CN220106782U - 一种锁定装置及家庭储能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锁定装置及家庭储能系统，涉及储能电池技术领域。锁定装置包括拧动机构、锁舌机构和柔性拉线；拧动机构包括第一安装组件、旋拧组件和螺旋轴，旋拧组件上设有滑块，螺旋轴上设有螺旋槽，且滑块与螺旋槽滑动配合；锁舌机构包括第二安装组件、锁舌和复位弹簧，复位弹簧设置于第二安装组件与锁舌之间；柔性拉线的一端与螺旋轴连接，另一端与锁舌连接。复位弹簧驱使锁舌弹出，锁舌在弹出后与相邻的电池包卡合，从而实现电池包之间的固定。在后期检修更换中，操作人员拧动旋拧组件，将旋拧组件的旋转运动转换为螺旋轴沿自身轴向的直线运动，进一步通过柔性拉线牵引锁舌，使锁舌缩回，即可解除电池包之间的固定，操作方便快捷。

Description

一种锁定装置及家庭储能系统

技术领域

本实用新型涉及储能电池技术领域，尤其涉及一种锁定装置及家庭储能系统。

背景技术

家庭储能系统可以理解为一种家庭储存电能的装置，通常被用于削峰填谷以实现能量时移和电价管理。其中，堆叠式家庭储能系统通常以多个电池包依次叠加串联，使得整个系统容量满足用户端需求。

家庭储能系统安装在户内使用，且多个电池包堆叠以后有一定高度。如果各个电池包之间未进行固定，则在受到侧向推拉力或者安装平面倾斜的情况下，整个堆叠的电池包容易倾倒，进而引发安全事故。

对此，现有的解决方案是采用螺丝将各个电池包之间固定。

然而，采用螺丝固定的方式既影响产品外观，在后期检修更换中又有一定技术难度，用户需要有一定维护知识且应备有专用工具才能将其拆除更换，存在不便。

实用新型内容

为了解决现有的电池包之间采用螺丝固定的方式，因而不便于拆除更换的问题，本实用新型的目的之一是提供一种锁定装置。

本实用新型提供如下技术方案：

一种锁定装置，包括拧动机构、锁舌机构和柔性拉线；

所述拧动机构包括第一安装组件、旋拧组件和螺旋轴，所述旋拧组件转动设置于所述第一安装组件，所述旋拧组件上设有滑块，所述螺旋轴滑动设置于所述第一安装组件，所述螺旋轴上设有螺旋槽，且所述滑块与所述螺旋槽滑动配合；

所述锁舌机构包括第二安装组件、锁舌和复位弹簧，所述锁舌滑动设置于所述第二安装组件，所述复位弹簧设置于所述第二安装组件与所述锁舌之间，所述复位弹簧用于驱使所述锁舌弹出；

所述柔性拉线的一端与所述螺旋轴连接，另一端与所述锁舌连接。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述旋拧组件上设有拧动到位件，所述第一安装组件上设有拧动到位部，所述拧动到位部具有卡槽，且位于所述卡槽两侧的区域与所述拧动到位件过盈配合；

其中，所述锁舌在所述拧动到位件卡入所述卡槽时缩回。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述旋拧组件上设有拧回限位件，所述第一安装组件上设有拧回限位部；

其中，所述锁舌在所述拧回限位件与所述拧回限位部抵接时弹出。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述旋拧组件上套设有卷簧，所述卷簧的一端与所述旋拧组件连接，所述卷簧的另一端与所述第一安装组件连接。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述锁舌远离所述柔性拉线的一端设有斜口，所述锁舌的侧面设有滑槽，所述滑槽沿所述锁舌的长度方向设置。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述锁舌上设有避让槽，所述柔性拉线与所述避让槽滑动配合。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述第二安装组件上设有挡板，所述锁舌滑动穿设于所述挡板，所述锁舌的侧壁设有台阶面；

