CN220106571U - 一种全视角led器件、灯具及全视角led支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全视角LED器件、灯具及全视角LED支架，其中，全视角LED器件包括：三个焊盘结构，三个焊盘结构间隔排列；绝缘体，绝缘体与三个焊盘结构固设于一体，且绝缘体对应每个焊盘结构均形成杯腔，三个焊盘结构上的杯腔沿三个焊盘结构的排列方向错位布置；以及芯片，芯片安装于对应的杯腔中，且与对应的焊盘结构电连接。由于三个杯腔在焊盘结构的排列方向是错位设置的，使得三个杯腔内的芯片也是互相错位排列的，各视角下不同芯片的光线不被遮挡，可以减小LED器件在水平和垂直角度视角造成的色差及偏色问题；且形成了三个独立的杯腔，可以将每种芯片单独入杯，能够简化固晶方法，生产时易于保证灯珠的良率。

Description

一种全视角LED器件、灯具及全视角LED支架

技术领域

本实用新型涉及LED显示领域，特别涉及一种全视角LED器件、灯具及全视角LED支架。

背景技术

LED的亮度是显示亮度的重要决定因素。LED的亮度越高，电流的使用余量就越大，有利于省电和保持LED稳定。LED具有不同的角度值，当芯片的亮度固定时，角度越小，LED越亮，但显示器的视角越小。一般至少要选择视角在100度以上的LED显示屏，才能保证显示屏有足够的视角。对于不同点距和不同观看距离的显示器，要在亮度、角度和价格上找到平衡点。

LED显示屏的视角是由LED灯珠的视角决定的，目前，户外LED显示屏大多采用水平视角100度，垂直视角50度的椭圆LED，而室内显示屏则采用SMDLED，水平和垂直角度均为120度；一些高层显示屏对垂直视角的要求更高。视角和亮度是相互矛盾的，大视角必然会降低亮度，视角的选择需要根据具体的目的而定。

视角(viewing angle)，同一平面两个观看方向的亮度分别为LED显示屏法线方向亮度的一半时，这两个观看方向在LED显示屏法线方向所成的夹角就叫做视角。在水平面的叫水平视角，在垂直面的叫垂直视角。LED显示屏视角也被称为半功率角。

视角的选择：LED显示屏厂家给出的视角参数160°/140°，第一个数字160表示水平视角是160度，第二个数字140表示垂直视角是140度，说明在160°/140°视角观看范围内能使所有观众享受到最佳的观看效果。超出此范围，观众将可收看到低于正常亮度50％的视觉效果。LED显示屏的视角越大，其受众群体越多，覆盖面积越广，反之越小。

相关技术中，传统的LED灯珠上三个发光芯片的排列方式为自上而下正对的一字型结构，且三个发光芯片均放置在同一个杯中；但是，排列成一字型结构的三个发光芯片，在垂直视角会存在相互遮挡，在模组成型后的垂直角度上往往会有边缘芯片的单色色差，使得灯珠垂直视角和水平视角显示效果不同。并且三个发光芯片放在一个杯中，在成型时三个发光芯片的位置不易控制，导致不易固晶。

因此，有必要设计一种新的全视角LED器件、灯具及全视角LED支架，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种全视角LED器件、灯具及全视角LED支架，以解决相关技术中LED灯珠的发光芯片在垂直视角存在相互遮挡，导致灯珠垂直视角和水平视角显示效果不相同，且不易固晶的问题。

第一方面，提供了一种全视角LED器件，其包括：三个焊盘结构，三个所述焊盘结构间隔排列；绝缘体，所述绝缘体与三个所述焊盘结构固设于一体，且所述绝缘体对应每个所述焊盘结构均形成杯腔，三个所述焊盘结构上的杯腔沿三个所述焊盘结构的排列方向错位布置；以及芯片，所述芯片安装于对应的所述杯腔中，且与对应的所述焊盘结构电连接。

