CN220106493U - 一种便于拆装的可控硅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及可控硅技术领域，尤其涉及一种便于拆装的可控硅。其技术方案包括：可控硅主体以及固定连接在可控硅主体底部的安装底座，安装底座的上方活动设置有连接框，所述连接框的四角位置均固定连接有一个安装耳块，所述安装底座的四角处以及对应的安装耳块均开设有竖直对应的以供螺钉竖直贯穿的圆形通孔，所述安装耳块设置有用于安装螺钉的限位组件，所述限位组件包括固定连接在安装耳块上表面的防脱筒。本实用新型连接框的设计，可以将所有螺钉连在一起，安装可控硅时能让螺钉与外部电路板上的螺栓孔快速对齐，拆卸时则可以防止螺钉因单独放置而造成的遗失；此外，通过特殊的螺钉的结构，可以在无需起子等工具的情况下手动旋转螺钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及可控硅技术领域，尤其涉及一种便于拆装的可控硅。
背景技术
可控硅简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。
现有的一些可控硅具有方形底座，方形底座四角位置各通过一个螺钉与外部电路板固定连接，安装时需要将四个螺钉依次对上螺栓孔，然后利用起子等工具旋转到位，拆卸时也需要借助起子等工具，且拆卸后的螺钉单独放置，容易遗失。为此，本实用新型提出一种便于拆装的可控硅。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于拆装的可控硅。
本实用新型的技术方案：一种便于拆装的可控硅，包括可控硅主体以及固定连接在可控硅主体底部的安装底座，安装底座的上方活动设置有连接框，所述连接框的四角位置均固定连接有一个安装耳块，所述安装底座的四角处以及对应的安装耳块均开设有竖直对应的以供螺钉竖直贯穿的圆形通孔，所述安装耳块设置有用于安装螺钉的限位组件，所述限位组件包括固定连接在安装耳块上表面的防脱筒，所述防脱筒的顶端固定连接有用于防止螺钉从连接框上脱离的筒盖。
优选的，所述筒盖与防脱筒的顶端螺旋套接，实现了筒盖与防脱筒之间的可拆式固定连接。
优选的，所述筒盖以及所述防脱筒均与螺钉同轴。
优选的，所述安装耳块的上表面开设有与螺钉同轴的环形凹槽，所述环形凹槽内同轴设置有环形推块，所述环形推块的下表面以及环形凹槽的底部上表面之间连接有弹簧。
优选的，所述弹簧的顶端与环形推块的下表面固定连接，所述弹簧的底端与环形凹槽的底部上表面固定连接。
优选的，所述螺钉的顶端设置有螺帽，所述螺帽的上表面固定连接有螺帽细柄。
优选的，所述连接框的内框面固定连接有滑块，所述可控硅主体的外表面开设有与滑块相匹配的竖向滑槽。
优选的，所述滑块共设置有一对，且分别位于连接框的前后内框面；所述竖向滑槽共设置有一对，且分别位于可控硅主体的前后表面。
优选的，螺帽细柄的顶端开设有十字凹槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本申请连接框的设计，可以将所有螺钉连在一起，安装可控硅时能让螺钉与外部电路板上的螺栓孔快速对齐，拆卸时则可以防止螺钉因单独放置而造成的遗失；此外，通过特殊的螺钉的结构，可以在无需起子等工具的情况下手动旋转螺钉。
附图说明
图1为便于拆装的可控硅的结构示意图；
图2为图1中连接框的结构示意图；
图3为螺钉、限位组件以及连接框之间的连接示意图。
附图标记：1、可控硅主体；11、竖向滑槽；
2、连接框；21、滑块；22、安装耳块；
3、安装底座；
5、螺钉；51、螺帽；52、螺帽细柄；
6、限位组件；61、防脱筒；62、筒盖；63、环形凹槽；64、弹簧；65、环形推块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1所示，本实用新型提出的一种便于拆装的可控硅，包括可控硅主体1以及固定连接在可控硅主体1底部的安装底座3，安装底座3的上方活动设置有连接框2，连接框2的内框面对称固定连接有一对滑块21，可控硅主体1的外表面开设有与滑块21相匹配的竖向滑槽11。连接框2的四角位置均固定连接有一个安装耳块22，安装底座3的四角处以及对应的安装耳块22均开设有竖直对应的以供螺钉5竖直贯穿的圆形通孔，该圆形通孔可与外部电路板上的螺栓孔竖直对齐。