所述复位弹簧套设于所述锁舌，所述复位弹簧的一端与所述挡板抵接，所述复位弹簧的另一端与所述台阶面抵接。

作为对所述锁定装置的进一步可选的方案，所述锁舌上设有限位挡圈，所述限位挡圈位于所述挡板背向所述复位弹簧的一侧。

本实用新型的另一目的是提供一种家庭储能系统。

本实用新型提供如下技术方案：

一种家庭储能系统，包括电池包和上述锁定装置；

所述电池包设有至少两个，所述电池包堆叠设置；

所述锁定装置与所述电池包对应设置，所述第一安装组件和所述第二安装组件与对应的所述电池包固定连接，所述锁舌在弹出后与相邻的所述电池包卡合。

作为对所述家庭储能系统的进一步可选的方案，所述电池包沿竖直方向的一端设有凸台，所述凸台的侧面设有锁孔；

所述电池包沿竖直方向的另一端设有凹槽，所述锁舌滑动穿设于所述凹槽的侧面，所述锁舌与所述锁孔卡合。

本实用新型的实施例具有如下有益效果：

使用时，将上述锁定装置安装在对应的电池包上。复位弹簧驱使锁舌弹出，锁舌在弹出后与相邻的电池包卡合，从而实现电池包之间的固定。在后期检修更换中，操作人员拧动旋拧组件，使滑块在螺旋槽内滑动，将旋拧组件的旋转运动转换为螺旋轴沿自身轴向的直线运动，螺旋轴进一步通过柔性拉线牵引锁舌，克服复位弹簧的弹力使锁舌缩回，即可解除电池包之间的固定，操作方便快捷。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中拧动机构的剖面示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中拧动机构的爆炸示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中安装导向固定件的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中导向钣金件的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中旋钮的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中螺旋轴的结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中锁舌机构的剖面示意图；

图9示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中锁舌机构的爆炸示意图；

图10示出了本实用新型实施例提供的一种锁定装置中锁舌的结构示意图；

图11示出了本实用新型实施例提供的一种家庭储能系统的结构示意图；

图12示出了图11中A处放大示意图；

图13示出了本实用新型实施例提供的一种家庭储能系统中电池包的水平剖面示意图。

主要元件符号说明：

10-锁定装置；100-拧动机构；110-第一安装组件；111-安装导向固定件；111a-环形凸起；111b-螺纹部；111c-定位凸起；111d-容纳槽；111e-拧动到位部；111f-拧回限位部；111g-卡柱；112-固定螺母；113-导向钣金件；113a-第一端板；113b-连接板；113c-第二端板；113d-导向板；120-旋拧组件；121-旋钮；121a-旋拧部；121b-驱动部；121c-拧动到位件；121d-拧回限位件；121e-卡孔；122-锁定件；123-销轴；124-滑块；125-卷簧；130-螺旋轴；131-螺旋槽；132-导向槽；133-第一安装孔；134-第一线槽；135-第二线槽；200-锁舌机构；210-第二安装组件；211-安装板；212-第三端板；213-挡板；220-锁舌；221-第二安装孔；222-第三线槽；223-第四线槽；224-斜口；225-滑槽；226-避让槽；227-台阶面；230-复位弹簧；240-限位挡圈；300-柔性拉线；310-第一安装头；320-柔性线管；321-拉线调节螺丝；322-拉线调节螺母；323-拉线固定螺丝；324-拉线固定螺母；330-第二安装头；

20-电池包；21-凸台；22-锁孔；23-凹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种锁定装置10，应用于家庭储能系统，具体用于将堆叠设置的电池包20(参阅图11)锁定，使各个电池包20连为一体。该锁定装置10包括拧动机构100、锁舌机构200和柔性拉线300，且拧动机构100通过柔性拉线300与锁舌机构200联动。

其中，锁舌机构200能够自动将相邻的两个电池包20锁定。在检修更换时，操作人员操控拧动机构100，进而通过柔性拉线300使锁舌机构200解锁。

请一并参阅图2和图3，具体地，拧动机构100由第一安装组件110、旋拧组件120和螺旋轴130组成。

其中，第一安装组件110安装在电池包20的箱体上。旋拧组件120转动设置在第一安装组件110上，旋拧组件120上设有滑块124。螺旋轴130滑动设置在第一安装组件110上，螺旋轴130上设有螺旋槽131，且滑块124与螺旋槽131滑动配合。此外，螺旋轴130与柔性拉线300的一端连接。