一些实施例中，相邻两个所述杯腔在水平面内沿第一方向间隔设置，使相邻两个所述杯腔之间形成间隙，所述第一方向垂直于三个所述焊盘结构的排列方向。

一些实施例中，每个所述焊盘结构均包括正极焊盘和负极焊盘，所述正极焊盘和负极焊盘间隔设置，且所述正极焊盘和所述负极焊盘的一端均显露于所述杯腔，以与对应的所述芯片电连接；所述正极焊盘和所述负极焊盘的另一端均延伸出所述绝缘体。

一些实施例中，所述正极焊盘与所述负极焊盘的至少其中之一包括：水平段，所述水平段与所述芯片电连接；过渡段，所述过渡段的一端连接所述水平段；以及引脚，所述引脚连接所述过渡段的另一端，且所述引脚弯折至所述绝缘体的底部。

一些实施例中，所述过渡段包括：第一竖直段，所述第一竖直段的一端连接所述水平段；第二竖直段，所述第二竖直段的一端通过弯折段连接至所述第一竖直段的另一端，所述第二竖直段的另一端连接至所述引脚。

一些实施例中，所述绝缘体的顶面尺寸小于所述绝缘体的底面尺寸，使所述绝缘体的纵截面为梯形结构。

一些实施例中，其中一个所述杯腔的底面的高度低于其他所述杯腔的底面的高度。

第二方面，提供了一种灯具，其包括主体，以及设置于所述主体上的上述的全视角LED器件。

第三方面，提供了一种全视角LED支架，其包括：三个焊盘结构，三个所述焊盘结构间隔排列；绝缘体，所述绝缘体与三个所述焊盘结构固设于一体，且所述绝缘体对应每个所述焊盘结构均形成用于放置芯片的杯腔，三个所述焊盘结构上的杯腔沿三个所述焊盘结构的排列方向错位布置。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种全视角LED器件、灯具及全视角LED支架，由于设置了三个间隔排列的焊盘结构与绝缘体形成三个独立的杯腔，且三个杯腔在焊盘结构的排列方向是错位设置的，使得三个杯腔内的芯片也是互相错位排列的，各视角下不同芯片的光线不被遮挡，可以减小LED器件在水平和垂直角度视角造成的色差及偏色问题；并且形成了三个独立的杯腔，可以将每种芯片单独入杯，不需要在一个杯内控制三种芯片的位置，能够简化固晶方法，生产时易于保证灯珠的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件未装芯片时的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件另一方向的侧视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件的仰视示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件的俯视示意图；

图7为本实用新型实施例提供的焊盘结构的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的焊盘结构另一视角的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的焊盘结构的俯视示意图；

图10为本实用新型实施例提供的焊盘结构的侧视示意图；

图11为本实用新型实施例提供的另一种焊盘结构的侧视示意图；

图12为本实用新型实施例提供的另一种全视角LED器件的剖视示意图。

图中：

1、焊盘结构；11、正极焊盘；12、负极焊盘；13、水平段；

14、过渡段；141、第一竖直段；142、第二竖直段；143、弯折段；15、引脚；

2、绝缘体；21、杯腔；3、芯片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种全视角LED器件、灯具及全视角LED支架，其能解决相关技术中LED灯珠的发光芯片在垂直视角存在相互遮挡，且不易固晶的问题。

参见图1和图2所示，为本实用新型实施例提供的一种全视角LED器件，其可以包括：三个焊盘结构1，三个所述焊盘结构1间隔排列，其中，三个焊盘结构1可以沿第二方向(第二方向可以是左右方向，也可以是前后方向)间隔排列，三个焊盘结构1可以沿第二方向正对设置，也可以是错位排列的，本实施例优选将三个焊盘结构1设计为长度相等，且沿第二方向正对设置；绝缘体2，所述绝缘体2与三个所述焊盘结构1固设于一体，绝缘体2优选为塑料材质，比如ppa等；其中绝缘体2可以与三个焊盘结构1通过注塑固定在一起，且所述绝缘体2对应每个所述焊盘结构1均形成杯腔21，也即绝缘体2对应三个焊盘结构1形成了三个杯腔21，三个所述焊盘结构1上的杯腔21沿三个所述焊盘结构1的排列方向错位布置，也即三个杯腔21沿第二方向错位设置，使得其中两个杯腔21在水平和竖直方向不会被另一个杯腔21遮挡住；以及芯片3，所述芯片3安装于对应的所述杯腔21中，且与对应的所述焊盘结构1电连接。其中，本实施例中的芯片3可以指红、绿、蓝三个芯片3，红绿蓝三个芯片3可以分别设置在不同的杯腔21中。

