CN220106461U - 一种太阳能电池片清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池制备设备领域，提供一种太阳能电池片清洗设备，包括：清洗箱，清洗箱的内部设置有放置板，放置板中具有放置槽；放置板适于围绕放置板的中心轴旋转；取料机构，至少部分设置于放置板的上方，包括第一支撑杆、第一旋转件、第一伸缩杆和吸盘，第一旋转件与第一支撑杆可转动连接，第一伸缩杆的一端与第一旋转件固定连接、另一端连接吸盘；吸盘适于将太阳能电池片放置在放置槽中或从放置槽中取出；清洗机构，至少部分设置于放置板的上方，包括第二支撑杆、第二伸缩杆和清洗部，第二伸缩杆的一端与第二支撑杆固定连接、另一端连接清洗部；清洗部适于对放置槽中的太阳能电池片进行清洗。其清洗效率高、操作简单、使用方便。

Description

一种太阳能电池片清洗设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制备设备领域，具体涉及一种太阳能电池片清洗设备。

背景技术

太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”，是一种利用太阳光转换为电的方式直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。

硅片是太阳能电池的重要组成部分，将硅片生产成太阳能电池之前需要对硅片进行清洗以将硅片上的颗粒物和大多数粘在片子上的薄膜或杂质除去，从而提高光电转换效率。目前一般是采用人工方式，将待清洗的硅片放置在操作台上，并且采用人工刷洗或擦洗的方式去除硅片上的颗粒物和大多数粘在片子上的薄膜或杂质，如此工人的劳动强度大、清洗效率低。虽然也出现了应用于硅片的清洗机，但是现有的硅片清洗机操作繁琐，还容易造成硅片破裂，导致不必要的浪费。

因此亟需研发一种能够降低对人工依赖度、能够提高清洗效率、操作简单、使用方便的太阳能电池生产用硅片清洗装置。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的硅片清洗机对人工依赖度高、清洗效率低、操作麻烦、使用不方便的缺陷，从而提供一种太阳能电池片清洗设备。

本实用新型提供一种太阳能电池片清洗设备，包括：清洗箱，所述清洗箱的内部设置有放置板，所述放置板中具有若干放置槽；所述放置板适于围绕所述放置板的中心轴进行旋转；取料机构，至少部分设置于所述放置板的上方，所述取料机构包括第一支撑杆、第一旋转件、第一伸缩杆和吸盘，所述第一旋转件与所述第一支撑杆可转动连接，所述第一伸缩杆的一端与所述第一旋转件固定连接、另一端连接所述吸盘；所述吸盘适于将太阳能电池片放置在所述放置槽中或从所述放置槽中取出；清洗机构，至少部分设置于所述放置板的上方，所述清洗机构包括第二支撑杆、第二伸缩杆和清洗部，所述第二伸缩杆的一端与所述第二支撑杆固定连接、另一端连接所述清洗部；所述清洗部适于对所述放置槽中的太阳能电池片进行清洗。

可选的，所述取料机构还包括：第一驱动单元，适于带动所述第一旋转件旋转；所述第一驱动单元通过第一转轴与所述第一旋转件连接并带动所述第一旋转件旋转。

可选的，第一驱动单元包括电机。

可选的，取料机构还包括：第一限位板，位于所述第一支撑杆的侧壁上且与所述第一支撑杆固定连接。

可选的，所述第一限位板与所述第一支撑杆一体连接。

可选的，所述第一支撑杆设置在所述清洗箱的外周侧；所述第一旋转件设置于所述第一支撑杆的顶部表面，且部分延伸至平行于所述放置板的上方；所述第一伸缩杆垂直设置于所述第一旋转件且延伸至所述放置板的上方。

可选的，所述第二支撑杆设置于所述清洗箱的外周侧，且所述第二支撑杆的自由端延伸至部分所述放置板的上方；所述第二伸缩杆垂直设置于所述第二支撑杆的自由端，以位于所述放置板的上方。

可选的，所述清洗部包括：清洗刷，所述清洗刷基于所述第二伸缩杆运动；进水管，所述进水管的一端与所述清洗刷连接、另一端用于与供水泵进行连接。

可选的，还包括：第二驱动单元以及与所述第二驱动单元连接的第二转轴，所述第二转轴设置于所述放置板的下方且对应所述放置板的中心位置处，所述第二驱动单元通过所述第二转轴带动所述放置板旋转。