如图2-3所示，安装耳块22设置有用于安装螺钉5的限位组件6，限位组件6包括固定连接在安装耳块22上表面的防脱筒61，防脱筒61的顶端螺旋套接有用于防止螺钉5从连接框2上脱离的筒盖62。筒盖62以及防脱筒61均与螺钉5同轴，且筒盖62与防脱筒61之间的螺旋套接实现了筒盖62与防脱筒61之间的可拆式固定连接，以便于对螺钉5进行更换。
如图3所示，安装耳块22的上表面开设有与螺钉5同轴的环形凹槽63，环形凹槽63内同轴设置有环形推块65，环形推块65的下表面以及环形凹槽63的底部上表面之间连接有弹簧64，弹簧64的顶端与环形推块65的下表面固定连接，弹簧64的底端与环形凹槽63的底部上表面固定连接。
如图3所示，螺钉5的顶端设置有螺帽51，螺帽51的外径大于筒盖62的小圆内径，用以防止螺钉5从防脱筒61内脱出。螺帽51的上表面固定连接有螺帽细柄52，且螺帽细柄52的顶端开设有十字凹槽，用以方便手动转动螺钉5，也便于利用起子转动螺钉5。
本实施例的工作原理为：通过连接框2使得可控硅更加易于拆装。
具体的，安装时，将可控硅放置在外部电路板上，使安装底座3四角位置的螺栓孔与电路板上的螺栓孔竖直对齐，随后向下移动连接框2带动四个螺钉5分别向下移动，然后手动或是利用起子等工具转动螺帽细柄52，螺帽细柄52带动螺帽51及螺钉5旋转，通过螺钉5与电路板上螺栓孔之间的螺纹连接即可完成可控硅在电路板上的安装；
拆卸时，手动或是利用起子等工具反向转动螺帽细柄52，使螺钉5从电路板上螺栓孔之中脱离，即完成了可控硅在电路板上的拆卸，且拆卸后的螺钉5依然保留在连接框2上，方便下次的安装使用，且不易遗失。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (9)
1.一种便于拆装的可控硅，包括可控硅主体(1)以及固定连接在可控硅主体(1)底部的安装底座(3)，其特征在于：所述安装底座(3)的上方活动设置有连接框(2)，所述连接框(2)的四角位置均固定连接有一个安装耳块(22)，所述安装底座(3)的四角处以及对应的安装耳块(22)均开设有竖直对应的以供螺钉(5)竖直贯穿的圆形通孔；
所述安装耳块(22)设置有用于安装螺钉(5)的限位组件(6)，所述限位组件(6)包括固定连接在安装耳块(22)上表面的防脱筒(61)，所述防脱筒(61)的顶端固定连接有用于防止螺钉(5)从连接框(2)上脱离的筒盖(62)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述筒盖(62)与防脱筒(61)的顶端螺旋套接，实现了筒盖(62)与防脱筒(61)之间的可拆式固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述筒盖(62)以及所述防脱筒(61)均与螺钉(5)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述安装耳块(22)的上表面开设有与螺钉(5)同轴的环形凹槽(63)，所述环形凹槽(63)内同轴设置有环形推块(65)，所述环形推块(65)的下表面以及环形凹槽(63)的底部上表面之间连接有弹簧(64)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述弹簧(64)的顶端与环形推块(65)的下表面固定连接，所述弹簧(64)的底端与环形凹槽(63)的底部上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述螺钉(5)的顶端设置有螺帽(51)，所述螺帽(51)的上表面固定连接有螺帽细柄(52)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述连接框(2)的内框面固定连接有滑块(21)，所述可控硅主体(1)的外表面开设有与滑块(21)相匹配的竖向滑槽(11)。
8.根据权利要求7所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，所述滑块(21)共设置有一对，且分别位于连接框(2)的前后内框面；所述竖向滑槽(11)共设置有一对，且分别位于可控硅主体(1)的前后表面。
9.根据权利要求6所述的一种便于拆装的可控硅，其特征在于，螺帽细柄(52)的顶端开设有十字凹槽。
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