座内螺纹及下基座内螺纹,所述插针的外螺纹连接上基座内螺纹及下基座内螺纹,所述上基座与下基座之间还设有玻璃坯,所述上基座、下基座还分别设有上基座外螺纹及下基座外螺纹,所述外壳还分别设有上外壳内螺纹及下外壳内螺纹,所述上基座外螺纹连接上外壳内螺纹,所述下基座外螺纹连接下外壳内螺纹,所述外壳还设有工具连接段及安装螺纹。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,插针还设有承压环台,外壳设有外壳承压台,上基座设有承压环台槽及上基座承压台,承压环台连接承压环台槽,上基座承压台连接外壳承压台。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,插针的外螺纹包括插针螺纹一及插针螺纹二,插针螺纹一连接上基座内螺纹,插针螺纹二连接下基座内螺纹。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,插针螺纹一与插针螺纹二之间还设有插针凹槽,插针凹槽连接玻璃坯。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,插针凹槽的长度等于玻璃坯的长度。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,工具连接段的是外六方。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,外壳的工具连接段与安装螺纹之间还设有外壳密封槽,外壳密封槽用于连接密封圈。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,承压环台与承压环台槽的连接处、上基座承压台与外壳承压台的连接处、外壳下端与下基座的连接处、插针与下基座的连接处均还设有焊接槽。
作为一种优化方案,前述的一种混合封接密封电连接器,上外壳内螺纹的下端及下外壳内螺纹的上端均还设有退刀槽。
基于前述的一种混合封接密封电连接器的制作方法:其特征在于:按照以下步骤操作:
S1:将插针、上基座及外壳通过螺纹连接并紧固;
S2:将玻璃坯放至插针、上基座及外壳形成的腔体内部;
S3:将下基座旋入至插针与外壳之间,形成包括插针、上基座、外壳(3)、玻璃坯及下基座的一个整体;
S4:将S3中形成的一个整体进行烧结;
S5:玻璃坯熔解,冷却固化之后将上基座、下基座与插针及外壳之间的缝隙密封;
S6:在承压环台与承压环台槽的连接处、上基座承压台与外壳承压台(301)的连接处、外壳下端与下基座的连接处、插针与下基座的连接处均进行焊接处理,焊接产生的高温使焊接处的上基座的表面金属、下基座的表层金属与插针及外壳变成一个整体。
本发明所达到的有益效果:
1. 螺纹密封:插针与上基座、下基座之间通过螺纹连接,上基座、下基座与外壳之间也通过螺纹进行连接,并且连接之后承压环台连接承压环台槽,上基座承压台连接外壳承压台;除了螺纹自身的密封性能之外,在压力较为集中的缝隙处设置承压环台、承压环台槽、上基座承压台及外壳承压台,能够较好的抵挡外部压力。
2. 焊接密封:在承压环台与承压环台槽的连接处、上基座承压台与外壳承压台的连接处、外壳下端与下基座的连接处、插针与下基座的连接处均还设有焊接槽,便于进行焊接,焊接之后的上基座、下基座与插针及外壳融为一个整体,进一步加强密封的可靠性。
3. 玻璃封接:在插针凹槽、外壳的内壁及上基座下端的开口腔体内烧成结玻璃坯,并且玻璃坯能够烧结至退刀槽的内部,利用玻璃坯固化之后较好的强度及粘稠状时较好的流动性,实现无缝密封。
附图说明
图1是本发明总体结构图;
图2是本发明插针结构图;
图3是本发明外壳结构图;
图4是本发明上基座结构图;
图5是本发明下基座结构图;
图6是本发明玻璃坯结构图;
图7是本发明图1的局部放大图;
附图标记的含义:1-插针;2-上基座;3-外壳;4-玻璃坯;5-下基座;6-焊接槽;101-承压环台;102-插针螺纹一;103-插针凹槽;104-插针螺纹二;201-承压环台槽;202-上基座承压台;203-上基座内螺纹;204-上基座外螺纹;301-外壳承压台;302-上外壳内螺纹;303-外壳密封槽;304-下外壳内螺纹;305-安装螺纹;306-工具连接段;307-退刀槽;501-下基座内螺纹;502-下基座外螺纹;6-焊接槽。