本实施例中，由于设置了三个间隔排列的焊盘结构1与绝缘体2形成三个独立的杯腔21，且三个杯腔21在焊盘结构1的排列方向是错位设置的，使得三个杯腔21内的芯片3也是沿第二方向互相错位排列的，各视角下不同芯片3的光线不被遮挡，可以扩大LED器件的垂直视角，且减小LED器件在水平和垂直角度视角造成的色差及偏色问题，达到屏幕不偏色，尤其是垂直的大视角无变色效果；并且形成了三个独立的杯腔21，可以将红绿蓝三个芯片3单独入杯，分别设置在不同的杯腔21中，传统方法是将三个芯片3放置在一个杯中，本实施例不需要在一个杯内控制三种芯片3的位置，能够简化固晶方法，生产时易于保证灯珠的良率，从而达到可以与传统LED灯珠相同的生产方式，易于导入产线；且每个芯片3单杯放置能够有效增强聚光效果，因此，本实施例采取的分杯放置芯片3的方式能够增大不同芯片3的光强。

参见图2、图6至图8所示，在一些实施例中，每个所述焊盘结构1均可以包括正极焊盘11和负极焊盘12，所述正极焊盘11和负极焊盘12间隔设置，也就是说正极焊盘11与负极焊盘12之间具有间隙，不是连接在一起的，以防止短路，且所述正极焊盘11和所述负极焊盘12的一端均显露于所述杯腔21，以与对应的所述芯片3电连接，也就是说，芯片3是安装在杯腔21中的，而正极焊盘11和负极焊盘12均具有至少一部分是在杯腔21中露出来的，如此设置，可以使得芯片3安装至杯腔21中后，芯片3的正极能够与正极焊盘11接触，芯片3的负极能够与负极焊盘12接触，实现芯片3与正极焊盘11、负极焊盘12的电连接；所述正极焊盘11和所述负极焊盘12的另一端均可以延伸出所述绝缘体2，以便于与其他的器件实现电连接。

进一步，参见图7至图10所示，在一些可选的实施例中，所述正极焊盘11与所述负极焊盘12的至少其中之一可以包括：水平段13，所述水平段13与所述芯片3电连接，本实施例中，设置水平段13来实现与芯片3的电连接，使得芯片3放置到水平段13上之后，芯片3能够处于水平状态，不易倾斜，且在芯片3的固晶过程中，芯片3的位置也不易移位；过渡段14，所述过渡段14的一端连接所述水平段13；以及引脚15，所述引脚15连接所述过渡段14的另一端，且所述引脚15弯折至所述绝缘体2的底部。也就是说，通过过渡段14实现引脚15与水平段13的连接，本实施例中，通过设置过渡段14，可以将水平段13的水平方向改变为竖直(此时过渡段14与水平段13垂直设置)或者倾斜(此时过渡段14相对于水平段13倾斜延伸，过渡段14与水平段13之间的夹角可以为锐角或者钝角)等其他的方向，可以改变引脚15相对于水平段13的方向，且有利于将引脚15弯折延伸至绝缘体2的底部，来实现与其他器件的电连接。本实施例的这种焊盘结构1，使得单个的正极焊盘11或者负极焊盘12形成类似于“凹”字结构，以与绝缘体2互相包裹，且水平段13和至少部分过渡段14可以埋设在绝缘体2内，增强正极焊盘11或负极焊盘12与绝缘体2的连接强度。

本实施例中，可以将正极焊盘11设置为上述结构，也可以将负极焊盘12设置为上述结构，还可以是将正极焊盘11和负极焊盘12均设置为上述结构。当正极焊盘11和负极焊盘12均采用上述结构，且过渡段14垂直于水平段13和引脚15时，每个焊盘结构1的形状类似于具有开口的矩形(参见图10所示)。其中，每个焊盘结构1形成两个引脚15，三个焊盘结构1共可在绝缘体2上形成六个引脚15(参见图5所示)。