可选的，第二驱动单元包括电机。

可选的，还包括：进料输送装置和出料输送装置，设置于所述清洗箱的外周侧，且分别位于所述清洗箱的外部相对两侧的同一直线上；所述进料输送装置包括进料输送带、第一支架和第三驱动单元；所述出料输送装置包括出料输送带、第二支架和第四驱动单元；所述取料机构的数量至少为两个，其中，一个所述取料机构与所述进料输送带对应，所述吸盘适于将太阳能电池片从所述进料输送带上移动至所述放置槽中；另一个所述取料机构与所述出料输送带对应，所述吸盘适于将太阳能电池片从所述放置槽中移动至所述出料输送带上。

可选的，所述进料输送带位于所述第一支架上，所述第三驱动单元适于驱动所述进料输送带。

可选的，所述出料输送带位于所述第二支架上，所述第四驱动单元适于驱动所述出料输送带。

可选的，还包括：信号发射器和信号接收器，所述信号发射器和所述信号接收器位于所述进料输送带的宽度方向上的两侧，且与所述第一支架固定连接。

可选的，所述信号发射器包括红外线发射器，所述信号接收器包括红外线接收器。

可选的，还包括：出水管，所述出水管与所述清洗箱的侧壁连接，所述出水管的出水位置低于所述放置板的板面。

可选的，控制面板，位于所述清洗箱的外表面上；所述控制面板用于控制所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆进行伸缩运动。

本实用新型的太阳能电池片清洗设备具有以下有益效果：

1.本实用新型的太阳能电池片清洗设备，通过在清洗箱内部的放置板上设置若干放置槽，可以同时对多个太阳能电池片进行清洗，提高清洗效率；本实用新型的太阳能电池片清洗设备还包括取料机构，能够将太阳能电池片放置在放置槽中或将太阳能电池片从放置槽中取出，对人工依赖度低、操作简单、使用方便。

2.在本实用新型的太阳能电池片清洗设备中，取料机构还包括第一限位板，能够对第一旋转件的移动位置进行限定，避免第一旋转件旋转的角度过大，导致与第一旋转件连接的第一伸缩杆以及与第一伸缩杆连接的吸盘超出放置板的位置，使得太阳能电池片不能被放置在放置板上。

3.本实用新型的太阳能电池片清洗设备还包括进料输送装置和出料输送装置，可以实现连续不断地进行太阳能电池片的取料和放料，不必在取料和/或放料时关闭太阳能电池片清洗设备。

4.本实用新型的太阳能电池片清洗设备还包括信号发射器和信号接收器，在太阳能电池片被输送到信号发射器与信号接收器之间时，会遮挡信号发射器与信号接收器之间的信号传递，在信号接收器不能接收到信号发射器发射到的信号时，触发取料机构从进料输送装置取出太阳能电池片，实现自动取料，避免太阳能电池片积累，同时可以进一步实现自动化处理，降低人工依赖性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例的太阳能电池片清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1的A区的放大图。

附图标记说明：

1-清洗箱；101-出水管；102-控制面板；

2-放置板；201-放置槽；

3-取料机构；301-第一支撑杆；302-第一旋转件；303-第一伸缩杆；304-吸盘；305-第一限位板；306-第一驱动单元；

4-清洗机构；401-第二支撑杆；402-清洗部；403-第二伸缩杆；

5-进料输送带；501-信号发射器；502-信号接收器；

6-出料输送带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1，并结合图2，本实用新型的一实施例提供一种太阳能电池片清洗设备，包括：清洗箱1，清洗箱1的内部设置有放置板2，放置板2中具有若干放置槽201，放置板2适于围绕放置板2的中心轴进行旋转；取料机构3，至少部分设置于所述放置板2的上方，取料机构3包括第一支撑杆301、第一旋转件302、第一伸缩杆303和吸盘304，第一旋转件302与第一支撑杆301可转动连接，第一伸缩杆303的一端与第一旋转件302固定连接、另一端连接吸盘304；吸盘304适于将太阳能电池片放置在放置槽201中或从放置槽201中取出。清洗机构4，至少部分设置于所述放置板2的上方，清洗机构4包括第二支撑杆401、第二伸缩杆403和清洗部402，第二伸缩杆403的一端与第二支撑杆401固定连接、另一端连接清洗部402；清洗部402适于对放置槽201中的太阳能电池片进行清洗。