实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
名词解释:陶瓷金属化:在陶瓷表面牢固地粘附一层金属薄膜,通过表层的金属薄膜与其他金属件进行焊接,实现陶瓷和金属间的焊接。
如图1至图5所示:本实施例公开了一种混合封接密封电连接器,包括插针1、上基座2、外壳3、玻璃坯4及下基座5,上基座2与下基座5均是金属化陶瓷,能够保证本发明的耐高温性能,外壳3是金属外壳,插针1设有外螺纹,上基座2、下基座5分别设有上基座内螺纹203及下基座内螺纹501,插针1的外螺纹连接上基座内螺纹203及下基座内螺纹501,上基座2与下基座5之间还设有玻璃坯4,上基座2、下基座5还分别设有上基座外螺纹204及下基座外螺纹502,外壳3还分别设有上外壳内螺纹302及下外壳内螺纹304,上基座外螺纹204连接上外壳内螺纹302,下基座外螺纹502连接下外壳内螺纹304,外壳3还设有工具连接段306及安装螺纹305,安装螺纹305用于将本实施例安装于需要连接的设备上,工具连接段306用于采用扳手等工具对本实施例进行旋转,用于与被连接的设备进行紧固或松开,工具连接段306优选外六方结构。
结合图1至图4:为了进一步提升本实施例的密封性能,本实施例的插针1还设有承压环台101,外壳3设有外壳承压台301,上基座2设有承压环台槽201及上基座承压台202,承压环台101连接承压环台槽201,上基座承压台202连接外壳承压台301。
结合图1、图2、图4、图5及图6:插针1的外螺纹包括插针螺纹一102及插针螺纹二104,插针螺纹一102连接上基座内螺纹203,插针螺纹二104连接下基座内螺纹501,插针螺纹一102与插针螺纹二104之间还设有插针凹槽103,插针凹槽103连接玻璃坯4。
本实施例插针凹槽103的长度优选等于玻璃坯4的长度。
如图1及图3所示:为了提升本实施例连接的密封性能,外壳3的工具连接段306与安装螺纹305之间还设有外壳密封槽303,外壳密封槽303用于连接密封圈与被连接的设备进行密封。
结合图1及图7:承压环台101与承压环台槽201的连接处、上基座承压台202与外壳承压台301的连接处、外壳3下端与下基座5的连接处、插针1与下基座5的连接处均还设有焊接槽6,焊接槽6内放置焊接料,便于实现焊接封接。
结合图1及图3:上外壳内螺纹302的下端及下外壳内螺纹304的上端均还设有退刀槽307,退刀槽307的作用有两个,一是加工的需要,在加工下外壳内螺纹304及上外壳内螺纹302时便于进行退刀,二是当玻璃坯4在烧结过程中能够进入至退刀槽307的内部,增加玻璃坯4与外壳3之间的密封性。
制作时:首先将插针1、上基座2及外壳3通过螺纹连接并紧固,此时承压环台101与承压环台槽201紧密贴合,上基座承压台202与外壳承压台301紧密贴合,三者紧固之后,插针凹槽103、外壳3的内壁及上基座2的下端形成了一个开口腔体,在该腔体内放置玻璃坯4,然后将下基座5通过螺纹旋至外壳3与插针1之间,至下基座5的端部顶住玻璃坯4为止,将上述整体进行烧结,这样上述腔体内的玻璃坯4就会在高温下熔解,熔解之后的玻璃坯4具有一定的流动性,并且能够吸附在上述腔体的内壁及退刀槽307的内部,玻璃坯4固化之后能够将上基座2、下基座5与插针及外壳3之间的间隙密封。上基座2、下基座5的外表面的金属层冷却固化之后能够使上基座2、下基座5与外壳3成为一体,真正实现无缝配合。
需要说明的是:即使固化之后的玻璃坯4内部产生气泡,但由于熔解之后的玻璃坯具有一定的粘性及吸附性,会吸附于腔体的内壁,所产生的气泡不会影响到整体的密封性。
最后在焊接槽6处进行焊接,焊接槽6设设有焊料,焊接产生的高温使焊接槽处的上基座2、下基座5表层的金属融化,使上基座2、下基座5与插针1及外壳3融为一个整体,这样能够将上基座2、下基座5与插针1之间的缝隙,以及上基座2、下基座5与外壳3之间的缝隙彻底消除,使本实施例能够承受较大的压力。
由于本实施例放入外壳3是金属材质、上基座2、下基座5的外表面侧部进行了金属化处理,能够起到电磁屏蔽的作用。
需要说明的是,为了使插针1能够与本实施例的外表面起到绝缘的作用,上基座2与下基座5的端面均未进行金属化处理,这样能够利用陶瓷材料较好的绝缘性避免插针1与外壳3之间的导通,防止出现电极(插针1)漏电、接地的现象。