使用时，操作人员拧动旋拧组件120，使滑块124旋转。由于螺旋轴130与第一安装组件110滑动配合，故滑块124旋转时施加于螺旋轴130的径向力被抵消，使得螺旋轴130只能沿自身轴向移动，而无法径向旋转。此时，滑块124与螺旋槽131配合，将旋拧组件120的旋转运动转换为螺旋轴130沿自身轴向的直线运动，进而牵引柔性拉线300，使锁舌机构200解锁。

在一些实施例中，第一安装组件110由安装导向固定件111、固定螺母112和导向钣金件113组成。

请参阅图4，安装导向固定件111呈筒状设置，安装导向固定件111沿自身轴向的一端设有环形凸起111a，另一端则设有螺纹部111b。

安装时，安装导向固定件111穿设于电池包20的箱体，且环形凸起111a与箱体的外壁抵接。与此同时，固定螺母112与螺纹部111b螺纹配合，并与箱体的内壁抵接，从而将安装导向固定件111固定安装在箱体上。

请参阅图5，此外，导向钣金件113由第一端板113a、连接板113b、第二端板113c和导向板113d组成。第一端板113a和第二端板113c均与安装导向固定件111的轴线方向垂直，连接板113b则与安装导向固定件111的轴线方向平行，且连接板113b的一端与第一端板113a固定连接，连接板113b的另一端与第二端板113c固定连接。导向板113d固定于连接板113b的中部，且导向板113d与连接板113b垂直，与安装导向固定件111的轴线方向平行。

其中，第一端板113a滑动套设于安装导向固定件111上，且第一端板113a位于箱体的内壁与固定螺母112之间。固定螺母112通过第一端板113a与箱体的内壁抵接，将导向钣金件113也固定安装在箱体上。

可选地，安装导向固定件111的侧壁成对设有定位凸起111c，第一端板113a上对应设有定位槽。当第一端板113a套接在安装导向固定件111上时，定位凸起111c嵌入对应的定位槽内，沿安装导向固定件111的周向对第一端板113a进行定位，进而对整个导向钣金件113进行定位。

请再次参阅图2和图3，在一些实施例中，旋拧组件120包括旋钮121和锁定件122。

请参阅图6，其中，旋钮121滑动穿设于安装导向固定件111，并与安装导向固定件111转动配合。旋钮121具有旋拧部121a和驱动部121b，旋拧部121a的直径大于驱动部121b的直径。

请结合图4，相应地，安装导向固定件111沿自身轴向一端的端面设有容纳槽111d，容纳槽111d与环形凸起111a位于同一端。旋钮121的旋拧部121a嵌于容纳槽111d内，驱动部121b则穿入容纳槽111d的槽底，并从安装导向固定件111沿自身轴向另一端的端面穿出。

锁定件122套接于驱动部121b穿出安装导向固定件111的部分，并与安装导向固定件111沿自身轴向另一端的端面接触。锁定件122和驱动部121b上穿设有销轴123，通过销轴123销接固定。此时，旋钮121受到锁定件122的限制，只能相对于安装导向固定件111转动，无法在安装导向固定件111上滑动。

此外，驱动部121b呈筒状设置，滑块124固定设置在驱动部121b的内壁上。

将旋拧组件120安装在安装导向固定件111上后，旋钮121位于箱体外部。操作人员正向拧动旋钮121，即可使螺旋轴130沿自身轴向正向滑动，牵引柔性拉线300。操作人员反向拧动旋钮121，即可使螺旋轴130沿自身轴向反向滑动，将柔性拉线300释放。

可选地，旋拧部121a的外侧壁上设有拧动到位件121c，容纳槽111d的侧壁对应设有拧动到位部111e。拧动到位部111e具有卡槽，且位于卡槽两侧的区域与拧动到位件121c过盈配合。

当操作人员正向拧动旋钮121，使拧动到位件121c卡入卡槽时，锁舌机构200处于解锁状态。此时，无论操作人员正向拧动旋钮121还是反向拧动旋钮121，均存在明显的阻力，既能提示操作人员拧动到位，又能使锁舌机构200保持在解锁状态。