本实用新型的太阳能电池片清洗设备，通过在清洗箱1内部的放置板2上设置若干放置槽201，可以同时对多个太阳能电池片进行清洗，提高清洗效率；本实用新型的太阳能电池片清洗设备的取料机构3，能够将太阳能电池片放置在放置槽201中或将太阳能电池片从放置槽201中取出，对人工依赖度低、操作简单、使用方便。

具体的，放置板2的尺寸小于或等于清洗箱1的内部结构的尺寸，放置槽201的形状包括但不限于圆形，本实用新型对此不作具体限制，只要放置槽201的形状与太阳能电池片的形状对应即可。

具体的，第一支撑杆301能够对第一旋转件302、第一伸缩杆303和吸盘304稳定支撑，利用第一伸缩杆303能够控制吸盘304的升降，下降后的吸盘304可以取用或者放置太阳能电池片。

具体的，吸盘304为真空吸盘，吸盘304附带有通气嘴，且通气嘴通过接管与外接的真空设备进行连接，方便操控吸盘304的使用，便于对太阳能电池片进行吸附。

具体的，第二支撑杆401能够对第二伸缩杆403和清洗部402进行稳定支撑，利用第二伸缩杆403能够控制清洗部402的升降，下降后的清洗部402方便对太阳能电池片进行清洗。

具体的，清洗部402包括清洗刷和与清洗刷的外周侧连接的进水管，进水管的另一端与供水泵连接，清洁水进入清洗部402内部后，从清洗刷底部的毛刷孔流出便于清洗使用。清洁水包括但不限于去离子水。

参见图2，在本实用新型的一实施例中，取料机构3还包括：第一驱动单元306，适于带动第一旋转件302旋转；第一驱动单元306通过第一转轴与第一旋转件302连接并带动第一旋转件302旋转。

具体的，第一驱动单元306通过第一转轴与第一旋转件302进行连接，第一转轴与第一支撑杆301之间存在间隙，第一驱动单元306操控第一转轴进行转动的同时带动第一旋转件302进行方位调节。

在本实用新型的一实施例中，第一驱动单元306包括电机。

参见图2，在本实用新型的一实施例中，取料机构3还包括：第一限位板305，位于第一支撑杆301的侧壁上且与第一支撑杆301固定连接。

在本实用新型的太阳能电池片清洗设备中，取料机构3还包括第一限位板305，能够对第一旋转件302的移动位置进行限定，避免第一旋转件302旋转的角度过大，导致与第一旋转件302连接的第一伸缩杆303以及与第一伸缩杆303连接的吸盘304超出放置板2的位置，使得太阳能电池片不能被放置在放置板2上。

在本实用新型的一实施例中，第一限位板305与第一支撑杆301一体连接。在本实用新型的其他实施例中，第一限位板305与第一支撑杆301也可以以其他方式连接。

参见图2，在本实用新型的一实施例中，第一支撑杆301设置在清洗箱1的外周侧；第一旋转件302的部分位于第一支撑杆301的顶部表面，且第部分延伸至平行于放置板2的上方；第一伸缩杆303垂直设置于所述第一旋转件302且延伸至所述放置板2的上方。

所述第二支撑杆401设置于所述清洗箱1的外周侧，且所述第二支撑杆401的自由端延伸至部分所述放置板2的上方；所述第二伸缩杆403垂直设置于所述第二支撑杆401的自由端，以位于所述放置板2的上方。

参见图2，在本实用新型的一实施例中，第二支撑杆401包括第一子支撑杆和第二子支撑杆，第一子支撑杆置于清洗箱1的外周侧，第二子支撑杆的一端与第一子支撑杆固定连接、另一端延伸至部分放置板2的上方；第二伸缩杆403位于第二子支撑杆和放置板2之间，第二伸缩杆403的一端与第二子支撑杆固定连接。第二子支撑杆为所述第二支撑杆401的自由端。

在本实用新型的一实施例中，太阳能电池片清洗设备还包括：第二驱动单元以及与所述第二驱动单元连接的第二转轴，所述第二转轴设置于所述放置板2的下方且对应所述放置板2的中心位置处，第二驱动单元通过第二转轴带动放置板2旋转。