在一些可选的实施例中，参见图11所示，所述过渡段14可以包括：第一竖直段141，所述第一竖直段141的一端连接所述水平段13，也即第一竖直段141与水平段13垂直设置；第二竖直段142，所述第二竖直段142的一端通过弯折段143连接至所述第一竖直段141的另一端，所述第二竖直段142的另一端连接至所述引脚15。也即，第二竖直段142与第一竖直段141均可以处于竖直状态，第二竖直段142与第一竖直段141可以平行设置并通过弯折段143连接，也就是说第二竖直段142与第一竖直段141可以不位于同一平面，如此设置，使得过渡段14经过多次弯折才延伸至引脚15处，而在弯折处可以与绝缘体2之间形成台阶，进而阻挡绝缘体2与焊盘结构1互相脱离开。优选的，可以将正极焊盘11与负极焊盘12均设置成上述具有多次弯折的过渡段14，此时，正极焊盘11与负极焊盘12形成的焊盘结构1的形状类似于底部具有开口的“凸”字型结构。

参见图2所示，在一些实施例中，相邻两个所述杯腔21在水平面内沿第一方向间隔设置，使相邻两个所述杯腔21之间形成间隙，所述第一方向垂直于三个所述焊盘结构1的排列方向，也即第一方向与第二方向互相垂直，假设第二方向为左右方向，则第一方向为前后方向，在左右方向上相邻两个杯腔21的投影是互不重叠的，在前后方向上相邻两个杯腔21的投影也可以是互不重叠的，且相邻两个杯腔21之间形成的间隙能够进一步扩大各芯片3的垂直视角，不同杯腔21内的芯片3光线不被遮挡。

优选的，参见图3和图4所示，所述绝缘体2的顶面尺寸可以小于所述绝缘体2的底面尺寸，使所述绝缘体2的纵截面为梯形结构。也就是说，绝缘体2的上端小，下端大，且绝缘体2的各侧面高度可以相等，使绝缘体2形成等腰梯形结构。本实施例中，将绝缘体2的纵截面设计为梯形结构，方便注塑后脱模。

进一步，参见图12所示，在一些实施例中，其中一个所述杯腔21的底面的高度可以低于其他所述杯腔21的底面的高度。应理解，因为红光芯片3是垂直结构，绿、蓝芯片3是水平结构，为了让三个芯片3高度一致(高度相同时能够确保各方向看到的视角相同)，因此，本实施例可以设置将红光芯片3的高度降低。因此，在设置焊盘结构1时，会将放置红光芯片3的焊盘结构1设置为比另外两个焊盘结构1低一些，由于三个焊盘结构1的高度不同，所以注塑绝缘体2后形成的杯腔21的底面高度不同，也即红光芯片3所在的杯腔21的底面低，另外两个芯片3所在的杯腔21的底面高，使得三个芯片3的高度相同。

传统结构的灯珠因为发光芯片3呈直线竖直排列，在模组成型后的垂直角度上往往会有边缘芯片3的单色色差，本实施例将三种芯片3置于不会互相遮挡的排列结构中，避免了芯片3之间的互相遮挡，以尽量最低的成本解决屏幕大角度的视觉问题。普通灯珠在灯珠正面只有一面胶面验光时往往会验光出现误差，本实施例设置三个杯腔21，可以进行三个杯腔21的验光，保证了多次的验光方案，且便于模组的贴片和安装，使模组各个面都有均匀、稳定的色温，保证了在XR拍摄的要求下，对于屏幕整体尤其是边缘的色彩需求。

本实用新型实施例在传统工艺的基础上，以全新的焊盘结构1达成新的灯珠排列方式，区别于相关技术中的一字型自上而下的芯片3排列方式，以及在芯片3排列时进行组合，形成错位的排列方式，让芯片3排列不同的灯珠组合达到大角度的色彩保证，尤其是垂直角度方向上的偏色问题。