可选地，旋拧部121a的外侧壁上设有拧回限位件121d，容纳槽111d的侧壁对应设有拧回限位部111f。

当操作人员反向拧动旋钮121，使拧回限位件121d与拧回限位部111f抵接时，柔性拉线300被充分释放，停止作用于锁舌机构200，锁舌机构200得以转入锁定状态。由于拧回限位件121d受到拧回限位部111f的阻挡，故操作人员无法继续反向拧动旋钮121，既能提示操作人员拧回到位，又能避免操作人员反向拧动旋钮121的角度过大而导致滑块124、螺旋轴130等结构损坏。

可选地，驱动部121b上套设有卷簧125。卷簧125的一端与驱动部121b连接，另一端与安装导向固定件111连接。

当操作人员正向拧动旋钮121时，卷簧125发生形变，并储存弹性势能。当操作人员反向拧动旋钮121，使拧动到位件121c脱离拧动到位部111e后，旋钮121可在卷簧125的弹力作用下自行反向转动，直至拧回限位件121d与拧回限位部111f抵接。

在本实施例中，驱动部121b的外侧壁上设有可供卷簧125的一端穿入的卡孔121e。此外，容纳槽111d的槽底上固定设有卡柱111g，卷簧125的另一端扣接在卡柱111g上。

请再次参阅图2和图3，在一些实施例中，螺旋轴130滑动穿设于驱动部121b内，并与驱动部121b转动配合，进而通过旋拧组件120间接设置在第一安装组件110上。

请参阅图7，与此同时，螺旋轴130上开设有导向槽132。导向槽132沿螺旋轴130的轴线方向设置，导向板113d与导向槽132滑动配合。在导向板113d的限制下，螺旋轴130只能沿自身的轴向滑动，无法沿自身的周向转动。

请结合图3，此外，柔性拉线300靠近螺旋轴130的一端固设有第一安装头310，螺旋轴130上对应设有第一安装孔133、第一线槽134和第二线槽135。其中，第一安装孔133沿螺旋轴130的径线方向设置，第一安装头310滑动穿设于第一安装孔133。第一线槽134与第一安装孔133连通，且第一线槽134平行于第一安装孔133。第二线槽135沿螺旋轴130的轴线方向设置，第二线槽135同时与第一安装孔133和第一线槽134连通。

安装时，将第一安装头310与第一安装孔133对齐，将柔性拉线300与第一线槽134对齐，沿螺旋轴130的径线方向使第一安装头310滑入第一安装孔133内。然后转动第一安装头310和柔性拉线300，使柔性拉线300移入第二线槽135。此时，第一安装头310受到柔性拉线300的限制而无法沿螺旋轴130的径线方向滑动，实现螺旋轴130与柔性拉线300之间的连接。

可选地，柔性拉线300上套设有柔性线管320，柔性线管320靠近导向钣金件113的一端设有拉线调节螺丝321。拉线调节螺丝321滑动穿设于第二端板113c上，拉线调节螺丝321上套设有拉线调节螺母322，且拉线调节螺母322成对设置在第二端板113c的两侧，并分别与第二端板113c相抵。

操作人员旋拧拉线调节螺母322，调整拉线调节螺丝321与第二端板113c的相对位置，即可对柔性拉线300的松紧程度进行调节。

请一并参阅图8和图9，具体地，锁舌机构200包括第二安装组件210、锁舌220和复位弹簧230。

其中，第二安装组件210安装在电池包20的箱体上。锁舌220滑动设置在第二安装组件210上，且锁舌220与柔性拉线300远离螺旋轴130的一端连接。复位弹簧230设置在第二安装组件210与锁舌220之间，用于驱使锁舌220弹出。

锁舌220未受到来自柔性拉线300的牵引力时，在复位弹簧230的弹力作用下弹出，与相邻的电池包20的箱体卡合。此时，锁舌机构200处于锁定状态。

螺旋轴130通过柔性拉线300牵拉锁舌220时，克服复位弹簧230的弹力驱使锁舌220缩回，使锁舌机构200解锁。

在一些实施例中，第二安装组件210采用固定钣金件。固定钣金件的横截面呈U型设置，固定钣金件沿自身长度方向的一端成对设有安装板211，另一端设有第三端板212。

其中，安装板211栓接固定在电池包20的箱体上。

请参阅图10，在一些实施例中，锁舌220上设有第二安装孔221、第三线槽222和第四线槽223。其中，第二安装孔221和第三线槽222均沿锁舌220的宽度方向设置，且第二安装孔221与第三线槽222连通。第四线槽223沿锁舌220的长度方向设置，第四线槽223同时与第二安装孔221和第三线槽222连通。