具体的，第二驱动单元可以位于清洗箱1上方，也可以位于清洗箱1下方。在第二驱动单元位于清洗箱1下方的情况下，第二转轴贯穿清洗箱1，并且与清洗箱1的底板可转动连接。

在本实用新型的一实施例中，第二驱动单元包括电机。

在本实用新型的一实施例中，太阳能电池片清洗设备还包括：进料输送装置和出料输送装置，设置于清洗箱1的外周侧，且分别位于所述清洗箱1的外部相对两侧的同一直线上；进料输送装置包括进料输送带5、第一支架和第三驱动单元；出料输送装置包括出料输送带6、第二支架和第四驱动单元；取料机构3的数量至少为两个，其中，一个取料机构3与所述进料输送带对应，吸盘304适于将太阳能电池片从进料输送带5上移动至放置槽201中；另一个取料机构3与所述出料输送带对应，吸盘304适于将太阳能电池片从放置槽201中移动至出料输送带6上。

本实用新型的太阳能电池片清洗设备还包括进料输送装置和出料输送装置，可以实现连续不断地进行太阳能电池片的取料和放料，不必在取料和/或放料时关闭太阳能电池片清洗设备。

具体的，进料输送带5位于清洗箱1的外侧且位于取料机构3的下方，利用进料输送带5方便将需要清洗的太阳能电池片输送至清洗箱1周边，便于进料输送带5上方的取料机构3将太阳能电池片吸取并放置在放置槽201内部进行清洗操作；出料输送带6位于清洗箱1的外侧且位于取料机构3的下方，利用出料输送带6方便将清洗后的太阳能电池片输送至指定位置处。

在本实用新型的一实施例中，进料输送带5位于第一支架上，第三驱动单元适于驱动进料输送带5。

在本实用新型的一实施例中，出料输送带6位于第二支架上，第四驱动单元适于驱动出料输送带6。

参见图1，在本实用新型的一实施例中，太阳能电池片清洗设备还包括：出水管101，出水管101与清洗箱1的侧壁连接，出水管101的出水位置低于放置板2的板面。

具体的，出水管101通过软管与排污口进行连通，方便进行排水操作。

在本实用新型的一实施例中，太阳能电池片清洗设备还包括：控制面板102，位于清洗箱1的外表面上；所述控制面板102用于控制所述第一伸缩杆303和所述第二伸缩杆403进行伸缩运动。所述控制面板102还用于控制所述第一驱动单元306、第二驱动单元、第三驱动单元和第四驱动单元的启动和暂停。具体的，控制面板102通过导线与第一驱动单元306、第二驱动单元、第三驱动单元、第四驱动单元、第一伸缩杆303和第二伸缩杆403电连接。具体的，控制面板102可以与出水管101位于清洗箱1的同一侧，本实用新型对此不做具体限制，控制面板102也可以与出水管101位于清洗箱1的不同侧。

在本实用新型的一实施例中，清洗部402包括：清洗刷，清洗刷基于第二伸缩杆403运动；进水管，进水管的一端与清洗刷连接、另一端用于与供水泵进行连接。

参见图1和图2，在本实用新型的一实施例中，太阳能电池片清洗设备还包括：信号发射器501和信号接收器502，信号发射器501和信号接收器502位于进料输送带5的宽度方向上的两侧，且与第一支架固定连接。信号发射器501和信号接收器502与控制面板102电连接。

在本实用新型的一实施例中，信号发射器501为红外线发射器，信号接收器为红外线接收器。

下面将结合具体实施例来描述本实用新型的太阳能电池片的清洗设备的使用方法。当使用者在使用该光伏太阳能电池片清洗装置时，通过进料输送带5将太阳能电池片输送至信号发射器501和信号接收器502之间，同时太阳能电池片对信号发射器501发出的信号进行遮挡，信号接收器502在检测不到信号发射器501发出的信号时生成感应信号，并且将该感应信号发送至控制面板102，此时，控制面板102操控进料输送带5的暂停，从而对太阳能电池片的位置进行固定，以便取料机构3将进料输送带5上的太阳能电池片取放至清洗箱1内部进行清洗操作，取料机构3在使用期间，利用第一驱动单元306使得第一旋转件302进行转动，吸盘304被旋转至信号发射器501和信号接收器502之间且位于太阳能电池片的上方，然后利用第一伸缩杆303将吸盘304下降至与太阳能电池片的顶部贴合，再利用真空设备操控吸盘304进行吸附，然后再利用第一驱动单元306使得第一旋转件302转动，使得被吸附的太阳能电池片位于放置板2的上方，然后利用第二驱动单元操控放置槽201转动，使得未被占据的放置槽201位于被吸附的太阳能电池片的下方，利用第一伸缩杆303将太阳能电池片放置于放置槽201的内部，然后再操控吸盘304放气，取消对太阳能电池片的吸附固定，通过上述操作依次将太阳能电池片放置完成后，再利用第二驱动单元操控放置板2转动，方便清洗机构4对旋转期间的太阳能电池片进行清洗，待太阳能电池片清洗完成后，再利用出料输送带6上方的取料机构3将清洗完成后的太阳能电池片依次取出放置在出料输送带6上，并输送至指定位置处。