本实施例中的全视角LED器件不局限于正装芯片3结构的灯珠中，在倒装芯片3的灯珠结构中同样适用，主要在于达到对于芯片3错位排列的效果。

本实用新型实施例还提供了一种灯具，其可以包括主体，以及设置于所述主体上的上述的全视角LED器件。本实施例中提供的全视角LED器件可以采用上述任一实施例中提供的全视角LED器件，在此不再赘述。

本实用新型实施例还提供了一种全视角LED支架，其可以包括：三个焊盘结构1，三个所述焊盘结构1间隔排列；绝缘体2，所述绝缘体2与三个所述焊盘结构1固设于一体，且所述绝缘体2对应每个所述焊盘结构1均形成用于放置芯片3的杯腔21，三个所述焊盘结构1上的杯腔21沿三个所述焊盘结构1的排列方向错位布置。

本实施例提供的全视角LED支架，除了没有封装芯片3之外，其余结构可以与上述的全视角LED器件的结构相同，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种全视角LED器件，其特征在于，其包括：

三个焊盘结构(1)，三个所述焊盘结构(1)间隔排列；

绝缘体(2)，所述绝缘体(2)与三个所述焊盘结构(1)固设于一体，且所述绝缘体(2)对应每个所述焊盘结构(1)均形成杯腔(21)，三个所述焊盘结构(1)上的杯腔(21)沿三个所述焊盘结构(1)的排列方向错位布置；

以及芯片(3)，所述芯片(3)安装于对应的所述杯腔(21)中，且与对应的所述焊盘结构(1)电连接。

2.如权利要求1所述的全视角LED器件，其特征在于：

相邻两个所述杯腔(21)在水平面内沿第一方向间隔设置，使相邻两个所述杯腔(21)之间形成间隙，所述第一方向垂直于三个所述焊盘结构(1)的排列方向。

3.如权利要求1所述的全视角LED器件，其特征在于：

每个所述焊盘结构(1)均包括正极焊盘(11)和负极焊盘(12)，所述正极焊盘(11)和负极焊盘(12)间隔设置，且所述正极焊盘(11)和所述负极焊盘(12)的一端均显露于所述杯腔(21)，以与对应的所述芯片(3)电连接；

所述正极焊盘(11)和所述负极焊盘(12)的另一端均延伸出所述绝缘体(2)。

4.如权利要求3所述的全视角LED器件，其特征在于，所述正极焊盘(11)与所述负极焊盘(12)的至少其中之一包括：

水平段(13)，所述水平段(13)与所述芯片(3)电连接；

过渡段(14)，所述过渡段(14)的一端连接所述水平段(13)；

以及引脚(15)，所述引脚(15)连接所述过渡段(14)的另一端，且所述引脚(15)弯折至所述绝缘体(2)的底部。

5.如权利要求4所述的全视角LED器件，其特征在于，所述过渡段(14)包括：

第一竖直段(141)，所述第一竖直段(141)的一端连接所述水平段(13)；

第二竖直段(142)，所述第二竖直段(142)的一端通过弯折段(143)连接至所述第一竖直段(141)的另一端，所述第二竖直段(142)的另一端连接至所述引脚(15)。

6.如权利要求1所述的全视角LED器件，其特征在于：

所述绝缘体(2)的顶面尺寸小于所述绝缘体(2)的底面尺寸，使所述绝缘体(2)的纵截面为梯形结构。

7.如权利要求1所述的全视角LED器件，其特征在于：其中一个所述杯腔(21)的底面的高度低于其他所述杯腔(21)的底面的高度。

8.一种灯具，其特征在于，其包括主体，以及设置于所述主体上的如权利要求1-7任一项所述的全视角LED器件。

9.一种全视角LED支架，其特征在于，其包括：

三个焊盘结构(1)，三个所述焊盘结构(1)间隔排列；

绝缘体(2)，所述绝缘体(2)与三个所述焊盘结构(1)固设于一体，且所述绝缘体(2)对应每个所述焊盘结构(1)均形成用于放置芯片(3)的杯腔(21)，三个所述焊盘结构(1)上的杯腔(21)沿三个所述焊盘结构(1)的排列方向错位布置。