相应地，柔性拉线300靠近锁舌220的一端固设有第二安装头330，且第二安装头330滑动穿设于第二安装孔221。

安装时，将第二安装头330与第二安装孔221对齐，将柔性拉线300与第三线槽222对齐，沿锁舌220的宽度方向使第二安装头330滑入第二安装孔221内。然后转动第二安装头330和柔性拉线300，使柔性拉线300移入第四线槽223。此时，第二安装头330受到柔性拉线300的限制而无法沿锁舌220的宽度方向滑动，实现锁舌220与柔性拉线300之间的连接。

此外，柔性线管320靠近固定钣金件的一端设有拉线固定螺丝323。拉线固定螺丝323滑动穿设于第三端板212上，拉线固定螺丝323上套设有拉线固定螺母324。拉线固定螺母324与拉线固定螺丝323螺纹配合，使柔性线管320与固定钣金件固定连接。

可选地，锁舌220远离柔性拉线300的一端设有斜口224，锁舌220的侧面设有滑槽225，且滑槽225沿锁舌220的长度方向设置。

当多个电池包20堆叠时，锁舌220的斜口224与相邻的电池包20的箱体抵接，从而利用电池包20的重量将锁舌220挤压缩回，不需要操作人员拧动旋钮121，更加方便。

其中，滑槽225与锁定装置10所在的电池包20的箱体滑动配合，防止锁舌220转动，保证锁舌220始终以斜口224与相邻电池包20的箱体接触。

进一步地，锁舌220上设有避让槽226。避让槽226沿锁舌220的长度方向设置，与第二安装孔221连通，且第二安装头330与避让槽226滑动配合。

当锁舌220因电池包20的重量而被挤压缩回时，柔性拉线300的长度一定，不能收回。此时，第二安装头330滑入避让槽226内。

请再次参阅图8和图9，在一些实施例中，固定钣金件的中部设有挡板213，锁舌220滑动穿设于挡板213上，且锁舌220的侧壁设有台阶面227。相应地，复位弹簧230为压簧，复位弹簧230套设在锁舌220上，复位弹簧230的一端与挡板213抵接，另一端则与台阶面227抵接。

可选地，锁舌机构200还包括限位挡圈240。限位挡圈240沿锁舌220的径线方向与锁舌220卡接，且限位挡圈240位于挡板213背向复位弹簧230的一侧。

锁舌220未受到来自柔性拉线300的牵引力时，在复位弹簧230的弹力作用下弹出，直至限位挡圈240与挡板213相抵。限位挡圈240能够限制锁舌220弹出的距离，避免锁舌220脱离挡板213。

总之，使用上述锁定装置10时，将第一安装组件110和第二安装组件210安装在与锁定装置10相对应的电池包20上。在电池包20堆叠过程中，锁舌220的斜口224与相邻的电池包20的箱体抵接，先因电池包20的重量而被挤压缩回，然后在复位弹簧230的驱使下弹出，与相邻的电池包20卡合，从而实现电池包20之间的快速、自动固定。

在后期检修更换中，操作人员正向拧动旋钮121，通过滑块124与螺旋槽131的配合，将旋钮121的旋转运动转换为螺旋轴130沿自身轴向的直线运动。螺旋轴130进一步通过柔性拉线300牵引锁舌220，克服复位弹簧230的弹力使锁舌220缩回，即可解除电池包20之间的固定，操作方便快捷。

实施例2

请一并参阅图11至图13，本实施例提供一种家庭储能系统，包括电池包20和上述锁定装置10。其中，电池包20设有至少两个，且各个电池包20堆叠设置。

锁定装置10与电池包20对应设置，且第一安装组件110和第二安装组件210与对应的电池包20的箱体固定连接。此外，锁舌220在弹出后与相连的电池包20的箱体卡合。

在一些具体实施方式中，对应于每个电池包20设置有两个锁定装置10，且两个锁定装置10分布在电池包20的对角处。

在另一些具体实施方式中，对应于每个电池包20的锁定装置10的数量也可以是一个、三个或者四个等。

请参阅图12，可选地，电池包20沿竖直方向的一端设有凸台21，凸台21的侧面设有锁孔22。电池包20沿竖直方向的另一端设有凹槽23，锁舌220滑动穿设于凹槽23的侧面，并与锁孔22卡合。