本发明具有螺纹密封、焊接密封及玻璃密封三重密封结构,并且在较佳的密封前提下并未丧失其绝缘性能与电磁屏蔽性能,陶瓷材质的上基座2、下基座5能够确保其较佳的耐高温性,此外,本实施例的外部还设有用于连接用于连接密封圈的密封槽303,能够保证本发明与被连接设备之间的密封性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种混合封接密封电连接器,其特征在于:包括插针(1)、上基座(2)、外壳(3)、玻璃坯(4)及下基座(5),所述上基座(2)与下基座(5)均是金属化陶瓷,所述外壳(3)是金属外壳,所述插针(1)设有外螺纹,所述上基座(2)、下基座(5)分别设有上基座内螺纹(203)及下基座内螺纹(501),所述插针(1)的外螺纹连接上基座内螺纹(203)及下基座内螺纹(501),所述上基座(2)与下基座(5)之间还设有玻璃坯(4),所述上基座(2)、下基座(5)还分别设有上基座外螺纹(204)及下基座外螺纹(502),所述外壳(3)还分别设有上外壳内螺纹(302)及下外壳内螺纹(304),所述上基座外螺纹(204)连接上外壳内螺纹(302),所述下基座外螺纹(502)连接下外壳内螺纹(304),所述外壳(3)还设有工具连接段(306)及安装螺纹(305);
所述插针(1)还设有承压环台(101),所述外壳(3)设有外壳承压台(301),所述上基座(2)设有承压环台槽(201)及上基座承压台(202),所述承压环台(101)连接承压环台槽(201),所述上基座承压台(202)连接外壳承压台(301);
承压环台(101)与承压环台槽(201)的连接处、上基座承压台(202)与外壳承压台(301)的连接处、外壳(3)下端与下基座(5)的连接处、插针(1)与下基座(5)的连接处均还设有焊接槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混合封接密封电连接器,其特征在于:所述插针(1)的外螺纹包括插针螺纹一(102)及插针螺纹二(104),所述插针螺纹一(102)连接上基座内螺纹(203),所述插针螺纹二(104)连接下基座内螺纹(501)。
3.根据权利要求2所述的一种混合封接密封电连接器,其特征在于:所述插针螺纹一(102)与插针螺纹二(104)之间还设有插针凹槽(103),所述插针凹槽(103)连接玻璃坯(4)。
4.根据权利要求3所述的一种混合封接密封电连接器,其特征在于:所述插针凹槽(103)的长度等于玻璃坯(4)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种混合封接密封电连接器,其特征在于:所述工具连接段(306)的是外六方。
6.根据权利要求1所述的一种混合封接密封电连接器,其特征在于:所述外壳(3)的工具连接段(306)与安装螺纹(305)之间还设有外壳密封槽(303),所述外壳密封槽(303)用于连接密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种混合封接密封电连接器,其特征在于:所述上外壳内螺纹(302)的下端及下外壳内螺纹(304)的上端均还设有退刀槽(307)。
8.基于权利要求1所述的一种混合封接密封电连接器的制作方法:其特征在于:按照以下步骤操作:
S1:将插针(1)、上基座(2)及外壳(3)通过螺纹连接并紧固;
S2:将玻璃坯(4)放至插针(1)、上基座(2)及外壳(3)形成的腔体内部;
S3:将下基座(5)旋入至插针(1)与外壳(3)之间,形成包括插针(1)、上基座(2)、外壳(3)、玻璃坯(4)及下基座(5)的一个整体;
S4:将S3中形成的一个整体进行烧结;
S5:玻璃坯(4)熔解,冷却固化之后将上基座(2)、下基座(5)与插针(1)及外壳(3)之间的间隙密封;
S6:承压环台(101)与承压环台槽(201)的连接处、上基座承压台(202)与外壳承压台(301)的连接处、外壳(3)下端与下基座(5)的连接处、插针(1)与下基座(5)的连接处均进行焊接处理,焊接产生的高温使焊接处的上基座的表面金属、下基座的表层金属与插针(1)及外壳(3)变成一个整体。
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