在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种太阳能电池片清洗设备，其特征在于，包括：

清洗箱，所述清洗箱的内部设置有放置板，所述放置板中具有若干放置槽；所述放置板适于围绕所述放置板的中心轴进行旋转；

取料机构，至少部分设置于所述放置板的上方，所述取料机构包括第一支撑杆、第一旋转件、第一伸缩杆和吸盘，所述第一旋转件与所述第一支撑杆可转动连接，所述第一伸缩杆的一端与所述第一旋转件固定连接、另一端连接所述吸盘；所述吸盘适于将太阳能电池片放置在所述放置槽中或从所述放置槽中取出；

清洗机构，至少部分设置于所述放置板的上方，所述清洗机构包括第二支撑杆、第二伸缩杆和清洗部，所述第二伸缩杆的一端与所述第二支撑杆固定连接、另一端连接所述清洗部；所述清洗部适于对所述放置槽中的太阳能电池片进行清洗。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述取料机构还包括：第一驱动单元，适于带动所述第一旋转件旋转；所述第一驱动单元通过第一转轴与所述第一旋转件连接并带动所述第一旋转件旋转。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述第一驱动单元包括电机。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述取料机构还包括：第一限位板，位于所述第一支撑杆的侧壁上且与所述第一支撑杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述第一限位板与所述第一支撑杆一体连接。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述第一支撑杆设置在所述清洗箱的外周侧；所述第一旋转件设置于所述第一支撑杆的顶部表面，且部分延伸至平行于所述放置板的上方；所述第一伸缩杆垂直设置于所述第一旋转件且延伸至所述放置板的上方。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述第二支撑杆设置于所述清洗箱的外周侧，且所述第二支撑杆的自由端延伸至部分所述放置板的上方；所述第二伸缩杆垂直设置于所述第二支撑杆的自由端，以位于所述放置板的上方。

8.根据权利要求1所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述清洗部包括：清洗刷，所述清洗刷基于所述第二伸缩杆运动；进水管，所述进水管的一端与所述清洗刷连接、另一端用于与供水泵进行连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，还包括：第二驱动单元以及与所述第二驱动单元连接的第二转轴，所述第二转轴设置于所述放置板的下方且对应所述放置板的中心位置处，所述第二驱动单元通过所述第二转轴带动所述放置板旋转。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述第二驱动单元包括电机。

11.根据权利要求1-8任一项所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，还包括：进料输送装置和出料输送装置，设置于所述清洗箱的外周侧，且分别位于所述清洗箱的外部相对两侧的同一直线上；

所述进料输送装置包括进料输送带、第一支架和第三驱动单元；所述出料输送装置包括出料输送带、第二支架和第四驱动单元；

所述取料机构的数量至少为两个，其中，一个所述取料机构与所述进料输送带对应，所述吸盘适于将太阳能电池片从所述进料输送带上移动至所述放置槽中；另一个所述取料机构与所述出料输送带对应，所述吸盘适于将太阳能电池片从所述放置槽中移动至所述出料输送带上。

12.根据权利要求11所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述进料输送带位于所述第一支架上，所述第三驱动单元适于驱动所述进料输送带。

13.根据权利要求11所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述出料输送带位于所述第二支架上，所述第四驱动单元适于驱动所述出料输送带。

14.根据权利要求11所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，还包括：信号发射器和信号接收器，所述信号发射器和所述信号接收器位于所述进料输送带的宽度方向上的两侧，且与所述第一支架固定连接。

15.根据权利要求14所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，所述信号发射器包括红外线发射器，所述信号接收器包括红外线接收器。

16.根据权利要求1-8任一项所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，还包括：出水管，所述出水管与所述清洗箱的侧壁连接，所述出水管的出水位置低于所述放置板的板面。

17.根据权利要求1所述的太阳能电池片清洗设备，其特征在于，还包括：控制面板，位于所述清洗箱的外表面上；所述控制面板用于控制所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆进行伸缩运动。