在一些具体实施方式中，凸台21位于电池包20的顶端，凹槽23位于电池包20的底端。上层电池包20上的锁舌220与下层电池包20上的锁孔22卡合，将两个电池包20锁定。

在另一些具体实施方式中，也可以将凸台21设置在电池包20的底端，将凹槽23设置在电池包20的顶端，使下层电池包20上的锁舌220与上层电池包20上的锁孔22卡合。

在电池包20堆叠过程中，上层电池包20上的锁舌220最初自凹槽23的侧面穿出。当上层电池包20叠放在下层电池包20上时，锁舌220的斜口224与下层电池包20上的凸台21抵接，因上层电池包20的重量而被挤压缩回。当下层电池包20上的凸台21与上层电池包20上的凹槽23嵌合后，锁舌220与下层电池包20上的锁孔22对齐，并在复位弹簧230的驱使下弹出，与锁孔22卡合，从而实现上、下两层电池包20之间的快速、自动固定。

在后期检修更换中，操作人员正向拧动上层电池包20上的旋钮121，即可解除电池包20之间的固定，操作方便快捷。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锁定装置，其特征在于，包括拧动机构、锁舌机构和柔性拉线；

所述拧动机构包括第一安装组件、旋拧组件和螺旋轴，所述旋拧组件转动设置于所述第一安装组件，所述旋拧组件上设有滑块，所述螺旋轴滑动设置于所述第一安装组件，所述螺旋轴上设有螺旋槽，且所述滑块与所述螺旋槽滑动配合；

所述锁舌机构包括第二安装组件、锁舌和复位弹簧，所述锁舌滑动设置于所述第二安装组件，所述复位弹簧设置于所述第二安装组件与所述锁舌之间，所述复位弹簧用于驱使所述锁舌弹出；

所述柔性拉线的一端与所述螺旋轴连接，另一端与所述锁舌连接。

2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述旋拧组件上设有拧动到位件，所述第一安装组件上设有拧动到位部，所述拧动到位部具有卡槽，且位于所述卡槽两侧的区域与所述拧动到位件过盈配合；

其中，所述锁舌在所述拧动到位件卡入所述卡槽时缩回。

3.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述旋拧组件上设有拧回限位件，所述第一安装组件上设有拧回限位部；

其中，所述锁舌在所述拧回限位件与所述拧回限位部抵接时弹出。

4.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述旋拧组件上套设有卷簧，所述卷簧的一端与所述旋拧组件连接，所述卷簧的另一端与所述第一安装组件连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的锁定装置，其特征在于，所述锁舌远离所述柔性拉线的一端设有斜口，所述锁舌的侧面设有滑槽，所述滑槽沿所述锁舌的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的锁定装置，其特征在于，所述锁舌上设有避让槽，所述柔性拉线与所述避让槽滑动配合。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的锁定装置，其特征在于，所述第二安装组件上设有挡板，所述锁舌滑动穿设于所述挡板，所述锁舌的侧壁设有台阶面；

所述复位弹簧套设于所述锁舌，所述复位弹簧的一端与所述挡板抵接，所述复位弹簧的另一端与所述台阶面抵接。

8.根据权利要求7所述的锁定装置，其特征在于，所述锁舌上设有限位挡圈，所述限位挡圈位于所述挡板背向所述复位弹簧的一侧。

9.一种家庭储能系统，其特征在于，包括电池包和如权利要求1-8中任一项所述的锁定装置；

所述电池包设有至少两个，所述电池包堆叠设置；

所述锁定装置与所述电池包对应设置，所述第一安装组件和所述第二安装组件与对应的所述电池包固定连接，所述锁舌在弹出后与相邻的所述电池包卡合。

10.根据权利要求9所述的家庭储能系统，其特征在于，所述电池包沿竖直方向的一端设有凸台，所述凸台的侧面设有锁孔；

所述电池包沿竖直方向的另一端设有凹槽，所述锁舌滑动穿设于所述凹槽的侧面，所述锁舌与所述锁孔卡合。